JPH1149396A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中間トレイ１００１のトレイ底板１００ａに
設置されている除電ブラシ１１４が、シートの移動を阻
害しない、シート表面の除電を確実に行う、ようにす
る。 【解決手段】 除電ブラシ１１４は支軸１２０を中心と
して回動可能となるように取り付けられている。除電ブ
ラシ１１４には、繰り出しローラ１０６の昇降動作時の
動きがリンク１２２、１２３を介して伝えられる。中間
トレイ１００上に排出されるシートＳ２はトレイ底板１
００ａ上をシャッタ部材１０７とは反対の方向に移動す
る。この時、繰り出しローラ１０６は図示の待機位置に
あり、除電ブラシ１１４は略１１時の位置に傾いてい
る。トレイ底板１００ａ上に排出後のシートＳ２は待機
位置から降下した繰り出しローラ１０６によってシャッ
タ部材１０７の方向に移動する。この時、除電ブラシ１
１４は略１時の位置に傾いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、画像読取装置等のシート処理装置に
関する。

【０００２】なお、本明細書では、１枚ずつ給送された
シートに対して所定の処理（例えば、画像の形成、画像
の読み取り等）を行う装置をシート処理装置と言う。ま
た、その中において、複写機等のように画像の形成を行
うものを画像形成装置と言う。

【０００３】

【従来の技術】シート処理装置の中には、第１の方向
と、この第１の方向とは逆の第２の方向とにシートの搬
送が行われる両方向シート搬送路を備えているものがあ
る。また、その両方向シート搬送路を移動するシート表
面の除電を行う除電ブラシを備えているものがある。

【０００４】図１１に、上記両方向シート搬送路と除電
ブラシを備えている従来例１の画像形成装置Ａの主要部
の構成を示す。

【０００５】本画像形成装置Ａは、１枚のシートの同一
面に複数回の画像形成を行う多重画像形成モードと、１
枚のシートの表裏両面に画像形成を行う両面画像形成モ
ードと、を備えている。

【０００６】給紙部より１枚ずつ給送されたシートは画
像形成部で画像の形成が行われる。この後、通常画像形
成モード（片面画像形成モード）のシートは機外に排紙
されるが、多重画像形成モード及び両面画像形成モード
のシートは画像形成装置本体内の中間トレイに一旦積載
された後に、同中間トレイから画像形成部へと再給送さ
れて行く。

【０００７】図１１は、本画像形成装置Ａの中間トレイ
部の構成を示している。

【０００８】中間トレイ１００の上方には、画像形成部
から送られてきたシートを中間トレイ１００上へと搬送
する搬送装置１０１が設置されている。

【０００９】多重画像形成モードのシートも両面画像形
成モードのシートも画像形成面を下に向けた状態で搬送
装置１０１へ送られてくる。

【００１０】多重画像形成モードのシートＳ１は、想像
線図示のように上方に回動した（開いた）フラッパ１０
２（又は１０３）にガイドされて中間トレイ１００上へ
と排出されて行く。この時、フラッパ１０２（又は１０
３）に設置されている除電ブラシ１０４（又は１０５）
によって排出中のシート表面の除電が行われる。

【００１１】中間トレイ１００上へと排出されたシート
Ｓ１の先端が繰り出しローラ１０６の降下点付近に達し
た時点で、反時計回り方向に回転する繰り出しローラ１
０６がシートＳ１に接する位置まで降下して、シート先
端がシャッタ部材１０７に当接するまでシートＳ１を搬
送する。この時、トレイ底板１００ａに設置されている
除電ブラシ１１４が搬送中のシートＳ１の表面を除電す
る。搬送後、繰り出しローラ１０６は図示の位置に戻っ
て待機する。このようにして、中間トレイ１００上に所
定枚数のシートＳ１が積載されて行く。なお、中間トレ
イ１００上に積載されているシートＳ１は、画像形成面
を下に向けている。

【００１２】両面画像形成モードのシートＳ２は、搬送
ローラ対１０８、Ｕターンローラ１０９とコロ１１０，
１１１とに挟持搬送されて中間トレイ１００上へと排出
されて行く。この時、Ｕターン部及びトレイの底板１０
０ａに設置されている各除電ブラシ１１２，１１３，１
１４によって排出中のシート表面の除電が行われる。

