CN114927681A - 一种p2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种p2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于钠离子电池材料技术领域,具体涉及一种P2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用。本发明的正极材料为锰镍铜镁钛五元金属氧化物,其化学式为Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2,其中,0.6≤a<1,0<x<1,0<y<0.1,0<z<0.1,0<d<0.1,可采用搅拌水热法或固相法制备。本发明的材料制备方法工艺简单,能耗和成本低,适用于工业化,且合成出来的材料具有高的结构稳定性;使用该正极材料组装成钠离子电池时,具有优越的电化学性能,放电容量高和循环性能优异。

Description

一种P2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于属于钠离子电池材料技术领域,具体涉及一种P2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用。
背景技术
钠离子电池具有钠资源丰富、成本低和环境友好等优势,在大规模储能、低速电动车和5G基站建设等领域具有极大应用前景。正极材料是钠离子电池的重要功能部分,负责提供活性Na+和高电位氧化还原电对,直接影响着电池的能量密度、工作电压、循环寿命以及安全性等。因此,研究和开发高性能的正极材料是实现钠离子电池实际应用的关键。
P2型锰基钠层状正极材料由于成本低、组成灵活,特别是存在阴离子氧化还原反应,具有高的容量,是目前最受关注的正极材料之一。然而,当充到高电压时(>4V),材料处于深度的脱钠状态,MO6层容易发生滑移,造成层状结构变形和破坏,导致材料容量衰减快和寿命差。因此,开发高结构稳定性、优秀循环性能的P2型锰基钠层状正极材料就显得尤为迫切和重要。
从热力学角度出发,一个材料体系的吉布斯自由能(G)由焓(H)、温度(T)及熵(S)决定。体系的熵值越大,吉布斯自由能越低,体系越稳定。因此,熵的大小会影响体系的结构稳定性,高熵有利于材料高的结构稳定性。然而,目前P2型高熵钠层状正极材料还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种P2型五元高熵钠层状正极材料及其制备方法和应用。
为了实现以上目的,本发明的技术方案之一为:一种P2型五元高熵钠层状正极材料,其化学式为Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2,其中,0.6≤a<1,0<x<1,0<y<0.1,0<z<0.1,0<d<0.1,优选0.6≤a<0.9,0<x≤0.3,0<y<0.09,0<z≤0.09,0<d<0.09。
为了实现以上目的,本发明的技术方案之二为:一种P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,所述制备方法为搅拌水热法或高温固相法。
在本发明的一个优选实施方案中,所述搅拌水热法制备P2型五元高熵钠层状正极材料,包括如下步骤:
将钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源元素按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2中各元素摩尔比称量,之后溶入或分散在去离子水中形成金属离子混合液;将沉淀剂逐滴加入金属离子混合液中,滴加完毕后,将反应液倒入反应釜内衬中,反应釜密封严实后,放入油浴锅中边搅拌边进行水热反应,搅拌速度为400~800rpm,反应温度为110~180℃,反应时间为8~20h,油浴锅降至室温后将反应釜从内衬中取出;通过水浴蒸干法在80℃下,将反应液中的溶剂蒸干,将沉淀物收集起来,得到前驱物;所得前驱体先在350~550℃下,预烧结4~8h;之后在800~1000℃下,高温煅烧10~24h,冷却后即得所述P2型五元高熵钠层状正极材料。
进一步地,所述钠源可以是乙酸钠、硝酸钠和氯化钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源可以是金属的乙酸盐、硝酸盐和硫酸盐中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或叔丁醇钛中的一种或两种。
进一步地,所述沉淀剂为草酸或碳酸氢氨中的一种或两种;沉淀剂的摩尔量为所有金属盐的摩尔总量的1-1.5倍,具体可以是1.1倍、1.3倍、1.5倍。
进一步地,所述放入油浴锅中边搅拌边进行水热反应,搅拌速度为400~800rpm,反应温度为110~180℃,反应时间为8~20h;搅拌速度具体可以是400rpm、500rpm、600rpm,反应温度具体可以是110℃、120℃、130℃,反应时间具体可以是10h、12h、14h。
