CN115141701A - 一种樱桃果酒及其酿造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及果酒饮料加工领域,具体涉及一种樱桃果酒及其酿造方法,该樱桃果酒由樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁复配后,经超高压均质机进行瞬时高压处理后所得。樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁的混合体积比为10:1.5~2.5:1,瞬时高压处理时,调节压力为100~200 MPa,循环处理2~3次,处理流速为4~6L/h,酒液温度为15~25℃。本发明在可以保留樱桃原有的风味的同时,可完成预期的酯化化学反应,提升樱桃果酒的香气,保持酒体的色泽品质,口感好,酒液清亮透明无浑浊。

Description

一种樱桃果酒及其酿造方法
技术领域
本发明涉及果酒饮料加工领域,具体涉及一种樱桃果酒及其酿造方法。
背景技术
樱桃,又名车厘子,是一种高档的鲜食水果,外表色泽鲜艳,肉质多汁,酸甜可口,营养丰富,同时具有益气、健脾、和胃、养颜等医疗保健价值,深受消费者喜爱。
目前,市售的樱桃果酒普遍采用樱桃、高度粮食酒、冰糖为原料制作而成,口感欠佳,同时失去了樱桃原有的风味。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种樱桃果酒及其酿造方法,在可以保留樱桃原有的风味的同时,可完成预期的酯化化学反应,提升樱桃果酒的香气,保持酒体的色泽品质。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种樱桃果酒,由樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁复配后,经超高压均质机进行瞬时高压处理后所得。
进一步地,所述樱桃原酒发酵液通过以下步骤制备所得:
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2、果胶酶进行浸渍处理,得樱桃果汁;
S2、取部分樱桃果汁降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加发酵助剂FERMAID K、冰糖、LalvinK1活性干酵母进行酒精发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液。
进一步地,所述樱桃原浆酶解液通过以下步骤制备所得:
取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α-淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液。
进一步地,所述樱桃原汁通过以下步骤制备所得:
取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁。
进一步地,瞬时高压处理时,调节压力为100~200 MPa,循环处理2~3次,处理流速为4~6L/h,酒液温度为15~25℃。
进一步地,樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁的混合体积比为10:1.5~2.5:1。
本发明还提供了一种樱桃果酒的酿造方法,包括如下步骤:
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2、果胶酶进行浸渍处理,得樱桃果汁;
S2、取部分樱桃果汁降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加发酵助剂FERMAID K、冰糖、LalvinK1活性干酵母进行酒精发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液,密封保存,备用;
S3、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α- 淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解 60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液,密封保存,备用;
S4、取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁;
S5、将樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁按体积比为10:1.5~2.5:1的比例混合后,经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为100~200 MPa,循环处理2~3次,处理流速为4~6L/h,酒液温度为15~25℃;
S6、收集完成瞬时高压处理的樱桃果酒,进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞,置于酒窖中保存。
进一步地,步骤S1中,浸渍处理时SO2添加量为20~100mg/L,果胶酶添加量为20~100mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为25~35℃。
进一步地,步骤S1中,步骤S2中,添加3~5g/L的CaCO3进行降酸处理,酒精发酵时向发酵液中添加冰糖至糖度为200~250g/L,添加100~200mg/L的发酵助剂FERMAID K,150~300mg/L 的Lalvin71B活性干酵母,酒精发酵的温度为25~30℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行。
上述方案,在可以保留樱桃原有的风味的同时,可完成预期的酯化化学反应,提升樱桃果酒的香气,保持酒体的色泽品质,口感好,酒液清亮透明无浑浊。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2 60mg/L,果胶酶60mg/L,30℃浸渍处理24小时,得樱桃果汁;
S2、取1/3的樱桃果汁添加 3g/L的CaCO3进行降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加冰糖至糖度为 225g/L,添加100 mg/L的发酵助剂FERMAID K,150 mg/L 的Lalvin71B活性干酵母,在 25~30℃发酵,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行,至残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液,密封保存,备用;
S3、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α- 淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解 60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液,密封保存,备用;
S4、取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁;
S5、将樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁按体积比为 10:1.5:1的比例混合后,经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为100MPa,循环处理 3次,处理流速为4 L/h,酒液温度为15℃;
S6、收集完成瞬时高压处理的樱桃果酒,进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞,置于酒窖中保存。
实施例2
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2 60mg/L,果胶酶60mg/L,30℃浸渍处理24小时,得樱桃果汁;
S2、取1/3的樱桃果汁添加 4g/L的CaCO3进行降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加冰糖至糖度为225g/L,添加150mg/L的发酵助剂FERMAID K,200mg/L 的Lalvin71B活性干酵母,在25~30℃发酵,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行,至残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液,密封保存,备用;
