KR20000051022A

KR20000051022A - 인쇄기용 용지 배출장치

Info

Publication number: KR20000051022A
Application number: KR1019990001254A
Authority: KR
Inventors: 구상헌
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1999-01-18
Filing date: 1999-01-18
Publication date: 2000-08-16
Also published as: US6334611B1

Abstract

인쇄기본체 내의 현상장치에서 화상이 인쇄된 후 소정의 이동경로로 보내지는 용지를 인쇄기본체 외측에 상하로 설치된 복수개의 배지트레이 각각에 선택적으로 적재시키기 위한 인쇄기용 용지배출장치에 있어서, 인쇄기본체 내에 승강가능하게 설치되며, 이동경로상의 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 배지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 용지를 밀어내어 적재시키는 제1인덱서와; 배지트레와의 사이에 제1인덱서가 개재되도록 인쇄기본체 내에 설치되며, 제1인덱서보다 낮은 위치에서 소정거리 승강되면서 제1인덱서에서 미처 클램핑하지 못하는 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 배지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 용지를 밀어내어 적재시키는 제2인덱서와; 제1인덱서와 제2인덱서 각각을 승강시키기 위한 승강수단; 및 승강수단과 제1인덱서 및 제2인덱서 각각의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치가 개시된다.

Description

인쇄기용 용지배출장치{Sheet transport apparatus for printer}

본 발명은 인쇄기용 용지배출장치에 관한 것으로, 상세하게는 화상이 인쇄된 후 배출되는 용지를 복수개의 배지트레이에 이송시킬 수 있도록 된 인쇄기용 용지 배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 레이저 프린터, 복사기 등의 인쇄기는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광벨트(2)와 같은 감광매체에 화상을 형성시켜 용지(P)에 인쇄시키기 위한 현상장치(3)와, 화상이 인쇄된 용지(P)를 프린터본체(1) 외측으로 배출시키기 위한 용지배출장치를 구비한다.

상기 용지배출장치는 상기 인쇄기본체(1)의 외측에 설치된 복수의 배지트레이(4)와, 상기 현상장치(3)에서 출력되는 용지(P)를 상기 각각의 배지트레이(4)로 선택적으로 이송시키기 위한 이송수단을 구비한다. 상기 배지트레이(4)는 네트워크상에서 여러사람이 동시에 인쇄동작을 수행할 때, 또는 동일한 화상을 여러장 인쇄할 때 그 각각의 용지를 분별하여 소정의 위치로 배출시키기 위해 마련된 것이다.

상기 이송수단은 인쇄기본체(1)의 상하부에 회전가능하게 설치된 풀리(5)와, 상기 풀리(5)에 지지되어 왕복주행되는 벨트(6)와, 상기 풀리(5)를 회전구동시키는 스테핑모터(8) 및 상기 벨트(6)에 설치되어 상기 현상장치(3)에서 출력되는 용지(P)를 클램핑하는 인덱서(indexer)(7)를 구비한다. 상기 인덱서(7)는 벨트(6)에 지지되어 상호 접촉회전되는 한 쌍의 롤러(7a)와 이 롤러(7a)를 회전시키는 모터(7b)를 구비한다.

상기 구성에 있어서, 상기 현상장치(3)에서 화상이 인쇄된 후 출력되는 용지(P)는 상기 한 쌍의 롤러(7a) 사이로 이송되어 그 롤러들(7a)에 의해 클램핑된다. 이와 같이 클램핑된 용지(P)는 상기 벨트(6)가 주행됨에 따라 소정거리 이동되어 가상선으로 도시된 바와 같이 소정의 배지트레이(4)에 대응되는 위치에 도달된다. 이어서, 상기 용지(P)는 각 롤러들(7a)의 회전에 의해 배지트레이(4) 쪽으로 밀려가서 그 배지트레이(4)에 안착된다. 이와 같이, 상기 인덱서(7)는 상기 왕복주행되는 벨트(6)에 의해 상하 이동되면서 상기 용지(P)를 소정의 위치로 이송시키게 된다.

