CN115164488A - 一种改进型冷藏冷库设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷藏保存技术领域,特别涉及一种改进型冷藏冷库设备,包括冷库箱、放货机构、竖立板和除冰机构。本发明中设置的除冰机构中的除冰刀以及钩形板相互配合,对冷库左右内壁以及上侧内壁同时进行刮除,以及通过设置的双向气缸和配合气缸之间的配合,使得对应的除冰刀和钩形板与对应的冷库内壁端面紧贴,从而保证除冰作业时的除冰效果,减少人工成本的同时保证了除冰的效果,以及设置的拉回绳和拉出绳在外部现有的电机带动下相互配合,带动放货板左右移动,从而能够在取货以及上货的过程中对冷库内壁进行除冰,保证了内部制冷机能够连续工作,节约整体的清洁时间。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏保存技术领域,特别涉及一种改进型冷藏冷库设备。
背景技术
冷库一直是物流业的重要组成部分,冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、冷饮、药品等产品以及成品的恒温恒湿储藏,尤其当需要较低温度的储藏环境时则通过内部设置的制冷机进行制冷,但是制冷机在冷库设备长期的使用过程使得冷库内壁上产生大量冰块,从而这些残留的冰块会长期占据内部空间影响正常使用,故需要定期对冷库内进行除冰作业,但在对冷库内壁进行除冰的过程中存在以下问题:1.目前主要通过人工对冷库内部进行清理,而随着冷库使用时间越久,其内部残留的冰块体积越大以及清理的难度较大,以及对应冷库内部上端面残留的冰块较难通过人工的方式进行清理,整体清理过程的人工成本较大。
2.对冷库内部进行清理时,需要对内部的货物进行清理搬出之后再进行清理作业,整体的清理过程耗费时间较长,从而冷库长时间不能进行制冷作业存储货物。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种改进型冷藏冷库设备,包括冷库箱、放货机构、竖立板和除冰机构,所述冷库箱内腔的下端面设置有放货机构,放货机构的右侧上方设置有竖立板,竖立板的右端面设置有除冰机构;
所述放货机构包括移动槽,所述冷库箱内腔的前后两端面均开设有从左至右移动槽,且两个移动槽的相对面均与冷库箱内腔联通,两个移动槽内共同滑动设置有水平方向长度小于冷库箱内腔的长度的放货板,放货板的左端面固定连接有U形板,且U形板的竖直方向厚度小于放货板竖直方向的厚度,U形板的U区域内滑动设置有移动辊,移动辊的前后两端共同转动连接有斜置板,斜置板的上端开设有与U形板相互配合的板槽,放货板和斜置板的前后两端面均设置有多个从左至右等距离排布的限制辊,冷库箱的右端面开设有贯穿至冷库箱内腔的拉回孔以及从左至右且贯穿冷库箱的底板的拉出孔,冷库箱的右端面固定连接有U形的放置板,放置板的前后两端面共同转动连接有转动轴,转动轴上固定套设有一个挡绳板和两个前后对称的收绳板,且挡绳板位于两个收绳板的中间,放货板的后端面固定连接有拉回绳,拉回绳的另一端通过拉回孔后从上至下顺时针缠绕在转动轴上位于后侧的收绳板与挡绳板之间的区域,U形板的下端面固定连接有拉出绳,拉出绳的另一端面穿过拉出孔后从下至上逆时针缠绕在转动轴上位于前侧的收绳板与挡绳板之间的区域。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放货板的下端面开设有多个沿矩阵排布的滚动槽,滚动槽内壁的前后两端面转动连接有多个从左至右的滚动轴,滚动轴上固定套设有与冷库箱内腔下端面紧贴的滚动辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动辊上固定套设有两个前后对称的挡板,且两个挡板直径大于U形板的竖直方向上的宽度,两个挡板分别与U形板的前后两端面紧贴,挡板与斜置板之间设置有挡轴弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述斜置板远离放货板的端面开设有从左至右的斜置槽,斜置槽的内壁的前后两端面均开设有竖直槽,两个竖直槽共同通过放置轴转动连接有倒置的T形板,T形板的横向部分的上端面开设有多个呈矩阵排布的限位槽,限位槽内壁的前后两端面共同转动连接有限位轴,限位轴上固定套设有限位板,限位板的两端为角形结构,限位槽内壁的前后两端面共同固定连接有与限位板的角形结构相互配合的抵紧轴。
