CN114872455B - 证件双面打印设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种证件双面打印设备，包括：设备本体，设备本体设有转运通道；传输机构，传输机构设在设备本体上，传输机构内设有传输通道，传输通道的出口端与转运通道连通；传输机构包括第一检测件和换向组件，第一检测件和换向组件分别位于传输通道的传输方向上，换向组件的位置可切换；翻转机构，翻转机构设在设备本体的一侧，且翻转机构与转运通道的另一端连通，翻转机构包括翻转件，翻转件与传输机构连接，转运通道中的打印介质导入翻转机构，并在翻转件的作用下，翻转至传输机构。本申请的证件双面打印设备，实现打印介质的自动双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。

Description

证件双面打印设备

技术领域

本申请涉及打印机制造技术领域，更具体地，涉及一种证件双面打印设备。

背景技术

驾驶证和行驶证等证件通常采用软体介质制成，该软体介质作为打印介质时，尺寸小，常规的打印机很难实现自动双面打印，需要手工双面打印，打印效率低，浪费时间成本和人力成本。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种证件双面打印设备的新技术方案，至少能够解决现有技术中很难实现自动打印的问题。

本发明提供了一种证件双面打印设备，包括：设备本体，所述设备本体设有转运通道；传输机构，所述传输机构设在所述设备本体上，所述传输机构内设有用于传输打印介质的传输通道，所述传输通道的出口端与所述转运通道的一端连通；所述传输机构包括第一检测件和换向组件，所述第一检测件和所述换向组件分别位于所述传输通道的传输方向上，在所述第一检测件检测到打印介质被传输到预设位置时，所述换向组件的位置可切换，以改变打印介质的传输路径，且打印介质通过所述出口端导出至所述转运通道；翻转机构，所述翻转机构设在所述设备本体的一侧，且所述翻转机构与所述转运通道的另一端连通，所述翻转机构包括翻转件，所述翻转件的一端与传输机构连接，所述转运通道中的打印介质导入所述翻转机构，并在所述翻转件的作用下，翻转至所述传输机构。

可选地，所述传输机构还包括：

第一基座，所述第一基座内限定有安装腔，所述第一基座的底部设有出口端，所述第一检测件设在所述第一基座上，所述换向组件设在所述安装腔内，所述换向组件相对所述第一基座的位置可切换；

第一传动组件，所述第一传动组件设在所述安装腔内，所述第一传动组件相对所述第一基座可转动；

导向组件，所述导向组件设在所述安装腔内，所述导向组件与所述第一传动组件配合限定出用于传输打印介质的传输通道，所述传输通道与所述出口端连通；

第一驱动组件，所述第一驱动组件设在所述第一基座的相对两侧，所述第一驱动组件用于驱动所述第一传动组件和所述导向组件活动，以传输打印介质。

可选地，所述第一传动组件包括：多组传动件，多组所述传动件在传输方向上间隔开布置，每组所述传动件分别穿过所述第一基座与所述第一驱动组件连接，其中，位于所述第一基座的向下延伸部分和向上延伸部分位置处的每组所述传动件中，每两个辊轴为一组所述传动件，两个所述辊轴间隔开形成用于传输打印介质的传输间隙；位于所述第一基座的中间部分位置处的每组所述传动件，每一个所述辊轴为一组所述传动件。

可选地，所述导向组件包括：多组导向件，每组所述导向件设在相邻的两组所述传动件之间，所述导向件和所述传动件配合形成用于传送打印介质的传输通道。

可选地，每组所述导向件包括一个或两个导向板，每组所述导向件中所述导向板的个数与所述每组所述传动件中辊轴的个数相对应；所述导向组件还包括：连接板，所述连接板设在所述第一基座的第一端，所述连接板位于两组所述传动件之间。