进一步地,所述所得前驱体先在350~550℃下预烧结4~8h;之后在800~1000℃下,高温煅烧10~24h;预烧结温度具体可以是400℃、450℃、500℃,预烧结时间具体可以是6h、8h;高温煅烧温度具体可以是800℃、850℃、900℃;高温煅烧时间具体可以是16h、18h、24h。
进一步地,所述钠源的用量需在理论值的基础上过量5-9%,以补充高温煅烧时钠元素的挥发。
在本发明的一个优选实施方案中,所述高温固相法制备P2型五元高熵钠层状正极材料包括如下步骤:按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2各元素摩尔比,将相应比例的钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源球磨混合均匀,压片,然后在空气中高温煅烧,冷却至室温得到所述P2型五元高熵钠层状正极材料。
进一步地,所述钠源可以是乙酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和硝酸钠、草酸钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源可以是金属的乙酸盐、硝酸盐、碳酸盐、草酸盐和金属氧化物中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或硝酸钛中的一种或两种。
进一步地,所述球磨时间为2-6h,高温煅烧采用的升温速率为2-10℃/min,温度为700-1100℃,煅烧时间为10-24h。优选的,所述球磨时间为4h,高温煅烧采用的升温速率为5℃/min,温度为900℃,煅烧时间为12h。
进一步地,所述钠源用量需在理论值的基础上过量5-9%,以补充高温煅烧时钠元素的挥发。
为了实现以上目的,本发明的技术方案之三为:一种P2型五元高熵钠层状正极材料Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2在钠离子电池中的应用。
在本发明的一个优选实施方案中,所述应用方法具体包括如下步骤:将制得的正极材料Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2、导电剂、粘结剂按质量比8:1:1-6:3:1的比例混合,优选7:2:1的比例,然后滴加适量N-甲基吡咯烷酮搅拌至均匀浆料,将料浆涂布在铝箔上,在90-110℃烘8-14h制成正极极片;以金属钠片为负极,与电解液、隔膜组装成钠离子电池。最后在一定电压窗口下进行充放电测试得到其电化学性能。
进一步地,所述导电剂为Super P、乙炔黑、炭黑、科琴黑、石墨烯和碳纳米管中的一种或几种,所述粘结剂为聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素中的一种,所述N-甲基吡咯烷酮与正极材料的添加比例是3-5mL/g,所述电解液为1M NaClO4/碳酸丙烯酯+氟代碳酸乙烯酯,碳酸丙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的体积比为90:10-99:1,所述隔膜为玻璃纤维滤纸或聚丙烯多孔膜中的一种。
进一步地,所述一定电压窗口为2.0~4.3V。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明所提供的P2型五元高熵钠层状正极材料,由于具有高熵驱动的高结构稳定性,且集合了Cu、Mg和Ti多种组元的优点,展示出了高的放电容量和优异的循环性能。
2、本发明P2型五元高熵钠层状正极材料应用于钠离子电池,在2~4.3V电压窗口内,12mA g-1下,80次循环后,放电比容量依然有135.3mAh g-1,容量保持率在91%以上。
3、本发明所提供的搅拌水热制备方法,反应时就将钠源和其他金属源一起加进反应体系,水热反应时同时搅拌,这些可以保证钠元素和其他元素在材料中分布均匀;此外,水热反应完成后,通过水浴蒸干的方法收集前驱物,可以避免任一元素的流失,有利于形成完美有序的内部结构。这一合成方法,反应条件温和,操作简便,且省掉了通过球磨使钠源和前驱物混合均匀,也省掉了通过离心的方式收集前驱物,有利于降低能耗和节省生产材料的成本。
4、本发明所提供的另外一种制备方法-高温固相法,原料易得,价格低廉,操作简单,便于工业化生产。
附图说明
图1为实施例1中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2正极材料的X射线粉末衍射图;
图2为实施例1中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2正极材料的透射电镜元素分布图;
