CN203372707U - 薄片类介质的双面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄片类介质的双面处理装置,包括用于输入或输出介质的共用通道、与共用通道衔接的用于翻转介质的环形通道、设置在共用通道中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在环形通道中用于输送介质的第二输送组件,还包括切换机构和共用电机,其中,共用电机与第一输送组件之间形成第一驱动路径,以使共用电机的输出轴的转动方向变化时共用通道内的介质的运动方向随之改变,共用电机与第二输送组件之间通过切换机构形成选择性切换的第二驱动路径和第三驱动路径,以使共用电机的输出轴的转动方向变化时环形通道内的介质的运动方向始终不变。本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构只需设置一个电机,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄片类介质的双面处理装置。
背景技术
处理文稿、车票、支票等薄片类介质的打印机、复印机,以及扫描仪等薄片类介质处理装置包括处理机构和输送机构,其中,输送机构用于驱动薄片类介质沿输送通道移动,处理机构设置在输送通道上,用于在薄片类介质移动的过程中对薄片类介质表面进行打印、扫描等处理操作。薄片类介质处理装置一般分为单面处理和双面处理两种方式,其中,双面处理指在薄片类介质的第一面和第二面均进行处理操作的情况。为便于描述,以下将薄片类介质简称为介质。
中国专利CN200910176923.1提供了一种薄片类介质处理装置,如图1所示,薄片类介质处理装置包括直通道21′、环形通道22′、导向板41′和处理装置,以及在直通道21′和环形通道22′中设置的用于驱动介质移动的多个输送辊组23′。其中,直通道21′的出口与环形通道22′的入口22a及出口22b三者交汇,导向机构41′设置在两者交汇处,用于引导介质环绕环形通道22′输送,处理装置设置在直通道21′内,包括磁头31′和打印头32′,其中,磁头31′用于读取介质上的磁信息,打印头32′用于在介质的双面进行打印。
工作时,介质由直通道21′进入薄片类介质处理装置,直通道21′内的输送辊组23′驱动介质向环形通道21′移动,在移动过程中磁头31′读取介质上的磁性信息,当介质移动到打印头32′所在位置时,介质的第一面与打印头32′相对,打印头32′在介质的第一面打印设定信息。导向板41′引导介质由环形通道22′的入口22a进入环形通道22′,当介质全部进入环形通道22′后,导向板41′旋转使环形通道22′的出口22b与直通道21′的连通,导向板41′引导介质由第二开口22b返回直通道21′。由于介质环绕环形通道21′一周,因此,当介质再次运动到打印头32′所在位置时,介质的第二面与打印头32′相对,打印头32′在介质的第二面打印设定信息。
由于介质经过环形通道进入直通道后,必然存在介质的一部分位于直通道中,另一部分位于环形通道中的过渡情况,因此,为了保证介质被顺利排出薄片类介质处理装置,现有技术中,通常通过设置两个电机分别驱动直通道21′和环形通道22′中的输送辊组23′转动,其中第一电机用于驱动环形通道22′内的各输送辊组23′,该电机的转动方向不变,使环形通道22′中的输送辊组23′始终驱动环形通道22′内的介质从环形通道22′的入口22a向环形通道22′的出口22b的方向运动;第二电机用于驱动直通道21′内的各输送辊组23′,在进行介质的第一面处理时该电机沿设定方向转动,从而驱动直通道21′内的介质由直通道21′的入口向出口方向运动,在进行介质的第二面处理时该电机沿设定方向的相反方向转动,从而驱动直通道21′内的介质由直通道21′的出口向入口方向运动。由于电机是薄片类介质处理装置的关键器件,其成本较高,因此,现有技术提供的薄片类介质的双面处理装置存在成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种低成本的薄片类介质的双面处理装置。
为此,本实用新型一方面提供了一种薄片类介质的双面处理装置,包括用于输入或输出介质的共用通道、与共用通道衔接的用于翻转介质的环形通道、设置在共用通道中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在环形通道中用于输送介质的第二输送组件,还包括共用电机和切换机构,其中,共用电机与第一输送组件之间形成第一驱动路径,以使共用电机的输出轴的转动方向变化时共用通道内的介质的运动方向随之改变,共用电机与第二输送组件之间通过切换机构形成可切换的第二驱动路径和第三驱动路径,以使共用电机的输出轴的转动方向变化时环形通道内的介质的运动方向始终不变。