可选地，所述第一驱动组件包括：

两个驱动电机，两个所述驱动电机间隔开设在所述第一基座的一侧，其中两个所述传动件的一端分别与所述驱动电机连接；

多个同步轮，多个所述同步轮间隔开设在所述第一基座的另一侧，每个所述传动件分别与对应的一个所述同步轮连接；

多个同步带，相邻的两个所述同步轮之间设置一个所述同步带。

可选地，所述换向组件包括：

第一磁铁座，所述第一磁铁座设在所述第一基座上；

第一电磁铁，所述第一电磁铁设在所述第一磁铁座上；

换向板，所述换向板与所述第一电磁铁连接，以通过所述第一电磁铁驱动所述换向板切换位置；

第一转轴，所述第一转轴与所述换向板连接，所述换向板绕所述第一转轴可枢转。

可选地，所述翻转机构还包括：

第二基座，所述第二基座用于承接所述设备本体的转运通道；

第二传动组件，所述第二传动组件设在所述第二基座上，所述第二传动组件用于传输打印介质；

第二驱动组件，所述第二驱动组件设在所述第二基座的一侧，且所述第二驱动组件与所述第二传动组件连接，以驱动所述第二传动组件活动；所述翻转件与所述第二传动组件连接，所述翻转件相对所述第二基座可翻转，所述翻转件的远离所述第二基座的一端用于承接所述传输机构，所述第二传动组件带动打印介质沿所述翻转件的延伸方向活动，以将打印介质送入所述传输机构中；

多个第二检测件，多个所述第二检测件分别设在所述第二基座上，所述第二检测件用于检测打印介质在所述第二基座上的传输位置。

可选地，所述第二传动组件包括：

多个皮带轮，至少一个所述皮带轮与所述第二驱动组件连接；

多个第二转轴，多个所述第二转轴在传输方向上间隔开布置，每个所述第二转轴分别与对应的所述皮带轮连接；

皮带，所述皮带套设在相邻的两个第二转轴上。

可选地，所述第二驱动组件包括：

两个驱动马达，两个所述驱动马达间隔开设在所述第二基座的一侧，所述驱动马达与所述皮带轮连接；

连轴器，所述连轴器设在所述第二基座上，且所述连轴器与其中一个所述驱动马达连接。

可选地，所述翻转件包括：

两个翻转爪，两个所述翻转爪并排设在所述第二基座上；

第二电磁座，所述第二电磁座设在第二基座上；

第二电磁铁，第二电磁铁设在第二电磁座上，所述第二电磁铁和所述翻转爪共同作用以驱动打印介质沿翻转爪活动；

翻转轴，所述翻转轴与两个所述翻转爪连接，每个所述翻转爪分别绕所述翻转轴可枢转。

根据本发明实施例的证件双面打印设备，通过在传输机构中设置换向组件，在打印介质完成正面打印后，可以通过换向组件改变打印介质的传输路径，使打印介质正反面的位置，并通过转运通道导出至翻转机构。通过在翻转机构中设置翻转件，利用翻转件将打印介质再次送入传输机构中，进行反面打印，实现打印介质的自动双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1是根据本发明实施例的证件双面打印设备的剖面图；

图2是根据本发明实施例的证件双面打印设备的打印介质的传输路线路；

图3是是根据本发明实施例的证件双面打印设备的传输机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的证件双面打印设备的传输机构的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的证件双面打印设备的打印介质在传输机构中的一个传输路线图；

