CN115226861A - 一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 - Google Patents
一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115226861A CN115226861A CN202210367036.8A CN202210367036A CN115226861A CN 115226861 A CN115226861 A CN 115226861A CN 202210367036 A CN202210367036 A CN 202210367036A CN 115226861 A CN115226861 A CN 115226861A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish skin
- frying
- fish
- acid
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 title claims abstract description 272
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 22
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 22
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 22
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 31
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 27
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 21
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 19
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 18
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 13
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 13
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 13
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 13
- 235000013614 black pepper Nutrition 0.000 description 12
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 12
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 12
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 12
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 description 12
- NEGYEDYHPHMHGK-UHFFFAOYSA-N para-methoxyamphetamine Chemical compound COC1=CC=C(CC(C)N)C=C1 NEGYEDYHPHMHGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001931 piper nigrum l. white Substances 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 11
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 11
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 230000036555 skin type Effects 0.000 description 7
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 5
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 5
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 4
- 238000004643 material aging Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002568 Capsicum frutescens Nutrition 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 241000276707 Tilapia Species 0.000 description 1
- 244000089698 Zanthoxylum simulans Species 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 235000021168 barbecue Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000000703 high-speed centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/035—Organic compounds containing oxygen as heteroatom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/38—Puffing or expanding by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明所属IPC分类号A23L17/00，尤其是涉及一种鱼皮类膨化食品的制作工艺。鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：酸液浸泡，将烫漂冷却后的鱼皮放入酸液中进行浸泡；腌制；裹粉；油炸。本发明中通过酸处理，减缓鱼皮受热变形卷曲，改善产品外观。通过离心脱水减弱鱼皮之间的粘连度，减少裹粉量。采用两段式油炸和水分平衡使半成品水分分布均匀，缩短油炸时间。均匀快速膨化，鱼皮舒展度提升产品形态改善，使得鱼皮口感更加酥脆可口，且含油率低，符合消费者对降低油脂含量的食品的需求。膨化过程中鱼皮水分大量降低，使鱼皮干燥至安全水分以下，延长保质期，且无需冷链和添加防腐剂即可也可实现安全储藏。
