CN107419464A - 一种布料染色烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料染色烘干一体机,包括机体、搅拌箱、染布箱和烘干装置,机体的顶端设有搅拌箱和鼓风机,搅拌箱的顶端设有电机和热风机,搅拌箱的内腔顶壁设有转气箱,搅拌箱内设有转轴,转轴内设有气道,转轴上均匀的设有若干搅拌管,机体内自左到右依次设有成品辊、烘干装置、染布箱和原料辊,染布箱的左右侧壁分别设有出料孔和进料孔,染布箱的内腔设有导向辊组和染布辊组,染布箱的内腔顶壁设有喷淋装置,烘干装置包括出气罩、加热箱和鼓风机;本发明通过在机体上设置染布箱和烘干装置,实现白布的渲染到烘干的所有加工程序,使得布料的染色时间大幅缩短,便于大规模生产;搅拌箱的设置,能均化染布染料,便于布料后期上色。
Description
技术领域
本发明涉及染布技术领域,具体为一种布料染色烘干一体机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
随着社会的发展,各种染布技术的出现,使得布料的色彩越来越丰富。传统的染布方式是有人工完成的,染布效率低下,且由于染料是化学药剂,对人体有较大的伤害,从而使得这种染布方式渐渐被机械染布所取代,机械染布虽然效率高,质量稳定,但是缺乏直接烘干的功能,然后的布料需要在单独的晾晒,功能较为单一,难以满足现在布料的生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料染色烘干一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种布料染色烘干一体机,包括机体、搅拌箱、染布箱和烘干装置,机体的顶端设有搅拌箱和鼓风机,搅拌箱设在鼓风机的右侧,搅拌箱的顶端设有电机和热风机,电机设在搅拌箱的顶端面的中央,热风机设在电机的左侧,搅拌箱的内腔顶壁设有转气箱,搅拌箱内设有转轴,转轴内设有气道,气道的一侧壁顶端设有进气孔,气道通过进气孔与转气箱贯通连接,转轴上均匀的设有若干搅拌管,搅拌管上均匀的设有若干排气孔,搅拌管的上下两端对称设有搅拌叶,搅拌管与气道贯通连接,转轴的顶端穿过转气箱和搅拌箱的顶壁且固定连接电机的电机轴上,转轴通过轴承分别与转气箱和搅拌箱转动连接,热风机通过第一气管贯通连接转气箱,搅拌箱的底端贯通连接排料管,排料管上设有控制阀,搅拌箱的顶端一侧贯通连接加料管;机体内自左到右依次设有成品辊、烘干装置、染布箱和原料辊,成品辊和原料辊均是转动连接在机体上,染布箱的左右侧壁分别设有出料孔和进料孔,染布箱的内腔设有导向辊组和染布辊组,染布辊组设在导向辊组的底端,染布辊组包括两个转辊,两个转辊上下对称设置,转辊通过转轴转动连接机体上,转辊的外侧套设有染布筒,染布筒是前后两端均为敞口型结构设计,染布筒通过连接杆固定在转辊上,染布箱的内腔顶壁设有喷淋装置,喷淋装置上设有喷嘴,排料管的另一端贯通连接在喷淋装置上,烘干装置的下方设有两个导向辊,烘干装置包括出气罩、加热箱和鼓风机,出气罩的底端开口设有布气板,布气板上均匀的设有若干气孔,出气罩的顶端贯通连接加热箱,加热箱的顶端通过第二气管贯通连接鼓风机,加热箱的内腔自上而下依次设有第一电热网和第二电热网,第一电热网设在第二电热网的上方。
更进一步的,染布箱在竖直方向上与搅拌箱相对应。
更进一步的,出料孔、进料孔和原料辊以及成品辊在同一水平面上。
更进一步的,导向辊组是U形结构分布。
更进一步的,导向辊组的顶端与进料孔和出料孔在水平方向上相对应。
更进一步的,导向辊在水平方向上与出料孔相对应。
更进一步的,第一电热网的网孔大于第二电热网的网孔。
与现有技术相比,本发明通过在机体上设置染布箱和烘干装置,实现白布的渲染到烘干的所有加工程序,使得布料的染色完成时间大幅缩短,便于大规模生产;搅拌箱的设置,能均匀化染布染料,便于布料后期上色,保证染色质量。
附图说明
图1为本发明一种布料染色烘干一体机的结构示意图;
图2为本发明一种布料染色烘干一体机的搅拌管的结构示意图;
图3为本发明一种布料染色烘干一体机的染布辊的结构示意图。
图中:1-机体,2-搅拌箱,21-转气箱,22-转轴,23-气道,24-搅拌管,25-排气孔,26-搅拌叶,27-进气孔,28-轴承,29-电机,3-染布箱,31-进料孔,32-出料孔,33-导向辊组,34-染布辊组,341-转辊,342-转轴,343-染布筒,344-渗透孔,345-连接杆,35-喷淋装置,36-喷嘴,37-排料管,38-控制阀,4-原料辊,5-烘干装置,51-出气罩,52-加热箱,53-第一电热网,54-第二电热网,55-布气板,56-气孔,57-鼓风机,6-成品辊,7-第一导向辊,8-热风机,9-第一气管,10-第二气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~3,一种布料染色烘干一体机,包括机体1、搅拌箱2、染布箱3和烘干装置5,所述机体1的顶端设有搅拌箱2和鼓风机57,所述搅拌箱2设在鼓风机57的右侧,搅拌箱2的顶端设有电机29和热风机8,所述电机29设在搅拌箱2的顶端面的中央,所述热风机8设在电机29的左侧,所述搅拌箱2的内腔顶壁设有转气箱21,搅拌箱2内设有转轴22,所述转轴22内设有气道23,所述气道23的一侧壁顶端设有进气孔27,气道23通过进气孔27与转气箱21贯通连接,所述转轴22上均匀的设有若干搅拌管24,所述搅拌管24上均匀的设有若干排气孔25,搅拌管24的上下两端对称设有搅拌叶26,搅拌管24与气道23贯通连接,所述转轴22的顶端穿过转气箱21和搅拌箱2的顶壁且固定连接电机29的电机轴上,转轴22通过轴承28分别与转气箱21和搅拌箱2转动连接,所述热风机8通过第一气管9贯通连接转气箱21,所述搅拌箱2的底端贯通连接排料管37,所述排料管37上设有控制阀38,所述搅拌箱2的顶端一侧贯通连接加料管;所述机体1内自左到右依次设有成品辊6、烘干装置5、染布箱3和原料辊4,所述成品辊6和原料辊4均是转动连接在机体1上,所述染布箱3在竖直方向上与搅拌箱2相对应,染布箱3的左右侧壁分别设有出料孔32和进料孔31,所述出料孔32、进料孔31和原料辊4以及成品辊6在同一水平面上,染布箱3的内腔设有导向辊组33和染布辊组34,所述导向辊组33是U形结构分布,导向辊组33的顶端与进料孔31和出料孔32在水平方向上相对应,所述染布辊组34设在导向辊组33的底端,染布辊组34包括两个转辊341,两个转辊341上下对称设置,转辊341通过转轴342转动连接机体1上,所述转辊341的外侧套设有染布筒343,所述染布筒343是前后两端均为敞口型结构设计,染布筒343通过连接杆345固定在转辊341上,所述染布箱3的内腔顶壁设有喷淋装置35,所述喷淋装置35上设有喷嘴36,所述排料管37的另一端贯通连接在喷淋装置35上,所述烘干装置5的下方设有两个导向辊7,所述导向辊7在水平方向上与出料孔32相对应,所述烘干装置5包括出气罩51、加热箱52和鼓风机57,所述出气罩51的底端开口设有布气板55,所述布气板55上均匀的设有若干气孔56,所述出气罩51的顶端贯通连接加热箱52,所述加热箱52的顶端通过第二气管10贯通连接鼓风机57,加热箱52的内腔自上而下依次设有第一电热网53和第二电热网54,所述第一电热网53设在第二电热网54的上方,第一电热网53的网孔大于第二电热网54的网孔。
本发明使用时,原料辊4上套设有白布料卷,成品辊6上接受成品布料,白布料依次经过进料孔31、导向辊组33、染布辊组34、出料孔32和第一导向辊7,然后与成品辊6连接,白布在染布箱3的内腔与染料液相接处并在染布辊组34的作用下印染,然后经烘干装置5进行烘干;染料在搅拌箱2内进行搅拌,搅拌完成后通过喷淋装置35进入染布箱3内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种布料染色烘干一体机,其特征在于,包括机体(1)、搅拌箱(2)、染布箱(3)和烘干装置(5),机体(1)的顶端设有搅拌箱(2)和鼓风机(57),搅拌箱(2)设在鼓风机(57)的右侧,搅拌箱(2)的顶端设有电机(29)和热风机(8),电机(29)设在搅拌箱(2)的顶端面的中央,热风机(8)设在电机(29)的左侧,搅拌箱(2)的内腔顶壁设有转气箱(21),搅拌箱(2)内设有转轴(22),转轴(22)内设有气道(23),气道(23)的一侧壁顶端设有进气孔(27),气道(23)通过进气孔(27)与转气箱(21)贯通连接,转轴(22)上均匀的设有若干搅拌管(24),搅拌管(24)上均匀的设有若干排气孔(25),搅拌管(24)的上下两端对称设有搅拌叶(26),搅拌管(24)与气道(23)贯通连接,转轴(22)的顶端穿过转气箱(21)和搅拌箱(2)的顶壁且固定连接电机(29)的电机轴上,转轴(22)通过轴承(28)分别与转气箱(21)和搅拌箱(2)转动连接,热风机(8)通过第一气管(9)贯通连接转气箱(21),搅拌箱(2)的底端贯通连接排料管(37),排料管(37)上设有控制阀(38),搅拌箱(2)的顶端一侧贯通连接加料管;机体(1)内自左到右依次设有成品辊(6)、烘干装置(5)、染布箱(3)和原料辊(4),成品辊(6)和原料辊(4)均是转动连接在机体(1)上,染布箱(3)的左右侧壁分别设有出料孔(32)和进料孔(31),染布箱(3)的内腔设有导向辊组(33)和染布辊组(34),染布辊组(34)设在导向辊组(33)的底端,染布辊组(34)包括两个转辊(341),两个转辊(341)上下对称设置,转辊(341)通过转轴(342)转动连接机体(1)上,转辊(341)的外侧套设有染布筒(343),染布筒(343)是前后两端均为敞口型结构设计,染布筒(343)通过连接杆(345)固定在转辊(341)上,染布箱(3)的内腔顶壁设有喷淋装置(35),喷淋装置(35)上设有喷嘴(36),排料管(37)的另一端贯通连接在喷淋装置(35)上,烘干装置(5)的下方设有两个导向辊(7),烘干装置(5)包括出气罩(51)、加热箱(52)和鼓风机(57),出气罩(51)的底端开口设有布气板(55),布气板(55)上均匀的设有若干气孔(56),出气罩(51)的顶端贯通连接加热箱(52),加热箱(52)的顶端通过第二气管(10)贯通连接鼓风机(57),加热箱(52)的内腔自上而下依次设有第一电热网(53)和第二电热网(54),第一电热网(53)设在第二电热网(54)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,染布箱(3)在竖直方向上与搅拌箱(2)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,出料孔(32)、进料孔(31)和原料辊(4)以及成品辊(6)在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,导向辊组(33)是U形结构分布。
5.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,导向辊组(33)的顶端与进料孔(31)和出料孔(32)在水平方向上相对应。
6.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,导向辊(7)在水平方向上与出料孔(32)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种布料染色烘干一体机,其特征在于,第一电热网(53)的网孔大于第二电热网(54)的网孔。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |