CN208349757U - 一种羊毛纺织用丝烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种羊毛纺织用丝烘干设备，包括烘干箱、进丝辊、烘干辊、蒸气出口、集热片、导热片、散热片、支撑板、出丝辊、电热管、电动机和绕丝辊，电动机的输出端与绕丝辊连接，蒸气出口开设于烘干箱顶端面右侧，集热片和散热片通过导热片相接触，烘干箱左端面上侧开设有进丝口，烘干箱右端面下侧开设有出丝口，进丝辊转动连接在烘干箱内部，出丝辊转动连接在烘干箱内部，电热管位于烘干辊内部，烘干辊环形侧面开设有透气孔，该设计可对烘干产生的热空气内部的热量进行回收和利用，节约了资源，避免热量的过多流失，同时使羊毛丝全面的受热，同时保持羊毛丝的张力，防止羊毛丝折断。

Description

一种羊毛纺织用丝烘干设备

技术领域

本实用新型涉及羊毛衫加工设备领域，具体为一种羊毛纺织用丝烘干设备。

背景技术

羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。机器毛针织服装则出现于近代，公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机，将毛衫在其上生产成形衣片，用于缝合成服装，标志着机器编织毛针织服装的开始。

现有技术中羊毛用丝在纺织过程中，常需要进行烘干操作，但传统的烘干设备烘干不均匀，烘干效果差，同时烘干设备热量流失过快，保温效果差，浪费资源，综上所述，现急需一种羊毛纺织用丝烘干设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种羊毛纺织用丝烘干设备，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干设备烘干不均匀，烘干效果差，同时烘干设备热量流失过快，保温效果差，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛纺织用丝烘干设备，包括烘干箱、进丝辊、烘干辊、蒸气出口、集热片、导热片、散热片、支撑板、出丝辊、底座、支脚、电热管、电动机和绕丝辊，所述支脚设置在底座下端面，所述烘干箱设置在底座上端面左侧，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板对称设置在底座顶端面右侧，所述绕丝辊转动连接在两个支撑板内端面，所述电动机的输出端与绕丝辊连接，所述蒸气出口开设于烘干箱顶端面右侧，所述蒸气出口内壁设置有集热片，所述散热片设置在烘干箱内部右侧端面下侧，所述集热片和散热片通过导热片相接触，所述烘干箱左端面上侧开设有进丝口，所述烘干箱右端面下侧开设有出丝口，所述进丝辊转动连接在烘干箱内部，且位于进丝口右侧，所述出丝辊转动连接在烘干箱内部，且位于出丝口左侧，所述烘干辊均设有两个，两个所述烘干辊均转动连接在烘干箱内部，所述电热管位于烘干辊内部，所述烘干辊环形侧面开设有透气孔。

进一步地，所述进丝口和出丝口内部均设置有导向轮。

进一步地，所述进丝辊和两个烘干辊呈等边三角形排布。

进一步地，所述烘干箱前端面铰接有箱门。

进一步地，所述绕丝辊通过联轴器与电动机的输出端可拆卸式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了集热片、导热片和散热片，该设计可对烘干产生的热空气内部的热量进行回收和利用，节约了资源，避免热量的过多流失；因本实用新型添加了两个烘干辊、进丝辊、出丝辊以及导向轮，该设计使羊毛丝全面的受热，同时保持羊毛丝的张力，防止羊毛丝折断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中绕丝辊的结构示意图；

图3为本实用新型中烘干辊的结构示意图。

附图标记中：1.烘干箱；2.羊毛衫用丝本体；3.导向轮；4.进丝辊；5.烘干辊；6.蒸气出口；7.集热片；8.导热片；9.散热片；10.支撑板；11.出丝辊；12.底座；13.支脚；14.电热管；15.电动机；16.联轴器；17.绕丝辊；