图6是根据本发明实施例的证件双面打印设备的打印介质在传输机构中的另一个传输路线图；

图7是根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构的爆炸图。

附图标记：

证件双面打印设备100；

设备本体110；转运通道111；

传输机构210；

第一基座10；基板11；

第一传动组件20；传动件21；

导向组件30；导向件31；连接板32；

第一驱动组件40；驱动座41；驱动电机42；同步轮43；同步带44；

第一检测件50；第一安装座51；第一传感器52；

换向组件60；第一磁铁座61；第一电磁铁62；换向板63；第一转轴64。

翻转机构310；

第二基座311；第一基体3111；第二基体3112；导向槽3113；

第二传动组件312；皮带轮3121；第二转轴3122；皮带3123；轴承3124；

第二驱动组件313；驱动马达3131；连轴器3132；

翻转件314；翻转爪3141；第二电磁座3142；第二电磁铁3143；翻转轴3144；限位轴3145；

第二检测件315；第二安装座3151；第二传感器3152；

打印介质410。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的证件双面打印设备100。

如图1至图8所示，根据本发明实施例的证件双面打印设备100包括设备本体110、传输机构210和翻转机构310。

具体而言，设备本体110设有转运通道111。传输机构210设在设备本体110上，传输机构210内设有用于传输打印介质410的传输通道，传输通道的出口端与转运通道111的一端连通。传输机构210包括第一检测件50和换向组件60，第一检测件50和换向组件60分别位于传输通道的传输方向上。在第一检测件50检测到打印介质410被传输到预设位置时，换向组件60的位置可切换，以改变打印介质410的传输路径，且打印介质410通过出口端导出至转运通道111。翻转机构310设在设备本体110的一侧，且翻转机构310与转运通道111的另一端连通，翻转机构310包括翻转件314，翻转件314的一端与传输机构210连接，转运通道111中的打印介质410导入翻转机构310，并在翻转件314的作用下，翻转至传输机构210。

换言之，参见图1和图2，根据本发明实施例的证件双面打印设备100能够实现打印介质410的自动双面打印，打印介质410可以为用于制作驾驶证或行驶证等的方形的软体介质。如图1所示，证件双面打印设备100主要由设备本体110、传输机构210和翻转机构310组成。其中，设备本体110设置有转运通道111。传输机构210安装在设备本体110上，传输机构210内设置有用于传输打印介质410的传输通道，传输通道的出口端与转运通道111的一端连通，便于在打印介质410的其中一面（正面或反面）打印后通过传输通道的出口端进入转运通道111，再通过后续的翻转机构310将其在此送入传输机构210进行另一面打印，实现打印介质410的自动双面打印（打印介质410的传输路线图2中虚线所示）。

如图3和图4所示，传输机构210可以包括第一检测件50和换向组件60，第一检测件50和换向组件60分别位于传输通道的传输方向上。打印介质410的正面打印后，打印介质410的传输路线如图5和图6中箭头方向所示，当第一检测件50检测到打印介质410被传输到预设位置时，换向组件60的位置发生切换，并改变打印介质410的传输路径（打印介质410的传输路线由图5变为图6）。打印介质410通过出口端导出至设备本体110的转运通道111。

如图7和图8所示，翻转机构310安装在设备本体110的一侧，且翻转机构310与转运通道111的另一端连通，翻转机构310包括翻转件314，翻转件314的一端与传输机构210连接，转运通道111中的打印介质410导入翻转机构310，并在翻转件314的作用下，翻转至传输机构210，使打印介质410再次进入传输机构210进行反面打印，实现打印介质410的双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。

由此，根据本发明实施例的证件双面打印设备100，通过在传输机构210中设置换向组件60，在打印介质410完成正面打印后，可以通过换向组件60改变打印介质410的传输路径，使打印介质410正反面的位置，并通过转运通道111导出至翻转机构310。通过在翻转机构310中设置翻转件314，利用翻转件314将打印介质410再次送入传输机构210中，进行反面打印，实现打印介质410的自动双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。

根据本发明的一个实施例，传输机构210还包括第一基座10、第一传动组件20、导向组件30和第一驱动组件40。

具体地，第一基座10内限定有安装腔，第一基座10的底部设有出口端，第一检测件50设在第一基座10上，换向组件60设在安装腔内，换向组件60相对第一基座10的位置可切换。第一传动组件20设在安装腔内，第一传动组件20相对第一基座10可转动。导向组件30设在安装腔内，导向组件30与第一传动组件20配合限定出用于传输打印介质410的传输通道，传输通道与出口端连通。第一驱动组件40设在第一基座10的相对两侧，第一驱动组件40用于驱动第一传动组件20和导向组件30活动，以传输打印介质410。

也就是说，如图3和图4所示，传输机构210还可以包括第一基座10、第一传动组件20、导向组件30和第一驱动组件40。其中，第一基座10内形成有安装腔，第一基座10的底部设置有与传输通道连通的出口端，如图2中虚线线路所示，打印介质410的正面或反面打印后通过出口端导出至设备本体110的转运通道111，再通过设备本体110的转运通道111导出至翻转机构310，通过翻转机构310对打印介质410进行翻转后，再次导入第一基座10上的传输通道内，进行打印介质410的反面或正面打印，实现证件双面打印设备100的自动双面打印。

如图4所示，第一传动组件20安装在安装腔内，第一传动组件20相对第一基座10可转动。导向组件30安装在安装腔内，导向组件30与第一传动组件20配合限定出传输通道，在导向组件30和第一传动组件20的作用下，打印介质410可以在传输通道中传输。第一驱动组件40安装在第一基座10的相对两侧，第一驱动组件40用于驱动第一传动组件20和导向组件30活动，以便于传输打印介质410。

参见图4，多个第一检测件50安装在第一基座10上，第一检测件50位于传输通道的传输方向上。换向组件60安装在安装腔内。在第一检测件50检测到打印介质410被传输到预设位置时，换向组件60相对第一基座10的位置可切换，以此改变打印介质410的传输路径，使打印介质410通过出口端导出至设备本体110，以便于后续对打印介质410的另一面进行打印，实现打印介质410的双面打印。

可选地，如图4所示，第一基座10的第一端向下延伸，第一基座10的第二端向上延伸，第一基座10的中间部分大致沿水平方向延伸。其中一个第一检测件50安装在基第一座的第二端，换向组件60安装在第一基座10的中间部分上，并且大致位于第一基座10中间部分的靠近第一基座10向上延伸部分的位置处。换向组件60朝向第一基座10的第二端延伸。打印介质410沿传输通道和换向组件60的正面传输至第一基座10第二端向上延伸的部分时（参见图5中箭头方向），此时第一检测件50检测到打印介质410，换向组件60位置发生改变，使打印介质410沿换向组件60的背面向下传输（参见图6中箭头方向），由此改变了打印介质410的传输路径，打印介质410向下传输，并通过传输通道的出口导出至设备本体110。

第一基座10包括两个基板11，两个基板11间隔开相对设置，并限定出安装腔，每个基板11的一端向下延伸，每个基板11的另一端向上延伸。第一传动组件20、导向组件30安装在两个基板11之间，第一基座10与第一传动组件20和导向组件30之间组成一个半封闭的介质传输通道。

在本发明的一些具体实施方式中，第一传动组件20包括：多组传动件21，多组传动件21在传输方向上间隔开布置，每组传动件21分别穿过第一基座10与第一驱动组件40连接，其中，位于第一基座10的向下延伸部分和向上延伸部分位置处的每组传动件21中，每两个辊轴为一组传动件21，两个辊轴间隔开形成用于传输打印介质410的传输间隙；位于第一基座10的中间部分位置处的每组传动件21，每一个辊轴为一组传动件21。

也就是说，如图4所示，第一传动组件20主要由多组传动件21组成，多组传动件21在打印介质410的传输方向上间隔开布置，每组传动件21分别穿过第一基座10与第一驱动组件40连接，第一驱动组件40可以驱动每组传动件21转动。其中，位于第一基座10的向下延伸部分和向上延伸部分位置处的每组传动件21中，每两个辊轴为一组传动件21，两个辊轴上下布置，并且间隔开形成用于传输打印介质410的传输间隙，打印介质410在两个辊轴的摩擦作用下，沿着传输方向运动。位于第一基座10的中间部分位置处的每组传动件21，每一个辊轴为一组传动件21。

