CN209939775U - 一种基板自动翻板装置 - Google Patents

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董彦涛
李军广
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Abstract

本实用新型涉及一种基板自动翻板装置,涉及翻板机技术领域,一种基板自动翻板装置,包括支架,支架包括至少四个支腿,支腿的上端固设有连接板,连接板的上端设置有皮带架,皮带架包括沿水平方向设置的皮带板,皮带板和连接板之间设置有支撑板,支撑板和皮带板、连接板均固定连接,皮带板上设置有翻转机构,翻转机构的一端设置有驱动翻转机构翻转的驱动组件,皮带板上设置有输送基板的传送组件。其通过在支架上设置翻板组件以及驱动翻板组件翻转的驱动组件来实现基板的翻转,通过在皮带板上设置传送组件来实现基板的输送,既节省了人力物力,还不会对基板的表面造成损伤,保护了工作人员的安全。

Description

一种基板自动翻板装置
技术领域
本实用新型涉及翻板机技术领域,特别涉及一种基板自动翻板装置。
背景技术
在现代各行各业的工业生产中,基板、半成品或零部件其形状均多数为平面板,这些平面板在生产中,其两面都需要加工处理,即对平面板的一个侧面进加工处理后,翻转过来,之后再对另一个侧面进行加工处理。尤其是在矿棉板的生产过程中,在基板形成后,需要对基板的两个侧面分别进行加工处理。现有技术中,一般采用手工将基板进行翻转,采用这种方式,不仅增加了操作人员的劳动强度,而且由于操作人员的熟练度不同,容易造成基板的损坏,降低基板的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基板自动翻板装置,其通过在支架上设置翻板组件以及驱动翻板组件翻转的驱动组件来实现基板的翻转,通过在皮带板上设置传送组件来实现基板的输送,既节省了人力物力,还不会对基板的表面造成损伤,保护了工作人员的安全。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种基板自动翻板装置,包括支架,所述支架包括至少四个支腿,所述支腿的上端固设有连接板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板沿水平方向间隔设置,两个所述连接板之间沿其长度方向间隔设置有多个皮带架,所述皮带架沿水平方向且垂直连接板设置,所述皮带架沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端,所述皮带架包括设置在两个连接板之间的皮带板,所述皮带板沿其长度方向的两端分别固设有支撑板,所述支撑板固设在连接板上,所述皮带板上设置有翻转机构,所述翻转机构的一侧设置有用于驱动翻转机构对基板进行翻转的驱动组件,所述皮带板上设置有输送基板的传送组件。
通过采用上述技术方案,通过在支架上设置翻板组件以及驱动翻板组件翻转的驱动组件来实现基板的翻转,通过在皮带板上设置传送组件来实现基板的输送,既节省了人力物力,还不会对基板的表面造成损伤,保护了工作人员的安全。
本实用新型进一步设置为:所述翻转机构包括两个第一固定块,所述皮带架为了两个第一固定块之间,且两个所述第一固定块固设在皮带架上,两个所述第一固定块的上方设置有第一转轴,所述第一转轴和支撑板平行设置,所述第一转轴的两端和两个第一固定块之间分别设置有第二固定块,所述第一转轴和第二固定块转动连接,所述第一固定块和第二固定块固定连接,所述第一转轴上设置有传感器,所述第一转轴的外周面且沿其长度方向均匀固设有多个翻板组件。
通过采用上述技术方案,第一转轴带动翻板组件转动,使得翻板转动更加的方便,设置第一固定块和第二固定块也使得翻板组件更加稳定,设置传感器使得翻版效率大大提高,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述翻板组件包括转动块,所述转动块套设在第一转轴的外周面上,且所述转动块和第一转轴固定连接,所述转动块上设置有第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板,所述第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板组合形成X形,所述第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板均和连接板垂直设置,且所述第一转动板、第二转动板位于转动块的一侧,所述第三转动板、第四转动板位于转动块的另一侧。
通过采用上述技术方案,每次翻板组件只需转动180°即可完成一次翻板动作,提高了翻板的效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述第一转动板和第二转动板之间形成的锐角为10°~20°,所述第三转动板和第四转动板之间形成的锐角为10°~20°。
通过采用上述技术方案,使得基板能更加容易的进入到第一转动板和第二转动板、第三转动板和第四转动板之间的夹缝,提高了翻板的效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板远离转动块的一端均设置有切割口,所述切割口呈倾斜设置,所述切割口向靠近转动块方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得基板能更加容易的进入到翻转区域,提高了翻转效率,提高了基板自动翻板的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述第一转动板靠近第二转动板的侧面设置有保护层,所述第二转动板靠近第一转动板的侧面设置有保护层,所述第三转动板靠近第四转动板的侧面设置有保护层,所述第四转动板靠近第三转动板的侧面设置有保护层。