进一步地,上述切换机构包括摆架、设置在摆架上的中心齿轮、以及设置在摆架上并且与中心齿轮分别传动连接的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮在摆架摆动时可切换地与第二输送组件传动连接。
进一步地,上述切换机构的中心齿轮与共用电机的电机齿轮传动连接,或者中心齿轮为共用电机的电机齿轮。
进一步地,上述共用电机的电机齿轮通过中心齿轮与第一输送组件传动连接,以形成第一驱动路径。
进一步地,上述第二输送组件包括第一传动辊和第二传动辊,其中,当摆架沿设定方向摆动时第一齿轮与第一传动辊传动连接,形成第二驱动路径,当摆架沿设定方向的相反方向摆动时,第二齿轮与第二传动辊传动连接,形成第三驱动路径。。
进一步地,上述第一传动辊和第二传动辊分别位于环形通道的相对两侧。
进一步地,上述第一传动辊和第二传动辊相切配合,并且第一传动辊的轴端设有第三齿轮、第二传动辊的轴端设有与第三齿轮啮合的第四齿轮,其中,第三齿轮用于与第一齿轮啮合传动,第四齿轮用于与第二齿轮啮合传动。
进一步地,上述第一传动辊和第二传动辊位于环形通道的一侧,其中,第一齿轮用于与第一传动辊传动连接,第二齿轮用于通过过渡齿轮与第二传动辊传动连接,上述第一传动辊和第二传动辊为同一个传动辊或者为不同的传动辊。
进一步地,上述摆架上设有支撑轴,中心齿轮套设在支撑轴上并且中心齿轮与摆架之间设有用于摩擦驱动摆架进行摆动的阻尼结构,以在中心齿轮转动时自动驱动摆架摆动。或者在其他实施例中还提供有致动器,以在共用电机的输出轴转向改变时驱动摆架摆动。
进一步地,上述阻尼结构包括在支撑轴或者摆架上形成的摩擦面、以及向紧贴摩擦面的方向偏压中心齿轮的弹性元件。
进一步地,上述双面处理装置还包括设置在共用通道中的用于处理介质的处理机构、设置在共用通道中用于检测介质的检测机构、以及在共用通道和环形通道的衔接处设置的换向组件。
本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的共用电机与共用通道内的第一输送组件传动连接,并通过切换机构与环形通道内的第二输送组件传动连接,实现了在电机的输出轴的转动方向变化时,共用通道内的介质的运动方向随之改变,而环形通道内的介质的运动方向始终不变,与现有技术相比,本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构只需设置一个电机,因此降低了成本。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是中国专利200910176923.1提供的薄片类介质处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的第一示意图;
图3是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的切换机构结构分解图;以及
图4是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的第二示意图。
附图标记说明
2、扫描机构; 13、换向板;
21、图像传感器; 22、压板;
3、检测机构; 41、共用电机;
42、切换机构; 43、第三齿轮;
44、第四齿轮; 45、齿轮;
46、齿轮;
P1、共用通道; P2、环形通道;
P11、入口; P12、出口;
P21、入口; P22、出口;
111、第一辊组; 112、第二辊组;
113、传动带; 121、第三辊组;
122、第四辊组; 123、第五辊组;
124、第六辊组; 125、传动带;
411、电机齿轮; 421、支撑轴;
422、摆架; 423、中心齿轮;
424、第一齿轮; 425、第二齿轮;
426、压簧; 427、挡圈;
424a、第一支撑轴; 425a、第二支撑轴;
421a、台阶端面; 112a、第二辊组的第一辊;
124a、第一辊; 124b、第二辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图2是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的第一示意图。如图2所示,薄片类介质的双面处理装置包括输送机构、处理机构、检测机构3,以及驱动机构。