当打印介质410沿传输通道和换向组件60的正面传输至第一基座10第二端向上延伸的部分时，此时第一检测件50检测到打印介质410，换向组件60位置发生改变，使打印介质410沿换向组件60的背面向下传输，由此改变了打印介质410的传输路径，打印介质410向下传输，并通过出口端导出至设备本体110。

根据本发明的一个实施例，参见图3和图4，导向组件30包括：多组导向件31，每组导向件31设在相邻的两组传动件21之间，导向件31和传动件21配合形成用于传送打印介质410的传输通道。每组导向件31包括一个或两个导向板，每组导向件31中导向板的个数与每组传动件21中辊轴的个数相对应。导向组件30还包括：连接板32，连接板32设在第一基座10的第一端，连接板32位于两组传动件21之间，连接板32用于承接翻转机构310和传输机构210，保证翻转机构310能够将打印介质410送入传输机构210。

根据本发明的一个实施例，参见图3和图4，第一驱动组件40包括两个驱动电机42、多个同步轮43和多个同步带44。其中，驱动电机42带有驱动座41，两个驱动电机42通过驱动座41间隔开设在第一基座10的一侧，其中两个传动件21的一端分别与驱动电机42连接。多个同步轮43间隔开设在第一基座10的另一侧，每个传动件21分别与对应的一个同步轮43连接。相邻的两个同步轮43之间设置一个同步带44。通过驱动电机42、同步带44和同步轮43实现第一传动组件20和导向组件30的活动。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，第一检测件50包括第一安装座51和第一传感器52，第一安装座51设置在第一基座10上，第一传感器52设置在第一安装座51上，第一传感器52用于检测打印介质410的传输位置。在第一检测件50检测到打印介质410被传输到第一基座10的第二端时，换向组件60相对第一基座10的位置可切换，以此改变打印介质410的传输路径，使打印介质410导出至设备本体110，以便于后续对打印介质410的另一面进行打印，实现打印介质410的双面打印。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，换向组件60包括第一磁铁座61、第一电磁铁62、换向板63和第一转轴64。其中，第一磁铁座61安装在第一基座10上，第一电磁铁62安装在第一磁铁座61上。换向板63与第一电磁铁62连接，以通过第一电磁铁62驱动换向板63切换位置。第一转轴64与换向板63连接，第一转轴64可以采用D字轴，换向板63绕第一转轴64可枢转。

在本发明的实施例中，如图2和图5所示，当打印介质410位于第一基座10的水平部分时，换向板63的顶部处在靠右侧的位置，打印介质410可进入到第一基座10上部的两个辊轴之间。当打印介质410末端离开不与换向板63接触后，换向板63在第一电磁铁62的带动下逆时针旋转，换向板63的顶部处在靠左侧的位置，如图6所示，此时驱动电机42（马达）反转带动打印介质410向下运动进入打印机的设备本体110，实现打印介质410的传输路径的切换。

根据本发明的一个实施例，参见图7和图8，翻转机构310还包括第二基座311、第二传动组件312、第二驱动组件313和多个第二检测件315。其中，翻转机构310主要用于传输和翻转打印介质410。通过设置翻转机构310可以将正面或反面打印后的打印介质410由翻转机构310导入打印设备中的传输机构210，进行打印介质410的另一面（反面或正面）打印，无需人工去翻动打印介质410，提高打印效率的同时，节省人工和时间成本。多个第二检测件315分别设在第二基座311上，第二检测件315包括第二安装座3151和第二传感器3152，其中第二传感器3152用于检测打印介质410在第二基座311上的传输位置。

打印介质410在传输机构210中正面打印后，通过设备本体110的转运通道111导入翻转机构310，通过翻转机构310将打印介质410的反面送入传输机构210，进行反面打印。第二传动组件312安装在第二基座311上，第二传动组件312用于传输打印介质410。第二驱动组件313安装在第二基座311的一侧，并且第二驱动组件313与第二传动组件312连接，第二驱动组件313能够驱动第二传动组件312活动。