Description
技术领域
本发明所属IPC分类号A23L17/00，尤其是涉及一种鱼皮类膨化食品的制作工艺。
背景技术
随着国家《长江十年禁渔计划》的实施，未来水产养殖和加工规模将不断增加。水产品加工的过程中会产生大量的下脚料，如鱼皮、鱼骨、内脏等，虽然富含蛋白质、矿物质等元素，但开发利用率低，往往制作成饲料。因此加强对下脚料的开发研究，可以避免资源浪费，有助于提升水产品经济附加值和环境保护。
鱼皮以其富含胶原蛋白、矿物质等特点，逐渐开始受到人们的青睐。目前市面上常见的休闲鱼皮以干制为主，通常采用先预烘干，再直接油炸膨化或微波膨化的生产工艺。
专利CN111528419A提供了一种烧烤味罗非鱼皮的制备方法，该方法制备得到的鱼皮虽然具有较好的口感，但是由于鱼皮富含胶原蛋白，其在制备的时候容易出现鱼皮因表面张力而出现卷曲，造成膨化度不足，膨化不均匀，导致口感不够酥脆，外观较差等线性，同时双螺杆膨化机等生产工艺，通常伴随着烘干、铺平和等操作，设备投入较大，工艺繁琐，能耗大，成本高。
发明内容
为了技术上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：
酸液浸泡，将烫漂冷却后的鱼皮放入酸液中进行浸泡；
腌制；
裹粉；
油炸。
酸液包括水和酸，酸在酸液中的质量含量为0.05～3％(优选为0.1～1.5％，比如说0.1％、0.2％、0.3％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％等)。
所述酸选自乙酸、乳酸、柠檬酸中的一种或多种。所述乳酸的质量浓度大于50％(比如说大于50％、大于60％、大于70％、大于80％、大于90％或为70～90％)。
即在本发明中可以使用单独的乙酸、乳酸、柠檬酸中的一种来配制，还能够使用乙酸、乳酸、柠檬酸两种或三种混合。
比如说，0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸、0.05wt％柠檬酸的酸混合(此处的“wt％”指的是酸在酸液中的质量百分含量)。
酸液浸泡的时间大于0.5min(比如说大于0.5min、大于1min、大于2min、大于3min、大于4min、大于5min、大于7min、大于8min、大于10min或为3～10min)。
腌制是将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分加入风味腌料进行拌料腌制。
其中风味腌料的种类和添加量可以根据需要进行选择，比如说盐、味精、鸡肉粉、白胡椒粉、花椒粉等；腌制的时间也可以根据需要进行选择。
可以列举的一些实施方式，腌料为盐、味精、鸡肉粉、白胡椒粉、花椒粉，盐的重量为酸液浸泡后的鱼皮重量的0.6～0.7％、味精的重量为酸液浸泡后的鱼皮重量的0.3～0.4％、鸡肉粉的重量为酸液浸泡后的鱼皮重量的0.6～0.7％、白胡椒粉的重量为酸液浸泡后的鱼皮重量的0.3～0.4％，拌料腌制的时间大于10min(比如说大于10min、大于20min、大于30min、大于50min、大于60min、大于80min、大于90min或20～90min)。
裹粉是在经过前面处理步骤处理后的鱼皮中加入玉米淀粉进行搅拌裹粉。
玉米淀粉的加入量为前面处理步骤处理后的鱼皮重量的8～15％。为了使得裹粉更加均匀，在一些实施方式中，可以先使用振动筛将经过前面处理步骤处理后的鱼皮抖开后在进行裹粉。
所述油炸的次数大于1次。
优选的，油炸的次数为2次；在一些实施方式中，第一次油炸的温度为150～175℃(优选为160～170℃)、时间为120～200s(优选为140～160s)；第二次油炸的温度为200～230℃(优选为210～220℃)、时间为15～50s(优选为25～35s)。
进一步优选的，第一次油炸和第二次油炸步骤间还包括水分平衡步骤。即第一次油炸后经过水分平衡步骤后再进行第二次油炸。
水分平衡为空气水分平衡或超声波水分平衡。
在一些实施方式中，水分平衡为空气水分平衡，空气水分平衡的步骤为：将第一次油炸后的鱼皮在温度为0～10℃、湿度为40～60％RH的空气环境中水分平衡12～24h。
在一些实施方式中，水分平衡为超声波水分平衡，超声波水分平衡的步骤为：将第一次油炸后的鱼皮浸入装有水的超声波仪器中，超声波1～30min(优选为10～25min)，然后取出鱼皮将其表面的水分风干或擦干。
发明人发现，经过水分平衡处理后，最后得到的鱼皮的口感更加酥脆，可能是因为经过水分平衡后鱼皮中含有一定的水分，在第二段油炸的时候能够快速的产生大气泡，使得口感更加酥脆。
优选的，在腌制后、裹粉前还包括离心脱水。
离心脱水主要是为了除去腌制后的鱼皮表面的水分，在一些实施方式中，离心脱水的步骤为：将腌制后鱼皮，用离心脱水机甩干表面水分。
在一些实施方式中，离心脱水中离心脱水机的转速为800～1500r/min、离心脱水的时间为40～100s。
为了使得油炸后得到的鱼皮具有一定的风味，还可以使用一些风味调味料对油炸冷却后的鱼皮进行拌料。其中风味调味料的种类可以根据需要进行选择，比如说加入具有咸蛋黄、青柠、陈皮、香辣等风味的风味调味料来使得最后得到的鱼皮具有相应的口味。比如说蛋黄调味酱、咖喱油、咸蛋黄粉、辣粉等风味调味料。
为了更好的存储和出售鱼皮，对最后制备得到的鱼皮进行充氮包装。
烫漂冷却后的鱼皮的制备步骤包括清洗、切割、烫漂步骤。
清洗主要是为了得到鱼皮，并且除去鱼皮表面残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物。在一些实施方式中，清洗的步骤为：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水将鱼皮表面残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物清洗干净，沥干表面水分。
切割、烫漂主要的目的是为了去鱼皮表面油脂，在一些实施方式中，切割、烫漂的步骤为：将清洗后的鱼皮切割成4～6cm长的小段，放入热水中烫漂洗去鱼皮表面油脂，将烫漂后的鱼皮进行冷却，其中，热水的温度为50～60℃。
本发明的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
与现有技术相比，本发明至少具有下述有益效果：
1、本发明中制备得到的鱼皮具有较好的舒展度和膨化均匀
采用酸处理，将鱼皮胶原蛋白中部分交联键打开，同时溶出部分胶原蛋白，降低鱼皮受热时的表面张力及粘度，改善油炸时鱼皮彼此粘连叠加和卷曲现象，提高了舒展度和膨化均匀度；