【００１３】中間トレイ１００上へと排出されたシート
Ｓ２の後端がＵターンローラ１０９とコロ１１１のニッ
プを通過した時点で、反時計回り方向に回転する繰り出
しローラ１０６がシートＳ２に接する位置まで降下し
て、シート先端がシャッタ部材１０７に当接するまでシ
ートＳ２を搬送する。搬送後、繰り出しローラ１０６は
図示の位置に戻って待機する。このようにして、中間ト
レイ１００上に所定枚数のシートＳ２が積載されて行
く。なお、中間トレイ１００上に積載されているシート
Ｓ２は、画像形成面を上に向けている。

【００１４】中間トレイ１００上への所定枚数のシート
Ｓ１又はＳ２の積載が終了すると、実線図示のように閉
じていたシャッタ部材１０７が想像線図示のように開く
と同時に、反時計回り方向に回転する繰り出しローラ１
０６が最上位のシートに接する位置まで降下して、最上
位のシートから順に繰り出して行く。

【００１５】中間トレイ１００上から繰り出されたシー
トＳ１又はＳ２は、シャッタ部材１０７によって分離給
送ローラ対１１５のニップへ導かれ、同分離給送ローラ
対１１５によって１枚ずつに分離されて、不図示の画像
形成部に通ずる搬送路１１６へと送られて行く。なお、
画像形成部へ送られた多重画像形成モードのシートＳ１
は画像形成面が上を向いており、両面画像形成モードの
シートＳ２は画像形成面が下を向いている。

【００１６】上記繰り出しローラ１０６のローラ軸１０
６ａは、Ｕターンローラ１０９のローラ軸１０９ａに回
動可能に取り付けられている支持アーム１１７の先端に
回転可能に取り付けられている。また、Ｕターンローラ
１０９のローラ軸１０９ａへ伝えられた駆動が無端ベル
ト１１８を介して伝えられる（図２参照）。Ｕターンロ
ーラ１０９のローラ軸１０９ａには、不図示の駆動モー
タ（画像形成装置のメインモータ）からの駆動が伝えら
れる。

【００１７】また、繰り出しローラ１０６は不図示の昇
降動機構によって昇降動するようになっている。この繰
り出しローラ１０６の昇降動時、繰り出しローラ１０６
のローラ軸１０６ａに回動可能に取り付けられているシ
ート押え１０９も一体的に昇降動する。

【００１８】従来、シート表面を除電する除電ブラシ１
０４，１０５，１１２，１１３，１１４は、所定の角度
に傾いた状態で固定されている。除電ブラシ１０４，１
０５は、中間トレイ１００上に排出されるシートＳ１の
移動に支障が生じない方向に傾いている。また、除電ブ
ラシ１１２，１１３，１１４は、中間トレイ１００上に
排出されるシートＳ２の移動に支障が生じない方向に傾
いている。ここで、シートの移動に支障が生じない方向
とは、シートに逆撫でされない向きである。

【００１９】このように、除電ブラシ１０４，１０５，
１１２，１１３，１１４を傾けているのは、除電ブラシ
をシート面に対して垂直となるように設置する場合に比
べて、高い位置精度（シート面に対するブラシ先端の位
置精度）が要求されないからである。

【００２０】なお、本画像形成装置Ａの場合には、中間
トレイ１００が両方向シート搬送路になっている。つま
り、排出時における多重画像形成モードのシートＳ１
は、シャッタ部材１０７の方向（第１の方向）に向かっ
て移動し、排出時における両面画像形成モードのシート
Ｓ２は、シャッタ部材１０７とは反対の方向（第２の方
向）に向かって移動する。

【００２１】図１２に、上記両方向シート搬送路と除電
ブラシを備えている従来例２の画像形成装置Ｂの主要部
の構成を示す。

【００２２】本画像形成装置Ｂは、１枚のシートの表裏
両面に画像形成を行う両面画像形成モードを備えてい
る。

【００２３】給紙部より１枚ずつ給送されたシートは画
像形成部で画像の形成が行われる。この後、通常画像形
成モード（片面画像形成モード）のシートは機外に排紙
されるが、両面画像形成モードのシートは画像形成装置
本体内の反転搬送部で表裏面が反転された後に、再び画
像形成部へと搬送されて行く。