打印介质410通过第二传动组件312传送到翻转件314上。翻转件314与第二传动组件312连接，翻转件314相对第二基座311可翻转，翻转件314的远离第二基座311的一端用于承接传输机构210的连接板32，第二传动组件312带动打印介质410沿翻转件314的延伸方向活动，在翻转件314的作用下，将打印介质410抬高到传输机构210的连接板32上，以此将打印介质410送入打印设备的传输机构210中进行另一面打印，实现打印介质410的双面打印。

可选地，如图8所示，第二基座311主要由第一基体3111和第二基体3112组成，第二基体3112设置在第一基体3111上，第一基体3111和第二基体3112之间限定出容纳腔，第二传动组件312安装在容纳腔内，并且第二传动组件312的一部分伸出第二基体3112，伸出第二基体3112的部分能够用于传输打印介质410。翻转件314的一端安装在容纳腔内，并且翻转件314的另一端背向第二基体3112倾斜延伸至打印设备的传输机构210210中，便于将打印介质410再次送入传输机构210中进行另一面打印，实现打印设备对打印介质410的双面打印，提高打印效率，节省人力和时间成本。

第一基体3111可以大致设计成方形板体，第二驱动组件313安装在第一基体3111上。第二基体3112可以大致设置成方形架体，第二基体3112上设置有导向槽3113，传动组件的一部分位于导向槽3113中，传动组件的位于导向槽3113的部分滚动形成导向面，便于将打印介质410传送给翻转件314，并与翻转件314共同作用将打印介质410抬高并送入传输机构210中，进行反面打印。

在本发明的一些具体实施方式中，第二传动组件312包括多个皮带轮3121、多个第二转轴3122和皮带3123。

具体地，至少一个皮带轮3121与第二驱动组件313连接。多个第二转轴3122在传输方向上间隔开布置，每个第二转轴3122分别与对应的皮带轮3121连接。皮带3123套设在相邻的两个第二转轴3122上。

也就是说，参见图8，第二传动组件312主要由多个皮带轮3121、多个第二转轴3122和皮带3123组成。其中，至少一个皮带轮3121与第二驱动组件313连接，第二驱动组件313驱动皮带轮3121转动。多个第二转轴3122在传输方向上间隔开布置，每个第二转轴3122分别配置有轴承3124。每个第二转轴3122分别与对应的皮带轮3121连接。皮带3123套设在相邻的两个第二转轴3122上。通过第二驱动组件313驱动皮带轮3121转动，进而带动第二转轴3122转动，从而实现皮带3123的转动。打印介质410在皮带3123的作用下相对第二基座311活动，从而被传输到翻转件314上，最后被导入传输机构210中。

根据本发明的一个实施例，第二驱动组件313包括两个驱动马达3131和连轴器3132。

具体地，两个驱动马达3131间隔开设在第二基座311的一侧，驱动马达3131与皮带轮3121连接。连轴器3132设在第二基座311上，且连轴器3132与其中一个驱动马达3131连接。

换句话说，如图8所示，第二驱动组件313主要由两个驱动马达3131和连轴器3132组成。其中，两个驱动马达3131间隔开安装在第二基座311的一侧，驱动马达3131与皮带轮3121连接，驱动马达3131带动皮带轮3121转动。连轴器3132安装在第二基座311上，并且连轴器3132与其中一个驱动马达3131连接。通过设置连轴器3132可以使驱动马达313131与第二转轴3122同轴布置，便于驱动马达3131驱动皮带轮3121和第二转轴3122转动。

根据本发明的一个实施例，翻转件314包括两个翻转爪3141、第二电磁座3142、第二电磁铁3143和翻转轴3144。

具体地，两个翻转爪3141并排设在第二基座311上，第二电磁座3142设在第二基座311上。第二电磁铁3143设在第二电磁座3142上，第二电磁铁3143和翻转爪3141共同作用以驱动打印介质410沿翻转爪3141活动。翻转轴3144与两个翻转爪3141连接，每个翻转爪3141分别绕翻转轴3144可枢转。

也就是说，参见图8，翻转件314主要由两个翻转爪3141、第二电磁座3142、第二电磁铁3143和翻转轴3144组成。其中，两个翻转爪3141并排安装在第二基座311上。两个翻转爪3141构成打印介质410的导向斜面。第二电磁座3142安装在第二基座311上，第二电磁铁3143安装在第二电磁座3142上，第二电磁铁3143和翻转爪3141共同作用将打印介质410沿翻转爪3141被抬高到传输机构210上。翻转轴3144与两个翻转爪3141连接，每个翻转爪3141可以分别绕翻转轴3144枢转。驱动马达3131可以驱动翻转轴3144活动，进而带动翻转爪3141翻转。翻转件314上还设置有限位轴3145，限制翻转爪3141的枢转角度。每个翻转爪3141的截面为开口向上的匚形，每个翻转爪3141分别位于皮带3123之间。第二电磁铁3143可以采用常闭式的电磁铁。

在本发明中，在打印介质410正面打印时，首先在第一基座10的中部位置被送入到传输机构210中，在辊轴的摩擦作用下向右运动，当到达第一基座10的端部时被第一传感器52检测到，程序控制换向板63动作及第一驱动组件40反转，打印介质410向下运动进行打印，当打印完正面内容后从证件双面打印设备100（打印机）下方出口出来，进入到翻转机构310，由翻转机构310的皮带3123带动到第二基座311的一端，被第二传感器3152检测到，程序控制停止运动。

在介质反面打印时，打印介质410由转运通道111导出后，在第二基座311上被翻转爪3141和常闭式的第二电磁铁3143共同作用下，一端被抬起，然后由传输机构210中被旋转的辊轴摩擦带走再次进入传输机构210，然后重复正面打印的步骤，打印完后，从传输机构210的出口端导入设备本体110的转运通道111，最后导出设备本体110，完成打印介质410的双面打印。

总而言之，根据本发明实施例的证件双面打印设备100，通过在传输机构210中设置换向组件60，在打印介质410完成正面打印后，可以通过换向组件60改变打印介质410的传输路径，使打印介质410正反面的位置，并通过转运通道111导出至翻转机构310。通过在翻转机构310中设置翻转件314，利用翻转件314将打印介质410再次送入传输机构210中，进行反面打印，实现打印介质410的自动双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种证件双面打印设备，其特征在于，包括：

设备本体，所述设备本体设有转运通道；

传输机构，所述传输机构设在所述设备本体上，所述传输机构内设有用于传输打印介质的传输通道，所述传输通道的出口端与所述转运通道的一端连通；所述传输机构包括第一检测件和换向组件，所述第一检测件和所述换向组件分别位于所述传输通道的传输方向上，在所述第一检测件检测到打印介质被传输到预设位置时，所述换向组件的位置可切换，以改变打印介质的传输路径，且打印介质通过所述出口端导出至所述转运通道；

翻转机构，所述翻转机构设在所述设备本体的一侧，且所述翻转机构与所述转运通道的另一端连通，所述翻转机构包括翻转件，所述翻转件的一端与传输机构连接，所述转运通道中的打印介质导入所述翻转机构，并在所述翻转件的作用下，翻转至所述传输机构；

所述传输机构还包括：

第一基座，所述第一基座内限定有安装腔，所述第一基座的底部设有出口端，所述第一检测件设在所述第一基座上，所述换向组件设在所述安装腔内，所述换向组件相对所述第一基座的位置可切换；

