CN205048911U - 一种多箱体式布料无损烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多箱体式布料无损烘干装置，包括总烘干箱体、挤压辊筒装置、加热装置、布料传送系统，总烘干箱体分为三个箱体，分别为：一号烘干箱体、二号烘干箱体和三号烘干箱体，一号烘干箱体设置在总烘干箱体前部加热控制温度为100℃-150℃，二号烘干箱体设置在总烘干箱体中部加热控制温度为50℃-100℃，三号烘干箱体设置在总烘干箱体后部加热控制温度为0℃-50℃，三个箱体的每个箱体底部都设置最少一台热吹风机，热吹风机上方设置有加热装置，挤压辊筒装置设置在总烘干箱体前端进料口处。保证了布料在烘干过程中不同湿度处在不同烘干温度中进行，避免布料随着水分的降低，依然处在高温下极易损坏布料及缩水。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工领域，具体地，涉及一种应用于一种布料烘干设备。
背景技术
对漂染后的布料都要进行烘干，由于布料的材质的特殊性，烘干过程首先要保证不对布料造成损坏，尽量减少布料收缩率，其次要烘干效率高。
现有布料烘干一般采用采用蒸汽式烘干装置，但是，蒸汽式烘干装置的每个蒸汽烘筒均处于高温状态，整台蒸汽式烘干装置散发的热量十分多，造成整个车间温度极高，特别是炎热的夏天，工作人员体力消耗大，且长期处于恶劣环境不利于健康。另外也有采用电热烘干设备的，由于烘干室温度恒定，出料口附近的布料随着水分的降低，依然处在高温下极易损坏布料，并且易缩水。另外在使用喷水织机的布料生产中，由于得到的成型布料含有较高的水分，直接烘干就需要浪费很多能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、不易损坏布料、节能并防止缩水的布料烘干设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种多箱体式布料无损烘干装置，包括总烘干箱体、挤压辊筒装置、加热装置、布料传送系统，所述的总烘干箱体分为三个箱体，分别为：一号烘干箱体、二号烘干箱体和三号烘干箱体，所述的一号烘干箱体设置在总烘干箱体前部加热控制温度为100℃-150℃，所述的二号烘干箱体设置在总烘干箱体中部加热控制温度为50℃-100℃，所述的三号烘干箱体设置在总烘干箱体后部加热控制温度为0℃-50℃，所述三个箱体的每个箱体底部都设置最少一台热吹风机，所述的热吹风机上方设置有加热装置，所述的挤压辊筒装置设置在总烘干箱体前端进料口处，所述的布料传送系统设置在总烘干箱体内。
进一步的，所述的布料传送系统包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒设置在三个箱体的每个箱体顶部；所述的下辊筒设置在进料口下沿上，所述的下辊筒设置在一号烘干箱体和二号烘干箱体之间隔板通料口下沿上，所述的下辊筒设置在二号烘干箱体和三号烘干箱体之间隔板通料口下沿上，所述的下辊筒设置在出料口下沿上。所述三个箱体的每个箱体顶部至少设置一套上辊筒。
进一步的，所述的一号烘干箱体和二号烘干箱体之间隔板通料口出设置有隔热软板，所述的二号烘干箱体和三号烘干箱体之间隔板通料口设置有隔热软板。
进一步的，所述三个箱体的每个箱体顶部设置有排气管道。
进一步的，所述热装置包括电热丝和网格型陶瓷散热板，所述的网格型陶瓷散热板设置在电热丝的上面。
综上，本实用新型的有益效果是：加热装置采用网格型陶瓷散热板，可以保证整块加热板加热均匀，并且不阻挡鼓风机往上吹风，将加热板上的热量均匀的往上吹，漂染后的布料均匀受热，布料可以均匀的被烘干，避免布料由于受热不均而导致不能正常的烘干，并且，布料的进布端设置有布料传送系统，可以恒定布料在传送过程中的张力，避免布料由于受力不均而使布料的纱向走偏，影响布料的质量。另外加热箱体采用三个箱体构成，保证了布料在烘干过程中不同湿度处在不同烘干温度中进行，避免布料随着水分的降低，依然处在高温下极易损坏布料及缩水。
附图说明
图1为本实用一种多箱体式布料无损烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，包括总烘干箱体1、挤压辊筒装置2、加热装置3、布料传送系统4，总烘干箱体1分为三个箱体，分别为：一号烘干箱体5、二号烘干箱体6和三号烘干箱体7，一号烘干箱体5设置在总烘干箱体1前部加热控制温度为100℃-150℃，二号烘干箱体6设置在总烘干箱体1中部加热控制温度为50℃-100℃，加热箱体采用三个箱体构成，保证了布料在烘干过程中不同湿度处在不同烘干温度中进行，避免布料随着水分的降低，依然处在高温下极易损坏布料及缩水；三号烘干箱体7设置在总烘干箱体1后部加热控制温度为0℃-50℃，三个箱体的每个箱体底部都设置两台热吹风机8，热吹风机8上方设置有加热装置3，挤压辊筒装置2设置在总烘干箱体1前端进料口处，布料传送系统4设置在总烘干箱体1内，料的进布端设置有布料传送系统，可以恒定布料在传送过程中的张力，避免布料由于受力不均而使布料的纱向走偏，影响布料的质量。