输送机构包括共用通道P1、环形通道P2、第一输送组件、第二输送组件,以及换向组件,其中,共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21及出口P22三者交汇,第一输送组件设置在共用通道P1中,第二输送组件设置在环形通道P2中,换向组件设置在共用通道P1与环形通道P2的交汇处。
共用通道P1的一端为入口P11,与装置的外界连通,介质由入口P11进入双面处理装置内部后,还由入口P11排出双面处理装置;共用通道P1的出口P12与环形通道P2连通;环形通道P2可以为三角形、四边形、圆形、多边形等形状,其入口P21和出口P22与共用通道P1的出口P12三者交汇;换向组件包括换向板13和驱动件(图中未示出),其中,换向板13设置在共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21和出口P22三者交汇处,与双面处理装置的机架(图中未示出)活动连接;驱动件可以是凸轮或者电磁铁等,与换向板13连接,在驱动件的驱动下,换向板13具有第一位置和第二位置,当换向板13位于第一位置时,共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21连通,位于共用通道P1内的介质可以通过换向板13进入环形通道P2内;当驱动件驱动换向板13运动到第二位置时,换向板13封闭环形通道P2的入口P21,同时连通共用通道P1的出口P12与环形通道P2的出口P22,环形通道P2内的介质可由环形通道P2的出口P22经换向板13进入共用通道P1内。
第一输送组件包括沿共用通道P1排布的多个辊组,用于驱动共用通道P1内的介质运动;第二输送组件包括沿环形通道P2排布的多个辊组,用于驱动介质沿由环形通道P2的入口P21绕环形通道P2向环形通道P2的出口P22的方向运动。其中,第一输送组件中的相邻两辊组之间的距离小于等于单张介质的长度,且各辊组通过齿轮、传动带等传动件传动连接;第二输送组件中的相邻两辊组之间的距离小于等于单张介质的长度,且各辊组通过齿轮、传动带等传动件传动连接,第一输送组件中的邻近共用通道P1的出口P12的辊组与环形通道P2中的邻近入口P21以及与环形通道P2中的邻近出口P22的辊组之间的距离均小于等于单张介质的长度。第一输送组件和第二输送组件中的每一个辊组均包括位于通道两侧且相切设置的第一辊和第二辊,其中,各第一辊位于通道的同一侧,各第二辊位于通道的另一侧。
为叙述方便,将由共用通道P1的入口P11至出口P12的方向称为进纸方向,反之称为退纸方向,将由环形通道P2的入口P21向出口P22的方向称为翻转方向。
本实施例中,第一输送组件包括第一辊组111和第二辊组112,两者沿进纸方向在共用通道P1中依次排布,第一辊组111和第二辊组112之间通过传动带113传动连接;第二输送组件包括沿翻转方向依次排布在环形通道P2中的第三辊组121、第四辊组122、第五辊组123,以及第六辊组124,四个辊组通过传动带125传动连接。第一输送组件中的第二辊组112与第二输送组件中的第三辊组121以及第六辊组124之间的距离均小于等于单张介质的长度。
处理机构设置在共用通道P1上,用于对介质的第一面和/或第二面进行打印、扫描等处理操作。处理机构可以是打印机构、扫描机构、读磁机构、写磁机构等机构中的一种或几种的组合。本实施例中,处理机构包括扫描机构2,位于第一辊组111和第二辊组112之间,用于扫描介质的第一面和/或第二面上的图像信息。扫描机构2使用的图像扫描器件可以是接触式图像传感器、电耦合式图像传感器等器件。本实施例中,扫描机构2使用的图像扫描器件为接触式图像传感器,扫描机构2包括位于共用通道P1两侧且相对设置的图像传感器21和压板22,介质从两者之间穿过时,图像传感器21可以扫描介质上的图像。需要说明的是,在本实用新型提供的其他实施例中,当扫描机构2采用电耦合式图像传感器作为图像扫描器件时,无需设置与电耦合式图像传感器相对的压板。
驱动机构用于驱动第一输送组件的各辊组转动,从而驱动共用通道内的介质沿进纸方向或者退纸方向运动,驱动机构还用于驱动第二输送组件的各辊组转动,从而驱动环形通道内的介质始终沿翻转方向运动。