第一传动组件，所述第一传动组件设在所述安装腔内，所述第一传动组件相对所述第一基座可转动；

导向组件，所述导向组件设在所述安装腔内，所述导向组件与所述第一传动组件配合限定出用于传输打印介质的传输通道，所述传输通道与所述出口端连通；

第一驱动组件，所述第一驱动组件设在所述第一基座的相对两侧，所述第一驱动组件用于驱动所述第一传动组件和所述导向组件活动，以传输打印介质，

所述换向组件包括：

第一磁铁座，所述第一磁铁座设在所述第一基座上；

第一电磁铁，所述第一电磁铁设在所述第一磁铁座上；

换向板，所述换向板与所述第一电磁铁连接，以通过所述第一电磁铁驱动所述换向板切换位置；

第一转轴，所述第一转轴与所述换向板连接，所述换向板绕所述第一转轴可枢转，所述翻转机构还包括：

第二基座，所述第二基座用于承接所述设备本体的转运通道；

第二传动组件，所述第二传动组件设在所述第二基座上，所述第二传动组件用于传输打印介质；

第二驱动组件，所述第二驱动组件设在所述第二基座的一侧，且所述第二驱动组件与所述第二传动组件连接，以驱动所述第二传动组件活动；所述翻转件与所述第二传动组件连接，所述翻转件相对所述第二基座可翻转，所述翻转件的远离所述第二基座的一端用于承接所述传输机构，所述第二传动组件带动打印介质沿所述翻转件的延伸方向活动，以将打印介质送入所述传输机构中；

多个第二检测件，多个所述第二检测件分别设在所述第二基座上，所述第二检测件用于检测打印介质在所述第二基座上的传输位置，

所述翻转件包括：

两个翻转爪，两个所述翻转爪并排设在所述第二基座上；

第二电磁座，所述第二电磁座设在第二基座上；

第二电磁铁，第二电磁铁设在第二电磁座上，所述第二电磁铁和所述翻转爪共同作用以驱动打印介质沿翻转爪活动；

翻转轴，所述翻转轴与两个所述翻转爪连接，每个所述翻转爪分别绕所述翻转轴可枢转。

2.根据权利要求1所述的证件双面打印设备，其特征在于，所述第一传动组件包括：多组传动件，多组所述传动件在传输方向上间隔开布置，每组所述传动件分别穿过所述第一基座与所述第一驱动组件连接，其中，位于所述第一基座的向下延伸部分和向上延伸部分位置处的每组所述传动件中，每两个辊轴为一组所述传动件，两个所述辊轴间隔开形成用于传输打印介质的传输间隙；位于所述第一基座的中间部分位置处的每组所述传动件，每一个所述辊轴为一组所述传动件。

3.根据权利要求2所述的证件双面打印设备，其特征在于，所述导向组件包括：多组导向件，每组所述导向件设在相邻的两组所述传动件之间，所述导向件和所述传动件配合形成用于传送打印介质的传输通道。

4.根据权利要求3所述的证件双面打印设备，其特征在于，每组所述导向件包括一个或两个导向板，每组所述导向件中所述导向板的个数与所述每组所述传动件中辊轴的个数相对应；所述导向组件还包括：连接板，所述连接板设在所述第一基座的第一端，所述连接板位于两组所述传动件之间。

5.根据权利要求2所述的证件双面打印设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

两个驱动电机，两个所述驱动电机间隔开设在所述第一基座的一侧，其中两个所述传动件的一端分别与所述驱动电机连接；

多个同步轮，多个所述同步轮间隔开设在所述第一基座的另一侧，每个所述传动件分别与对应的一个所述同步轮连接；

多个同步带，相邻的两个所述同步轮之间设置一个所述同步带。

6.根据权利要求1所述的证件双面打印设备，其特征在于，所述第二传动组件包括：

多个皮带轮，至少一个所述皮带轮与所述第二驱动组件连接；

多个第二转轴，多个所述第二转轴在传输方向上间隔开布置，每个所述第二转轴分别与对应的所述皮带轮连接；

皮带，所述皮带套设在相邻的两个第二转轴上。

7.根据权利要求6所述的证件双面打印设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：

两个驱动马达，两个所述驱动马达间隔开设在所述第二基座的一侧，所述驱动马达与所述皮带轮连接；

连轴器，所述连轴器设在所述第二基座上，且所述连轴器与其中一个所述驱动马达连接。