CN112170049A - 一种机械零件上漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种机械零件上漆设备。提供一种能够实现自动夹紧机械零件、运送机械零件、对机械零件进行上漆并且便于人们取出的机械零件上漆设备。一种机械零件上漆设备，包括有底板和放置台，底板顶部后侧设有放置台；支架，底板顶部四侧均设有支架；支撑板，两侧的支架之间均连接有支撑板；移动组件，靠近放置台一侧的支撑板之间连接有移动组件；上漆组件，移动组件的下侧连接有上漆组件。在支撑板、移动组件、上漆组件、上漆池、定位条、楔形杆、卸料台和导向辊的配合下，可以实现自动夹紧机械零件、运送机械零件以及对机械零件进行上漆的效果，还可以自动提起拉杆，使得机械零件自动掉落在卸料台顶部。

Description

一种机械零件上漆设备

技术领域

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种机械零件上漆设备。

背景技术

工业中要用到大大小小各种各样的机械零件，为了放置机械零件生锈，一般要对机械零件进行多重的上漆处理，来保护机械零件，延长机械零件的使用寿命。

一般的机械零件上漆的方式，是人们用一种夹紧装置，将机械零件夹紧并放入油漆缸中对机械零件进行上漆，这种上漆方式操作复杂，人们工作量大，机械零件上漆的工作效率低下。

为了解决上述机械零件上漆方式存在的问题，因此研发一种能够实现自动夹紧机械零件、运送机械零件、对机械零件进行上漆并且便于人们取出的机械零件上漆设备。

发明内容

为了克服一般机械零件上漆方式存在的操作复杂、人们工作量大且工作效率低下的缺点，技术问题：提供一种能够实现自动夹紧机械零件、运送机械零件、对机械零件进行上漆并且便于人们取出的机械零件上漆设备。

一种机械零件上漆设备，包括有：底板和放置台，底板顶部后侧设有放置台；支架，底板顶部四侧均设有支架；支撑板，两侧的支架之间均连接有支撑板；移动组件，靠近放置台一侧的支撑板之间连接有移动组件；上漆组件，移动组件的下侧连接有上漆组件；上漆池，底板顶部中间设有上漆池。

更为优选地是，移动组件包括有：安装板，支撑板右侧顶部之间滑动式连接有安装板；电动推杆，安装板底部两侧均设有电动推杆；异形板，电动推杆上均连接有异形板，异形板中部开有W形槽；滚轮，支撑板上均开有导向槽，导向槽内滑动式对称设有滚轮；连接杆，滚轮中部均连接有连接杆，连接杆穿过W形槽。

更为优选地是，上漆组件包括有：爪杆，连接杆两侧均滑动式连接有爪杆，爪杆中部均开有一字槽；安装块，异形板顶部之间连接有安装块；套筒，安装块顶部两侧均设有套筒；卡杆，套筒内滑动式连接有卡杆；第一弹簧，卡杆顶部和套筒内壁之间连接有第一弹簧；拉杆，套筒背离放置台的一侧均开有滑槽，卡杆之间连接有拉杆，拉杆穿过滑槽并连接卡杆顶部；固定板，安装块底部中间设有固定板；第二弹簧，固定板与连接杆之间均连接有第二弹簧；限位杆，固定板底部设有限位杆，限位杆两侧均穿过爪杆中部的一字槽；接触杆，底板顶部靠近放置台的两侧均设有接触杆。

更为优选地是，还包括有：楔形杆，支撑板远离放置台一端的两侧之间连接有楔形杆，楔形杆与拉杆相挤压配合。

更为优选地是，还包括有：卸料台，底板顶部远离放置台的一侧设有卸料台；导向辊，卸料台顶部中间转动式连接有导向辊。

更为优选地是，还包括：有定位条，放置台顶部两侧均设有定位条。

有益效果：1、在支撑板、移动组件、上漆组件、上漆池和定位条的配合下，可以实现自动夹紧机械零件、运送机械零件以及对机械零件进行上漆的效果，这样就无需人们手动夹取机械零件并对机械零件进行上漆，减轻了人们的工作量，提高了机械零件上漆的工作效率。

2、在楔形杆、卸料台和导向辊的配合下，可以实现自动提起拉杆，无需人们手动将拉杆提起，从而使得机械零件可以掉落在卸料台顶部，由此更加方便人们将已上漆的机械零件取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一种部分结构的立体结构示意图。

图3为本发明第二种部分结构的立体结构示意图。

附图标号：1-底板，2-放置台，3-支架，4-支撑板，5-移动组件，50-安装板，51-电动推杆，52-异形板，53-滚轮，54-连接杆，6-上漆组件，60-爪杆，61-安装块，62-套筒，63-卡杆，64-第一弹簧，65-滑槽，66-拉杆，67-固定板，68-第二弹簧，69-限位杆，610-接触杆，7-上漆池，8-楔形杆，9-卸料台，10-导向辊，11-定位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明更为优选地是进行说明。

实施例1

一种机械零件上漆设备，如图1所示，包括有底板1、放置台2、支架3、支撑板4、移动组件5、上漆组件6和上漆池7，底板1顶部后侧设有放置台2，底板1顶部中间的前后左右四侧均设有支架3，前侧和后侧的支架3之间均连接有支撑板4，支撑板4的右侧之间连接有移动组件5，移动组件5的下侧连接有上漆组件6，底板1顶部中间设有上漆池7。

当人们需要给机械零件上漆时，首先人们将漆倒入上漆池7中，将机械零件放置在放置台2的顶部左侧，随后人们启动移动组件5的部件，使移动组件5的部件向左移动挤压上漆组件6的部件，上漆组件6的部件将机械零件夹起并固定，随后移动组件5的部件继续向左移动带动上漆组件6的部件向前移动，上漆组件6的部件向前移动带动机械零件向前移动，当机械零件移动到上漆池7的顶部时，移动组件5的部件向左移动带动上漆组件6的部件和机械零件向下移动，机械零件被浸入到上漆池7中的油漆内，由此完成机械零件的上漆，随后移动组件5的部件向左移动带动上漆组件6的部件和机械零件向上运动，随后人们再向上拉动上漆组件6的部件，使得上漆组件6的部件将机械零件松开，随后移动组件5的部件向右移动，移动组件5的部件向右移动带动上漆组件6的部件向右运动复位，以此往复，则可以实现不断给机械零件上漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，移动组件5包括有安装板50、电动推杆51、异形板52、滚轮53和连接杆54，支撑板4右侧顶部之间滑动式连接有安装板50，安装板50底部前后两侧均设有电动推杆51，电动推杆51的左侧均连接有异形板52，异形板52中部开有W形槽，支撑板4的下侧均开有导向槽，导向槽内滑动式对称设有滚轮53，滚轮53中部均连接有连接杆54，连接杆54穿过W形槽。

当人们需要带动上漆组件6和机械零件移动时，人们首先启动电动推杆51，使得电动推杆51运动带动安装板50和异形板52运动，异形板52运动带动连接杆54和滚轮53在导向槽内滑动，当滚轮53在导向槽内向下滑动时，滚轮53向下滑动带动连接杆54在W形槽中向下滑动，从而带动上漆组件6和机械零件向下运动，当滚轮53在导向槽内向左滑动时，滚轮53向左滑动带动连接杆54向左运动，从而带动上漆组件6和机械零件向左运动，当滚轮53滑到导向槽转角处时，异形板52运动带动连接杆54运动，连接杆54在W形槽内向上滑动，从而带动滚轮53在导向槽内向上运动，使得上漆组件6和机械零件向上运动，由此则可以实现带动上漆组件6和机械零件移动。

上漆组件6包括有爪杆60、安装块61、套筒62、卡杆63、第一弹簧64、拉杆66、固定板67、第二弹簧68、限位杆69和接触杆610，连接杆54左右两侧均滑动式连接有爪杆60，爪杆60中部均开有一字槽，异形板52顶部之间连接有安装块61，安装块61顶部两侧均设有套筒62，套筒62内滑动式连接有卡杆63，卡杆63顶部和套筒62内壁顶部之间连接有第一弹簧64，套筒62左侧均开有滑槽65，卡杆63之间连接有拉杆66，拉杆66穿过滑槽65并连接卡杆63顶部，安装块61底部中间设有固定板67，固定板67与连接杆54之间均连接有第二弹簧68，固定板67底部设有限位杆69，限位杆69前后两侧均穿过爪杆60中部的一字槽，底板1右侧顶部的左右两侧均设有接触杆610。

当人们需要给机械零件上漆时，在支撑板4和移动组件5的配合下，当连接杆54运动到与两侧的接触杆610相接触并且挤压配合时，两侧的接触杆610将连接杆54向内挤压，使得连接杆54相向运动，第二弹簧68被压缩，当连接杆54运动到圆槽均与卡杆63相接触时，第一弹簧64推动卡杆63和拉杆66向下运动，使得卡杆63底部均卡在连接杆54两侧的圆槽内，连接杆54相向运动带动爪杆60相向运动，使得机械零件被固定在爪杆60底部之间，当电动推杆51带动异形板52、滚轮53和连接杆54运动时，在固定板67和限位杆69的配合下，爪杆60运动，从而带动机械零件运动，当滚轮53在上漆池7两侧的导向槽向下滑动时，即可带动爪杆60和机械零件向下运动，使得机械零件被浸没在上漆池7中，完成上漆过程，随后电动推杆51带动异形板52继续向左移动，从而带动连接杆54在W形槽内向上运动，使得滚轮53在导向槽内向上运动，连接杆54向上运动带动爪杆60和机械零件向上运动，由此则可以实现给机械零件上漆。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有楔形杆8，支撑板4的左部上侧之间连接有楔形杆8，楔形杆8与拉杆66相挤压配合。

当移动组件5和上漆组件6带动机械零件运动到最左侧，人们需要将机械零件取下时，电动推杆51运动带动异形板52、滚轮53和连接杆54运动，从而带动上漆组件6和机械零件运动，当拉杆66运动到与楔形杆8相接触并且挤压配合时，楔形杆8挤压拉杆66使得拉杆66向上运动，拉杆66向上运动带动卡杆63向上运动，第一弹簧64被压缩，卡杆63向上运动与连接杆54上的圆槽脱离配合，第二弹簧68复位带动连接杆54相离运动，连接杆54相离运动带动爪杆60相离运动，从而使得机械零件从爪杆60之间掉落，由此则可以实现自动将机械零件取下。

还包括有卸料台9和导向辊10，底板1顶部左侧设有卸料台9，卸料台9顶部中间转动式连接有导向辊10。

当人们需要将已上漆的机械零件取出时，在移动组件5、上漆组件6和楔形杆8的配合下，机械零件掉落在卸料台9的顶部右侧，当下一个已上漆机械零件也运动到靠近卸料台9时，后一个已上漆的机械零件将机械零件向前挤压，使得机械零件经过导向辊10并滑至卸料台9顶部左侧，后一个已上漆的机械零件掉落在卸料台9顶部右侧，人们即可更加便利地取出机械零件。

还包括有定位条11，放置台2顶部前后两侧均设有定位条11。

当人们将未上漆的机械零件放在放置台2的顶部时，在定位条11的配合下，可以使机械零件滑动至特定位置，从而方便爪杆60夹紧机械零件并带动机械零件移动。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件上漆设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）顶部后侧设有放置台（2）；

支架（3），底板（1）顶部四侧均设有支架（3）；

支撑板（4），两侧的支架（3）之间均连接有支撑板（4）；

移动组件（5），靠近放置台（2）一侧的支撑板（4）之间连接有移动组件（5）；

上漆组件（6），移动组件（5）的下侧连接有上漆组件（6）；

上漆池（7），底板（1）顶部中间设有上漆池（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件上漆设备，其特征在于，移动组件（5）包括有：

安装板（50），支撑板（4）右侧顶部之间滑动式连接有安装板（50）；

电动推杆（51），安装板（50）底部两侧均设有电动推杆（51）；

异形板（52），电动推杆（51）上均连接有异形板（52），异形板（52）中部开有W形槽；

滚轮（53），支撑板（4）上均开有导向槽，导向槽内滑动式对称设有滚轮（53）；

连接杆（54），滚轮（53）中部均连接有连接杆（54），连接杆（54）穿过W形槽。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件上漆设备，其特征在于，上漆组件（6）包括有：

爪杆（60），连接杆（54）两侧均滑动式连接有爪杆（60），爪杆（60）中部均开有一字槽；

安装块（61），异形板（52）顶部之间连接有安装块（61）；

套筒（62），安装块（61）顶部两侧均设有套筒（62）；

卡杆（63），套筒（62）内滑动式连接有卡杆（63）；

第一弹簧（64），卡杆（63）顶部和套筒（62）内壁之间连接有第一弹簧（64）；

拉杆（66），套筒（62）背离放置台（2）的一侧均开有滑槽（65），卡杆（63）之间连接有拉杆（66），拉杆（66）穿过滑槽（65）并连接卡杆（63）顶部；

固定板（67），安装块（61）底部中间设有固定板（67）；

第二弹簧（68），固定板（67）与连接杆（54）之间均连接有第二弹簧（68）；

限位杆（69），固定板（67）底部设有限位杆（69），限位杆（69）两侧均穿过爪杆（60）中部的一字槽；

接触杆（610），底板（1）顶部靠近放置台（2）的两侧均设有接触杆（610）。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件上漆设备，其特征在于，还包括有：

楔形杆（8），支撑板（4）远离放置台（2）一端的两侧之间连接有楔形杆（8），楔形杆（8）与拉杆（66）相挤压配合。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件上漆设备，其特征在于，还包括有：

卸料台（9）,底板（1）顶部远离放置台（2）的一侧设有卸料台（9）；

导向辊（10），卸料台（9）顶部中间转动式连接有导向辊（10）。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件上漆设备，其特征在于，还包括：

有定位条（11），放置台（2）顶部两侧均设有定位条（11）。

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