驱动机构包括共用电机41和切换机构42,其中,共用电机41与第一输送组件之间形成第一驱动路径,以使共用电机41的输出轴的转动方向变化时共用通道P1内的介质的运动方向随之改变,共用电机41与第二输送组件之间通过切换机构42形成可切换的第二驱动路径和第三驱动路径,以使共用电机41的输出轴的转动方向变化时环形通道P2内的介质的运动方向始终不变。其中,共用电机41与双面处理装置的机架固定连接,在共用电机41的输出轴上固定设置有电机齿轮411,切换机构42与安装有共用电机41的机架枢接。
图3是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的切换机构的结构分解图。如图2、图3所示,切换机构42包括支撑轴421、摆架422、中心齿轮423,第一齿轮424和第二齿轮425。其中,摆架422通过支撑轴421与机架枢接,可绕支撑轴421转动;中心齿轮423套接在支撑轴421上,第一齿轮424通过垂直于摆架422的第一支撑轴424a安装在摆架422上,第二齿轮425通过垂直于摆架422的第二支撑轴425a安装在摆架422上,各齿轮均可绕各自的支撑轴自由转动。其中,中心齿轮423同时与电机齿轮411、第一齿轮424,以及第二齿轮425啮合传动,并与第一输送组件中的一个设定辊轮传动连接,这样,共用电机41的电机齿轮411通过中心齿轮423与第一输送组件传动连接,形成第一驱动路径,当共用电机41的输出轴的转动方向变化时共用通道P1内的介质的运动方向随之改变。
需要说明的是,本实施例中,中心齿轮423与电机齿轮411啮合传动,在本实用新型提供的其他实施例中,也可以将中心齿轮423直接固定安装在电机41的输出轴上,即中心齿轮423为电机齿轮。
中心齿轮423与支撑轴421之间还设有阻尼结构,具体地,阻尼机构包括压簧426和挡圈427,其中,压簧426套接在支撑轴421上,一端与挡圈427的端面抵接,另一端与中心齿轮423的端面抵接,中心齿轮423的另一端面与支撑轴421的台阶端面421a抵接;挡圈427卡接在支撑轴421的轴端上,限制中心齿轮423和压簧426沿支撑轴421轴向运动,在压簧426的压力作用下,中心齿轮423与支撑轴421的台阶端面421a紧密相贴,两者之间形成摩擦面。
由于中心齿轮423与支撑轴421之间设有阻尼结构,当共用电机41的输出轴转动时,中心齿轮423的端面与支撑轴421的台阶端面421a之间的摩擦力可带动摆架422随之绕支撑轴421转动,其中,当共用电机41的输出轴沿第一方向(如图中所示逆时针方向)转动时,摆架422可绕支撑轴421沿设定方向(如图中顺时针方向)转动,使第一齿轮424与第二输送组件中的第一传动辊传动连接,这样,共用电机41的电机齿轮411通过中心齿轮423、第一齿轮424与第二输送组件传动连接,形成第二驱动路径,可以驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动;当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向(如图中顺时针方向)转动时,摆架422可绕支撑轴421沿设定方向的相反方向(如图中逆时针方向)转动,使第二齿轮425与第二输送组件中的第二传动辊传动连接,这样,共用电机41的电机齿轮411通过中心齿轮423、第二齿轮425与第二输送组件传动连接,形成第三驱动路径,可以驱动环形通道P2内的介质依然沿翻转方向运动,其中,第一辊和第二辊可以位于第二输送组件中的同一个辊组,也可以位于第二输送组件中的两个不同的辊组。
具体地,根据第一传动辊和第二传动辊在环形通道P2中的位置布置,分四种情况。第一种情况是第一传动辊和第二传动辊位于环形通道P2的两侧,并且位于同一个辊组中,二者相切配合、转向相反,当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时,第一齿轮424与第一传动辊传动连接,当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时,第二齿轮425与第二传动辊传动连接,因此尽管电机的输出轴的转动方向发生了变化,该辊组驱动环形通道P2内的介质的运动方向仍能始终不变。
第二种情况是第一传动辊和第二传动辊为同一个辊,如第二输送组件中的一个辊组中的一个辊,当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时,第一齿轮424与该辊传动连接,当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时,第二齿轮425通过过渡齿轮与该辊传动连接,通过设置过渡齿轮,尽管电机的输出轴的转动方向发生了变化,同样能使环形通道P2内的介质的运动方向始终不变。
第三种情况是第一传动辊和第二传动辊位于环形通道P2的两侧,并且不在同一个辊组中,二者的转向相反,当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时,第一齿轮424与第一传动辊传动连接,当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时,第二齿轮425与第二传动辊传动连接,由于第一传动辊和第二传动辊的转向相反,因此尽管共用电机41的输出轴的转动方向发生了变化,第一传动辊和第二传动辊驱动环形通道P2内的介质的运动方向仍能始终不变。
第四种情况是第一传动辊和第二传动辊位于环形通道P2的同一侧,并且不在一个辊组中,二者的转向相同,当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时,第一齿轮424与第一传动辊传动连接,当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时,第二齿轮425通过过渡齿轮与第二传动辊传动连接,通过设置过渡齿轮,尽管共用电机41的输出轴的转动方向发生了变化,但同样能使环形通道P2内的介质的运动方向始终不变。
本实施例中,驱动机构还包括齿轮45,在第一输送组件的第二辊组112的第一辊112a的轴端固定安装有齿轮46,切换机构42的中心齿轮423通过齿轮45与齿轮46啮合连接,从而可以驱动第二辊组112转动,并通过传动带113带动第一输送组件中的各辊组转动,当共用电机41的输出轴转动方向变化时,第一输送组件中的各辊组驱动共用通道P1内的介质的运动方向随之改变。
本实施例中,当共用电机41的输出轴沿不同方向转动时,与切换机构42传动配合的是第二输送组件的第六辊组124的第一辊124a和第二辊124b,即第一传动辊为第六辊组124的第一辊124a,第二传动辊为第六辊组124的第二辊124b。具体的,在第六辊组124的第一辊124a的轴端固定安装有第三齿轮43,在第六辊组124的第二辊124b的轴端固定安装有第四齿轮44,当共用电机41的输出轴沿不同方向转动时,第一齿轮424和第二齿轮425分别与第六辊组124的第一辊124a上的第三齿轮43和第二辊124b上的第四齿轮44啮合连接,从而保证尽管共用电机41的输出轴的转动方向发生了变化,第六辊组124驱动介质的运动方向仍能始终不变,第六辊组124同时通过传动带125带动第二输送组件中的其他辊组转动,驱动环形通道P2内的介质始终沿翻转方向运动。
如图2所示,当需要驱动共用通道P1内的介质沿进纸方向运动时,控制共用电机41的输出轴沿第一方向(如图中所示的逆时针方向)转动,驱动电机齿轮411带动中心齿轮423、齿轮45、第一齿轮424,以及第二齿轮425随之转动,其中,齿轮45驱动齿轮46转动,第二辊组112随之转动,第二辊组112通过传动带113带动第一输送组件中的其他辊组转动,从而可以驱动共用通道P1内的介质沿进纸方向运动,同时在压簧426的压力作用下,中心齿轮423的端面与支撑轴421的台阶端面421a之间的摩擦力带动摆架422绕支撑轴421沿设定方向(如图中顺时针方向)转动,使第一齿轮424与第三齿轮43啮合连接,从而驱动第六辊组124的第一辊124a转动,并通过传动带125带动第二输送组件中的其他辊组转动,从而可以驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。
图4是本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的第二示意图。如图4所示,当需要驱动共用通道P1内的介质沿退纸方向运动时,控制共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向(如图中所示顺时针方向)转动,驱动电机齿轮411带动中心齿轮423、齿轮45、第一齿轮424,以及第二齿轮425随之转动,其中,齿轮45驱动齿轮46转动,第二辊组112随之转动,通过传动带113带动第一输送组件中的其他辊组转动,从而可以驱动共用通道P1内的介质沿退纸方向运动,同时在压簧426的压力作用下,中心齿轮423的端面与支撑轴421的台阶端面421a之间的摩擦力带动摆架422绕支撑轴421沿设定方向的相反方向(如图中逆时针方向)转动,使第一齿轮424与第三齿轮43分离,第二齿轮425与第四齿轮44啮合连接,第六辊组124的第二辊124b转动,第六辊组124的第二辊124b驱动第一辊124a转动,并通过传动带125带动第二输送组件中的其他辊组仍然驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。