그런데, 상기와 같은 종래의 구성에 있어서, 상기 인덱서는 밸트에 의해 소정거리 왕복이동되며서 용지를 이송시키게 되는데, 상기 현상장치에서 출력되는 용지들간의 출력시간차이가 작을 경우 상기 인덱서에서 후속용지를 클램핑하는데 어려움이 있다는 문제점이 있다. 특히, 상기 각 배지트레이 중에서 최하방에 위치된 배지트레이로 용지를 배출시켜야 할 경우에는 인덱서의 왕복이동 속도가 상기 용지의 배출속도를 미쳐 따라가지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 연속적으로 출력되는 용지를 소정의 위치로 신속하게 이송시킬 수 있도록 구조 개선된 인쇄기용 용지배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 용지배출장치를 나타내 보인 개략적인 구성도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용지배출장치가 채용된 인쇄기를 나타내 보인 개략적인 구성도.

도 3 및 도 4 각각은 도 2의 요부를 발췌하여 나타내 보인 개략적인 사시도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10..인쇄기본체 12..현상장치

14..이동경로 14c..솔레노이드셔터

16..배지트레이 20..제1인덱서

30..제2인덱서 22,32..제1,제2브라켓

24,34..제1,제2클램핑롤러 26,36..제1,제1모터

28,38..제1,제2가이드판 39..피니언클러치

40..제어부 52,62..제1,제2스테핑모터

54,64..제1,제2벨트 56,66..제1,제2풀리조립체

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄기용 용지배출장치는, 인쇄기본체 내의 현상장치에서 화상이 인쇄된 후 소정의 이동경로로 보내지는 용지를 상기 인쇄기본체 외측에 상하로 설치된 복수개의 배지트레이 각각에 선택적으로 적재시키기 위한 인쇄기용 용지배출장치에 있어서, 상기 인쇄기본체 내에 승강가능하게 설치되며, 상기 이동경로상의 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 상기 배지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 상기 용지를 밀어내어 적재시키는 제1인덱서와; 상기 배지트레와의 사이에 상기 제1인덱서가 개재되도록 상기 인쇄기본체 내에 설치되며, 상기 제1인덱서보다 낮은 위치에서 소정거리 승강되면서 상기 제1인덱서에서 미처 클램핑하지 못하는 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 상기 용지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 상기 용지를 밀어내어 적재시키는 제2인덱서와; 상기 제1인덱서와 상기 제2인덱서 각각을 승강시키기 위한 승강수단; 및 상기 승강수단과 상기 제1인덱서 및 상기 제2인덱서 각각의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 용지배출장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 용지배출장치는 인쇄기본체(10) 내의 현상장치(12)에서 화상이 인쇄된 후 이동경로(14)로 보내지는 용지(P)를 클램핑하여 상기 인쇄기본체(10) 외측에 설치된 복수의 배지트레이(16)에 적재시키기 위한 것으로, 상기 인쇄기 본체(10) 내에 승강가능하게 설치된 제1인덱서(20)와 제2인덱서(30), 상기 제1인덱서(20)와 제2인덱서(30) 각각을 승강시키기 위한 승강수단 및 상기 승강수단과 상기 각각의 인덱서(20)(30)를 구동시키기 위한 제어부(40)를 구비한다.

상기 제1인덱서(20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 후술할 한 쌍의 제1벨트(54) 각각에 지지되는 제1브라켓(22)과, 상기 제1브라켓(22)에 회전가능하게 설치되는 한 쌍의 제1클램핑롤러(24)와, 상기 제1브라켓(22)에 설치된 제1가이드판(28) 및 제1모터(26)를 구비한다.

상기 제1브라켓(22)은 상기 제1클램핑롤러(24), 상기 제1가이드판(28) 및 상기 제1모터(26)를 지지하기 위한 것으로, 상기 제1벨트(54) 각각의 동일한 높이에 고정되어 있다. 이 제1브라켓(22)은 상기 제1벨트(54)를 소위 클립형태로 집어서 그 제1벨트(54)에 지지될 수 있다. 상기 제1클램핑롤러(24)는 상기 이동경로(도1의 14)에서 배출되는 용지(P)를 클램핑하고 그 후방 즉, 상기 배지트레이(16) 쪽으로 밀어낼 수 있도록, 상호 접촉회전 가능하게 설치되어 있다. 상기 제1가이드판(28)은 상기 제1클램핑롤러(24)의 하방에 위치되어 상기 배지트레이(16) 쪽으로 돌출되도록 제1브라켓(22)에 고정되어 있다. 이 제1가이드판(28)은 상기 제1클램핑롤러(24) 사이로 통과되어 밀려나오는 용지(P)를 상기 배지트레이들(16) 중 어느 하나로 가이드하기 위해 마련된 것이다. 상기 제1모터(26)는 상기 제1클램핑롤러(24)를 회전구동시키기 위한 것으로, 상기 제어부(40)에 연결되어 선택적으로 구동된다. 이 제1모터(26)는 그 회전축이 상기 제1클램핑롤러(24)의 단부에 기어결합 등에 의해 결합됨으로써, 제1클램핑롤러(24)로 구동력을 전달할 수 있다.