通过采用上述技术方案,使得第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板对基板的损害降低,保护了基板的外观质量,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述保护层是由PVC或铁氟龙材料制备成的保护层。
通过采用上述技术方案,提高了保护层的寿命以及保护层的质量,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括第一电机,所述第一电机的输出轴上固设有第一皮带轮,所述第一转轴的一端固设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带,所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上且形成腰形。
通过采用上述技术方案,利用第一电机和第一皮带驱动翻转机构转动,提高了翻转机构的翻转效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述传送组件包括多个沿支撑板长度方向均匀设置的传动带,所述传送带的上端设置在皮带板上,所述传送带的一端设置有主动轮,所述传送带的另一端设置有从动轮,所述传送带套设在主动轮和从动轮上且形成腰形,所述主动轮上设置有第二转轴,所述第二转轴和连接板平行,所述主动轮固定在第二转轴的外周面上,所述第二转轴的两端分别转动连接有第一支撑立柱,所述从动轮上设置有第三转轴,所述第三转轴和第二转轴平行,所述从动轮固定在第三转轴的外周面上,所述第三转轴的两端分别转动连接有第二支撑立柱,所述第二转轴的一端设置有第三皮带轮,所述第二皮带轮上设置有第二皮带,所述第三皮带的下端连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固设有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带,所述第二皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上且形成腰形。
通过采用上述技术方案,传送带带动基板进行输送,加快了基板的输送速度,提高了生产效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述支架的一侧设置有数据控制柜,所述数据控制柜控制第一电机和第二电机的启动和关闭。
通过采用上述技术方案,利用数据控制柜控制第一电解和第二电机,节省了人力物力,也使得翻板更加的准确,提高了生产效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
①通过在支架上设置翻板组件以及驱动翻板组件翻转的驱动组件来实现基板的翻转,通过在皮带板上设置传送组件来实现基板的输送,既节省了人力物力,还不会对基板的表面造成损伤,保护了工作人员的安全。
②通过设置第一转动板和第二转动板之间的夹角为10°~20°、第三转动板和第四转动板之间的夹角也为10°~20°,使得基板能更加容易的进入到第一转动板和第二转动板、第三转动板和第四转动板之间的夹缝,提高了翻板的效率,提高了基板自动翻板装置的实用性。
③通过在第一转动板、第二转动板、第三转动板和第四转动板的内侧面上均设置保护层,使得第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板对基板的损害降低,保护了基板的外观质量,提高了基板自动翻板装置的实用性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大图;
图3是图1中B部的放大图;
图4是图1中C部的放大图;
图5是本实施例的局部示意图;
图中,1、支架;11、支腿;12、连接板;13、皮带架;131、皮带板;132、支撑板;2、翻转机构;21、第一固定块;22、第一转轴;23、第二固定块;24、传感器;25、翻板组件;251、转动块;252、第一转动板;253、第二转动板;254、第三转动板;255、第四转动板;256、切割口;257、保护层;3、驱动组件;31、第一电机;311、第一皮带轮;32、第一垫块;33、第一皮带;34、第二皮带轮;4、传送组件;41、传送带;42、主动轮;43、从动轮;44、第二转轴;441、第三皮带轮;442、第二皮带;4421、第四皮带轮;443、第二电机;444、第二垫板;445、第一支撑立柱;45、第三转轴;451、第二支撑立柱;5、数据控制柜;51、电缆线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种基板自动翻板装置,如图1所示,包括支架1,支架1包括四个支腿11,支腿11的上端固设有沿水平方向设置的两个连接板12,两个连接板12间隔设置,两个连接板12的上端沿其长度方向设置有皮带架13,皮带架13沿水平方向且垂直连接板12设置,结合图4所示,皮带架13包括沿水平方向设置的四个皮带板131,皮带板131呈长方体形,皮带板131平行均匀布置在连接架的上方,皮带板131沿其长度方向的两端分别固设有支撑板132,支撑板132固定连接在连接板12上,皮带板131上设置有翻转机构2,翻转机构2的一端设置有用于驱动翻转机构2翻转对基板翻转的驱动组件3,皮带板131上设置有输送基板的传送组件4。