作为本发明的一种优选技术方案,所述斜置槽的前后两端面开设有与竖直槽联通的L形槽,且L形槽较长部分与斜置板平行,斜置槽内壁的上端面开设有与T形板的横向部分相互配合的放置槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述除冰机构包括双向气缸,所述竖立板的后端面固定设置有横向放置的双向气缸,双向气缸的伸缩端固定连接有形状为U形的过渡板,过渡板的U形区域内转动设置有中间轴,中间轴上固定套设有摆动杆,摆动杆远离双向气缸的一端固定连接有除冰刀,摆动杆的另一端通过连接轴转动连接有控制杆,控制杆靠近双向气缸的一端为三角斜面形,竖立板的后端面通过气缸板固定连接有配合气缸,配合气缸下方的伸缩端固定连接有三角板,且三角板的两个斜面别与两侧的控制杆相互紧贴配合,冷库箱的左端面开设有两个前后相互对称的且从左至右的伸缩槽,伸缩槽内滑动设置有伸缩杆,两个伸缩杆的左侧相对面共同固定连接有与拉出绳相互配合的挡轴,冷库箱的前后两端面均开设有多个从左至右的等距离排布的与伸缩槽联通的限板孔,伸缩杆上开设有配合孔,且配合孔与限板孔通过定位插销配合固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制杆的上端面开设有从上至下且贯穿控制杆的控制槽,控制槽内滑动设置有两个左右对称的控制辊,控制辊的上下两端面均与竖立板之间通过配合板固定连接,控制杆远离双向气缸的一侧的上下两端面均固定连接有弹簧板,弹簧板与对应的配合板之间设置有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述竖立板上方的后端面铰接有钩形板,钩形板的另一端为具有除冰功能的刀具,配合气缸上方的伸缩端通过铰接轴铰接有与钩形板紧贴的顶紧板,且该伸缩端上固定套设有配合块,且配合块位于顶紧板的下方,顶板与配合块之间设置有顶紧弹簧。
本发明的有益效果在于:1.本发明中设置的除冰机构中的除冰刀以及钩形板相互配合,对冷库左右内壁以及上侧内壁同时进行刮除,以及通过设置的双向气缸和配合气缸之间的配合,使得对应的除冰刀和钩形板与对应的冷库内壁端面紧贴,从而保证除冰作业时的除冰效果,减少人工成本的同时保证了除冰的效果。
2.本发明中设置的拉回绳和拉出绳在外部现有的电机带动下相互配合,带动放货板左右移动,从而能够在取货以及上货的过程中对冷库内壁进行除冰,保证了内部制冷机能够连续工作,节约整体的清洁时间。
3.本发明中设置的放货板与斜置板相互配合,便有工作人员对冷库内部货物的取出或者放入,同时设置的板槽与U形板配合,使得收起放货板与斜置板时,U形板位于板槽内,减少所占空间提高装置的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明中图1中A处的放大图。
图3是本发明中图1中B处的放大图。
图4是本发明中第二立体结构示意图。
图5是本发明中图4中C处的放大图。
图6是本发明中放货机构和除冰机构之间的立体示意图。
图7是本发明中图6中D处的放大图。
图8是本发明中放货机构和除冰机构之间的仰视图。
图9是本发明中图8中E处的放大图。
图10是本发明中放货机构的立体结构示意图。
图11是本发明中图10中F处的放大图
图中:1、冷库箱;2、放货机构;20、移动槽;21、放货板;210、U形板;211、移动辊;22、斜置板;220、板槽;221、限制辊;23、拉回孔;230、拉出孔;231、转动轴;232、挡绳板;233、收绳板;234、拉回绳;235、拉出绳;24、滚动槽;240、滚动轴;241、滚动辊;25、挡板;250、挡轴弹簧;26、斜置槽;260、竖直槽;261、T形板;262、限位槽;263、限位板;264、抵紧轴;27、L形槽;270、放置槽;3、竖立板;4、除冰机构;40、双向气缸;41、过渡板;410、摆动杆;411、除冰刀;412、控制杆;42、配合气缸;420、三角板;43、伸缩槽;430、伸缩杆;431、挡轴;432、限位孔;44、控制槽;440、控制辊;441、弹簧板;442、复位弹簧;45、钩形板;450、顶紧板;451、配合块;452、顶紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图6和图8,一种改进型冷藏冷库设备,包括冷库箱1、放货机构2、竖立板3和除冰机构4,所述冷库箱1内腔的下端面设置有放货机构2,放货机构2的右侧上方设置有竖立板3,竖立板3的右端面设置有除冰机构4;
