JP3116317U

JP3116317U - 用紙反転装置

Info

Publication number: JP3116317U
Application number: JP2005007199U
Authority: JP
Inventors: 義高田中; 拓内藤; 昭功森; 明中村
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2005-09-01
Filing date: 2005-09-01
Publication date: 2005-12-02
Anticipated expiration: 2015-09-01

Abstract

【課題】用紙の印面擦れによる不具合を引き起こすことなく用紙を反転させることができる用紙反転装置を提供する。
【解決手段】用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する搬入用搬送手段１１と、用紙Ｐの非印刷面側に配置され、搬入用搬送手段１１から搬送されてくる用紙Ｐを搬入方向及び搬出方向Ｂに選択的に搬送する反転用搬送手段１２と、搬入用搬送手段１１及び反転用搬送手段１２の各搬送面に用紙Ｐを吸引力で吸着する一次側吸着手段１３と、反転用搬送手段１２で搬送方向が搬出方向Ｂに反転された用紙Ｐを搬出用搬送手段１５側に向かって方向変更させる第１ガイドカム２１と、第１ガイドカム２１で導かれる用紙Ｐの非印刷面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの排出方向Ｂに搬送する搬出用搬送手段１５と、搬出用搬送手段１５の搬送面に用紙Ｐを吸引力で吸着する搬出用吸着手段１６を備えた。
【選択図】図７

Description

本考案は、画像形成装置（印刷装置、複写機）等に設置され、用紙の両面に画像を形成したり、画像形成した面の上下向きを変えて用紙を排出したりするために、搬送する用紙の表裏を反転させる用紙反転装置に関する。

この種の従来の用紙反転装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。この用紙反転装置１００は、図１２（ａ）、（ｂ）及び図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、用紙反転スペースＳの一方面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する搬入用搬送手段１０１と、この搬入用搬送手段１０１の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬入用吸引手段１０２と、用紙反転スペースＳの他方面側に配置されて搬入用搬送手段１０１に対向配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬出方向Ｂに搬送する搬出用搬送手段１０３と、この搬出用搬送手段１０３の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬出用吸引手段１０４と、用紙反転スペースＳの一方面側に配置され、搬入用搬送手段１０１側から搬出用搬送手段１０３側に空気流を吹き出す乗り移り用吐出手段１０５とを備えている。

搬入用搬送手段１０１と搬出用搬送手段１０３は、間隔をおいて配置された一対のローラ１０１ａ，１０３ａと、これら一対のローラ１０１ａ，１０３ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１０１ｂ，１０３ｂからそれぞれ構成されている。

上記構成において、図１２（ａ）に示すように、通常搬送経路から用紙反転スペースＳに導き入れた用紙Ｐを搬入用吸引手段１０２の吸引力で搬送面に吸引し、搬送面に吸引した用紙Ｐを搬入用搬送手段１０１の駆動（矢印ａ方向）によって用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する。用紙Ｐが反転位置まで搬入すると、搬入用搬送手段１０１の駆動が停止される。そして、図１２（ｂ）に示すように、搬出用吸引手段１０４が吸引を開始し、且つ、図１３（ａ）に示すように、乗り移り用吐出手段１０５が空気流の吐出を開始する。これら空気流によって用紙Ｐが搬入用搬送手段１０１の搬送面から搬出用搬送手段１０３の搬送面に乗り移る。次に、図１３（ｂ）に示すように、搬出用搬送手段１０３の駆動（矢印ｂ方向）が開始され、用紙Ｐが搬出方向Ｂに搬送して通常搬送経路に戻される。以上により、用紙Ｐの表裏が反転させる。

つまり、前記従来の用紙反転装置１００では、乗り移り用吐出手段１０５と搬出用吸引手段１０４の送風機（図示せず）をオン・オフ制御することによって反転位置の用紙Ｐを搬入用搬送手段１０１から搬出用搬送手段１０３に乗り移らせている。
特開２０００−２６００１号公報

しかしながら、前記従来の用紙反転装置１００では、搬入用搬送手段１０１と搬出用搬送手段１０３では、各搬送面に接触する用紙Ｐの面が異なる。つまり、搬入用搬送手段１０１の搬送面には用紙Ｐの下面が接触し、搬出用搬送手段１０３の搬送面には用紙Ｐの上面が接触する。従って、印刷処理直後の用紙Ｐを反転させる場合には、用紙反転装置１００内で用紙Ｐの印刷面がいずれかの搬送面に接触し、印面擦れによる不具合（印刷物の印刷不良、装置内のインク汚染等）が発生するという問題があった。