S3、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α- 淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解 60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液,密封保存,备用;
S4、取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁;
S5、将樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁按体积比为10: 2.5:1的比例混合后,经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为200 MPa,循环处理2次,处理流速为4 L/h,酒液温度为 25℃;
S6、收集完成瞬时高压处理的樱桃果酒,进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞,置于酒窖中保存。
实施例3
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2 60mg/L,果胶酶60mg/L,30℃浸渍处理24小时,得樱桃果汁;
S2、取1/3的樱桃果汁添加 5g/L的CaCO3进行降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加冰糖至糖度为 225g/L,添加 150 mg/L的发酵助剂FERMAID K,200mg/L 的Lalvin71B活性干酵母,在25~30℃发酵,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行,至残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液,密封保存,备用;
S3、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α- 淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解 60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液,密封保存,备用;
S4、取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁;
S5、将樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁按体积比为10:2:1的比例混合后,经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为 150MPa,循环处理 2 次,处理流速为 5 L/h,酒液温度为 20℃;
S6、收集完成瞬时高压处理的樱桃果酒,进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞,置于酒窖中保存。
对比例1
以CN99114292.6公开的樱桃酒的制备方法。
取10kg洗净并完成分拣、除梗的樱桃鲜果,均分为四等份,分别采用实施例1、实施例2、实施例3、对比例1所述的方法制备樱桃果酒,得待检测样本A、样本B、样本C和样本D。
分别量取样本A、样本B、样本C和样本D 500mL,测定酒精度、总酸含量、挥发酸含量、总酚含量、色度、色调和总花色苷含量,每个操作重复5次,结果:样本A、样本B、样本C的总酸含量和酒精度显著低于样品D,挥发酸和总酚含量四个样品之间无显著差异,且样本A、样本B、样本C的色度、色调和总花色苷含量显著高于样品D。
分别量取样本A、样本B、样本C和样本D 500mL,进行香气成分分析;结果:样本A、样本B、样本C的酯类物质含量显著高于样品D,醇类和脂肪酸类物质显著低于样品D,样本A、样本B、样本C的果香强度增加,花香味和脂肪味有所增强,植物味显著下降。
分别量取样本A、样本B、样本C和样本D 500mL,通过100位专业感官评定人员进行风味、色泽和醇度指标的评价,结果:样本A、样本B、样本C的评价结果显著优于样本D。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种樱桃果酒,其特征在于:由樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁复配后,经超高压均质机进行瞬时高压处理后所得。
2.如权利要求1所述的一种樱桃果酒,其特征在于:所述樱桃原酒发酵液通过以下步骤制备所得:
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2、果胶酶进行浸渍处理,得樱桃果汁;
S2、取部分樱桃果汁降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加发酵助剂FERMAIDK、冰糖、LalvinK1活性干酵母进行酒精发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液。
3.如权利要求1所述的一种樱桃果酒,其特征在于:所述樱桃原浆酶解液通过以下步骤制备所得:
取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0,加入浆液量0.2%的高温型α-淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解 60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液。
4.如权利要求1所述的一种樱桃果酒,其特征在于:所述樱桃原汁通过以下步骤制备所得:
取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁。
5.如权利要求1所述的一种樱桃果酒,其特征在于:瞬时高压处理时,调节压力为100~200 MPa,循环处理2~3次,处理流速为4~6L/h,酒液温度为15~25℃。
6.如权利要求1所述的一种樱桃果酒,其特征在于:樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁的混合体积比为10:1.5~2.5:1。
7.一种樱桃果酒的酿造方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,添加SO2、果胶酶进行浸渍处理,得樱桃果汁;
S2、取部分樱桃果汁降酸处理后,与剩余的樱桃果汁混合均匀,添加发酵助剂FERMAIDK、冰糖、LalvinK1活性干酵母进行酒精发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,倒罐,温度控制在 15℃继续发酵10天,得樱桃原酒发酵液,密封保存,备用;
S3、取适量洗净的樱桃鲜果,破碎后,调节pH至 6.0左右,加入浆液量0.2%的高温型α-淀粉酶于90℃搅拌液化45min后,降温至55℃,调节 pH至4.5,添加浆液量0.2%的糖化酶,保温继续搅拌糖化45 min;再向糖化后的浆液中添加0.15%的果胶酶,于40℃继续搅拌酶解60min,高温灭酶后,静置澄清4h以上,即得樱桃原浆酶解液,密封保存,备用;
S4、取适量洗净的樱桃鲜果,去核后,在30~40℃条件下,进行超声波破壁处理,过滤,得樱桃果汁;
S5、将樱桃原酒发酵液、樱桃原浆酶解液和樱桃原汁按体积比为10:1.5~2.5:1的比例混合后,经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为100~200 MPa,循环处理2~3次,处理流速为4~6L/h,酒液温度为15~25℃;
S6、收集完成瞬时高压处理的樱桃果酒,进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞,置于酒窖中保存。
8.如权利要求7所述的一种樱桃果酒的酿造方法,其特征在于:步骤S1中,浸渍处理时SO2添加量为20~100mg/L,果胶酶添加量为20~100mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为25~35℃。
9.如权利要求7所述的一种樱桃果酒的酿造方法,其特征在于:步骤S1中,步骤S2中,添加3~5g/L的CaCO3进行降酸处理,酒精发酵时向发酵液中添加冰糖至糖度为200~250g/L,添加100~200mg/L的发酵助剂FERMAID K, 150~300mg/L 的Lalvin71B活性干酵母,酒精发酵的温度为25~30℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行。
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