实施例2
如图1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，在实施例1的基础上，布料传送系统4采用上辊筒9和下辊筒10构成，上辊筒9设置在三个箱体的每个箱体顶部；下辊筒10设置在进料口下沿上，下辊筒10设置在一号烘干箱体5和二号烘干箱体6之间隔板通料口下沿上，下辊筒10设置在二号烘干箱体6和三号烘干箱体7之间隔板通料口下沿上，下辊筒10设置在出料口下沿上。三个箱体的每个箱体顶部至少设置一套上辊筒9，为了增大布料在烘干箱的面积。
实施例3
如图1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，在实施例1的基础上，一号烘干箱体5和二号烘干箱体6之间隔板通料口出设置有隔热软板14，二号烘干箱体6和三号烘干箱体7之间隔板通料口设置有隔热软板14。为了防止高温烘干箱的温度进入低温箱内。
实施例4
如图1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，在实施例1的基础上，三个箱体的每个箱体顶部设置有排气管道11，为了使箱体内的水蒸气及时排除出，并能概述车间环境，可以用管道引出车间外面。
实施例5
如图1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，热装置3包括电热丝12和网格型陶瓷散热板13，所述的网格型陶瓷散热板13设置在电热丝12的上面。加热装置3采用网格型陶瓷散热板13，可以保证整块加热板加热均匀，并且不阻挡鼓风机往上吹风，将加热板上的热量均匀的往上吹，漂染后的布料均匀受热，布料可以均匀的被烘干，避免布料由于受热不均而导致不能正常的烘干
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多箱体式布料无损烘干装置，包括总烘干箱体(1)、挤压辊筒装置(2)、加热装置(3)、布料传送系统(4)，其特征在于：所述的总烘干箱体(1)分为三个箱体，分别为：一号烘干箱体(5)、二号烘干箱体(6)和三号烘干箱体(7)，所述的一号烘干箱体(5)设置在总烘干箱体(1)前部加热控制温度为100℃-150℃，所述的二号烘干箱体(6)设置在总烘干箱体(1)中部加热控制温度为50℃-100℃，所述的三号烘干箱体(7)设置在总烘干箱体(1)后部加热控制温度为0℃-50℃，所述三个箱体的每个箱体底部都设置最少一台热吹风机(8)，所述的热吹风机(8)上方设置有加热装置(3)，所述的挤压辊筒装置(2)设置在总烘干箱体(1)前端进料口处，所述的布料传送系统(4)设置在总烘干箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，其特征在于：所述的布料传送系统(4)包括上辊筒(9)和下辊筒(10)，所述上辊筒(9)设置在三个箱体的每个箱体顶部；所述的下辊筒(10)设置在进料口下沿上，所述的下辊筒(10)设置在一号烘干箱体(5)和二号烘干箱体(6)之间隔板通料口下沿上，所述的下辊筒(10)设置在二号烘干箱体(6)和三号烘干箱体(7)之间隔板通料口下沿上，所述的下辊筒(10)设置在出料口下沿上。
3.根据权利要求1或2所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，其特征在于：所述三个箱体的每个箱体顶部至少设置一套上辊筒(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，其特征在于：所述的一号烘干箱体(5)和二号烘干箱体(6)之间隔板通料口出设置有隔热软板(14)，所述的二号烘干箱体(6)和三号烘干箱体(7)之间隔板通料口设置有隔热软板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，其特征在于：所述三个箱体的每个箱体顶部设置有排气管道(11)。
6.根据权利要求1所述的一种多箱体式布料无损烘干装置，其特征在于：所述热装置(3)包括电热丝(12)和网格型陶瓷散热板(13)，所述的网格型陶瓷散热板(13)设置在电热丝(12)的上面。
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