图3为实施例1中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2正极材料在钠离子电池中,2.0-4.3V、12mA g-1测试条件下的循环性能图;
图4为实施例2中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.05Ti0.02O2正极材料的X射线粉末衍射图;
图5为实施例2中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.05Ti0.02O2正极材料在钠离子电池中,2.0-4.3V、120mA g-1测试条件下的循环性能图;
图6为实施例3中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.03Ti0.03O2正极材料的X射线粉末衍射图;
图7为实施例3中搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.03Ti0.03O2正极材料在钠离子电池中,在2.0-4.3V、12mA g-1测试条件下的循环性能图;
图8为实施例4中搅拌水热法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2正极材料的X射线粉末衍射图;
图9为实施例4中搅拌水热法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2正极材料在钠离子电池中,2.0-4.3V、120mA g-1测试条件下的循环性能图;
图10为实施例5中高温固相法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2正极材料的X射线粉末衍射图;
图11为实施例5中高温固相法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2正极材料在钠离子电池中,2.0-4.3V、24mA g-1测试条件下的循环性能图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例对本发明进行更详细地描述,但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
一种P2型五元高熵钠层状正极材料,其化学式为Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2,其中,0.6≤a<0.1,0<x<0.1,0<y<0.1,0<z<0.1,0<d<0.1,通过搅拌水热法或高温固相法制备。
所述搅拌水热法为将钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2中各元素摩尔比称量,将其溶入或分散在去离子水中形成金属离子混合液;将沉淀剂逐滴加入金属离子混合液中,滴加完毕后,将反应液倒入反应釜中,边搅拌边进行水热反应,水热反应完成后,通过水浴蒸干法收集前驱物;将所得前驱物进行预烧结和高温煅烧,冷却后得到所述P2型五元高熵钠离子电池层状正极材料。
所述钠源为乙酸钠、硝酸钠和氯化钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源为含有其金属的乙酸盐、硝酸盐和硫酸盐中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或叔丁醇钛中的一种或两种。
所述沉淀剂为草酸或碳酸氢氨中的一种或两种,沉淀剂的摩尔量为所有金属盐的摩尔总量的1-1.5倍。
所述水热反应的搅拌速度为400~800rpm,反应温度为110~180℃,反应时间为8~20h。
所述前驱体预烧结温度为350~550℃,预烧结时间为4~8h,高温煅烧温度为800~1000℃,高温煅烧时间为10~24h。
所述高温固相法包括如下步骤:按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2各元素摩尔比称量钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源并球磨混合均匀,经压片然后在空气中高温煅烧,冷却至室温得到所述P2型五元高熵钠层状正极材料。
所述钠源为乙酸钠、碳酸钠、氢氧化钠、硝酸钠和草酸钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源为含有其金属的乙酸盐、硝酸盐、碳酸盐、草酸盐和金属氧化物中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或硝酸钛中的一种或两种。
所述球磨时间为2-6h,高温煅烧采用的升温速率为2-10℃/min,温度为700-1100℃,煅烧时间为10-24h。
一种P2型五元高熵钠层状正极材料Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2在钠离子电池中的应用。