そこで、本考案は、用紙の印面擦れによる不具合を引き起こすことなく用紙を反転させることができる用紙反転装置を提供することを目的とする。

請求項１の考案は、用紙反転スペースに導かれる用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送する搬入用搬送手段と、この搬入用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する搬入用吸着手段と、この搬入用搬送手段の下流に配置され、前記搬入用搬送手段から搬送されて来る前記用紙を反転位置で搬入方向から搬出方向に搬送方向を反転させる用紙反転手段と、前記用紙反転手段から搬出方向に搬送される前記用紙を前記搬出側搬送手段側へと導く方向に方向変更させる方向切換手段と、前記方向切換手段で方向変更された前記用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬出方向に搬送する搬出用搬送手段と、この搬出用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する搬出用吸着手段とを備え、前記用紙反転スペースに導かれた前記用紙を前記搬入用吸着手段の吸着力で搬送面に吸着し、この搬送面に吸着した前記用紙を前記搬入用搬送手段によって搬入方向に搬送し、前記用紙が反転位置に達すると、前記用紙反転手段によって用紙の搬送方向を搬入方向から搬出方向に反転し、搬出方向に搬送する用紙を前記方向切換手段によって搬出用搬送手段側へと導き、前記用紙を前記搬出用吸着手段の吸着力で搬送面に吸引し、搬送面に吸着した前記用紙を前記搬出用搬送手段によって搬出方向に搬送することによって前記用紙の表裏を反転させたことを特徴とする。

請求項２の考案は、請求項１記載の用紙反転装置であって、前記用紙反転手段は、前記搬入用搬送手段の下流で、且つ、前記用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向と搬出方向に選択的に搬送する反転用搬送手段と、この反転用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する反転用吸着手段とを備えたことを特徴とする。

請求項３の考案は、請求項２記載の用紙反転装置であって、前記方向切換手段は、前記反転用搬送手段に連動し、搬入方向の駆動時には前記搬送面より突出しない待機位置に位置し、搬出方向の駆動時には前記搬送面より突出する突出位置に位置する第１ガイドカムであることを特徴とする。

請求項４の考案は、請求項３記載の用紙反転装置であって、前記第１ガイドカムより後方位置に、前記反転用搬送手段に連動する第２ガイドカムを有し、前記反転用搬送手段の駆動が搬入方向から搬出方向に切り替わると、前記第１ガイドカムが直ちに待機位置から突出位置に切り替わり、その後所定時間経過してから前記第２ガイドカムが待機位置から突出位置に切り替わることを特徴とする。

請求項１の考案によれば、用紙は用紙反転スペース内を搬送される過程で搬入用搬送手段、用紙反転手段及び搬出用搬送手段に接触するが、これら手段はいずれも用紙の非印刷面にのみ接触する。従って、用紙の印面擦れによる不具合を引き起こすことなく用紙を反転させることができる。

請求項２の考案によれば、用紙が反転位置に達すると、反転用搬送手段の搬送方向を逆転させることによって用紙の搬送方向を反転させることができる。従って、反転位置で用紙の移動を阻止するための突き当て部材を設置する必要がなく、構成の単純化、部品点数の削減等になる。

請求項３の考案によれば、反転用搬送手段の駆動方向が逆転すると、これに連動して第１ガイドカムが変移して用紙の搬出方向を切り換えることができるため、用紙の搬出方向を切り換えるための制御が一切必要ない。

請求項４の考案によれば、用紙を反転用搬送手段から搬出用搬送手段に引き渡す過程で、用紙が反転用搬送手段から搬出用搬送手段に完全に移行するまでは反転用搬送手段の搬送力が用紙に作用し、用紙が反転用搬送手段から搬出用搬送手段に完全に移行した後は反転用搬送手段の搬送力が用紙に作用しないようにできるため、用紙を反転用搬送手段から搬出用搬送手段に引き渡す動作を確実に、且つ、スムーズにできる。

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図９は本考案の用紙反転装置を印刷装置に適用した一実施形態を示し、図１は印刷装置の要部の構成図、図２は用紙反転スペース側から見た反転用搬送手段の一部斜視図、図３は裏面側から見た反転用搬送手段の一部斜視図、図４は第１ガイドカムと第２ガイドカムの回転変移を説明するための斜視図、図５は用紙が用紙反転スペースに搬入される状態を示す用紙反転装置の断面図、図６は用紙が反転位置に達した状態を示す用紙反転装置の断面図、図７は第１ガイドカムが押出位置に位置し、搬出方向に搬送される用紙が搬出用搬送手段側に搬送される状態を示す用紙反転装置の断面図、図８は第２ガイドカムが押出位置に位置し、用紙が搬出用搬送手段の搬送力によって搬出される状態を示す用紙反転装置の断面図、図９は第１ドラムの回転角度と反転モータの駆動状態を示すタイミングチャートである。

図１に示すように、印刷装置１は、第１ドラム２及び第１プレスロール３を有する第１印刷部４と、第２ドラム５及び第２プレスロール６を有する第２印刷部７と、第１印刷部４と第２印刷部７の搬送経路Ｒの途中に配置された用紙反転装置１０とを備えている。

第１ドラム２は、第１プレスロール３との間に給紙された用紙Ｐの上面に例えば孔版印刷手法によって印刷を施すよう構成されている。第２ドラム５も同様に、第２プレスロール６との間に給紙された用紙Ｐの上面に例えば孔版印刷手法によって印刷を施すよう構成されている。

図１〜図８に示すように、用紙反転装置１０は、第１印刷部４の下流と第２印刷部７の上流間の搬送経路Ｒの一部を構成し、用紙Ｐをスイッチバックさせるための用紙反転スペースＳと、用紙反転スペースＳに導かれる用紙Ｐの非印刷面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する搬入用搬送手段１１と、この搬入用搬送手段１１の下流で、且つ、用紙Ｐの非印刷面側に配置され、搬入用搬送手段１１から搬送されてくる用紙Ｐを搬入方向及び搬出方向に選択的に搬送する反転用搬送手段１２と、搬入用搬送手段１１及び反転用搬送手段の各搬送面に用紙Ｐを吸引力によって吸着する一次側吸着手段１３と、反転用搬送手段１２で搬送方向が搬出方向Ｂに反転された用紙Ｐを搬出用搬送手段１５側に向かって方向変更させる方向切換手段である第１ガイドカム２１と、この第１ガイドカム２１によって導かれる用紙Ｐの非印刷面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの排出方向Ｂに搬送する搬出用搬送手段１５と、この搬出用搬送手段１５の搬送面に用紙Ｐを吸引力によって吸着する二次側吸着手段である搬出用吸着手段１６とを備えている。

搬入用搬送手段１１は、用紙Ｐを搬出用搬送手段１５に向かって徐々に近接する方向に搬入するべく搬出用搬送手段１５に対して傾斜して配置されている。搬入用搬送手段１１は、図１に示すように、間隔を置いて配置された一対のローラ１１ａ，１１ａと、この一対のローラ１１ａ，１１ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１１ｂと、一対のローラ間１１ａ，１１ａ間の適所に配置された補助ローラ１１ｃと、一方のローラ１１ａに回転力を出力するモータ（図示せず）とを備えている。搬送ベルト１１ｂには、一次側吸着手段１３の吸引力を遮断しないための多数の孔（図示せず）が形成されている。そして、搬入用搬送手段１１の搬送面は、用紙反転スペースＳ側を移動する搬送ベルト１１ｂの面である。

反転用搬送手段１２は、垂直方向に沿って配置され、間隔をおいて配置された一対のローラ１２ａ，１２ａと、この一対のローラ１２ａ，１２ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１２ｂと、一方のローラ１２ａに回転力を出力する反転モータ（図示せず）とを備えている。図２に示すように、搬送ベルト１２ｂには、一次側吸着手段１３の吸引力を遮断しないための多数の孔１２ｄが形成されている。反転用搬送手段１２の搬送面は、用紙反転スペースＳ側を移動する搬送ベルト１２ｂの面である。そして、反転モータの駆動は、第１ドラム２（図１に示す）の回転角度位置と用紙Ｐの移動位置とが同期することを利用し、図９に示すように、第１ドラム２の回転角度がＡ度（用紙Ｐの反転位置）に達すると、正転から反転方向に駆動方向を切り換え、回転角度がＢ度に達すると、反転方向から正転方向に駆動方向を切り換えるように制御される。

一次側吸着手段１３は、吸引ボックス１３ａと、この吸引ボックス１３ａ内を減圧する吸引ファン１３ｂとを備えている。図２及び図３に示すように、吸引ボックス１３ａの搬入用搬送手段１１のベルト搬送面には各ローラ１１ａ，１１ｃを突出させるためのローラ穴１３ｃが形成され、このローラ穴１３ｃを利用して用紙Ｐを搬送ベルト１１ｂに吸引するようになっている。また、吸引ボックス１３ａの反転用搬送手段１２のベルト搬送面には各ローラ１２ａを突出させるためのローラ穴１３ｄ及び吸引穴１３ｅが形成され、これらローラ穴１３ｄ及び吸引穴１３ｅを利用して用紙Ｐを搬送ベルト１２ｂに吸引するようになっている。

つまり、この実施形態では、用紙Ｐを搬入用搬送手段１１の搬送面に吸引力によって吸着する搬入用吸着手段と、用紙Ｐを反転用搬送手段１２の搬送面に吸引力によって吸着する反転用吸着手段とが一次側吸着手段１３によって構成されている。そして、反転用搬送手段１２と反転用吸着手段によって、搬入用搬送手段１１から搬送されて来る用紙Ｐを当該印刷面に接触することなく反転位置で搬入方向Ａから搬出方向Ｂに搬送方向を反転させる用紙反転手段が構成されている。

第１ガイドカム２１は、反転用搬送手段１２の上方のローラ１２ａの軸２０に装着されている。また、下方のローラ１２ａの軸２０には第２ガイドカムが付設されている。第１ガイドカム２１と第２ガイドカム２２は、図２及び図３に示すように、各ローラ１２ａ，１２ａの軸２０に回転自在に支持され、且つ、各軸２０と第１ガイドカム２１と第２ガイドカム２２の間には所定の摺動抵抗が介在されている。従って、第１ガイドカム２１と第２ガイドカム２２は、各軸２０が回転するとその方向に摺動抵抗以上の回転阻止力が作用しない限り追従回転する。また、第１ガイドカム２１の回転軌跡上には、吸引ボックス１３ａによって形成された第１ストッパ部２３と、吸引ボックス１３ａに固定されたストッパピン２４とが設けられている。第２ガイドカム２２の回転軌跡上には、吸引ボックス１３ａによって形成された第２ストッパ部２５が設けられている。これによって、反転用搬送手段１２の正転方向ａ（搬入方向Ａ）の回転駆動時には、図４に示すように、第１ガイドカム２１がストッパピン２４に、第２ガイドカム２２が第２ストッパ部２５に回転規制される待機位置に共に位置する。但し、待機位置は第１ガイドカム２１と第２ガイドカム２２では回転中心角度で１８０度シフトした位置となる。そして、反転用搬送手段１２が正転方向ａ（搬入方向Ａ）から逆転方向ｂ（搬出方向Ｂ）に駆動方向が切り換えられると、第１及び第２ガイドカム２１，２２がローラ１２ａ，１２ａの各軸２０と共に回転し、先ず第１ガイドカム２１が、これより所定時間遅れて第２ガイドカム２２が突出位置までそれぞれ変移する。第１及び第２ガイドカム２１，２２は突出位置まで回転すると、第１ストッパ部２３及び第２ストッパ部２５の回転規制によって突出位置に位置し続ける。反転用搬送手段１２が逆転方向ｂ（搬出方向Ｂ）から正転方向ａ（搬入方向Ａ）に駆動方向が切り換えられると、第１及び第２ガイドカム２１，２２がローラ１２ａ，１２ａの各軸２０と共に回転して待機位置に戻る。第１及び第２ガイドカム２１，２２は待機位置まで回転すると、ストッパピン２４及び第２ストッパ部２５の回転規制によって待機位置に位置し続ける。

搬出用搬送手段１５は、傾斜方向に配置され、間隔をおいて配置された一対のローラ１５，１５ａと、この一対のローラ１５ａ，１５ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１５ｂと、一方のローラ１５ａに回転力を出力するモータ（図示せず）とを備えている。搬送ベルト１５ｂには、搬出用吸着手段１６の吸引力を遮断しないための多数の孔（図示せず）が形成されている。そして、搬出用搬送手段１５の搬送面は、用紙反転スペースＳ側を移動する搬送ベルト１５ｂの面である。

搬出用吸着手段１６は、吸引ボックス１６ａと、この吸引ボックス１６ａ内を減圧する吸引ファン１６ｂとを備えている。吸引ボックス１６ａの搬送ベルト１５ｂが搬送する面には多数の吸引孔（図示せず）が形成されている。

次に、上記印刷装置１の用紙反転装置１０の反転動作を中心に説明する。

用紙反転装置１０は、その搬入用搬送手段１１及び反転用搬送手段１２が共に矢印ａ方向に、搬出用搬送手段１５が矢印ｂ方向にそれぞれ駆動され、且つ、一次側吸着手段１３及び搬出用吸着手段１６の各吸引ファン１３ｂ，１６ｂがそれぞれ駆動されている。

第１印刷部４によって上面に印刷が施された用紙Ｐは、用紙反転スペースＳ上に向かって搬送され、用紙Ｐの先端側が搬入用搬送手段１１の上面に達すると一次側吸着手段１３の吸引力を受ける。すると、図５に示すように、用紙Ｐは、一次側吸着手段１３の吸引力で搬送面に吸着され、搬送面に吸着された用紙Ｐが搬入用搬送手段１１によって用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送される。用紙反転スペースＳへの搬送が進むと、用紙Ｐの先端が反転用搬送手段１２に移り、その後、用紙の後端が搬入用搬送手段１１を通過して用紙Ｐが反転位置に達する。

用紙Ｐが反転位置に達すると、図６に示すように、反転用搬送手段１２の駆動方向が矢印方ａ向から矢印ｂ方向に切り換えられる。反転用搬送手段１２が矢印ｂ方向に回転を開始すると、用紙Ｐが搬出方向Ｂに移動を開始すると共に、第１及び第２ガイドカム２１，２２が共に待機位置から突出位置へと移動を開始し、図７に示すように、先ず第１ガイドカム２１が突出位置に変移する。すると、この第１ガイドカム２１によって用紙Ｐの先端が搬出用搬送手段１５側に導かれ、搬出用搬送手段１５の搬送面に乗り移る。そして、用紙Ｐの先端側が搬出用搬送手段１５より搬送力を受ける位置まで搬送が進むと、図８に示すように、第２ガイドカム２２が突出位置に位置する。これにより、用紙Ｐが反転用搬送手段１２より切り離される。用紙Ｐは、搬出用吸着手段１６の吸引力で搬送面に吸着され、搬送面に吸着された用紙Ｐが搬出用搬送手段１５によって搬出方向Ｂに搬送される。搬出方向Ｂに搬出される用紙Ｐは、用紙反転スペースＳより排出され、これによって用紙Ｐの表裏が反転される。表裏が反転された用紙Ｐは、第２印刷部７に給紙され、用紙Ｐの上面に印刷が施される。以上により、用紙Ｐには両面印刷が施されることになる。

以上、上記用紙反転装置１０では、用紙Ｐは用紙反転スペースＳ内を搬送される過程で搬入用搬送手段１１、用紙反転手段１２及び搬出用搬送手段１５に接触するが、これら手段はいずれも用紙Ｐの非印刷面にのみ接触する。従って、用紙Ｐの印面擦れによる不具合を引き起こすことなく用紙Ｐを反転させることができる。

この実施形態では、用紙反転手段は、搬入用搬送手段１１の下流で、且つ、用紙Ｐの非印刷面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａと搬出方向Ｂに選択的に搬送できる反転用搬送手段１２と、この反転用搬送手段１２の搬送面に用紙Ｐを吸着する一次側吸着手段１３（反転用吸着手段）とを備えたので、用紙Ｐが反転位置に達すると、反転用搬送手段１２の搬送方向を逆転させることによって用紙Ｐの搬送方向を反転させることができる。従って、反転位置で用紙Ｐの移動を阻止するための突き当て部材を設置する必要がなく、構成の単純化、部品点数の削減等になる。

この実施形態では、第１ガイドカム２１は、反転用搬送手段１２に連動し、搬入方向Ａの駆動時には搬送面より退出する待機位置に位置し、搬出方向Ｂの駆動時には搬送面より突出する突出位置に位置するので、反転用搬送手段１２の駆動方向が逆転すると、これに連動して第１ガイドカム２１が変移して用紙Ｐの搬出方向Ｂを切り換えることができるため、用紙Ｐの搬出方向Ｂを切り換えるための制御が一切必要ない。

この実施形態では、第１ガイドカム２１より後方位置に、反転用搬送手段１２に連動する第２ガイドカム２２を有し、反転用搬送手段１２の駆動が搬入方向Ａから搬出方向Ｂに切り替わると、第１ガイドカム２１が直ちに待機位置から突出位置に切り替わり、その後所定時間経過してから第２ガイドカム２２が待機位置から突出位置に切り替わるので、用紙Ｐを反転用搬送手段１２から搬出用搬送手段１５に引き渡す過程で、用紙Ｐが反転用搬送手段１２から搬出用搬送手段１５に完全に移行するまでは反転用搬送手段１２の搬送力が用紙Ｐに作用し、用紙Ｐが反転用搬送手段１２から搬出用搬送手段１５に完全に移行した後は反転用搬送手段１２の搬送力が用紙に作用しないようにできるため、用紙Ｐを反転用搬送手段１２から搬出用搬送手段１５に引き渡す動作を確実に、且つ、スムーズにできる。

図１０は前記実施形態の他の制御例に係る、第１ドラム２の回転角度と反転モータ（図示せず）の駆動状態を示すタイミングチャートである。この制御は、第１ドラム２（図１に示す）の回転角度位置と用紙Ｐの移動位置とが同期することを利用し、第１ドラム２の回転角度がＡ度（用紙Ｐの反転位置）に達すると、反転モータ（図示せず）の駆動方向を正転方向から逆転方向に切り換え、反転モータのパルス数に基づいて用紙Ｐの移動距離を算出し、用紙Ｐが所定の位置に達すると、反転モータの駆動方向を逆転方向から正転方向に戻すように制御する。

図１１は前記実施形態の更に他の制御例に係る、用紙センサ（図示せず）の出力と反転モータの駆動状態を示すタイミングチャートである。この制御は、用紙Ｐが反転位置まで搬送されたことを検出する用紙センサを設け、用紙センサの検出結果によって反転モータの駆動方向を正転方向から逆転方向に切り換える共に、反転モータのパルス数に基づいて用紙Ｐの移動距離を算出し、用紙Ｐが所定の位置に達すると、反転モータの駆動方向を逆転方向から正転方向に戻すように制御する。

尚、反転モータの正転・逆転のタイミングは用紙のサイズに応じて異なって設定される。用紙サイズは画像形成装置の操作パネルからの入力や、給紙台又は搬送経路中の用紙サイズ検知手段（センサ等による）により検出される。更に、用紙サイズに応じて反転モータの回転速度を制御することも可能である。例えば、長いサイズの用紙は、搬送経路上での用紙間のピッチが短いので、用紙間隔を稼ぐため、反転モータの回転速度を通常よりも速く制御するようにする。

尚、前記実施形態では、搬入用搬送手段１１、反転用搬送手段１２及び搬出用搬送手段１５は、搬送ベルト１１ｂ、１２ｂ、１５ｂによるベント搬送であるが、用紙Ｐを搬送できる手段（例えばローラ搬送）であればこれに限定されるものではない。また、前記実施形態では、一次側吸着手段１３及び搬出用吸着手段１６は、エアー吸引によって用紙Ｐを各搬送面に吸着するが、静電作用によって用紙Ｐを各搬送面に吸着するように構成しても良く、吸着手段は問わない。前記実施形態では、搬入用吸着手段と反転用吸着手段は一次側吸着手段１３にて一体に構成されているが、別々に構成しても良いことは勿論である。さらに、前記実施形態では、用紙反転装置１０を印刷装置１に用いたが、印刷装置１以外に設置しても良い。また、両面印刷を行うために用紙反転装置を用いたが、用紙反転装置の利用の仕方はこれに限定されないことは勿論である。

本考案の一実施形態を示し、印刷装置の要部の構成図である。本考案の一実施形態を示し、用紙反転スペース側から見た反転用搬送手段の一部斜視図である。本考案の一実施形態を示し、裏面側から見た反転用搬送手段の一部斜視図である。本考案の一実施形態を示し、第１ガイドカムと第２ガイドカムの回転変移を説明するための斜視図である。本考案の一実施形態を示し、用紙が用紙反転スペースに搬入される状態を示す用紙反転装置の断面図である。本考案の一実施形態を示し、用紙が反転位置に達した状態を示す用紙反転装置の断面図である。本考案の一実施形態を示し、第１ガイドカムが押出位置に位置し、搬出方向に搬送される用紙が搬出用搬送手段側に搬送される状態を示す用紙反転装置の断面図である。本考案の一実施形態を示し、第２ガイドカムが押出位置に位置し、用紙が搬出用搬送手段の搬送力によって搬出される状態を示す用紙反転装置の断面図である。本考案の一実施形態を示し、第１ドラムの回転角度と反転モータの駆動状態を示すタイミングチャートである。本考案の一実施形態の他の制御例に係る、第１ドラムの回転角度と押出アームのモータの駆動状態を示すタイミングチャートである。本考案の一実施形態の更に他の制御例に係る、用紙センサの出力と押出アームの駆動状態を示すタイミングチャートである。従来例を示し、（ａ）は用紙が用紙反転スペースに導かれる状態を示す断面図、（ｂ）は用紙反転位置の用紙に対し搬出用吸引手段による吸引を開始した状態を示す断面図である。従来例を示し、（ａ）は用紙反転位置の用紙に対し乗り移り用吐出手段の吐出を開始した状態を示す断面図、（ｂ）は搬出用搬送手段の駆動を開始した状態を示す断面図である。

符号の説明

１０用紙反転装置
１１搬入用搬送手段
１２反転用搬送手段（用紙反転手段）
１３一次側吸着手段（搬入用吸着手段、反転用吸着手段）
１５搬出用搬送手段
１６搬出用吸着手段
２１第１ガイドカム（方向切換手段）
２２第２ガイドカム
Ａ搬入方向
Ｂ搬出方向
Ｐ用紙
Ｓ用紙反転スペース

Claims

用紙反転スペースに導かれる用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送する搬入用搬送手段と、この搬入用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する搬入用吸着手段と、この搬入用搬送手段の下流に配置され、前記搬入用搬送手段から搬送されて来る前記用紙を反転位置で搬入方向から搬出方向に搬送方向を反転させる用紙反転手段と、前記用紙反転手段から搬出方向に搬送される前記用紙を搬出側搬送手段側へと導く方向に変更させる方向切換手段と、前記方向切換手段で方向変更された前記用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬出方向に搬送する搬出用搬送手段と、この搬出用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する搬出用吸着手段とを備え、
前記用紙反転スペースに導かれた前記用紙を前記搬入用吸着手段の吸着力で搬送面に吸着し、この搬送面に吸着した前記用紙を前記搬入用搬送手段によって搬入方向に搬送し、前記用紙が反転位置に達すると、前記用紙反転手段によって用紙の搬送方向を搬入方向から搬出方向に反転し、搬出方向に搬送する用紙を前記方向切換手段によって前記搬出側搬送手段側へと導き、前記用紙を前記搬出用吸着手段の吸着力で搬送面に吸引し、搬送面に吸着した前記用紙を前記搬出用搬送手段によって搬出方向に搬送することによって前記用紙の表裏を反転させたことを特徴とする用紙反転装置。
請求項１記載の用紙反転装置であって、
前記用紙反転手段は、前記搬入用搬送手段の下流で、且つ、前記用紙の非印刷面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向と搬出方向に選択的に搬送する反転用搬送手段と、この反転用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸着する反転用吸着手段とを備えたことを特徴とする用紙反転装置。
請求項２記載の用紙反転装置であって、
前記方向切換手段は、前記反転用搬送手段に連動し、搬入方向の駆動時には前記搬送面より突出しない待機位置に位置し、搬出方向の駆動時には前記搬送面より突出する突出位置に位置する第１ガイドカムであることを特徴とする用紙反転装置。
請求項３記載の用紙反転装置であって、
前記第１ガイドカムより後方位置に、前記反転用搬送手段に連動する第２ガイドカムを有し、前記反転用搬送手段の駆動が搬入方向から搬出方向に切り替わると、前記第１ガイドカムが直ちに待機位置から突出位置に切り替わり、その後所定時間経過してから前記第２ガイドカムが待機位置から突出位置に切り替わることを特徴とする用紙反転装置。