a.进丝口；b.出丝口；c.透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛纺织用丝烘干设备，包括烘干箱1、进丝辊4、烘干辊5、蒸气出口6、集热片7、导热片8、散热片9、支撑板10、出丝辊11、底座12、支脚13、电热管14、电动机15和绕丝辊17，支脚13设置在底座12下端面，烘干箱1设置在底座12上端面左侧，支撑板10设有两个，两个支撑板10对称设置在底座12顶端面右侧，绕丝辊17转动连接在两个支撑板10内端面，电动机15的输出端与绕丝辊17连接，蒸气出口6开设于烘干箱1顶端面右侧，蒸气出口6内壁设置有集热片7，散热片9设置在烘干箱1内部右侧端面下侧，集热片7和散热片9通过导热片8相接触，烘干箱1左端面上侧开设有进丝口a，烘干箱1右端面下侧开设有出丝口b，进丝辊4转动连接在烘干箱1内部，且位于进丝口a右侧，出丝辊11转动连接在烘干箱1内部，且位于出丝口b左侧，烘干辊5均设有两个，两个烘干辊5均转动连接在烘干箱1内部，电热管14位于烘干辊5内部，烘干辊5环形侧面开设有透气孔c，该设计可对烘干产生的热空气内部的热量进行回收和利用，节约了资源，避免热量的过多流失，同时使羊毛丝全面的受热，同时保持羊毛丝的张力，防止羊毛丝折断。

进丝口a和出丝口b内部均设置有导向轮3，进丝辊4和两个烘干辊5呈等边三角形排布，烘干箱1前端面铰接有箱门，绕丝辊17通过联轴器16与电动机15的输出端可拆卸式固定连接。

本实用新型在工作时：打开箱门，将羊毛衫用丝本体2安装于烘干箱1内部，并依次穿过进丝口a、进丝辊4、烘干辊5、出丝辊11和出丝口b，并缠绕于绕丝辊17上，运行电动机15和电热管14，电动机15的输出端转动通过联轴器带动绕丝辊17转动，绕丝辊17将羊毛丝缠绕于绕丝辊17上，并带动进丝辊4、烘干辊5和出丝辊11转动，导向轮3进行导向，电热管14产生热量，并通过透气孔c传递至羊毛衫用丝本体2上，对羊毛衫用丝本体2进行烘干，烘干产生的热空气通过蒸气出口6流出，集热片7吸收蒸气内部的热量并储存，导热片8将热量传递至散热片9，散热片9将热量散布至烘干箱1内部，进行热量的循环利用，从而解决了传统的烘干设备烘干不均匀，烘干效果差，同时烘干设备热量流失过快，保温效果差，浪费资源的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种羊毛纺织用丝烘干设备，其特征在于：包括烘干箱(1)、进丝辊(4)、烘干辊(5)、蒸气出口(6)、集热片(7)、导热片(8)、散热片(9)、支撑板(10)、出丝辊(11)、底座(12)、支脚(13)、电热管(14)、电动机(15)和绕丝辊(17)，所述支脚(13)设置在底座(12)下端面，所述烘干箱(1)设置在底座(12)上端面左侧，所述支撑板(10)设有两个，两个所述支撑板(10)对称设置在底座(12)顶端面右侧，所述绕丝辊(17)转动连接在两个支撑板(10)内端面，所述电动机(15)的输出端与绕丝辊(17)连接，所述蒸气出口(6)开设于烘干箱(1)顶端面右侧，所述蒸气出口(6)内壁设置有集热片(7)，所述散热片(9)设置在烘干箱(1)内部右侧端面下侧，所述集热片(7)和散热片(9)通过导热片(8)相接触，所述烘干箱(1)左端面上侧开设有进丝口(a)，所述烘干箱(1)右端面下侧开设有出丝口(b)，所述进丝辊(4)转动连接在烘干箱(1)内部，且位于进丝口(a)右侧，所述出丝辊(11)转动连接在烘干箱(1)内部，且位于出丝口(b)左侧，所述烘干辊(5)均设有两个，两个所述烘干辊(5)均转动连接在烘干箱(1)内部，所述电热管(14)位于烘干辊(5)内部，所述烘干辊(5)环形侧面开设有透气孔(c)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛纺织用丝烘干设备，其特征在于：所述进丝口(a)和出丝口(b)内部均设置有导向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛纺织用丝烘干设备，其特征在于：所述进丝辊(4)和两个烘干辊(5)呈等边三角形排布。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛纺织用丝烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)前端面铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛纺织用丝烘干设备，其特征在于：所述绕丝辊(17)通过联轴器(16)与电动机(15)的输出端可拆卸式固定连接。