所述应用方法具体包括如下步骤:将制得的正极材料Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2、导电剂、粘结剂按质量比8:1:1-6:3:1的比例混合,滴加适量N-甲基吡咯烷酮搅拌至均匀浆料,涂布在铝箔上,在90-110℃烘8-14h制成正极极片;以金属钠片为负极,与电解液、隔膜组装成钠离子电池。最后在2.0~4.3V电压窗口下进行充放电测试得到其电化学性能。
所述导电剂为Super P、乙炔黑、炭黑、科琴黑、石墨烯和碳纳米管中的一种或几种,粘结剂为聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素中的一种,N-甲基吡咯烷酮与正极材料的添加比例是3-5mL/g,电解液为1M NaClO4/碳酸丙烯酯+氟代碳酸乙烯酯,碳酸丙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的体积比为90:10-99:1;隔膜为玻璃纤维滤纸或聚丙烯多孔膜中的一种。
实施例1
一种用搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2材料,具体过程如下:按照Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2中各元素的化学计量比,称量6.3mmol乙酸钠、6.4mmol乙酸锰、2.2mmol乙酸镍、0.048mmol乙酸铜、0.067mmol乙酸镁和0.09mmolTiO2于烧杯中,加入去离子水,在常温下磁力搅拌1h形成金属离子混合液。称量17.27mmol草酸,配制浓度为0.5M的草酸溶液,在搅拌作用下,将草酸溶液逐滴加入金属离子混合液中。滴加完毕后,将反应液倒入反应釜内衬中,反应釜密封严实后,放入油浴锅中边搅拌边进行水热反应,搅拌速度为600转/min,在130℃下恒温反应12h,油浴锅降至室温后将反应釜从内衬中取出,通过水浴法在80℃下将反应液中溶剂蒸干,将沉淀物收集起来,得到前驱物。所得前驱物先在450℃下预煅烧6h,之后在900℃下再次煅烧12h,降温后即可获得Na0.62Mn0.67Ni0.2 3Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2样品。
将制得的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2作正极材料,Super P作导电剂,PVDF作粘结剂,按质量比7:2:1,称取0.7g Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.07Ti0.01O2,0.2g Super P,0.1gPVDF,放入称量瓶中,滴加3mLN-甲基吡咯烷酮搅拌至均匀浆料,涂布在铝箔上,放入真空干燥箱,在100℃下烘干一晚,将烘干后的极片作为正极。以金属钠片为负极,1MNaClO4/碳酸丙烯酯(PC)+氟代碳酸乙烯酯(FEC)(体积比为98:2)溶液为电解液,玻璃纤维滤纸为隔膜,在充满氩气的手套箱内(H2O<0.1ppm,O2<0.1ppm)组装成钠离子电池。最后在2.0-4.3V电压范围内进行充放电测试得到其电化学性能。充放电测试结果表明材料表现出高的放电容量和高的循环稳定性。
将实施例1制备的粉末材料进行XRD测试,其XRD图谱如图1所示。XRD图谱中的所有衍射峰都与空间群P63/mmc吻合,且没有其他杂质相的峰出现,合成的材料具有纯的P2相层状结构。
对实施例1制备的材料进行TEM元素分析测试。图2展示了各元素的分布图,由图可以清楚直观的看到,Na、Mn、Ni、Cu、Mg和Ti元素全部均匀分布在整个颗粒,没有出现元素富集和偏析现象。
对实施例1制备的材料在钠离子电池中,12mA g-1下,2~4.3V电压窗口内进行恒电流充放电测试,结果如图3所示。材料的首次放电比容量为148.2mA h g-1,放电比容量较高。80次循环后,放电比容量依然有135.3mA h g-1,容量保持率为91.3%。材料的结构决定了其性能,表明材料具有较高的结构稳定性。
实施例2
一种用搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.05Ti0.02O2材料,材料的合成过程具体如下:将实施例1中前驱物合成步骤中乙酸镁和TiO2的量根据实施例2分子式进行相应改变,称量0.048mmol乙酸镁,0.019mmol TiO2;草酸的量为也根据实施例2中金属总含量的变化进行相应改变,为20.8mmol;其他保持不变。将制得的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.05Ti0.02O2作正极材料组装成钠离子电池。组装过程与实施例1相同。将电池在2.0-4.3V电压范围内进行充放电测试得到其电化学性能。充放电测试结果表明材料具有优秀的循环性能。
