CN108058480A - 一种背心加工机的印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种背心加工机的印染装置，属于服装加工设备技术领域。它解决了现有背心颜色款式较单一，印染效果不理想的技术问题。本背心加工机的印染装置，包括机架，印染装置设置在机架上，印染装置包括背心印染器和印染台，印染台一端设置有进料滚筒，另一端设置有出料滚筒，机架上设置有驱动进料滚筒和出料滚筒的驱动电机一，背心印染器的顶部设有连接管和染液罐，且染液罐与背心印染机通过连接管连接，背心印染器的底部设有印染板，且印染板和背心印染器之间紧密粘合；印染装置还包括烘干室和加热室，烘干室内设置有加热器一，加热室的内部设置有中央控制器和若干个加热器二。本发明具有提高背心的颜色款式和印染效果的优点。

Description

一种背心加工机的印染装置

技术领域

本发明属于服装加工设备技术领域，涉及一种背心加工机的印染装置。

背景技术

现代生活中穿用背心已十分普遍。背心一般按其制作材料命名，如皮背心、毛线背心等。它可做成单的、夹的，也可在夹背心中填入絮料。按絮料材质分别称棉背心、羊绒背心、羽绒背心等。现有的背心颜色款式较单一，背心的印染效果不理想，这些因素都很容易对背心的销售产生很大的影响，。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种背心加工机的印染装置，本发明要解决的问题是：如何提高背心的颜色款式和提高背心的印染效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种背心加工机的印染装置，包括机架，所述印染装置设置在机架上，其特征在于，所述印染装置包括背心印染器和印染台，所述印染台一端设置有进料滚筒，另一端设置有出料滚筒，所述机架上设置有驱动进料滚筒和出料滚筒的驱动电机一，所述背心印染器的顶部设有连接管和染液罐，且所述染液罐与所述背心印染机通过所述连接管连接，所述背心印染器的底部设有印染板，且所述印染板和背心印染器之间紧密粘合；所述印染装置还包括烘干室和加热室，所述烘干室内设置有加热器一，所述加热室的内部设置有中央控制器和若干个加热器二，所述加热器二与中央控制器电性连接，所述加热室的一端设置有空气缓冲室，所述空气缓冲室具有与外界相连通的空气进口，且空气缓冲室内设置有抽风机一，所述加热室的另一端与烘干室之间通过过渡室相连通，所述过渡室内设置有抽风机二。

本背心加工机的印染装置，面料先通过进料滚筒进入印染台，随后印染板对面料进行印染处理，随后面料在烘干室中传送时，加热器一对烘干室里的温度进行加热，从而对面料进行烘干；中央控制器运行抽风机一，将外界的空气通过空气进口由空气缓冲室抽送到加热室内，加热室内的加热器二对空气进行加热并产生热气，抽风机二将热气抽送到烘干室，可以保证进一步提高了整个烘干室的温度，加快了烘干速度，提高了背心的印染效率。

在上述的背心加工机的印染装置中，所述的加热室的顶部高度低于烘干室的顶部高度，所述烘干室与加热室相连的一侧侧面具有烘干进口，所述烘干进口高于加热室的顶部，所述加热室与烘干室相连接的一端顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于向烘干室送入面料的送料辊。

在上述的背心加工机的印染装置中，所述的烘干室内设置有若干个竖直设置的支撑杆，各支撑杆的顶端均设置有一对相对设置的烘干辊，各对烘干辊沿着面料的传送方向呈波浪式设置。面料进入到烘干室后，在相邻的烘干辊之间均为倾斜传送的方式，能够增大面料与热空气的接触面积，同时由于面料为波浪式前进，还能延长在烘干室内的停留时间，使得印染后的面料能有充分的时间进行烘干，同时提高了印染效率。

在上述的背心加工机的印染装置中，所述进料滚筒中部穿设并固定有第一连接轴，第一连接轴一端设置有第一轴承，第一连接轴另一端设置有第二轴承，第一轴承外设置有第一轴承座，第二轴承外设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座均固定在机架上，第一连接轴端部通过一减速器与驱动电机一相连接，所述驱动电机一电连接中央控制器。驱动电机二的输出轴与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与第一连接轴端部相连接，减速器可以用来减小速度，增大扭矩，同时降低负载。