2、高速离心有效降低鱼皮中的水分含量，让鱼皮在油炸时快速硬化定型，缩短胶原蛋白处于半流体状态的时间，减少鱼皮粘连卷曲的现象，提升了舒展度和膨化均匀度。
3、通过将鱼皮均匀裹上干淀粉，进一步降低了鱼皮整体含水量，同时在油炸过程中，淀粉可以形成保护膜，避免鱼皮彼此粘连，不易分离的问题，淀粉膨化后能够提供酥脆细腻的口感；
4、采用两段式油炸工艺：一段低温油炸固型，完成初次膨化舒展；通过在阴凉处存放12～24h，使半成品鱼皮各部位水分平衡，经二次高温油炸，短时间内鱼皮能均匀快速膨化，同时进行二次舒展，获得酥脆可口的口感，外观舒展度高且腥味低；
5、两段式工艺无需大型真空油炸机、微波、速冻等设备或操作，设备简单，能耗低；
6、本发明所得鱼皮无明显鱼腥味，风味愉悦，色泽金黄，具有酥脆细腻的口感，且富含蛋白质。
具体实施方式
实施例中的“份”均为重量份。
实施例1
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为210℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例2
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入50℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到240份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.7份的盐、0.4份的味精、0.6份的鸡肉粉、0.4份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为70s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度160℃、第一次油炸为时间155s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为215℃，第二次油炸时间为25s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例3
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；然后进行超声波水分平衡，即将第一油炸得到的鱼皮浸入装有水的超声波仪器中，超声波20min，然后取出鱼皮将其表面的水分擦后进行第二次油炸，第二次油炸温度为210℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例4
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入50℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
腌制：将烫漂后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.7份的盐、0.4份的味精、0.6份的鸡肉粉、0.4份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为70s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度160℃、第一次油炸为时间155s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为215℃，第二次油炸时间为25s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例5
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
裹粉：将腌制后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为210℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例6
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入26份的玉米淀粉湿浆(玉米淀粉湿浆由玉米淀粉和水按重量比1：3混合得到)搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为210℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例7
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行1次油炸，油炸温度180℃、油炸为时间150s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例8
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；第一次油后的鱼皮冷却后进行第一次油炸，第二次油炸温度为210℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
实施例9
本实施例的第一个方面提供了一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，包括以下步骤，
清洗：板冻鱼皮流水解冻，解冻到单片鱼皮分离；用清水清洗鱼皮残留的鱼肉、鱼鳍、鱼骨及杂质污物，沥干表面水分；
切割、烫漂：将清洗后的鱼皮切割成4.5*4.5小段，将切割后的鱼皮放入52℃热水中烫漂5min，鱼皮与热水的比例为1：4；
酸液浸泡：将100份烫漂后的鱼皮，加入到210份酸液中浸泡5min，其中，酸液包括0.15wt％乙酸、0.3wt％乳酸(乳酸的质量浓度为80％)、0.05wt％柠檬酸，水补充至100wt％；
腌制：将酸液浸泡后的鱼皮沥干水分，添加风味腌料，按照100份鱼皮对应0.6份的盐、0.3份的味精、0.7份的鸡肉粉、0.3份的白胡椒粉，进行拌料腌制30min；
离心脱水：将腌制后鱼皮用离心脱水机甩干表面水分(离心脱水机的转速1200r/min)，离心脱水时间为60s；
裹粉：将离心后的鱼皮用振动筛抖开，将离心脱水后的鱼皮100份，对应加入13份的玉米淀粉进行搅拌裹粉；
油炸：将裹粉后的鱼皮进行2次油炸，第一次油炸温度165℃、第一次油炸为时间150s；然后将第一油炸得到的鱼皮在冷藏温度为5～10℃、湿度为55RH％的环境中水分平衡24h后进行第二次油炸，第二次油炸温度为170℃，第二次油炸时间为27s；
拌料：将油炸冷却后的鱼皮100份，加入27份的蛋黄调味酱(购自东莞华井生物科技有限公司)、11份的咖喱油、2.3份咸蛋黄粉、0.6份的辣粉，进行拌料。