图4为实施例2制备材料的XRD图。XRD谱图中所有衍射峰都能很好的归属为六方晶系、P63/mmc空间群,且没有检测到其它的杂质相,表明实施例2制备的材料具有纯的P2相层状结构。
图5为实施例2制备材料在钠离子电池中,120mA g-1下,2~4.3V电压窗口内的循环性能图。材料的首次放电比容量为108.5mA h g-1,100次循环后,放电容量没有任何衰减,可以达到112.2mA h g-1,结果证实该材料具有高的结构稳定性和优秀的循环性能。
实施例3
一种用搅拌水热法制备的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.03Ti0.03O2材料,材料的合成过程具体如下:将实施例1中前驱物合成步骤中乙酸镁和TiO2的量根据实施例3分子式进行相应改变,称量0.028mmol乙酸镁,0.028mmol TiO2;草酸的量为也根据实施例3中金属总含量的变化进行相应改变,为20.7mmol;其他保持不变。将制得的Na0.62Mn0.67Ni0.23Cu0.05Mg0.03Ti0.03O2作正极材料组装成钠离子电池。组装过程与实施例1相同。将电池在2.0-4.3V电压范围内进行充放电测试得到其电化学性能。
图6为实施例3制备材料的XRD图。XRD谱图中所有衍射峰都能与P2型钠层状正极材料的特征峰有很好的吻合,表明实施例3制备的材料具有单一的P2相层状结构。
图7为实施例3制备材料在钠离子电池中,120mA g-1下,2~4.3V电压窗口内的循环性能图。材料的首次放电比容量为105mA h g-1,100次循环后,仍保持为100mA h g-1,容量保持率高达95.2%。
实施例4
一种用搅拌水热法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2材料,具体过程如下:按照Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2中各元素的化学计量比,称量7.6mmol乙酸钠、5.4mmol乙酸锰、2.4mmol乙酸镍、0.059mmol乙酸铜、0.059mmol乙酸镁和0.059mmolTiO2于烧杯中,加入去离子水,在常温下磁力搅拌1h形成金属离子混合液。称量17.17mmol碳酸氢氨,配制浓度为0.5M的碳酸氢氨溶液,在搅拌作用下,将碳酸氢氨溶液逐滴加入金属离子混合液中。滴加完毕后,将反应液倒入反应釜内衬中,反应釜密封严实后,放入油浴锅中边搅拌边进行水热反应,搅拌速度为700转/min,在140℃下恒温反应15h,油浴锅降至室温后将反应釜从内衬中取出,通过水浴蒸干法在80℃下将反应液中溶剂蒸干,将沉淀物收集起来,得到前驱物。所得前驱物先在500℃下预煅烧7h,之后在850℃下再次煅烧20h,降温后即可获得Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2样品。将制得的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2作正极材料组装成钠离子电池。组装过程与实施例1相同。将电池在2.0-4.3V电压范围内进行充放电测试得到其电化学性能。充放电测试结果表明材料具有高的可逆容量和优异的循环性能。
图8为实施例4制备材料的XRD图,表明实施例4制备的材料具有纯的P2相层状结构。
图9为实施例4制备正极材料在钠离子电池中,120mA g-1下,2~4.3V电压窗口内的循环性能图。材料的首次放容量为108mA h g-1,100次循环后,放电容量仍然保持了105mA hg-1,容量保持率97.2%。
实施例5
一种用高温固相法制备的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2材料,具体过程如下:按照Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2的化学计量比,称量7.6mmol乙酸钠、5.4mmol乙酸锰、2.4mmol乙酸镍、0.059mmol乙酸铜、0.059mmol乙酸镁和0.059mmol TiO2放入球磨罐中,球磨4h,混合均匀,压片,然后在空气中,5℃/min升温至900℃,高温煅烧24h,冷却至室温得到产物。将制得的Na0.75Mn0.5625Ni0.25Cu0.0625Mg0.0625Ti0.0625O2作正极材料组装成钠离子电池。组装过程与实施例1相同。将电池在2.0-4.3V电压范围内进行充放电测试得到其电化学性能。
图10为实施例5制备材料的XRD图,表明实施例4制备的材料具有纯的P2相层状结构。
图11为实施例5制备材料在钠离子电池中,24mA g-1下,2~4.3V电压窗口内的循环性能图。材料100次循环后,放电容量仍有112mA h g-1
上述实施例仅是本发明的优化实施方法,用以例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。应当指出,对于任何熟习此项技艺的人士在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修改,这些修改也应视为本发明的保护范畴。

Claims (12)

1.一种P2型五元高熵钠层状正极材料,其特征在于,其化学式为Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2,其中,0.6≤a<1,0<x<1,0<y<0.1,0<z<0.1,0<d<0.1。
2.一种如权利要求1所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括搅拌水热法和/或高温固相法。
3.根据权利要求2所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌水热法包括如下步骤:将钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2中各元素摩尔比称量,将其溶入或分散在去离子水中形成金属离子混合液;将沉淀剂逐滴加入金属离子混合液中,滴加完毕后将反应液倒入反应釜中,边搅拌边进行水热反应,水热反应完成后,通过水浴蒸干法收集前驱物;将所得前驱物进行预烧结和高温煅烧,冷却后得到所述P2型五元高熵钠离子电池层状正极材料。
4.根据权利要求3所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述钠源为乙酸钠、硝酸钠和氯化钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源为含有其金属的乙酸盐、硝酸盐和硫酸盐中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或叔丁醇钛中的一种或两种。
5.根据权利要求3所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述沉淀剂为草酸或碳酸氢氨,所述沉淀剂的摩尔量为所有金属盐摩尔总量的1-1.5倍。
6.根据权利要求3所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述水热反应的搅拌速度为400~800rpm,反应温度为110~180℃,反应时间为8~20h;所述前驱体预烧结温度为350~550℃,预烧结时间为4~8h,高温煅烧温度为800~1000℃,高温煅烧时间为10~24h。
7.根据权利要求2所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述高温固相法包括如下步骤:按照Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2各元素摩尔比称量钠源、锰源、镍源、铜源、镁源和钛源并球磨混合均匀,经压片然后在空气中高温煅烧,冷却至室温得到所述P2型五元高熵钠层状正极材料。
8.根据权利要求7所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述钠源为乙酸钠、碳酸钠、氢氧化钠、硝酸钠和草酸钠中的一种或几种;所述锰源、镍源、铜源、镁源为含有其金属的乙酸盐、硝酸盐、碳酸盐、草酸盐和金属氧化物中的一种或几种,所述钛源为二氧化钛或硝酸钛中的一种或两种。
9.根据权利要求7所述的P2型五元高熵钠层状正极材料的制备方法,其特征在于,所述球磨时间为2-6h,高温煅烧采用的升温速率为2-10℃/min,温度为700-1100℃,煅烧时间为10-24h。
10.一种如权利要求1所述的P2型五元高熵钠层状正极材料在钠离子电池中的应用。
11.根据权利要求10所述的应用,其特征在于,应用方法包括如下步骤:将正极材料Naa[Mn0.67NixCuyMgzTid]O2、导电剂、粘结剂按质量比8:1:1-6:3:1的比例混合,滴加N-甲基吡咯烷酮搅拌至均匀浆料,将浆料涂布在铝箔上,真空烘干,制成正极极片;以金属钠片为负极,与电解液、隔膜组装成钠离子电池。
12.根据权利要求11所述的应用,其特征在于,所述导电剂为Super P、乙炔黑、炭黑、科琴黑、石墨烯和碳纳米管中的一种或几种,所述粘结剂为聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素中的一种,所述N-甲基吡咯烷酮与正极材料的添加比例是3-5mL/g,所述电解液为1M NaClO4/碳酸丙烯酯+氟代碳酸乙烯酯,碳酸丙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的体积比为90:10-99:1,所述隔膜为玻璃纤维滤纸或聚丙烯多孔膜中的一种。
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