如图1所示,翻转机构2包括两个第一固定块21,第一固定块21设置皮带板131的两侧,两个第一固定块21和皮带板131固定连接,两个第一固定块21的上方沿水平方向设置有第一转轴22,第一转轴22和支撑板132垂直设置,所述第一转轴22和第一固定块21之间设置有第二固定块23,第二固定块23固定设置在第一固定块21的上端,第二固定块23和第一转轴22转动连接,第一转轴22上设置有传感器24。
如图2所示,第一转轴22的外周面上均匀固设有翻板组件25,翻板组件25和皮带板131间隔设置,翻板组件25包括转动块251,转动块251固定设置在第一转轴22的圆周面上,转动块251上设置有第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255,第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255分别位于转动块251的两侧且与所述转动块251固定连接,第一转动板252和第二转动板253位于同侧,第三转动板254和第四转动板255位于同侧,第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255均呈倾斜设置,第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255均呈长方体型,第一转动板252和第二转动板253之间形成的锐角为10°~20°,第三转动板254和第四转动板255之间形成的锐角也为10°~20°,第一转动板252和第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255均关于水平方向对称设置,第一转动板252和第三转动板254、第二转动板253和第四转动板255均关于竖直方向对称设置,第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254、第四转动板255远离转动块251的一端均设置有切割口256,切割口256均呈倾斜设置,切割口256像靠近转动块251方向倾斜设置,第一转动板252、第二转动板253、第三转动板254和第四转动板255的内侧面上均设置有保护层257,保护层257的材料采用PVC或铁氟龙。
如图1所示,驱动组件3包括第一电机31,结合图5所示,在第一电机31的下端固设有第一垫块32,第一电机31上固设有第一皮带轮311,第一转轴22的一端固设有第二皮带轮34,第一皮带轮311和第二皮带轮34之间设置有第一皮带33,第一皮带33套设在第一皮带轮311和第二皮带轮34上且形成腰形。
如图1所示,传送组件4包括沿水平方向设置的四个传动带,结合图3所示,传送带41的上端设置在皮带板131上,传送带41和皮带架13抵触连接,传送带41的一端设置有主动轮42,传送带41的另一端设置有从动轮43,传送带41套设在主动轮42和从动轮43上且形成腰形,主动轮42上固设有第二转轴44,第二转轴44和连接板12平行,主动轮42固定在第二转轴44的外圆周面上,第二转轴44的两端分别转动连接有第一支撑立柱445,从动轮43上设置有第三转轴45,第三转轴45和第二转轴44平行,从动轮43固定在第三转轴45的外圆周面上,第三转轴45的两端分别转动连接有第二支撑立柱451,第二转轴44的一端设置有第三皮带轮441,第三皮带轮441的下端设置有第二电机443,第二电机443的输出轴上固设有第四皮带轮4421,第三皮带轮441和第四皮带轮4421之间设置有第二皮带442,第二皮带442套设在第三皮带轮441和第四皮带轮4421上且形成腰形。
如图1所示,支架1的一侧设置有数据控制柜5,数据控制柜5通过电缆线51控制第一电机31和第二电机443的启动和关闭。
工作原理:自动翻板装置工作时,启动数据控制柜5,当基板通过传送带41传送到第一转动板252和第二转动板253之间,基板抵触在转动块251上时,传感器24将数据信号传送到数据控制柜5,数据控制柜5将电信号传送到第一电机31上,第一电机31启动带动翻板组件25转动180°后停止,然后数据控制柜5将电信号传送到第二电机443上,第二电机443启动带动皮带转动直至基板抵触在转动块251上时,第二电机443停止转动,自动翻板装置进入下一个循环。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种基板自动翻板装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)包括至少四个支腿(11),所述支腿(11)的上端固设有连接板(12),所述连接板(12)的数量为两个,两个所述连接板(12)沿水平方向间隔设置,两个所述连接板(12)之间沿其长度方向间隔设置有多个皮带架(13),所述皮带架(13)沿水平方向且垂直连接板(12)设置,所述皮带架(13)沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端,所述皮带架(13)包括设置在两个连接板(12)之间的皮带板(131),所述皮带板(131)沿其长度方向的两端分别固设有支撑板(132),所述支撑板(132)固设在连接板(12)上,所述皮带板(131)上设置有翻转机构(2),所述翻转机构(2)的一侧设置有用于驱动翻转机构(2)对基板进行翻转的驱动组件(3),所述皮带板(131)上设置有输送基板的传送组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述翻转机构(2)包括两个第一固定块(21),所述皮带架(13)为了两个第一固定块(21)之间,且两个所述第一固定块(21)固设在皮带架(13)上,两个所述第一固定块(21)的上方设置有第一转轴(22),所述第一转轴(22)和支撑板(132)平行设置,所述第一转轴(22)的两端和两个第一固定块(21)之间分别设置有第二固定块(23),所述第一转轴(22)和第二固定块(23)转动连接,所述第一固定块(21)和第二固定块(23)固定连接,所述第一转轴(22)上设置有传感器(24),所述第一转轴(22)的外周面且沿其长度方向均匀固设有多个翻板组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述翻板组件(25)包括转动块(251),所述转动块(251)套设在第一转轴(22)的外周面上,且所述转动块(251)和第一转轴(22)固定连接,所述转动块(251)上设置有第一转动板(252)、第二转动板(253)、第三转动板(254)、第四转动板(255),所述第一转动板(252)、第二转动板(253)、第三转动板(254)、第四转动板(255)组合形成X形,所述第一转动板(252)、第二转动板(253)、第三转动板(254)、第四转动板(255)均和连接板(12)垂直设置,且所述第一转动板(252)、第二转动板(253)位于转动块(251)的一侧,所述第三转动板(254)、第四转动板(255)位于转动块(251)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述第一转动板(252)和第二转动板(253)之间形成的锐角为10°~20°,所述第三转动板(254)和第四转动板(255)之间形成的锐角为10°~20°。
5.根据权利要求4所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述第一转动板(252)、第二转动板(253)、第三转动板(254)、第四转动板(255)远离转动块(251)的一端均设置有切割口(256),所述切割口(256)呈倾斜设置,所述切割口(256)向靠近转动块(251)方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述第一转动板(252)靠近第二转动板(253)的侧面设置有保护层(257),所述第二转动板(253)靠近第一转动板(252)的侧面设置有保护层(257),所述第三转动板(254)靠近第四转动板(255)的侧面设置有保护层(257),所述第四转动板(255)靠近第三转动板(254)的侧面设置有保护层(257)。
7.根据权利要求6所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述保护层(257)是由PVC或铁氟龙材料制备成的保护层(257)。
8.根据权利要求6所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴上固设有第一皮带轮(311),所述第一转轴(22)的一端固设有第二皮带轮(34),所述第一皮带轮(311)和第二皮带轮(34)之间设置有第一皮带(33),所述第一皮带(33)套设在第一皮带轮(311)和第二皮带轮(34)上且形成腰形。
9.根据权利要求8所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述传送组件(4)包括多个沿支撑板(132)长度方向均匀设置的传送带(41),所述传送带(41)的上端设置在皮带板(131)上,所述传送带(41)的一端设置有主动轮(42),所述传送带(41)的另一端设置有从动轮(43),所述传送带(41)套设在主动轮(42)和从动轮(43)上且形成腰形,所述主动轮(42)上设置有第二转轴(44),所述第二转轴(44)和连接板(12)平行,所述主动轮(42)固定在第二转轴(44)的外周面上,所述第二转轴(44)的两端分别转动连接有第一支撑立柱,所述从动轮(43)上设置有第三转轴(45),所述第三转轴(45)和第二转轴(44)平行,所述从动轮(43)固定在第三转轴(45)的外周面上,所述第三转轴(45)的两端分别转动连接有第二支撑立柱,所述第二转轴(44)的一端设置有第三皮带轮(441),所述第二皮带轮(34)上设置有第二皮带(442),所述第三皮带的下端连接有第二电机(443),所述第二电机(443)的输出轴上固设有第四皮带轮(4421),所述第三皮带轮(441)和第四皮带轮(4421)之间设置有第二皮带(442),所述第二皮带(442)套设在第三皮带轮(441)和第四皮带轮(4421)上且形成腰形。
10.根据权利要求9所述的一种基板自动翻板装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧设置有数据控制柜(5),所述数据控制柜(5)控制第一电机(31)和第二电机(443)的启动和关闭。
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