CN114833995A - 注塑设备自动换模装置及其换模方法 - Google Patents

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CN114833995A CN202210456653.5A CN202210456653A CN114833995A CN 114833995 A CN114833995 A CN 114833995A CN 202210456653 A CN202210456653 A CN 202210456653A CN 114833995 A CN114833995 A CN 114833995A
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CN
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蔡镇周
林杰
陈池
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Dongfeng Yanfeng Automobile Cockpit System Co ltd
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Dongfeng Yanfeng Automobile Cockpit System Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means

Abstract

本发明涉及汽车零部件技术领域,公开了一种注塑设备自动换模装置,包括装置平台,装置平台上设有可往复直线移动的过渡台,过渡台上并排设置有两个用于存放模具的模具存放位,模具存放位与过渡台的移动方向垂直,模具存放位上设有若干排滚轮,滚轮带动模具移动,模具移动的方向与过渡台移动的方向垂直。本发明还公开了一种注塑设备自动换模装置的换模方法。本发明注塑设备自动换模装置及其换模方法,换模速度快,需要人力少,且更安全。

Description

注塑设备自动换模装置及其换模方法
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种注塑设备自动换模装置及其换模方法。
背景技术
传统的注塑设备换模,需要使用行车吊模,然后对准设备定位孔,2~3人配合才能操作完成,换模时间较长,大吨位模具约1小时,小吨位模具约45分钟,人员及工时均存在浪费。
而且操作行车吊模,特别是操作人员有时需进到设备里对准模具,存在安全事故隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的不足,提供一种注塑设备自动换模装置及其换模方法,换模速度快,需要人力少,且更安全。
为实现上述目的,本发明所涉及的注塑设备自动换模装置,包括装置平台,所述装置平台上设有可往复直线移动的过渡台,所述过渡台上并排设置有两个用于存放模具的模具存放位,所述模具存放位与所述过渡台的移动方向垂直,所述模具存放位上设有若干排滚轮,所述滚轮带动所述模具移动,所述模具移动的方向与所述过渡台移动的方向垂直。
优选地,所述装置平台上设有水平的导向杆,所述导向杆的长度方向与所述过渡台的移动方向相同,所述过渡台的下表面设有内凹的凹槽,所述凹槽与所述导向杆配合。
优选地,所述装置平台上设有驱动所述过渡台移动的第一电机。
优选地,所述过渡台上设有驱动所述滚轮转动的第二电机。
一种所述注塑设备自动换模装置的换模方法,包括如下步骤:
A)安装所述注塑设备自动换模装置时,将所述过渡台上的一个模具存放位对准注塑设备的模具出口;
B)通过行车将待安装模具放置在另一个所述模具存放位上;
C)所述注塑设备生产完成后,启动换模,所述模具从所述注塑设备中推出,通过所述滚轮移动到对准所述模具出口的模具存放位上;
D)移动所述过渡台,使所述存放有待安装模具的模具存放位对准所述注塑设备的模具出口;
E)待安装模具通过所述滚轮进入所述注塑设备内部,完成换模。
优选地,换模完成后,使用行车将所述模具存放位上的已使用的模具吊走,将下一个待使用的模具吊至所述模具存放位上,进行下一次换模。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、自动换模,节约换模时间,节省约30~45分钟,提高了生产效率;
2、只需1人即可完成操作,节约了人力;
3、操作人员无需进入到注塑设备里面操作,消除了安全隐患。
附图说明
图1为本发明注塑设备自动换模装置的结构示意图;
图2为本发明注塑设备自动换模装置的正视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的左视图。
图中各部件标号如下:
装置平台1、过渡台2、模具存放位3、滚轮4、导向杆5、凹槽6、第一电机7、第二电机8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3及图4所示,本发明一种注塑设备自动换模装置,包括装置平台1,装置平台1上设有可往复直线移动的过渡台2,过渡台2上并排设置有两个用于存放模具的模具存放位3,模具存放位3与过渡台2的移动方向垂直,模具存放位3上设有若干排滚轮4,滚轮4带动模具移动,模具移动的方向与过渡台2移动的方向垂直。
其中,装置平台1上设有水平的导向杆5,导向杆5的长度方向与过渡台2的移动方向相同,过渡台2的下表面设有内凹的凹槽6,凹槽6与导向杆5配合。装置平台1上还设有驱动过渡台2移动的第一电机7,过渡台2上设有驱动滚轮4转动的第二电机8。
本实施例中,注塑设备自动换模装置的换模方法,包括如下步骤:
A)安装注塑设备自动换模装置时,将过渡台2上的一个模具存放位3对准注塑设备的模具出口;
B)通过行车将待安装模具放置在另一个模具存放位3上;
C)注塑设备生产完成后,启动换模,模具从注塑设备中推出,通过滚轮4移动到对准模具出口的模具存放位3上;
D)移动过渡台2,使存放有待安装模具的模具存放位3对准注塑设备的模具出口;
E)待安装模具通过滚轮4进入注塑设备内部,完成换模。
另外,换模完成后,使用行车将模具存放位3上的已使用的模具吊走,将下一个待使用的模具吊至模具存放位3上,进行下一次换模。
本发明注塑设备自动换模装置及其换模方法,实现了自动换模,节约了换模时间,节省约30~45分钟,提高了生产效率;同时,只需1人即可完成操作,节约了人力;最后,操作人员无需进入到注塑设备里面操作,消除了安全隐患。

Claims (6)

1.一种注塑设备自动换模装置,包括装置平台(1),其特征在于:所述装置平台(1)上设有可往复直线移动的过渡台(2),所述过渡台(2)上并排设置有两个用于存放模具的模具存放位(3),所述模具存放位(3)与所述过渡台(2)的移动方向垂直,所述模具存放位(3)上设有若干排滚轮(4),所述滚轮(4)带动所述模具移动,所述模具移动的方向与所述过渡台(2)移动的方向垂直。
2.根据权利要求1所述注塑设备自动换模装置,其特征在于:所述装置平台(1)上设有水平的导向杆(5),所述导向杆(5)的长度方向与所述过渡台(2)的移动方向相同,所述过渡台(2)的下表面设有内凹的凹槽(6),所述凹槽(6)与所述导向杆(5)配合。
3.根据权利要求1所述注塑设备自动换模装置,其特征在于:所述装置平台(1)上设有驱动所述过渡台(2)移动的第一电机(7)。
4.根据权利要求1所述注塑设备自动换模装置,其特征在于:所述过渡台(2)上设有驱动所述滚轮(4)转动的第二电机(8)。
5.一种如权利要求1所述注塑设备自动换模装置的换模方法,其特征在于:包括如下步骤:
A)安装所述注塑设备自动换模装置时,将所述过渡台(2)上的一个模具存放位(3)对准注塑设备的模具出口;
B)通过行车将待安装模具放置在另一个所述模具存放位(3)上;
C)所述注塑设备生产完成后,启动换模,所述模具从所述注塑设备中推出,通过所述滚轮(4)移动到对准所述模具出口的模具存放位(3)上;
D)移动所述过渡台(2),使所述存放有待安装模具的模具存放位(3)对准所述注塑设备的模具出口;
E)待安装模具通过所述滚轮(4)进入所述注塑设备内部,完成换模。
6.根据权利要求5所述注塑设备自动换模装置的换模方法,其特征在于:换模完成后,使用行车将所述模具存放位(3)上的已使用的模具吊走,将下一个待使用的模具吊至所述模具存放位(3)上,进行下一次换模。
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CN202439154U (zh) * 2011-12-23 2012-09-19 张三义 注塑机模具自动更换系统
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CN211440893U (zh) * 2019-10-29 2020-09-08 史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司 注塑模具快速换模台

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