在上述的背心加工机的印染装置中，所述出料滚筒中部穿设并固定有第二连接轴，第二连接轴一端设置有第三轴承，第二连接轴另一端设置有第四轴承，第三轴承设置在第三轴承座内，第四轴承设置在第四轴承座内，第三轴承座和第四轴承座均固定在缝纫台上。第二连接轴用于支撑并带动下滚筒转动，第三轴承和第四轴承可以让第二连接轴正常转动，第三轴承座和第四轴承座则分别用来支撑第三轴承和第四轴承，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡。

在上述的背心加工机的印染装置中，所述进料滚筒和裁剪台之间设有供面料通过的第一通道，所述的出料滚筒和裁剪台之间设有供面料通过的第二通道。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过设置印染装置，在背心制作前对面料进行印染，增加了背心的颜色款式，提高了背心的价值；

2、加热室里的热气通过抽风机二传送到烘干室，提高了整个烘干室的温度，面料在印染后烘干速度快，同时提高了面料的印染效率；

3、烘干辊沿着面料的传送方向呈波浪式设置，可使面料与热风有充分的接触，同时还具有充分的时间进行烘干，提高了烘干效率和印染效率。

附图说明

图1是本发明的印染装置的结构示意图。

图2是本发明的印染装置的左视图。

图3是本发明烘干室和加热室的整体结构示意图。

图4是本发明烘干室和加热室的内部结构示意图。

图中，1、机架；2、印染台；21、背心印染器；22、进料滚筒；221、第一轴承；222、第二轴承；223、第一轴承座；224、第二轴承座；23、出料滚筒；231、第三轴承；232、第四轴承；233、第三轴承座；234、第四轴承座；24、驱动电机一；25、连接管；26、染液罐；27、印染板；3、烘干室；31、加热器一；32、烘干进口；33、支撑架；34、送料辊；35、支撑杆；36、烘干辊；4、加热室；41、加热器二；42、中央控制器；43、空气缓冲室；44、抽风机一；45、过渡室；46、抽风机二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种背心加工机的印染装置，包括机架1，印染装置设置在机架1上，印染装置包括背心印染器21和印染台2，印染台2一端设置有进料滚筒22，另一端设置有出料滚筒23，机架1上设置有驱动进料滚筒22和出料滚筒23的驱动电机一24，背心印染器21的顶部设有连接管25和染液罐26，且染液罐26与背心印染机通过连接管25连接，背心印染器21的底部设有印染板27，且印染板27和背心印染器21之间紧密粘合；印染装置还包括烘干室3和加热室4，烘干室3内设置有加热器一31，加热室4的内部设置有中央控制器42和若干个加热器二41，加热器二41与中央控制器42电性连接，加热室4的一端设置有空气缓冲室43，空气缓冲室43具有与外界相连通的空气进口，且空气缓冲室43内设置有抽风机一44，加热室4的另一端与烘干室3之间通过过渡室45相连通，过渡室45内设置有抽风机二46。

加热室4的顶部高度低于烘干室3的顶部高度，烘干室3与加热室4相连的一侧侧面具有烘干进口32，烘干进口32高于加热室4的顶部，加热室4与烘干室3相连接的一端顶部设置有支撑架33，支撑架33上设置有用于向烘干室3送入面料的送料辊34；烘干室3内设置有若干个竖直设置的支撑杆35，各支撑杆35的顶端均设置有一对相对设置的烘干辊36，各对烘干辊36沿着面料的传送方向呈波浪式设置。

进料滚筒22中部穿设并固定有第一连接轴，第一连接轴一端设置有第一轴承221，第一连接轴另一端设置有第二轴承222，第一轴承221外设置有第一轴承座223，第二轴承222外设置有第二轴承座224，第一轴承座223和第二轴承座224均固定在机架1上，第一连接轴端部通过一减速器与驱动电机一24相连接，驱动电机一24电连接中央控制器42；出料滚筒23中部穿设并固定有第二连接轴，第二连接轴一端设置有第三轴承231，第二连接轴另一端设置有第四轴承232，第三轴承231设置在第三轴承座233内，第四轴承232设置在第四轴承座234内，第三轴承座233和第四轴承座234均固定在机架1上。驱动电机一24的输出轴与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与第一连接轴端部相连接，减速器可以用来减小速度，增大扭矩，同时降低负载；第二连接轴用于支撑并带动下滚筒转动，第三轴承231和第四轴承232可以让第二连接轴正常转动，第三轴承座233和第四轴承座234则分别用来支撑第三轴承231和第四轴承232，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡。

进料滚筒22和裁剪台5之间设有供面料通过的第一通道，出料滚筒23和裁剪台5之间设有供面料通过的第二通道。进料滚筒22和出料滚筒23分别通过与裁剪台5之间的第一通道和第二通道对面料进行压紧，防止面料在裁剪过程中出现褶皱，影响裁剪效果。

本背心加工机的印染装置，待加工的面料先通过进料滚筒22进入印染台2，随后印染板27对面料进行印染处理，随后面料在烘干室3中传送时，加热器一31对烘干室3里的温度进行加热，从而对面料进行烘干；中央控制器42运行抽风机一44，将外界的空气通过空气进口由空气缓冲室43抽送到加热室4内，加热室4内的加热器二41对空气进行加热并产生热气，抽风机二46将热气抽送到烘干室4，可以保证进一步提高了整个烘干室4的温度，加快了烘干速度，从而提高了背心的印染效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、印染台；21、背心印染器；22、进料滚筒；221、第一轴承；222、第二轴承；223、第一轴承座；224、第二轴承座；23、出料滚筒；231、第三轴承；232、第四轴承；233、第三轴承座；234、第四轴承座；24、驱动电机一；25、连接管；26、染液罐；27、印染板；3、烘干室；31、加热器一；32、烘干进口；33、支撑架；34、送料辊；35、支撑杆；36、烘干辊；4、加热室；41、加热器二；42、中央控制器；43、空气缓冲室；44、抽风机一；45、过渡室；46、抽风机二。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种背心加工机的印染装置，包括机架，所述印染装置设置在机架上，其特征在于，所述印染装置包括背心印染器和印染台，所述印染台一端设置有进料滚筒，另一端设置有出料滚筒，所述机架上设置有驱动进料滚筒和出料滚筒的驱动电机一，所述背心印染器的顶部设有连接管和染液罐，且所述染液罐与所述背心印染机通过所述连接管连接，所述背心印染器的底部设有印染板，且所述印染板和背心印染器之间紧密粘合；所述印染装置还包括烘干室和加热室，所述烘干室内设置有加热器一，所述加热室的内部设置有中央控制器和若干个加热器二，所述加热器二与中央控制器电性连接，所述加热室的一端设置有空气缓冲室，所述空气缓冲室具有与外界相连通的空气进口，且空气缓冲室内设置有抽风机一，所述加热室的另一端与烘干室之间通过过渡室相连通，所述过渡室内设置有抽风机二。

2.根据权利要求1所述的背心加工机的印染装置，其特征在于，所述加热室的顶部高度低于烘干室的顶部高度，所述烘干室与加热室相连的一侧侧面具有烘干进口，所述烘干进口高于加热室的顶部，所述加热室与烘干室相连接的一端顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于向烘干室送入面料的送料辊。

3.根据权利要求2所述的背心加工机的印染装置，其特征在于，所述烘干室内设置有若干个竖直设置的支撑杆，各支撑杆的顶端均设置有一对相对设置的烘干辊，各对烘干辊沿着面料的传送方向呈波浪式设置。

4.根据权利要求1所述的背心加工机的印染装置，其特征在于，所述进料滚筒中部穿设并固定有第一连接轴，第一连接轴一端设置有第一轴承，第一连接轴另一端设置有第二轴承，第一轴承外设置有第一轴承座，第二轴承外设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座均固定在机架上，第一连接轴端部通过一减速器与驱动电机一相连接，所述驱动电机一电连接中央控制器。

5.根据权利要求4所述的背心加工机的印染装置，其特征在于，所述出料滚筒中部穿设并固定有第二连接轴，第二连接轴一端设置有第三轴承，第二连接轴另一端设置有第四轴承，第三轴承设置在第三轴承座内，第四轴承设置在第四轴承座内，第三轴承座和第四轴承座均固定在缝纫台上。

6.根据权利要求5所述的背心加工机的印染装置，其特征在于，所述进料滚筒和裁剪台之间设有供面料通过的第一通道，所述的出料滚筒和裁剪台之间设有供面料通过的第二通道。