【００２４】図１２は、本画像形成装置Ｂの反転搬送部
の構成を示している。

【００２５】画像形成部から搬入搬送路２００へ送られ
てきた両面画像形成モードのシートＳ３は、搬送ローラ
対２０１及び反転ローラ対２０２により、反転搬送路２
０３へ送り込まれて行く。この時、反転ローラ対２０２
は正転している。また、フラッパ２０４は実線図示の位
置に切り換えられて、反転搬送路２０３を開いている。
なお、フラッパ２０４は不図示のモータ（ステッピング
モータ）の駆動で軸２０４ａを中心に回動して切り換え
られる。

【００２６】シートＳ３の後端がフラッパ２０４を通過
した時点で、フラッパ２０４が想像線図示の位置に切り
換えられて、再給送搬送路２０５を開く。また、反転ロ
ーラ対２０２が逆転する。なお、シートＳ３の後端がフ
ラッパ２０４を通過したか否かは不図示のセンサにて検
知する。これにより、シートＳ３は今までの後端を先頭
にして再給送搬送路２０５へ送られて行く。この時、シ
ートＳ３の表裏面が反転し、シートＳ３は画像形成面を
上に向けた状態で、搬送ローラ対２０６により再び画像
形成部へと搬送されて行く。

【００２７】反転搬送路２０３には、同反転搬送路２０
３を移動しているシート表面の除電を行う除電ブラシ２
０７が所定の角度に傾いた状態で固定されている。従
来、除電ブラシ２０７は、反転搬送路２０３に入ってく
るシートＳ３の移動に支障が生じない方向に傾いてい
る。

【００２８】なお、本画像形成装置Ｂの場合には、反転
搬送路２０３が両方向シート搬送路になっている。つま
り、反転搬送路２０３に入ってくるシートＳ３は、下方
向（第１の方向）に向かって移動し、反転搬送路２０３
から出て行くシートＳ３は、上方向（第２の方向）に向
かって移動する。

【００２９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例１
の画像形成装置Ａの場合、最初に中間トレイ１００上に
排出された多重画像形成モードのシートＳ１が除電ブラ
シ１１４に引っかかりやすい。このため、ジャムが生じ
たり、確実な除電が行えずにトレイ底板１００ａに静電
吸着して整合不良や給紙不良が生じたりする。

【００３０】除電ブラシ１１４の傾きを、多重画像形成
モードのシートＳ１の移動に支障が生じない方向に向け
ると、両面画像形成モードのシートＳ２が除電ブラシ１
１４に引っかかりやすくなる。

【００３１】また、上記従来例２の画像形成装置Ｂの場
合、反転搬送路２０３から出て行くシートＳ３が除電ブ
ラシ２０７に引っかかりやすい。このため、斜行やジャ
ムが生じたりする。

【００３２】除電ブラシ２０７の傾きを、反転搬送路２
０３から出て行くシートＳ３の移動に支障が生じない方
向に向けると、反転搬送路２０３に入ってくるシートＳ
３が除電ブラシ２０７に引っかかりやすくなる。

【００３３】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、第１の方向と、この第１の方向とは逆
の第２の方向のいずれの方向に移動するシートの移動を
妨げず、かつ、確実にシート表面を除電できるシート処
理装置を提供することを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１の方向
と、この第１の方向とは逆の第２の方向とにシートの搬
送が行われる両方向シート搬送路と、前記両方向シート
搬送路を移動するシート表面の除電を傾いた状態で行う
除電手段と、を備えているシート処理装置に係る。

【００３５】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、シートが前記第１の方向に移動する時と前記第２の
方向に移動する時とでは、前記除電手段の傾きの方向が
シートの移動に支障が生じない方向に変わる、ことを特
徴とする。