상기 제2인덱서(30)는 상기 이동경로(14)에서 배출되는 용지(P) 중에서 상기 제1인덱서(20)에서 미쳐 클램핑하지 못하는 용지(P)를 클램핑하여 소정위치의 배지트레이(16)로 이송시키기 위한 것이다. 이러한 제2인덱서(30)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1인덱서(20)보다 낮은 위치에 위치되어 있으며, 상기 제1인덱서(20)보다 짧은 거리를 왕복이동하게 된다. 상기 제2인덱서(30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 후술할 한 쌍의 제2벨트(64) 각각에 고정되는 제2브라켓(32)과, 상기 제2브라켓(32)에 회전가능하게 설치되는 한 쌍의 제2클램핑롤러(34)와, 상기 제2클램핑롤러(34)를 회전구동시키기 위한 제2모터(36)와, 상기 제2브라켓(32)에 이동 가능하게 설치된 제2가이드판(38) 및 상기 제2가이드판(38)을 이동시키기 위한 피니언클러치(39)를 구비한다.

상기 제2브라켓(32)은 상기 제1브라켓(도3의 22)과 마찬가지로, 상기 제2벨트(64) 각각의 동일한 높이에 위치되며, 그 제2벨트(64)를 소위 클립형태로 집어서 지지될 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 제2클램핑롤러(34)도 제1클램핑롤러(도3의 24)와 마찬가지로 상기 이동경로(14)에서 배출되는 용지(P)를 클램핑한 후 이동되어 상기 배지트레이(16) 쪽으로 밀어내기 위한 것으로, 상호 접촉회전가능하게 설치되어 있다. 상기 제2모터(36)는 상기 제2클램핑롤러(34)를 회전구동시키기 위한 것으로, 상기 제2브라켓(32)에 지지되어 있으며, 그 회전축이 상기 제2클램핑롤러(34)의 단부에 기어결합되어 구동력을 전달할 수 있다. 이 제2모터(36)는 상기 제어부(도2의 40)에 연결되어 선택적으로 구동가능하게 된다.

상기 제2가이드판(38)은 상기 제2클램핑롤러(34)를 통과하여 밀려나오는 용지(P1)를 배지트레이(16) 쪽으로 가이드하기 위한 것으로, 상기 제1브라켓(32)에 이동가능하게 설치되어 있다. 구체적으로, 이 제2가이드판(38)은 승강이동되는 상기 제1인덱서(20)와의 간섭을 배재시키기 위해서 상기 배지트레이(16)에 대해 접근되는 접근방향(A)과, 이격되는 이격방향(B)으로 이동가능하도록 상기 제2브라켓(32)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다. 또한, 이 제2가이드판(38)은 상기 제2클램핑롤러(34)의 하방에 위치되어 있으며, 그 하면에는 랙기어부(38a)가 형성되어 있다. 상기 피니언클러치(39)는 상기 제2모터(36)의 회전축과 상기 랙기어부(38a) 각각에 기어결합되도록 상기 제2브라켓(32)에 회전가능하게 설치되어 있다. 이 피니언클러치(39)는 상기 제어부(도2의 40)에 의해 제어되어 제2모터(36)의 구동력을 선택적으로 전달받아 회전구동되도록 소위 클러치의 기능과 기어의 기능이 혼합된 구성을 가지고 있어, 상기 랙기어부(38a)와 연동되면서 상기 제2가이드판(38)을 선택적으로 이동시키게 된다.

한편 도 3 및 도 4 각각을 참조하면, 상기 이동수단은 상기 인쇄기본체(10) 내에 설치된 제1 및 제2스테핑모터(52)(62)와, 상기 제1인덱서(20)를 지지하는 한 쌍의 제1벨트(54)와, 상기 제1벨트(54)가 주행가능하게 지지되는 한 쌍의 제1풀리조립체(56)와, 상기 제2인덱서(30)가 지지되는 한 쌍의 제2벨트(64) 및 상기 제2벨트(64)가 주행가능하게 지지되는 한 쌍의 제2풀리조립체(66)를 구비한다.

상기 제1풀리조립체(56)는 한 쌍이 인쇄기본체(10) 내의 상하부에 회전가능하게 설치되어 있다. 이 제1풀리조립체(56)는 그 지지축(56b)의 양단부에 마련되며 상기 제1벨트(54)를 주행가능하게 지지하는 풀리(56a)를 가진다. 이러한 제1풀리조립체(56)에 상기 무한궤도상의 제1벨트(54)가 지지되어 상하방향으로 왕복주행가능하게 된다. 그리고, 상기 한 쌍의 제1벨트(54) 각각에 상기 제1인덱서(도3의 20)의 양단이 결합되어 있다. 구체적으로는 상기 제1벨트(54)에 상기 제1브라켓(22)이 결합되어 지지된다. 한편, 상기 제1풀리조립체(56)의 양단에는 상기 제1스테핑모터(52)의 회전축이 연동가능하게 연결되어 있다. 상기 제1스테핑모터(52)는 상기 제어부(40)에 연결되어 그 제어부(40)에 의해 선택적으로 구동되면서 상기 제1풀리조립체(56)를 회전시키게 된다.

또한, 상기 제2풀리조립체(도4의 66)도 상기 제1풀리조립체(56)와 마찬가지로, 한 쌍이 인쇄기본체(10) 내의 상하부에 회전가능하게 설치되어 있으며, 그 지지축(66b)의 양단에는 풀리(66a)가 마련되어 있다. 상기 풀리(66a)에는 상기 제2벨트(64)가 주행가능하게 지지되며, 지지된 제2벨트(64)는 상하방향으로 소정거리 왕복이동 된다. 또한, 상기 한 쌍의 제2벨트(64) 각각에도 상기 제2인덱서(30)의 양단이 결합되어 있다. 구체적으로는, 제2벨트(64) 각각에 상기 제2브라켓(32)이 결합되어 있다.

상기 제2풀리조립체(66)의 단부에는 상기 제2스테핑모터(62)의 회전축이 연동가능하게 연결되어 있다. 상기 제2스테핑모터(62)는 상기 제어부(도2의 40)에 연결되어 있으며, 그 제어부(40)에 의해 선택적으로 구동되어 상기 제2풀리조립체(66)를 회전시키게 된다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 이동경로(14)는 상기 현상장치(12)에서 배출되는 용지(P)를 상기 제1인덱서(20)로 가이드하는 제1이동경로(14a)와, 상기 제2인덱서(30)로 안내하는 제2이동경로(14b)를 구비하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1이동경로(14a)와 제2이동경로(14b)의 분기부에는 그 각각의 이동경로(14a)(14b)를 선택적으로 차단하기 위한 솔레노이드셔터(14c)가 설치되는 것이 바람직하다. 상기 솔레노이드셔터(14c)는 상기 제어부(40)에 의해 제어되면서 선택적으로 승강된다. 따라서, 이 솔레노이드셔터(14c)는 제1이동경로(14a) 또는 제2이동경로(14b)를 선택적으로 차단하여 용지(P)의 이동방향을 조정하게 된다.

상기 구성을 가지는 본 실시예에 따른 용지배출장치의 동작을 설명하기로 한다.

우선 도 2를 참조하면, 인쇄동작시 상기 현상장치(12)로부터 화상이 인쇄된 용지(P)가 소정간격으로 연속적으로 배출되어 상기 이동경로(14)로 이동된다. 상기 이동경로(14)상의 용지(P)는 배출되는 순서에 따라 순차적으로 상기 제1이동경로(14a)와 제2이동경로(14b)로 가이드되어 이동된다. 여기서, 상기 솔레노이드셔터(14c)는 소정간격으로 승강이동되면서 상기 각각의 이동경로(14a)(14b)를 차단하여 상기 용지(P)가 순차적으로 상기 각각의 이동경로(14a0(14b)로 진입할 수 있게 한다.