参阅图1、图2、图3、图5和图7,所述放货机构2包括移动槽20,所述冷库箱1内腔的前后两端面均开设有从左至右移动槽20,且两个移动槽20的相对面均与冷库箱1内腔联通,两个移动槽20内共同滑动设置有水平方向长度小于冷库箱1内腔的长度的放货板21,放货板21的左端面固定连接有U形板210,且U形板210的竖直方向厚度小于放货板21竖直方向的厚度,U形板210的U区域内滑动设置有移动辊211,移动辊211的前后两端共同转动连接有斜置板22,斜置板22的上端开设有与U形板210相互配合的板槽220,放货板21和斜置板22的前后两端面均设置有多个从左至右等距离排布的限制辊221,冷库箱1的右端面开设有贯穿至冷库箱1内腔的拉回孔23以及从左至右且贯穿冷库箱1的底板的拉出孔230,冷库箱1的右端面固定连接有U形的放置板,放置板的前后两端面共同转动连接有转动轴231,转动轴231上固定套设有一个挡绳板232和两个前后对称的收绳板233,且挡绳板232位于两个收绳板233的中间,放货板21的后端面固定连接有拉回绳234,拉回绳234的另一端通过拉回孔23后从上至下顺时针缠绕在转动轴231上位于后侧的收绳板233与挡绳板232之间的区域,U形板210的下端面固定连接有拉出绳235,拉出绳235的另一端面穿过拉出孔230后从下至上逆时针缠绕在转动轴231上位于前侧的收绳板233与挡绳板232之间的区域。
工作时,当需要对冷库箱1进行装货或卸货时,现有的外部电机带动转动轴231逆时针旋转,从而使得转动轴231对拉出绳235进行缠绕以及对拉回绳234进行松开,故使得放货板21向左移动,当放货板21向左移动至放货板21的左端面与冷库箱1的左端面对其时停止,设置的多个限制辊221此时与移动槽20相互配合,对放货板21进行限制定位,之后通过U形板210与移动辊211辊相互配合将斜置板22移动至指定位置并倾斜放置好,故此时能够通过放货板21与斜置板22进行放置货物或者取出货物,当放置或者取出货物结束后需要对放货板21进行回收时,通过控制外部现有电机带动转动轴231顺时针旋转,从而使得转动轴231对拉出绳235进行松开以及对拉回绳234进行缠绕,故使得放货板21向右移动,以及设置的板槽220与U形板210配合,使得收起放货板21与斜置板22时,U形板210位于板槽220内,减少所占空间以及使得此时斜置板22也能放置货物。
参阅图9和图10,所述放货板21的下端面开设有多个沿矩阵排布的滚动槽24,滚动槽24内壁的前后两端面转动连接有多个从左至右的滚动轴240,滚动轴240上固定套设有与冷库箱1内腔下端面紧贴的滚动辊241。
工作时,在放货板21上放置后大量货物之后,放货板21左右移动时通过设置的滚动辊241与冷库箱1之间发生转动从而减小放货板21与冷库箱1内腔底部之间的摩擦力,避免因货物太多而导致放货板21无法移动的问题。
参阅图1、图5和图8,所述移动辊211上固定套设有两个前后对称的挡板25,且两个挡板25直径大于U形板210的竖直方向上的宽度,两个挡板25分别与U形板210的前后两端面紧贴,挡板25与斜置板22之间设置有挡轴弹簧250。
设置的挡板25与对应的挡轴弹簧250相互配合,从而保证了斜置板22前后方向上的自适应调整,斜置板22两端与U形板210之间的距离始终相同,避免了在工作过程中斜置板22前后方向上的移动从而使得U形板210无法收进板槽220内以及斜置板22无法与放置槽270进行配合的问题。
参阅图2、图4、和图6,所述斜置板22远离放货板21的端面开设有从左至右的斜置槽26,斜置槽26的内壁的前后两端面均开设有竖直槽260,两个竖直槽260共同通过放置轴转动连接有倒置的T形板261,T形板261的横向部分的上端面开设有多个呈矩阵排布的限位槽262,限位槽262内壁的前后两端面共同转动连接有限位轴,限位轴上固定套设有限位板263,限位板263的两端为角形结构,限位槽262内壁的前后两端面共同固定连接有与限位板263的角形结构相互配合的抵紧轴264。
工作时,放置好斜置板22之后,移动T形板261使得放置轴卡入竖直槽260内,此时T形板261的下端面与地面接触,并旋转限位板263使得其上端朝向右侧上方,故通过限位板263的角形结构与抵紧轴264之间的配合增大T形板261与地面之间的摩擦力,从而便于工作人员进行装卸货物的操作。
参阅图1、图5和图8,所述斜置槽26的前后两端面开设有与竖直槽260联通的L形槽27,且L形槽27较长部分与斜置板22平行,斜置槽26内壁的上端面开设有与T形板261的横向部分相互配合的放置槽270。
当需要对斜置板22进行收回时,使得放置轴移动至L形槽27上与斜置板22垂直的部分内,并将T形板261靠近冷库箱1的一段放置进放置槽270内,减少整体的占用空间的同时提升使用时的便捷性。
参阅图1和图8,所述除冰机构4包括双向气缸40,所述竖立板3的后端面固定设置有横向放置的双向气缸40,双向气缸40的伸缩端固定连接有形状为U形的过渡板41,过渡板41的U形区域内转动设置有中间轴,中间轴上固定套设有摆动杆410,摆动杆410远离双向气缸40的一端固定连接有除冰刀411,摆动杆410的另一端通过连接轴转动连接有控制杆412,控制杆412靠近双向气缸40的一端为三角斜面形,竖立板3的后端面通过气缸板固定连接有配合气缸42,配合气缸42下方的伸缩端固定连接有三角板420,且三角板420的两个斜面别与两侧的控制杆412相互紧贴配合,冷库箱1的左端面开设有两个前后相互对称的且从左至右的伸缩槽43,伸缩槽43内滑动设置有伸缩杆430,两个伸缩杆430的左侧相对面共同固定连接有与拉出绳235相互配合的挡轴431,冷库箱1的前后两端面均开设有多个从左至右的等距离排布的与伸缩槽43联通的限板孔,伸缩杆430上开设有配合孔,且配合孔与限板孔通过定位插销配合固定。
工作时,双向气缸40工作使得其两个伸缩端同步分别向两侧移动,从而使得对应的过渡板41带动摆动板向着远离双向气缸40的方向移动,故摆动板带着对应的除冰刀411至指定的位置后过渡板41停止移动,配合气缸42工作时的其下方的伸缩端带动三角板420向下移动,通过三角板420的两个斜面与控制杆412的三角斜面进行配合,从而推动控制杆412向着远离三角板420的方向移动,故使得对应的摆动板远离三角板420的一段向着竖立板3的方向摆动,从而实现对除冰刀411与冷库箱1内腔前后端面之间的角度进行调整,保证除冰刀411的除冰效果,以及进行除冰之前,拉回绳234为松弛状态并且拉回绳234与转动轴231之间有多余部分未被卷绕,在放货板21移动至冷库箱1的最右端时,拉回绳234与转动轴231之间绷紧且拉出绳235为松弛状态且拉出绳235与转动轴231之间有多余部分未被缠绕,此时通过人工移动伸缩杆430并通过定位插销对其固定,故使的挡轴431与拉出绳235配合使其紧绷,之后在外部现有电机带动下使得放货板21向左移动的同时除冰刀411和钩形板45对冷库箱1内壁进行除冰作业。
参阅图1、图3、图5和图8,所述控制杆412的上端面开设有从上至下且贯穿控制杆412的控制槽44,控制槽44内滑动设置有两个左右对称的控制辊440,控制辊440的上下两端面均与竖立板3之间通过配合板固定连接,控制杆412远离双向气缸40的一侧的上下两端面均固定连接有弹簧板441,弹簧板441与对应的配合板之间设置有复位弹簧442。
工作时,当控制杆412左右移动的过程中,通过设置的控制辊440与控制槽44相互配合对控制杆412进行限位,使得控制杆412只能在左右方向上进行移动,以及设置的复位弹簧442在控制杆412的左右移动过程中被拉伸或者压缩,从而保证了控制杆412左右移动后能够马上复位。
参阅图1和图5,所述竖立板3上方的后端面铰接有钩形板45,钩形板45的另一端为具有除冰功能的刀具,配合气缸42上方的伸缩端通过铰接轴铰接有与钩形板45紧贴的顶紧板450,且该伸缩端上固定套设有配合块451,且配合块451位于顶紧板450的下方,顶板与配合块451之间设置有顶紧弹簧452。
工作时,配合气缸42进行工作使得其上方的伸缩端伸出,带动顶紧板450上移并推动钩形板45移动,当使得钩形板45的的刀具与冷库箱1内腔的上端面紧贴时伸缩端停止伸出,从而在竖立板3的移动过程中对冷库箱1内腔上端面进行除冰,以及设置的顶紧弹簧452与顶板进行配合,保证了顶板与钩形板45的紧贴,故在进行除冰时能够进行支撑。
具体工作时,当需要对冷库箱1进行装货或卸货时,现有的外部电机带动转动轴231逆时针旋转,从而使得转动轴231对拉出绳235进行缠绕以及对拉回绳234进行松开,故使得放货板21向左移动,当放货板21向左移动至放货板21的左端面与冷库箱1的左端面对其时停止,设置的多个限制辊221此时与移动槽20相互配合,对放货板21进行限制定位,之后通过U形板210与移动辊211辊相互配合将斜置板22移动至指定位置并倾斜放置好,故此时能够通过放货板21与斜置板22进行放置货物或者取出货物。
当需要对冷库箱1内腔进行除冰时,双向气缸40工作使得其两个伸缩端同步分别向两侧移动,故摆动板带着对应的除冰刀411至指定的位置后过渡板41停止移动,配合气缸42工作时的其下方的伸缩端带动三角板420向下移动,从而推动控制杆412向着远离三角板420的方向移动,故使得对应的摆动板远离三角板420的一段向着竖立板3的方向摆动,从而实现对除冰刀411与冷库箱1内腔前后端面之间的角度进行调整,以及进行除冰之前,拉回绳234为松弛状态并且拉回绳234与转动轴231之间有多余部分未被卷绕,在放货板21移动至冷库箱1的最右端时,拉回绳234与转动轴231之间绷紧且拉出绳235为松弛状态且拉出绳235与转动轴231之间有多余部分未被缠绕,此时通过人工移动伸缩杆430并通过定位插销对其固定,故使的挡轴431与拉出绳235配合使其紧绷,之后在外部现有电机带动下使得放货板21向左移动的同时除冰刀411和钩形板45对冷库箱1内壁进行除冰作业。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种改进型冷藏冷库设备,包括冷库箱(1)、放货机构(2)、竖立板(3)和除冰机构(4),其特征在于:所述冷库箱(1)内腔的下端面设置有放货机构(2),放货机构(2)的右侧上方设置有竖立板(3),竖立板(3)的右端面设置有除冰机构(4);
所述放货机构(2)包括移动槽(20),所述冷库箱(1)内腔的前后两端面均开设有从左至右移动槽(20),且两个移动槽(20)的相对面均与冷库箱(1)内腔联通,两个移动槽(20)内共同滑动设置有水平方向长度小于冷库箱(1)内腔的长度的放货板(21),放货板(21)的左端面固定连接有U形板(210),且U形板(210)的竖直方向厚度小于放货板(21)竖直方向的厚度,U形板(210)的U区域内滑动设置有移动辊(211),移动辊(211)的前后两端共同转动连接有斜置板(22),斜置板(22)的上端开设有与U形板(210)相互配合的板槽(220),放货板(21)和斜置板(22)的前后两端面均设置有多个从左至右等距离排布的限制辊(221),冷库箱(1)的右端面开设有贯穿至冷库箱(1)内腔的拉回孔(23)以及从左至右且贯穿冷库箱(1)的底板的拉出孔(230),冷库箱(1)的右端面固定连接有U形的放置板,放置板的前后两端面共同转动连接有转动轴(231),转动轴(231)上固定套设有一个挡绳板(232)和两个前后对称的收绳板(233),且挡绳板(232)位于两个收绳板(233)的中间,放货板(21)的后端面固定连接有拉回绳(234),拉回绳(234)的另一端通过拉回孔(23)后从上至下顺时针缠绕在转动轴(231)上位于后侧的收绳板(233)与挡绳板(232)之间的区域,U形板(210)的下端面固定连接有拉出绳(235),拉出绳(235)的另一端面穿过拉出孔(230)后从下至上逆时针缠绕在转动轴(231)上位于前侧的收绳板(233)与挡绳板(232)之间的区域。
2.根据权利要求1所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述放货板(21)的下端面开设有多个沿矩阵排布的滚动槽(24),滚动槽(24)内壁的前后两端面转动连接有多个从左至右的滚动轴(240),滚动轴(240)上固定套设有与冷库箱(1)内腔下端面紧贴的滚动辊(241)。
3.根据权利要求1所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述移动辊(211)上固定套设有两个前后对称的挡板(25),且两个挡板(25)直径大于U形板(210)的竖直方向上的宽度,两个挡板(25)分别与U形板(210)的前后两端面紧贴,挡板(25)与斜置板(22)之间设置有挡轴弹簧(250)。
4.根据权利要求1所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述斜置板(22)远离放货板(21)的端面开设有从左至右的斜置槽(26),斜置槽(26)的内壁的前后两端面均开设有竖直槽(260),两个竖直槽(260)共同通过放置轴转动连接有倒置的T形板(261),T形板(261)的横向部分的上端面开设有多个呈矩阵排布的限位槽(262),限位槽(262)内壁的前后两端面共同转动连接有限位轴,限位轴上固定套设有限位板(263),限位板(263)的两端为角形结构,限位槽(262)内壁的前后两端面共同固定连接有与限位板(263)的角形结构相互配合的抵紧轴(264)。
5.根据权利要求4所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述斜置槽(26)的前后两端面开设有与竖直槽(260)联通的L形槽(27),且L形槽(27)较长部分与斜置板(22)平行,斜置槽(26)内壁的上端面开设有与T形板(261)的横向部分相互配合的放置槽(270)。
6.根据权利要求1所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述除冰机构(4)包括双向气缸(40),所述竖立板(3)的后端面固定设置有横向放置的双向气缸(40),双向气缸(40)的伸缩端固定连接有形状为U形的过渡板(41),过渡板(41)的U形区域内转动设置有中间轴,中间轴上固定套设有摆动杆(410),摆动杆(410)远离双向气缸(40)的一端固定连接有除冰刀(411),摆动杆(410)的另一端通过连接轴转动连接有控制杆(412),控制杆(412)靠近双向气缸(40)的一端为三角斜面形,竖立板(3)的后端面通过气缸板固定连接有配合气缸(42),配合气缸(42)下方的伸缩端固定连接有三角板(420),且三角板(420)的两个斜面别与两侧的控制杆(412)相互紧贴配合,冷库箱(1)的左端面开设有两个前后相互对称的且从左至右的伸缩槽(43),伸缩槽(43)内滑动设置有伸缩杆(430),两个伸缩杆(430)的左侧相对面共同固定连接有与拉出绳(235)相互配合的挡轴(431),冷库箱(1)的前端面开设有多个从左至右的等距离排布的与伸缩槽(43)联通的限板孔,伸缩杆(430)上开设有配合孔,且配合孔与限板孔通过定位插销配合固定。
7.根据权利要求6所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述控制杆(412)的上端面开设有从上至下且贯穿控制杆(412)的控制槽(44),控制槽(44)内滑动设置有两个左右对称的控制辊(440),控制辊(440)的上下两端面均与竖立板(3)之间通过配合板固定连接,控制杆(412)远离双向气缸(40)的一侧的上下两端面均固定连接有弹簧板(441),弹簧板(441)与对应的配合板之间设置有复位弹簧(442)。
8.根据权利要求6所述一种改进型冷藏冷库设备,其特征在于:所述竖立板(3)上方的后端面铰接有钩形板(45),钩形板(45)的另一端为具有除冰功能的刀具,配合气缸(42)上方的伸缩端通过铰接轴铰接有与钩形板(45)紧贴的顶紧板(450),且该伸缩端上固定套设有配合块(451),且配合块(451)位于顶紧板(450)的下方,顶板与配合块(451)之间设置有顶紧弹簧(452)。
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