【００３６】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記第１の方向にシートが移動する時には、前記第
１の方向に移動するシートの移動に支障が生じない方向
に傾いている第１の除電手段が前記両方向シート搬送路
上にセットされ、前記第２の方向にシートが移動する時
には、前記第２の方向に移動するシートの移動に支障が
生じない方向に傾いている第２の除電手段が前記両方向
シート搬送路上にセットされる、ことを特徴とする。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第１の実施の形態〉図１及び図２は本発明が適用され
た画像形成装置の主要部（従来例１の画像形成装置Ａの
主要部（図１１）に対応）の構成を示す。

【００３８】なお、本画像形成装置の構成を説明するに
当たり、画像形成装置Ａと同一の部材等には同一符号を
付すと共に、構成的かつ機能的に変わらないものについ
ては、その説明を省略する。

【００３９】本画像形成装置において、トレイ底板１０
０ａに設置されている除電ブラシ１１４は、繰り出しロ
ーラ１０６の昇降動作に連動して傾きの方向が変わるよ
うになっている。

【００４０】除電ブラシ１１４は、支軸１２０を中心と
して回動可能となるようにトレイ底板１００ａに取り付
けられている。また、この除電ブラシ１１４は、コイル
ばね１２１によって時計回り方向に付勢されている。そ
して、繰り出しローラ１０６の昇降動作時の動きを除電
ブラシ１１４に伝えるためのリンク部材１２２、１２３
が除電ブラシ１１４のレバー軸１２４と繰り出しローラ
１０６のローラ軸１０６ａの間に介設されている。

【００４１】リンク部材１２２はローラ軸１０６に対し
て回動可能に結合されている。リンク部材１２３はレバ
ー軸１２４に対して回動可能かつスライド可能に結合さ
れている。リンク部材１２２、１２３は屈折可能に結合
されている。

【００４２】次に、除電ブラシ１１４の動作を説明す
る。

【００４３】図１は、両面画像形成モードのシートＳ２
が中間トレイ１００上に排出されている時の状態を示
す。

【００４４】この時、繰り出しローラ１０６は上方の待
機位置に戻って待機している。そして、リンク部材１２
２、１２３はコイルばね１２１の付勢力に抗して除電ブ
ラシ１１４を反時計回り方向に回動させている。この時
の除電ブラシ１１４は略１１時の位置に傾いており、シ
ャッタ部材１０７とは反対の方向に向かって排出される
シートＳ２の移動に支障を来たすことがないようになっ
ている。

【００４５】図３は、中間トレイ１００上に排出後のシ
ートＳ２を整合している時の状態を示す。

【００４６】この時、繰り出しローラ１０６はシートＳ
２に接する位置まで降下する。この繰り出しローラ１０
６の降下に伴ってリンク部材１２２、１２３が図示のよ
うに屈折し、かつ、コイルばね１２１の付勢力で除電ブ
ラシ１１４が時計回り方向に回動する。この時の除電ブ
ラシ１１４は略１時の位置に傾いており、シャッタ部材
１０７の方向に向かって移動するシートＳ２の移動に支
障を及ぼさないようになっている。

【００４７】図４は、多重画像形成モードのシートＳ１
が中間トレイ１００上に排出されている時の状態を示
す。

【００４８】この時、繰り出しローラ１０６は図１の場
合と同様に上方の待機位置に戻って待機している。従っ
て、除電ブラシ１１４は略１１時の位置に傾いている。

【００４９】そして、シート先端が繰り出しローラ１０
６の降下点付近に到達した時点で、繰り出しローラ１０
６が図３のようにシートＳ１に接する位置まで降下し、
除電ブラシ１１４は略１時の位置に傾く。従って、シャ
ッタ部材１０７の方向に向かって移動するシートＳ２の
移動に支障を来たすことがないようになっている。

【００５０】図５は、中間トレイ１００上に積載後のシ
ートＳ１又はＳ２を再給送する時の状態を示す。

【００５１】この時、繰り出しローラ１０６は最上位の
シートに接する位置まで降下する。そして、この時も除
電ブラシ１１４は、図３の場合と同様に、略１時の位置
に傾いている。従って、シャッタ部材１０７の方向に向
かって移動する最下位のシートの移動に支障を来たすこ
とがないようになっている。 〈第２の実施の形態〉上記第１の実施の形態の一部の構
成を変更した実施の形態を図６に示す。

【００５２】ここでは、繰り出しローラ１０６の昇降動
作に連動する２つの除電ブラシ１１４−１（第２の除電
手段）、１１４−２（第１の除電手段）を用いている。
２つの除電ブラシ１１４−１、１１４−２は共通の支軸
１２０を中心として回動可能となるようにトレイ底板１
００ａに取り付けられている。この場合、支軸１２０は
２つの除電ブラシ１１４−１、１１４−２の中間に配置
されており、２つの除電ブラシ１１４−１、１１４−２
がシーソーのように動作するようになっている。

【００５３】除電ブラシ１１４−１、１１４−２は、コ
イルばね１２１によって時計回り方向に付勢されてい
る。また、除電ブラシのレバー軸１２４と繰り出しロー
ラ１０６のローラ軸１０６ａの間にはリンク部材１２
２、１２３が介設されている。

【００５４】次に、除電ブラシ１１４−１、１１４−２
の動作を説明する。

【００５５】図６は、両面画像形成モードのシートＳ２
が中間トレイ１００上に排出されている時の状態を示
す。

【００５６】この時、繰り出しローラ１０６は上方の待
機位置に戻って待機している。そして、リンク部材１２
２、１２３はコイルばね１２１の付勢力に抗して除電ブ
ラシ１１４−１、１１４−２を反時計回り方向に回動さ
せている。この時の除電ブラシ１１４−１はトレイ底板
１００ａ上に突出して略１１時の位置に傾いている。一
方、除電ブラシ１１４−２はトレイ底板１００ａ下に位
置してシート表面の除電を行わない態勢になっている。
従って、シート表面の除電を行う態勢の除電ブラシ１１
４−１は、シャッタ部材１０７とは反対の方向に向かっ
て排出されるシートＳ２の移動に支障を来たすことがな
いようになっている。

【００５７】図７は、中間トレイ１００上に排出後のシ
ートＳ２を整合している時の状態を示す。

【００５８】この時、繰り出しローラ１０６はシートＳ
２に接する位置まで降下する。この繰り出しローラ１０
６の降下に伴ってリンク部材１２２、１２３が図示のよ
うに屈折し、かつ、コイルばね１２１の付勢力で除電ブ
ラシ１１４−１、１１４−２が時計回り方向に回動す
る。この時の除電ブラシ１１４−２はトレイ底板１００
ａ上に突出して略１時の位置に傾いている。一方、除電
ブラシ１１４−１はトレイ底板１００ａ下に位置してシ
ート表面の除電を行わない態勢になっている。従って、
シート表面の除電を行う態勢の除電ブラシ１１４−２
は、シャッタ部材１０７の方向に向かって移動するシー
トＳ２の移動に支障を来たすことがないようになってい
る。

【００５９】図８は、多重画像形成モードのシートＳ１
が中間トレイ１００上に排出されている時の状態を示
す。

【００６０】この時、繰り出しローラ１０６は図６の場
合と同様に上方の待機位置に戻って待機している。従っ
て、除電ブラシ１１４−１はトレイ底板１００ａ上に突
出して略１１時の位置に傾いており、かつ、除電ブラシ
１１４−２はトレイ底板１００ａ下に位置してシート表
面の除電を行わない態勢にある。

【００６１】そして、シート先端が繰り出しローラ１０
６の降下点付近に到達した時点で、繰り出しローラ１０
６が図７のようにシートＳ１に接する位置まで降下す
る。これにより、除電ブラシ１１４−２はトレイ底板１
００ａ上に突出して略１時の位置に傾き、かつ、除電ブ
ラシ１１４−１はトレイ底板１００ａ下に位置してシー
ト表面の除電を行わない態勢になる。従って、シート表
面の除電を行う態勢の除電ブラシ１１４−２は、シャッ
タ部材１０７の方向に向かって移動するシートＳ１の移
動に支障を来たすことがないようになっている。

【００６２】なお、中間トレイ１００上に積載後のシー
トＳ１又はＳ２を再給送する時には、繰り出しローラ１
０６が最上位のシートに接する位置まで降下して、除電
ブラシ１１４−１、１１４−２は図７と同じ態勢にな
る。すなわち、除電ブラシ１１４−２はトレイ底板１０
０ａ上に突出して略１時の位置に傾き、かつ、除電ブラ
シ１１４−１はトレイ底板１００ａ下に位置してシート
表面の除電を行わない態勢になる。従って、シート表面
の除電を行う態勢の除電ブラシ１１４−２は、シャッタ
部材１０７の方向に向かって移動するシートの移動に支
障を来たすことがないようになっている。 〈第３の実施の形態〉図９は本発明が適用された別の画
像形成装置の主要部（従来例２の画像形成装置Ｂの主要
部（図１２）に対応）の構成を示す。

【００６３】なお、本画像形成装置の構成を説明するに
当たり、画像形成装置Ｂと同一の部材等には同一符号を
付すと共に、構成的かつ機能的に変わらないものについ
ては、その説明を省略する。

【００６４】本画像形成装置において、反転搬送路２０
３に設置されている除電ブラシ２０７は、フラッパ２０
４の切り換え動作に連動して傾きの方向が変わるように
なっている。

【００６５】除電ブラシ２０７は、支軸２０８を中心と
して回動可能となるように反転搬送路２０３に取り付け
られている。そして、フラッパ２０４の切り換え時の動
きを除電ブラシ２０７に伝えるためのリンク部材２１０
が除電ブラシ２０７のレバー軸２０９とフラッパ２０４
の連動用軸２０４ｂとの間に介設されている。

【００６６】リンク部材２１０は軸２０４ｂに対しては
回動可能に結合されている。また、軸２０９に対しては
回動可能かつスライド可能に結合されている。

【００６７】次に、除電ブラシ２０７の動作を説明す
る。

【００６８】図９は、両面画像形成モードのシートＳ３
が反転搬送路２０３に入ってくる時の状態を示す。

【００６９】この時、フラッパ２０４は支軸２０４ａを
中心に反時計回り方向に回動して図示の位置に切り換え
られ、反転搬送路２０３を開いている。このフラッパ２
０４の切り換え動作（回動動作）に伴ってリンク部材２
１０が除電ブラシ２０７を反時計回り方向に図示の位置
まで回動させる。この時の除電ブラシ２０７は略８時の
位置に傾いており、反転搬送路２０３を下に向かって移
動するシートＳ３の移動に支障を来たすことがないよう
になっている。

【００７０】図１０は、両面画像形成モードのシートＳ
３が反転搬送路２０３から出て行く時の状態を示す。

【００７１】この時、フラッパ２０４は支軸２０４ａを
中心に時計回り方向に回動して図示の位置に切り換えら
れ、再給送搬送路２０５を開いている。このフラッパ２
０４の切り換え動作に伴ってリンク部材２１０が除電ブ
ラシ２０７を時計回り方向に図示の位置まで回動させ
る。この時の除電ブラシ２０７は略１０時の位置に傾い
ており、反転搬送路２０５を上に向かって移動するシー
トＳ３の移動に支障を来たすことがないようになってい
る。

【００７２】なお、本発明は、例示の画像形成装置に限
らず、そのほかのシート処理装置に幅広く適用できる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート処
理装置によれば、第１の方向と、この第１の方向とは逆
の第２の方向とにシートの搬送が行われる両方向シート
搬送路に設置されている除電手段（除電ブラシ）が、第
１の方向にシートが移動する時には、同シートの移動に
支障が生じない方向に傾き、第２の方向にシートが移動
する時には、同シートの移動に支障が生じない方向に傾
く、ようにしたので、第１の方向に移動するシートも第
２の方向に移動するシートも除電手段によって移動が阻
害されずに確実にシート表面の除電が行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された画像形成装置の主要部の構
成を示す断面図。

【図２】本発明が適用された画像形成装置の主要部の構
成を示す斜視図。

【図３】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図４】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図５】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図６】除電ブラシの別の構成例を示す断面図。

【図７】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図８】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図９】本発明が適用された別の画像形成装置の主要部
の構成を示す断面図。

【図１０】除電ブラシの動作を説明する断面図。

【図１１】従来例１の画像形成装置の主要部（中間トレ
イ部）の構成を示す断面図。

【図１２】従来例２の画像形成装置の主要部（反転搬送
部）の構成を示す断面図。

【符号の説明】

１００ 中間トレイ（両方向シート搬送路） １０６ 繰り出しローラ（繰り出し手段） １１４、２０７ 除電ブラシ（除電手段） １１４−１ 除電ブラシ（第２の除電手段） １１４−２ 除電ブラシ（第１の除電手段） １２０ 支軸（軸） １２２、１２３、２１０ リンク部材（リンク） ２０３ 反転搬送路（両方向シート搬送路） ２０４ フラッパ（搬送路切り換え手段） Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ シート

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の方向と、この第１の方向とは逆の
   第２の方向とにシートの搬送が行われる両方向シート搬
   送路と、 前記両方向シート搬送路を移動するシート表面の除電を
   傾いた状態で行う除電手段と、 を備えているシート処理装置において、 シートが前記第１の方向に移動する時と前記第２の方向
   に移動する時とでは、前記除電手段の傾きの方向がシー
   トの移動に支障が生じない方向に変わる、ことを特徴と
   するシート処理装置。
2. 【請求項２】 第１の方向と、この第１の方向とは逆の
   第２の方向とにシートの搬送が行われる両方向シート搬
   送路と、 前記両方向シート搬送路を移動するシート表面の除電を
   傾いた状態で行う除電手段と、 を備えているシート処理装置において、 前記第１の方向にシートが移動する時には、前記第１の
   方向に移動するシートの移動に支障が生じない方向に傾
   いている第１の除電手段が前記両方向シート搬送路上に
   セットされ、 前記第２の方向にシートが移動する時には、前記第２の
   方向に移動するシートの移動に支障が生じない方向に傾
   いている第２の除電手段が前記両方向シート搬送路上に
   セットされる、 ことを特徴とするシート処理装置。
3. 【請求項３】 前記除電手段は軸を中心に回動可能に取
   り付けられており、 シートが前記第１の方向に移動する時と前記第２の方向
   に移動する時とでは、前記軸を中心に回動して傾きの方
   向を変える、 ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
4. 【請求項４】 前記第１の除電手段と前記第２の除電手
   段は１つの軸上に取り付けられており、 前記第１の方向にシートが移動する時には、前記第１の
   除電手段が前記軸を中心に回動して前記両方向シート搬
   送路上にセットされ、 前記第２の方向にシートが移動する時には、前記第２の
   除電手段が前記軸を中心に回動して前記両方向シート搬
   送路上にセットされる、 ことを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
5. 【請求項５】 前記両方向シート搬送路は、多重画像形
   成モードのシート及び両面画像形成モードのシートを一
   時的に積載する中間トレイである、ことを特徴とする請
   求項１ないし４に記載のいずれかのシート処理装置。
6. 【請求項６】 前記除電手段又は前記第１の除電手段、
   前記第２の除電手段は、前記中間トレイ上からシートを
   繰り出す繰り出し手段の動きに連動して回動する、 ことを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。
7. 【請求項７】 前記両方向シート搬送路は、両面画像形
   成モードのシートの表裏面を反転させる反転搬送路であ
   る、 ことを特徴とする請求項１ないし４に記載のいずれかの
   シート処理装置。
8. 【請求項８】 前記除電手段又は前記第１の除電手段、
   前記第２の除電手段は、前記反転搬送路に設置されてい
   る搬送路切換え手段の動きに連動して回動する、 ことを特徴とする請求項７に記載のシート処理装置。
9. 【請求項９】 前記繰り出し手段又は前記搬送路切換え
   手段の動きに連動させる手段として、リンクを用いてい
   る、 ことを特徴とする請求項６又は８に記載のシート処理装
   置。
10. 【請求項１０】 前記除電手段又は前記第１の除電手
    段、前記第２の除電手段として、除電ブラシが用いられ
    ている、 ことを特徴とする請求項１ないし９に記載のいずれかの
    シート処理装置。