한편, 상기 용지(P) 중에서 제1이동경로(14a)로 진입된 용지(P1)는 상기 제1인덱서(20)에 의해 클램핑된다. 구체적으로는 상기 용지(P1)는 한 쌍의 제1클램핑롤러(24) 사이로 말려들어가 클램핑된다. 이어서, 용지(P1)는 제1벨트(54)가 상기 제1스테핑모터(52)의 구동력에 의해 소정거리 하방으로 주행됨에 따라, 제1인덱서(20)와 함께 도 2에 가상선으로 도시된 바와 같이 소정위치의 배지트레이(16a)에 대응되는 위치로 이동된다. 이와 같이 제1인덱서(20)가 소정위치에 위치고정되면, 상기 제1클램핑롤러(24)는 회전구동되어 용지(P1)를 배지트레이(16a) 쪽으로 밀어내게 된다. 따라서, 상기 용지(P1)는 제1클램핑롤러(24)를 통과하여 상기 제1가이드판(28)에 가이드되어 배지트레이(16a)에 적재된다. 이후에 상기 제1인덱서(20)는 상방으로 이동되어 원래 위치로 복귀하여 다른 용지를 클램핑하게 된다.

한편 상기와 같은 과정 중에, 상기 제2이동경로(14b)로 진입된 용지(P2)는 상기 제2인덱서(30)의 제2클램핑롤러(34)에 말려들어가서 클램핑된다. 이어서, 상기 제2인덱서(30)가 제1인덱서(20)와 마찬가지로 제2벨트(64)에 의해 가상선으로 도시된 바와 같은 소정위치로 이동되어, 소정의 배지트레이(16b)에 대응되는 위치에 위치고정된다. 이 때, 상기 제2인덱서(30)가 하강되면서 그 제2가이드판(38)이 제1인덱서(20)와 교차되면서 간섭을 일으키기 않도록, 제2인덱서(30)의 승강이동시 상기 제2가이드판(38)은 상기 이격방향(B)으로 이동된 상태를 유지하게 된다. 그리고, 제2인덱서(30)가 가상선으로 도시된 바와 같은 소정의 위치에 위치고정되면, 상기 제2가이드판(38)을 상기 접근방향(A)으로 이동시켜 그 단부가 배지트레이(16b)에 대면되도록 한다. 그런 다음, 상기 제2클램핑롤러(34)를 회전구동시켜 용지(P2)를 밀어내면, 그 용지(P2)는 상기 제2가이드판(38)에 의해 가이드되어 배지트레이(16b)로 이동되어 적재된다. 이와 같이 상기 용지(P2)가 인쇄기본체(10) 외부로 배출되어 배지트레이(16b)에 적재된 후에는, 상기 제2인덱서(30)도 원래 위치로 복귀하여, 상기 제2이동경로(14b)에서 연속해서 배출되는 용지를 소정의 배지트레이(16)로 이송시켜 적재시키게 된다. 이와 같이, 상기 두 개의 인덱서(20)(30)를 마련하여 순차적으로 용지(P)를 이송시키게 됨으로써, 용지(P)가 짧은 시간간격으로 연속적으로 배출되더라도, 배출되는 용지(P)를 여유있게 클램핑하여 소정위치의 배지트레이(16)에 적재시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 구성에 있어서, 인쇄되어 배출되는 용지(P)의 양이 적거나 긴 시간간격으로 용지(P)가 배출될 경우에는, 상기 제1인덱서(20)나 제2인덱서(30) 중 어느 하나만을 사용할 수도 있다.

또한, 도시되지는 않았으나, 상기 각각의 인덱서(20)(30)의 승강이동을 가이드하는 가이드레일(미도시)을 상기 인쇄기본체(10) 내에 설치하여, 각각의 인덱서(20)(30)를 안정되게 이동시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 인쇄기용 용지배출장치에 따르면, 복수개의 인덱서를 마련하여 배출되는 용지를 소정의 배지트레이로 이송시킴으로써, 짧은 시간간격으로 연속해서 배출되는 용지를 놓치지 않고 안정되게 이송시킬 수 있게 된다.

따라서, 다량의 인쇄물을 단시간 내에 처리할 수 있는 기기의 신속성을 향상시킬 수 있다.

Claims

인쇄기본체 내의 현상장치에서 화상이 인쇄된 후 소정의 이동경로로 보내지는 용지를 상기 인쇄기본체 외측에 상하로 설치된 복수개의 배지트레이 각각에 선택적으로 적재시키기 위한 인쇄기용 용지배출장치에 있어서,

상기 인쇄기본체 내에 승강가능하게 설치되며, 상기 이동경로상의 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 상기 배지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 상기 용지를 밀어내어 적재시키는 제1인덱서와;

상기 배지트레와의 사이에 상기 제1인덱서가 개재되도록 상기 인쇄기본체 내에 설치되며, 상기 제1인덱서보다 낮은 위치에서 소정거리 승강되면서 상기 제1인덱서에서 미처 클램핑하지 못하는 용지를 클램핑하여 하방으로 소정거리 이동한 후, 상기 배지트레이들 중 소정위치에 위치된 어느 하나로 상기 용지를 밀어내어 적재시키는 제2인덱서와;

상기 제1인덱서와 상기 제2인덱서 각각을 승강시키기 위한 승강수단; 및

상기 승강수단과 상기 제1인덱서 및 상기 제2인덱서 각각의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.
제1항에 있어서, 상기 제1인덱서는,

상기 승강수단에 지지되는 제1브라켓과;

상호 접촉회전 가능하게 상기 제1브라켓에 지지되며, 그 각각의 사이로 상기 이동경로에서 배출되는 용지가 말려들어가 클램핑된 후 통과되는 한 쌍의 제1클램핑롤러와;

상기 배지트레이에 대응되도록 상기 제1브라켓에 설치되며, 상기 한 쌍의 제1클램핑롤러 사이로 통과하는 용지를 상기 배지트레이로 가이드하는 제1가이드판; 및

상기 제1브라켓에 지지되어 상기 클램핑롤러들을 회전구동시키는 제1모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.
제1항에 있어서, 상기 제2인덱서는,

상기 승강수단에 지지되는 제2브라켓과;

상호 접촉회전 가능하게 상기 제2브라켓에 설치되며, 그 각각의 사이로 상기 이동경로에서 배출되는 용지가 말려들어가 클램핑된 후 통과되는 한 쌍의 제2클램핑롤러; 및

상기 제2브라켓에 지지되어 상기 제2클램핑롤러를 회전구동시키는 제2모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.
제3항에 있어서, 상기 제2인덱서는,

상기 배지트레이에 대한 접근방향 및 이격방향으로 이동가능하도록 상기 제2브라켓에 지지되며, 그 하면에 랙기어부를 가지는 제2가이드판과;

상기 랙기어부에 기어결합되도록 상기 제2브라켓에 회전가능하게 설치되며, 상기 제2모터의 구동력에 의해 선택적으로 회전되면서 상기 가이드판을 이동시키는 피니언클러치;를 더 포함하여,

상기 제2인덱서의 하강시 상기 제2가이드판은 상기 이격방향으로 이동되어 상기 제1인덱서와의 간섭을 배재한 후에, 상기 접근방향으로 이동되어 상기 한 쌍의 제2클램핑롤러를 통과하는 용지를 상기 배지트레이로 가이드하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이동수단은,

상기 인쇄기본체 내에 설치된 제1 및 제2스테핑모터와;

상기 인쇄기본체 내에 설치되며, 상기 제1인덱서가 지지되는 한 쌍의 무한궤도형의 제1벨트와;

그 각각의 양단에 상기 제1벨트 각각이 지지되는 풀리를 가지며, 상기 인쇄기본체 내의 상하부에 회전가능하게 설치되어 상기 제1스테핑모터에 의해 회전구동되는 한 쌍의 제1풀리조립체와;

상기 인쇄기 본체 내에 설치되며, 상기 제2인덱서가 지지되는 한 쌍의 무한궤도형의 제2벨트와;

그 각각의 양단에 상기 제2벨트 각각이 지지되는 풀리를 가지며, 상기 인쇄기본체 내의 상하부에 회전가능하게 설치되어 상기 제2스테핑모터에 의해 회전구동되는 한 쌍의 제2풀리조립체;를 포함하여,

상기 제1 및 제2벨트 각각은 소정거리 왕복주행되면서 상기 각 인덱서의 위치를 이동시키는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.
제1항에 있어서, 상기 이동경로는,

상기 배출되는 용지의 이동방향을 상기 제1인덱서로 가이드하는 제1이동경로와;

상기 배출되는 용지의 이동방향을 상기 제2인덱서로 가이드하는 제2이동경로를 포함하며,

상기 제1 및 제2이동경로의 분기부에는 상기 각 이동경로를 선택적으로 개폐하도록 솔레노이드셔터가 승강가능하게 설치되어,

상기 용지의 이동방향을 선택적으로 조정하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지배출장치.