优选地,第六辊组124的第一辊124a上的第三齿轮43与第六辊组124的第二辊124b上的第四齿轮44啮合传动,如此设置可以保证切换机构42无论与第六辊组124的第一辊124a传动连接还是与第六辊组124的第二辊124b传动连接,均能可靠地将共用电机41输出的转矩传递给第六辊组124,并通过传动带125可靠地传递给第二输送组件的其他辊组。
需要说明的是,本实施例中,在第六辊组124的第一辊124a和第二辊124b的轴端分别设置第三齿轮43和第四齿轮44,当共用电机41的输出轴转向不同时,或者是切换机构42的第一齿轮424与第三齿轮43啮合连接,或者是切换机构42的第二齿轮425与第四齿轮44啮合连接,如此设置不需设置齿轮的支撑轴,因此减少了零件的数量。
检测机构3用于检测薄片类在共用通道P1的入口P11处是否存在介质。检测机构3可以是机械式传感器或者是光电式传感器,本实施例中,检测机构3为光电式传感器,当在检测机构3表面有介质覆盖时,检测机构3输出第一信号,当检测机构3表面没有介质覆盖时,检测机构3输出第二信号,据此双面处理装置的控制器可以判断共用通道P1的入口P11处是否存在介质。
下面结合图2、图4介绍本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的工作过程。
当介质的前端插入共用通道P1的入口P11处时,检测机构3输出第一信号,双面处理装置的控制器在接收到检测机构3输出的第一信号时,控制共用电机41的输出轴沿第一方向(如图中所示逆时针方向)转动,切换机构42通过齿轮45驱动第一输送组件中的各辊组转动,使共用通道P1内的介质沿进纸方向运动,同时,切换机构42沿顺时针方向转动,使切换机构42的第一齿轮424与第三齿轮43啮合连接,从而使第二输送组件中的各辊组能够驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动,此时,换向机构的驱动件驱动换向板13位于第一位置,共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21连通,共用通道P1上的第一输送组件驱动介质沿进纸方向运动,当介质经过图像传感器21时,介质的第一面与图像传感器21相对,图像传感器21扫描介质的第一面上的图像,同时,介质的前端在换向板13的引导下进入环形通道P2,并在第二输送组件的驱动下沿翻转方向运动。
当介质的末端脱离检测机构3时,检测机构3输出第二信号,控制器在接到第二信号并延迟预定时间后,控制共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向(如图中所示顺时针方向)转动,该预定时间大于等于检测机构3至共用通道P1的出口P12之间的距离除以介质的移动速度,即介质的末端已经通过共用通道P1的出口P12,接着,控制器控制换向机构的驱动件驱动换向板13位于第二位置,封闭环形通道P2的入口P21,同时使共用通道P1的出口P12与环形通道P2的出口P22连通。
当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时,切换机构42沿逆时针方向转动,使切换机构42的第二齿轮425与第四齿轮44啮合连接,从而驱动第二输送组件中的各辊组转动,驱动环形通道P2内的介质依然沿翻转方向运动,并由环形通道P2的出口P22及共用通道P1的出口P12送进共用通道P1,同时,切换机构42通过齿轮45驱动第一输送组件中的各辊组转动,驱动再次进入共用通道P1内的介质沿退纸方向移动,此时介质的第二面与图像传感器21相对,当介质经过图像传感器21时,图像传感器21扫描介质的第二面上的图像,随着第一输送组件的各辊组继续转动,介质的前端由共用通道P1的入口P11退出。