包装：将拌料调味后的鱼皮采用复合铝膜包装袋进行充氮包装。
本实施例的第二个方面提供了上述鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到的膨化鱼皮。
性能测试
实验室有经验的技术人员进行分别对实施例中的膨化鱼皮进行评价。
评价结果如表1所示：
表1
Claims (10)
1.一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，
酸液浸泡，将烫漂冷却后的鱼皮放入酸液中进行浸泡；
腌制；
裹粉；
油炸。
2.根据权利要求1所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，酸液包括水和酸，酸在酸液中的质量含量为0.05～3％；所述酸选自乙酸、乳酸、柠檬酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，酸液浸泡的时间大于0.5min。
4.根据权利要求1所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，在腌制后、裹粉前还包括离心脱水。
5.根据权利要求1所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，所述油炸的次数大于1次。
6.根据权利要求5所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，油炸的次数为2次，第一次油炸的温度为150～175℃、时间为120～200s；第二次油炸的温度为200～230℃、时间为15～50s。
7.根据权利要求6所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，第一次油炸和第二次油炸步骤间还包括水分平衡步骤。
8.根据权利要求7所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，水分平衡为空气水分平衡或超声波水分平衡。
9.根据权利要求8所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺，其特征在于，空气水分平衡的步骤为：将第一次油炸后的鱼皮在温度为0～10℃、湿度为40～60％RH的空气环境中水分平衡12～24h。
10.一种膨化鱼皮，其特征在于，所述膨化鱼皮根据权利要求1～9任一项所述的一种鱼皮类膨化食品的制作工艺制备得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210367036.8A CN115226861A (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210367036.8A CN115226861A (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115226861A true CN115226861A (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83667965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210367036.8A Pending CN115226861A (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115226861A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115886211B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-03-26 | 浙江工商大学 | 黑鱼鱼皮发酵膨化食品及其制备方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006180744A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | 魚皮の洗浄方法 |
| ES2454917A1 (es) * | 2012-09-11 | 2014-04-11 | Margarita MACIÁ PASCUAL | Procedimiento de elaboración de productos alimenticios partiendo de pieles de pescado |
| CN105146556A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-16 | 四川大学 | 一种即食风味鱼皮及其制备方法 |
| CN105475891A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 常熟理工学院 | 风味凤尾鱼的加工方法 |
| CN108835543A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-20 | 安徽惠之园食品有限公司 | 一种油炸深海小黄鱼的制备工艺 |
| CN109567076A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-05 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种香酥带鱼软罐头加工工艺 |
| CN110050968A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-26 | 安徽省农业科学院水产研究所 | 一种鲢鱼鱼皮即食脆片加工方法 |
| BR102018008380A2 (pt) * | 2018-04-25 | 2019-11-05 | Tadeu Silverio Edson | processo de obtenção de pururuca de tilápia |
| CN110810753A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 安徽灵猫食品有限公司 | 一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法 |
| KR20200122130A (ko) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 김성열 | 생선껍질 튀김의 제조방법 |
| CN113632927A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 宁夏厚生记食品有限公司 | 一种低脂油炸蚕豆制品及其制备方法 |
-
2022
- 2022-04-08 CN CN202210367036.8A patent/CN115226861A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006180744A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | 魚皮の洗浄方法 |
| ES2454917A1 (es) * | 2012-09-11 | 2014-04-11 | Margarita MACIÁ PASCUAL | Procedimiento de elaboración de productos alimenticios partiendo de pieles de pescado |
| CN105146556A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-16 | 四川大学 | 一种即食风味鱼皮及其制备方法 |
| CN105475891A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 常熟理工学院 | 风味凤尾鱼的加工方法 |
| BR102018008380A2 (pt) * | 2018-04-25 | 2019-11-05 | Tadeu Silverio Edson | processo de obtenção de pururuca de tilápia |
| CN108835543A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-20 | 安徽惠之园食品有限公司 | 一种油炸深海小黄鱼的制备工艺 |
| CN109567076A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-05 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种香酥带鱼软罐头加工工艺 |
| KR20200122130A (ko) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 김성열 | 생선껍질 튀김의 제조방법 |
| CN110050968A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-26 | 安徽省农业科学院水产研究所 | 一种鲢鱼鱼皮即食脆片加工方法 |
| CN110810753A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 安徽灵猫食品有限公司 | 一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法 |
| CN113632927A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 宁夏厚生记食品有限公司 | 一种低脂油炸蚕豆制品及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 洪惠: "胶原蛋白与胶原蛋白肽功能与应用", 31 January 2022, 中国轻工业出版社, pages: 45 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115886211B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-03-26 | 浙江工商大学 | 黑鱼鱼皮发酵膨化食品及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1848284B1 (en) | Process for preparing reduced fat frozen potato strips | |
| US5441758A (en) | Process for preparing no or low fat potato chips and straws | |
| AU3733397A (en) | Process for preparing parfried and frozen potato strips | |
| CN115226861A (zh) | 一种鱼皮类膨化食品的制作工艺 | |
| KR20070027025A (ko) | 조미고등어 제조방법 및 상기 방법으로 제조한 조미고등어 | |
| JP2584648B2 (ja) | 電子レンジ用冷凍食品 | |
| CN113662151A (zh) | 一种低温油炸带鱼调理食品的加工工艺 | |
| JPH04121150A (ja) | 冷凍油揚食品の製造法 | |
| JP3256760B2 (ja) | 乾燥かき揚げ天ぷらの製造方法 | |
| JPS58101664A (ja) | 鰻の生骨を利用した食品の製造方法 | |
| KR920009480B1 (ko) | 유피(有皮) 조미오징어의 제조방법 | |
| JPS62195244A (ja) | 乾燥食品の製法 | |
| KR102329338B1 (ko) | 페퍼콘을 이용한 닭가슴살 식품의 제조방법 | |
| JPS62195245A (ja) | 乾燥果菜並びにその製造方法 | |
| JP3825335B2 (ja) | 乾燥魚肉フレークの製造方法 | |
| JPS58162237A (ja) | 水戻り性の良好な動物性乾燥食品、もしくは珍味食品の製造法 | |
| CN115868605A (zh) | 一种猪皮膨化食品及其加工方法 | |
| JPS61135567A (ja) | さきいか風乾燥肉の製造方法 | |
| KR20010007866A (ko) | 오징어채 가공방법 | |
| JPH01171461A (ja) | 鶏皮加工食品とその製造方法 | |
| JPS63214138A (ja) | 燻製明太子の製造法 | |
| JPH02222642A (ja) | 畜肉加工食品およびその製造方法 | |
| JPS59109141A (ja) | 即席天ぷら素材の製造法 | |
| KR20230001191A (ko) | 반건조 명태 및 그 제조방법 | |
| JPH07114637B2 (ja) | 乾燥かき揚げ天ぷらの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |