CN114775200A - 一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 - Google Patents
一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114775200A CN114775200A CN202210549458.7A CN202210549458A CN114775200A CN 114775200 A CN114775200 A CN 114775200A CN 202210549458 A CN202210549458 A CN 202210549458A CN 114775200 A CN114775200 A CN 114775200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- ready
- garment
- roller
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000009972 garment dyeing Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 4
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/30—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of articles, e.g. stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：(1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；(2)对步骤(1)所得成依次衣进行固色、烘干；(3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。本发明所提供的不均匀时尚效果的成衣染色方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，属于纺织染整技术领域。
背景技术
目前本领域中可以获得具有时尚外观效果的染色方法很多，主要包括扎染、炒色和印花等。其中，扎染的生产过度依赖手工，导致产量低、成本高；炒色主要是炒剥色剂，炒后颜色单一；而印花效果不如在成衣上自然，特别是车缝处的印花效果更加不自然，且印花工艺成本也较高。
因此，提供一种新型的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足，本发明的一个目的在于提供一种不均匀时尚效果的成衣染色方法。
本发明的另一个目的还在于提供一种成衣，其中，所述成衣是由以上所述不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
本发明的又一个目的还在于提供一种不均匀时尚效果的成衣染色系统。
为了实现以上目的，一方面，本发明提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色方法，其中，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：
(1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；
(2)对步骤(1)所得成衣依次进行固色、烘干；
(3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色粉末的用量为成衣重量的0.1-10.0％。其中，不同用量的染色粉末可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色粉末包括粉末状染色有效成分和固色剂，二者的重量比为1:1-50。本发明中，需要将粉末状染色有效成分和固色剂均匀混合后使用。其中，不同重量比的粉末状染色有效成分和固色剂可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述粉末状染色有效成分的用量为成衣重量的0.1-1.0‰。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述粉末状染色有效成分包括活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料等中的一种或者几种的组合。其中，本发明所使用的活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料等均为常规物质，可根据染色需要合理选择。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述固色剂包括纯碱、氢氧化钠及阳离子改性剂等中的一种或者几种的组合。其中，本发明所使用的阳离子改性剂为常规物质，可根据染色、固色需要合理选择。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述水的用量按照带液率计算，为所述成衣重量的10-300％。其中，不同用量的水可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色的温度为0-100℃，时间为1-60min；所述显色的温度为0-100℃，时间为5-60min。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，所述固色的温度为40-100℃，时间为20-60min；所述烘干的温度为60-80℃，时间为30-90min。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述洗水的温度为30-80℃，时间为5-60min；所述烘干的温度为40-100℃，时间为30-120min。
另一方面，本发明还提供了一种成衣，其中，所述成衣是由以上所述不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
又一方面，本发明还提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色系统，其中，所述不均匀时尚效果的成衣染色系统包括：染色显色一体装置、固色烘干装置、洗水装置以及烘干装置，所述染色显色一体装置用于对成衣进行染色后显色，所述固色烘干装置用于对已显色成衣进行固色，所述洗水装置用于对已固色成衣进行洗水，所述烘干装置用于对洗水后的成衣进行烘干；
其中，所述染色显色一体装置包括外壳体、第一马达以及喷雾装置，所述外壳体内设置有第一滚筒，所述外壳体开设有外门，所述第一滚筒的筒身朝向所述外门的一侧开有内门，以通过该内门和外门向第一滚筒中装入成衣以及染色粉末，所述第一滚筒的筒身与所述内门相对的一侧开设有喷雾入口；
所述第一马达用于为所述第一滚筒转动提供动力；
所述喷雾装置包括喷雾泵、喷雾导管及喷嘴，所述喷雾导管的一端与喷雾泵连通，另一端安装有喷嘴且与所述喷雾入口连通；且成衣染色和显色过程中，所述第一滚筒处于密闭状态；
所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置、第二滚筒、内循环风机以及第二马达；
所述壳体开设有进衣门，所述第二滚筒的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门向第二滚筒中装入成衣；
所述加热装置用于对所述第二滚筒进行加热，其分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口；
所述第二马达用于为所述第二滚筒转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门的一侧底部开设有尾气出口，所述尾气出口安装有能够开启或者闭合的排湿门。
作为本发明以上所述系统的一具体实施方式，其中，所述第一滚筒、第二滚筒可分别安装于支撑架上。
作为本发明以上所述系统的一具体实施方式，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，烘干过程中，所述排湿门处于开启状态，以从尾气出口将空气导出。
利用本发明所提供的固色烘干装置对已显色成衣进行固色，可在固色过程中使壳体(滚筒)内保持一定的湿度，以利于染料等的固色并提高固色效率，从而可使染后不均匀效果更自然；其中，固色过程中可使壳体(滚筒)内保持10％-300％的湿度，该湿度可以通过步骤(1)中所喷入的水量进行调节。
本发明所提供的不均匀时尚效果的成衣染色方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的不均匀时尚效果的成衣染色系统中染色显色一体装置的结构示意图。
图2为本发明实施例1提供的不均匀时尚效果的成衣染色系统中固色烘干装置于固色过程中的工作示意图。
图3为本发明实施例1提供的不均匀时尚效果的成衣染色系统中固色烘干装置于烘干过程中的工作示意图。
图4本发明实施例2所得成衣的局部外观示意图。
主要附图标号说明：
1、加热装置；
1.1、蒸汽入口；
1.2、冷凝水出口；
2、第二滚筒；
3、内循环风机；
4、第二马达；
5、排湿门；
6、尾气出口；
7、进衣门；
8、外壳体；
8.1、外门；
9、第一滚筒；
9.1、内门；
10、喷雾装置；
10.1、喷雾泵；
10.2、喷雾导管；
10.3、喷嘴；
10.4、轴承；
10.5、第三马达。
具体实施方式
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“设置”、“连通/连接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明所公开的“范围”以下限和上限的形式给出。可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。给定的范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有以这种方式进行限定的范围是可组合的，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，针对特定参数列出了60-120和80-110的范围，理解为60-110和80-120的范围也是可以预料到的。此外，如果列出的最小范围值为1和2，列出的最大范围值为3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1-3、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。
在本发明中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本发明中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中，如果没有特别的说明，本发明所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中，如果没有特别的说明，本发明所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色系统，其中，所述不均匀时尚效果的成衣染色系统包括：染色显色一体装置、固色烘干装置、洗水装置以及烘干装置，所述染色显色一体装置用于对成衣进行染色后显色，所述固色烘干装置用于对已显色成衣进行固色，所述洗水装置用于对已固色成衣进行洗水，所述烘干装置用于对洗水后的成衣进行烘干；
其中，所述染色显色一体装置的结构示意图如图1所示，从图1中可以看出，其包括外壳体8、第一马达(图中未示出)以及喷雾装置10，所述外壳体8内设置有第一滚筒9，所述外壳体8开设有外门8.1，所述第一滚筒9的筒身朝向所述外门8.1的一侧开有内门9.1，以通过该内门9.1和外门8.1向第一滚筒9中装入成衣以及染色粉末，所述第一滚筒9的筒身与所述内门9.1相对的一侧开设有喷雾入口；
所述第一马达用于为所述第一滚筒9转动提供动力；
所述喷雾装置10包括喷雾泵10.1、喷雾导管10.2、喷嘴10.3及第三马达10.5，所述喷雾导管10.2的一端与喷雾泵10.1连通，另一端安装有喷嘴10.3且通过轴承10.4与所述喷雾入口连通；且成衣染色和显色过程中，所述第一滚筒9处于密闭状态；
所述第三马达10.5用于为所述喷雾泵10.1提供动力；
所述固色烘干装置于固色过程中的工作示意图及于烘干过程中的工作示意图分别如图2-图3所示，从图2和图3中可以看出，其包括壳体，所述壳体内设置有加热装置1、第二滚筒2、内循环风机3以及第二马达4；
所述壳体开设有进衣门7，所述第二滚筒2的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门7的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门7向第二滚筒2中装入成衣；
所述加热装置1用于对所述第二滚筒2进行加热，其分别设置有蒸汽入口1.1和冷凝水出口1.2；
所述第二马达4用于为所述第二滚筒2转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机3用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门7的一侧底部开设有尾气出口6，所述尾气出口6安装有能够开启或者闭合的排湿门5；
本实施例中，所述第一滚筒、第二滚筒2可分别安装于支撑架上。
实施例2
本实施例提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色方法，其是利用实施例1提供的不均匀时尚效果的成衣染色系统实现的，所述方法包括以下具体步骤：
(1)将粉末状活性染料TQ-BLUE-G和纯碱按照重量比为1:4均匀混合，配制50g的染色粉末备用；
(2)打开染色显色一体装置的外门和内门，将10kg的成衣和步骤(1)中配制得到的50g的染色粉末一起装入所述第一滚筒内，关闭外门和内门使第一滚筒处于密闭状态，启动该染色显色一体装置，通电后利用第一马达带动第一滚筒旋转，使得成衣和染色粉末均匀混合，以利用染色粉末对成衣进行染色；其中，染色温度为常温，时间为20min；
(3)启动喷雾装置，利用喷雾泵将水通过喷雾导管并从喷嘴喷入第一滚筒内，成衣在第一滚筒内与喷嘴中喷出的水雾结合并显色，其中，喷嘴喷水时间为30min，所述水的用量按照带液率计算，为所述成衣重量的100％，喷水完成后，继续运行10min，显色过程中保持温度为常温；
(4)将步骤(3)所得成衣转移到固色烘干装置中的第二滚筒中依次进行固色、烘干，设定固色温度为60℃，时间为30min，烘干温度为60℃，时间为30min；
其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，烘干过程中，所述排湿门处于开启状态；
(5)将步骤(4)所得成衣转移至洗水装置(洗水机)中进行洗水，再将洗水后的成衣转移至烘干装置(烘干机)中进行烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣；
其中，所述洗水的温度为80℃，时间为10min，所述烘干的温度为60℃，时间为60min。
本实施例2所得成衣的局部外观示意图如图4所示，从图4中可以看出，所得成衣表面具有不均匀的微小斑点，即所得成衣确实具有不均匀时尚染色效果；而现有技术中采用染液对成衣进行染色，染色后所得成衣的染色效果是整个成衣都是深浅均匀的颜色，即染液染色无法实现本发明的不均匀时尚染色效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种不均匀时尚效果的成衣染色方法，其特征在于，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：
(1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；
(2)对步骤(1)所得成衣依次进行固色、烘干；
(3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述染色粉末的用量为成衣重量的0.1-10.0％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述染色粉末包括粉末状染色有效成分和固色剂，二者的重量比为1:1-50；
优选地，所述粉末状染色有效成分的用量为成衣重量的0.1-1.0‰。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粉末状染色有效成分包括活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料中的一种或者几种的组合。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述固色剂包括纯碱、氢氧化钠及阳离子改性剂中的一种或者几种的组合。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述水的用量按照带液率计算，为所述成衣重量的10-300％。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述染色的温度为0-100℃，时间为1-60min；所述显色的温度为0-100℃，时间为5-60min。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述固色的温度为40-100℃，时间为20-60min；所述烘干的温度为60-80℃，时间为30-90min；
优选地，步骤(3)中，所述洗水的温度为30-80℃，时间为5-60min；所述烘干的温度为40-100℃，时间为30-120min。
9.一种成衣，其特征在于，所述成衣是由权利要求1-8任一项所述不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
10.一种不均匀时尚效果的成衣染色系统，其特征在于，所述不均匀时尚效果的成衣染色系统包括：染色显色一体装置、固色烘干装置、洗水装置以及烘干装置，所述染色显色一体装置用于对成衣进行染色后显色，所述固色烘干装置用于对已显色成衣进行固色，所述洗水装置用于对已固色成衣进行洗水，所述烘干装置用于对洗水后的成衣进行烘干；
其中，所述染色显色一体装置包括外壳体、第一马达以及喷雾装置，所述外壳体内设置有第一滚筒，所述外壳体开设有外门，所述第一滚筒的筒身朝向所述外门的一侧开有内门，以通过该内门和外门向第一滚筒中装入成衣以及染色粉末，所述第一滚筒的筒身与所述内门相对的一侧开设有喷雾入口；
所述第一马达用于为所述第一滚筒转动提供动力；
所述喷雾装置包括喷雾泵、喷雾导管及喷嘴，所述喷雾导管的一端与喷雾泵连通，另一端安装有喷嘴且与所述喷雾入口连通；且成衣染色和显色过程中，所述第一滚筒处于密闭状态；
所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置、第二滚筒、内循环风机以及第二马达；
所述壳体开设有进衣门，所述第二滚筒的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门向第二滚筒中装入成衣；
所述加热装置用于对所述第二滚筒进行加热，其分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口；
所述第二马达用于为所述第二滚筒转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门的一侧底部开设有尾气出口，所述尾气出口安装有能够开启或者闭合的排湿门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210549458.7A CN114775200B (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210549458.7A CN114775200B (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114775200A true CN114775200A (zh) | 2022-07-22 |
| CN114775200B CN114775200B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=82408540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210549458.7A Active CN114775200B (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114775200B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2146500Y (zh) * | 1993-01-05 | 1993-11-17 | 河北省石家庄纺织研究所 | 一种成衣染色机 |
| EP1496149A1 (en) * | 2003-07-09 | 2005-01-12 | Massimo Papucci | Procedure for the uneven dyeing or discoloring of garments and more generically of fabrics and yarns |
| EP1582623A2 (en) * | 2003-12-17 | 2005-10-05 | Massimo Papucci | Procedure for the continuous uneven dyeing or discoloring of fabrics |
| KR100648169B1 (ko) * | 2005-12-16 | 2006-11-27 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 드럼세탁기의 건조장치 및 건조방법 |
| US8814953B1 (en) * | 2003-06-23 | 2014-08-26 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | System and method for spray dyeing fabrics |
| DE102014102238A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Whirlpool Corp. (A Delaware Corp.) | Verfahren und zusammensetzungen zum behandeln von waschgut |
| EP2806062A1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-11-26 | Whirlpool Corporation | Methods and compositions for treating laundry items |
| CN105696378A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种活性染料的非水介质染色及免水洗固色的方法 |
| CN114197221A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 新昌新弘服装有限公司 | 一种成衣染色工艺 |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202210549458.7A patent/CN114775200B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2146500Y (zh) * | 1993-01-05 | 1993-11-17 | 河北省石家庄纺织研究所 | 一种成衣染色机 |
| US8814953B1 (en) * | 2003-06-23 | 2014-08-26 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | System and method for spray dyeing fabrics |
| EP1496149A1 (en) * | 2003-07-09 | 2005-01-12 | Massimo Papucci | Procedure for the uneven dyeing or discoloring of garments and more generically of fabrics and yarns |
| EP1582623A2 (en) * | 2003-12-17 | 2005-10-05 | Massimo Papucci | Procedure for the continuous uneven dyeing or discoloring of fabrics |
| KR100648169B1 (ko) * | 2005-12-16 | 2006-11-27 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 드럼세탁기의 건조장치 및 건조방법 |
| DE102014102238A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Whirlpool Corp. (A Delaware Corp.) | Verfahren und zusammensetzungen zum behandeln von waschgut |
| EP2806062A1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-11-26 | Whirlpool Corporation | Methods and compositions for treating laundry items |
| CN105696378A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种活性染料的非水介质染色及免水洗固色的方法 |
| CN114197221A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 新昌新弘服装有限公司 | 一种成衣染色工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114775200B (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2182287C (en) | Mist treatment of garments | |
| CN107419464A (zh) | 一种布料染色烘干一体机 | |
| JP2002540823A (ja) | 洗濯乾燥機およびドライクリーニング機 | |
| CN205046340U (zh) | 织物染整快速固色的工艺装备 | |
| US7235110B2 (en) | Method for dyeing fabric materials with indigo, other vat dyes, and sulfur dyes | |
| CN108823874A (zh) | 一种纺织面料快速染色烘干装置 | |
| CN112522878A (zh) | 抗菌防臭功能性面料染色工艺及其加工设备 | |
| CN103628333B (zh) | 数码印花染色处理剂和制备方法及应用方法 | |
| CN114775200A (zh) | 一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 | |
| CN114657731A (zh) | 一种能染出不均匀时尚效果的泡沫染色方法及所得成衣或者织物 | |
| CN109371603A (zh) | Hto型小浴比o型染色机 | |
| US6997962B2 (en) | Method for dyeing cotton with indigo | |
| CN210085789U (zh) | 一种服装生产用染色装置 | |
| CN109023766B (zh) | 一种涤棉白色织物的免烫整理工艺 | |
| CN114775301B (zh) | 一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 | |
| CN208455254U (zh) | 一种纺织面料快速染色烘干装置 | |
| CN106758385A (zh) | 绒面毛织物数码印花浆料及其工艺 | |
| CN109288173A (zh) | 一种氨纶超柔绒的工艺方法 | |
| CN213866837U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN211311854U (zh) | 一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置 | |
| CN209211082U (zh) | 筒纱染色机 | |
| CN213013410U (zh) | 一种雾化臭氧工艺设备 | |
| CN114411362A (zh) | 一种抗菌耐磨阻燃的新型面料及其生产制备方法 | |
| CN221480302U (zh) | 一种多滚筒染色烘干一体机 | |
| CN221029069U (zh) | 一种纺织棉纱线用染色装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |