CN210788703U - 用于夹持波纹钢板的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹持波纹钢板的夹具,包括第一夹具和第二夹具,第一夹具和第二夹具均分别包括相互配合的上夹持板和下夹持板,该上、下夹持板的夹持面与待夹持的波纹钢板的波纹形状一致;所述下夹持板的工作端面为垂直于波纹纹路方向的竖直平面,上夹持板的工作端面为与待夹持波纹钢板相适配的波纹面。本实用新型的利用夹具的上、下夹持面与波纹钢板纹路一致,使得波纹钢板在折弯加工过程中一直保持原有的波纹形状,保障折弯区域变形可控规则有序,避免折弯处所产生的不规律的曲屈现象。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种夹具,尤其涉及一种用于夹持波纹钢板的夹具。
背景技术
本申请人一直致力于钢结构管道的科研及应用,已经申请了由上下左右四个外拱波纹钢板/墙板组成的横截面为箱型的管道,该管道四边波纹钢板的连接,是采用将波纹钢板自身垂直于波纹纹路方向的侧边进行折弯,利用折弯边所形成的法兰与周向相邻的墙板进行法兰及螺栓连接。但在生产加工时,普通的折弯方法容易使折弯处产生不规律的曲屈现象,影响连接操作及连接后的密封效果。
因此,亟待解决上述技术难题。
实用新型内容
专利目的:本实用新型的目的是提供一种可有效避免波纹钢板折弯过程中折弯处所产生的不规律的曲屈现象的用于夹持波纹钢板的夹具。
技术方案:本实用新型公开了一种用于夹持波纹钢板的夹具,包括第一夹具和第二夹具,第一夹具和第二夹具均分别包括相互配合的上夹持板和下夹持板,该上、下夹持板的夹持面与待夹持的波纹钢板的波纹形状一致;所述下夹持板的工作端面为垂直于波纹纹路方向的竖直平面,上夹持板的工作端面为与待夹持波纹钢板相适配的波纹面。
其中,所述竖直平面上远离夹持面一侧设有倒斜角。本实用新型开设倒角是避免夹具折弯过程中相互干涉。
优选的,所述波纹面上远离夹持面一侧设有倒斜角。本实用新型开设倒角是避免夹具折弯过程中相互干涉。
优选的,所述上、下夹持板由强度高于待夹持波纹钢板且波纹形状与待夹持波纹钢板一致的单层或多层波纹钢板制作而成。
再者,所述第一夹具和第二夹具分别位于波纹钢板待折弯处两侧,且第一夹具和第二夹具的工作端面均与波纹钢板的待折弯处的折弯线相平行。
优选的,所述第一夹具和第二夹具的工作端面之间相隔有折弯间隙,且该折弯间隙范围值为5mm~20mm。
本实用新型一种采用用于夹持波纹钢板的夹具折弯波纹钢板的方法,包括如下步骤:
(1)、制作第一夹具和第二夹具,
(2)、采用第一夹具和第二夹具将波纹钢板夹持,夹具的上、下夹持面与波纹钢板的上下表面相互贴合,第一夹具和第二夹具分别位于波纹钢板待折弯处两侧;
(3)、将第一夹具固定,第二夹具以待折弯处为中心旋转所需角度,即可得到所需折弯角度的波纹钢板。
其中,所述步骤(2)中第一夹具和第二夹具的工作端面均与波纹钢板的待折弯处的折弯线相平行。
再者,所述步骤(2)中第一夹具和第二夹具的工作端面之间相隔有折弯间隙,且该折弯间隙范围值为5mm~20mm。
优选的,所述步骤(3)中通过液压缸的连杆带动第二夹具旋转折弯。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:首先本实用新型的利用夹具的上、下夹持面与波纹钢板纹路一致,使得波纹钢板在折弯加工过程中一直保持原有的波纹形状,保障折弯区域变形可控规则有序,避免折弯处所产生的不规律的曲屈现象;其次本实用新型利用两套夹具,一套固定,一套带动波纹钢板旋转折弯,灵活掌控折弯角度,提高折弯效率,便于大批量生产,建立高效的折弯生产线;再者,本实用新型的第一夹具和第二夹具的工作端面之间相隔有折弯间隙,根据波纹钢板的波距和波高设定折弯间隙且折弯间隙范围值为5mm~20mm,当折弯间隙过大时,夹具无法控制折弯区域有序变形,容易产生不规则曲屈,当折弯间隙过小时,无法得到所需折弯角;还有上夹持板101的工作端面为波纹面,当折弯时,待折弯波纹钢板底部不会开裂,折弯点的形变有规则;最后本实用新型自身折弯形成的波纹钢板的法兰边具有更好的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型中两套夹具夹持波纹钢板的结构示意图;
图2为本实用新型中两套夹具夹持波纹钢板的剖面示意图;
图3为本实用新型中折弯状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种用于夹持波纹钢板的夹具,包括第一夹具1和第二夹具2,第一夹具1和第二夹具2均分别包括相互配合的上夹持板101和下夹持板102,该上夹持板101和下夹持板102的夹持面与待夹持的波纹钢板3的波纹形状一致;上夹持板101的工作端面为与待夹持波纹钢板相适配的波纹面105,下夹持板102的工作端面为垂直于波纹纹路方向的竖直平面103;其中,竖直平面103上远离夹持面一侧设有倒斜角104,波纹面105上远离夹持面一侧设有倒斜角104。本实用新型的上夹持板101 和下夹持板102可由强度高于待夹持波纹钢板3且波纹形状与待夹持波纹钢板3一致的单层或多层波纹钢板制作而成。上夹持板101和下夹持板102夹持住波纹钢板后可通过螺栓连接相固定。上夹持板101的工作端面设置为波纹面105,可有效避免当工作端面为竖直平面时,在折弯过程中,待折弯板片的折弯处底部大幅度受拉,导致的底部开裂现象;本实用新型在当折弯过程时,待折弯波纹钢板底部不会开裂,折弯处的形变有规则。
本实用新型一种采用用于夹持波纹钢板的夹具折弯波纹钢板的方法,包括如下步骤:
(1)、制作第一夹具1和第二夹具2,
(2)、如图2所示,采用第一夹具1和第二夹具2将波纹钢板3夹持,夹具的上夹持板101和下夹持板102与波纹钢板3的上下表面相互贴合,第一夹具1和第二夹具2 分别位于波纹钢板3待折弯处两侧,其中第一夹具1夹持波纹钢板3的固定面,第二夹具2夹持波纹钢板3的待折弯面;第一夹具1和第二夹具2的工作端面均与波纹钢板的待折弯处的折弯线相平行,且第一夹具1和第二夹具2的工作端面之间相隔有折弯间隙;根据波纹钢板的波距和波高设定折弯间隙且折弯间隙范围值为5mm~20mm,当折弯间隙过大时,夹具无法控制折弯区域有序变形,容易产生不规则曲屈,当折弯间隙过小时,无法得到所需折弯角;本实用新型优选的折弯间隙值为10mm。
(3)、如图3所示,将第一夹具1固定,通过液压缸的连杆带动第二夹具2旋转,第二夹具2以待折弯处为中心旋转所需角度,即可得到所需折弯角度的波纹钢板,其中连杆与第二夹具2可采用螺栓连接固定。
Claims (6)
1.一种用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:包括第一夹具(1)和第二夹具(2),第一夹具(1)和第二夹具(2)均分别包括相互配合的上夹持板(101)和下夹持板(102),该上夹持板(101)和下夹持板(102)的夹持面与待夹持的波纹钢板(3)的波纹形状一致;所述下夹持板(102)的工作端面为垂直于波纹纹路方向的竖直平面(103),上夹持板(101)的工作端面为与待夹持波纹钢板相适配的波纹面(105)。
2.根据权利要求1所述的用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:所述竖直平面(103)上远离夹持面一侧设有倒斜角(104)。
3.根据权利要求1所述的用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:所述波纹面(105)上远离夹持面一侧设有倒斜角(104)。
4.根据权利要求1所述的用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:所述上夹持板(101)和下夹持板(102)由强度高于待夹持波纹钢板(3)且波纹形状与待夹持波纹钢板(3)一致的单层或多层波纹钢板制作而成。
5.根据权利要求1所述的用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:所述第一夹具(1)和第二夹具(2)分别位于波纹钢板(3)待折弯处两侧,且第一夹具(1)和第二夹具(2)的工作端面均与波纹钢板(3)的待折弯处的折弯线相平行。
6.根据权利要求5所述的用于夹持波纹钢板的夹具,其特征在于:所述第一夹具(1)和第二夹具(2)的工作端面之间相隔有折弯间隙,且该折弯间隙范围值为5mm~20mm。
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