本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构包括共用电机和切换机构,其中,共用电机与共用通道内的第一输送组件传动连接,并通过切换机构与环形通道内的第二输送组件传动连接,能够保证在电机的转动方向发生变化时,共用通道内的介质的运动方向随之改变,而环形通道内的介质的运动方向始终不变,与现有技术相比,本实用新型提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构中只设置了一个电机,因此降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄片类介质的双面处理装置,包括用于输入或输出介质的共用通道(P1)、与所述共用通道(P1)衔接的用于翻转介质的环形通道(P2)、设置在所述共用通道(P1)中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在所述环形通道(P2)中用于输送介质的第二输送组件,其特征在于,还包括共用电机(41)和切换机构(42),其中,所述共用电机(41)与所述第一输送组件之间形成第一驱动路径,以使所述共用电机(41)的输出轴的转动方向变化时所述共用通道(P1)内的介质的运动方向随之改变,所述共用电机(41)与所述第二输送组件之间通过所述切换机构(42)形成可切换的第二驱动路径和第三驱动路径,以使所述共用电机(41)的输出轴的转动方向变化时所述环形通道(P2)内的介质的运动方向始终不变。
2.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述切换机构(42)包括摆架(422)、设置在所述摆架(422)上的中心齿轮(423)、以及设置在所述摆架(422)上并且与所述中心齿轮(423)分别传动连接的第一齿轮(424)和第二齿轮(425),所述第一齿轮(424)和第二齿轮(425)在所述摆架(422)摆动时可切换地与所述第二输送组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述切换机构(42)的中心齿轮(423)与所述共用电机(41)的电机齿轮(411)传动连接,或者所述中心齿轮(423)为所述共用电机(41)的电机齿轮(411)。
4.根据权利要求2所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述共用电机(41)的电机齿轮(411)通过所述中心齿轮(423)与所述第一输送组件传动连接,以形成所述第一驱动路径。
5.根据权利要求2所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述第二输送组件包括第一传动辊和第二传动辊,其中,当所述摆架(422)沿设定方向摆动时,所述第一齿轮(424)与所述第一传动辊传动连接,形成所述第二驱动路径,当所述摆架(422)沿所述设定方向的相反方向摆动时,所述第二齿轮(425)与所述第二传动辊传动连接,形成所述第三驱动路径。
6.根据权利要求5所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述第一传动辊和第二传动辊分别位于所述环形通道(P2)的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述第一传动辊和所述第二传动辊相切配合,并且所述第一传动辊的轴端设有第三齿轮(43)、所述第二传动辊的轴端设有与所述第三齿轮(43)啮合的第四齿轮(44),其中,所述第三齿轮(43)用于与所述第一齿轮(424)啮合传动,所述第四齿轮(44)用于与所述第二齿轮(425)啮合传动。
8.根据权利要求5所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述第一传动辊和第二传动辊位于所述环形通道(P2)的一侧,其中,所述第一齿轮(424)用于与所述第一传动辊传动连接,所述第二齿轮(425)用于通过过渡齿轮与所述第二传动辊传动连接,所述第一传动辊和第二传动辊为同一个传动辊或者为不同的传动辊。
9.根据权利要求2所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,所述摆架(422)上设有支撑轴(421),所述中心齿轮(423)套设在所述支撑轴(421)上并且所述中心齿轮(423)与所述摆架(422)之间设有用于摩擦驱动所述摆架(422)进行摆动的阻尼结构。
10.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置,其特征在于,还包括设置在所述共用通道(P1)中的用于处理介质的处理机构(2)、设置在所述共用通道(P1)中用于检测介质的检测机构(3)、以及在所述共用通道(P1)和所述环形通道(P2)的衔接处设置的换向组件(13)。
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