CN109208205A - 一种纺织染色装置 - Google Patents
一种纺织染色装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109208205A CN109208205A CN201811320564.8A CN201811320564A CN109208205A CN 109208205 A CN109208205 A CN 109208205A CN 201811320564 A CN201811320564 A CN 201811320564A CN 109208205 A CN109208205 A CN 109208205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- bottom end
- fixedly connected
- roll shaft
- fixedly installed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009973 dope dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 92
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 11
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/36—Devices or methods for dyeing, washing or bleaching not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织染色装置，包括底座,底座底端四角处固定连接有支腿，底座顶端固定安装有染色箱，染色箱内固定安装有分隔块，分隔块内对称设有热风腔和处理液腔，热风腔内固定安装有固定杆，本装置通过先利用染色喷头进行染色，然后经过旋转的浸染辊轴时，被浸染海绵再次进行浸染，这样保证了产品的渗透率，减少了褪色等状况，而且经过浸染海绵再次的浸染后，能够使纺织布染色更均匀，此时通过夹紧辊轴挤压多余的处理液，再由烘干喷头进行烘干，最后多余的处理液由收料台流向方形槽内，在通过回流管流回第二处理液箱内，节约了资源，可以循环利用，而且设置有观察窗，能够方便工人观察到纺织布的染色情况，十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产领域，具体涉及一种纺织染色装置。
背景技术
现有的纺织染色装置大多采用喷头喷涂，这样虽然能够提高一定的工作效率，但出现的问题也有很多，首先喷涂的颜色由于渗透率较低，导致容易产生褪色等状况，其次喷涂的不均匀，导致产品没有达到合格标准，最后染色用的处理液利用率较低，导致了资源的浪费。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种纺织染色装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种纺织染色装置，包括底座,所述底座底端四角处固定连接有支腿，所述底座顶端固定安装有染色箱，所述染色箱内固定安装有分隔块，所述分隔块内对称设有热风腔和处理液腔，所述热风腔内固定安装有固定杆，所述固定杆上固定缠绕有加热电阻丝，所述分隔块一侧固定嵌入有多个烘干喷头，所述烘干喷头一端与热风腔相通，所述分隔块另一侧固定嵌入有多个染色喷头，所述染色喷头与处理液腔相通，所述分隔块两侧分别固定安装连接有收料台，所述收料台顶端呈倾斜状，所述收料台另一侧与染色箱内壁固定连接，所述收料台一端与方形槽一侧贴合，所述染色箱一侧对称固定设有布料出口和布料进口，所述分隔块在布料出口和布料进口之间，所述布料出口和布料进口两侧分别均固定安装有第一导向辊轴，所述分隔块一端两侧均固定安装有第二导向辊轴，所述染色箱另一侧固定嵌入有观察窗，所述底座底端一侧固定安装有风箱，所述风箱底端固定安装有风机，所述风箱一侧顶端与送风管一端固定连接并相通，所述送风管另一端伸入染色箱内与热风腔底端固定连接并相通，所述底座底端另一侧固定安装有第一处理液箱，所述第一处理液箱底端与连接管一端固定连接并相通，所述连接管另一端伸入染色箱内与处理液腔底端固定连接并相通，所述第一处理液箱顶端一侧与进液管一端固定连接并相通，所述进液管上固定安装有阀门，所述染色箱一侧内壁上固定安装有夹紧辊轴，所述夹紧辊轴与热风腔一侧第二导向辊轴相对设置，所述染色箱顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆底端固定连接，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹杆顶端与挡块底端固定连接，所述螺纹套筒固定嵌入在承载板一侧，所述承载板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与转轴顶端固定连接，所述承载板另一侧固定嵌入有套筒，所述套筒内滑动连接有T型杆，所述T型杆上套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在套筒底端与染色箱顶端之间，所述转轴底端穿过第二通孔与浸染辊轴顶端固定连接，所述浸染辊轴顶端和底端分别固定连接有上挡环和下挡环，所述浸染辊轴外套接有浸染海绵，所述浸染海绵在上挡环和下挡环之间，所述浸染辊轴内设有空腔，所述浸染辊轴侧壁环形均匀固定设有多个第一通孔，所述第一通孔与空腔相通，所述下挡环底端固定连接有密封橡胶，所述空腔底端固定连接有密封圈，所述浸染辊轴底端伸入轴套内并与轴套旋转连接，所述轴套底端与方形槽内底面固定连接，所述方形槽底端与回流管顶端固定连接并相通，所述回流管底端穿出染色箱与第二处理液箱顶端固定连接并相通，所述第二处理液箱内底面上固定安装有离心泵，所述离心泵输出端与输液管一端固定连接，所述输液管呈L型，所述输液管顶端穿过染色箱内并伸入与轴套底端与空腔相通，所述密封圈在空腔底端与输液管顶端之间，所述第二处理液箱一端与加液管一端固定连接并相通，所述加液管上固定安装有阀门。
优选的，所述第二通孔直径大于浸染辊轴直径3-5mm，浸染海绵厚度在2-4mm之间。
优选的，所述第一处理液箱内固定安装有水泵，水泵型号为离心泵。
优选的，所述第一通孔每环数量不少于八个且不少于八环。
优选的，所述底座与支腿和染色箱均通过焊接连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过先利用染色喷头进行染色，然后经过旋转的浸染辊轴时，被浸染海绵再次进行浸染，这样保证了产品的渗透率，减少了褪色等状况，而且经过浸染海绵再次的浸染后，能够使纺织布染色更均匀，此时通过夹紧辊轴挤压多余的处理液，再由烘干喷头进行烘干，最后多余的处理液由收料台流向方形槽内，在通过回流管流回第二处理液箱内，节约了资源，可以循环利用，而且设置有观察窗，能够方便工人观察到纺织布的染色情况，十分方便。
附图说明
图1是本发明所述结构的结构图；
图2是本发明所述结构的俯视图；
图3是本发明所述结构的A-A截面图。
图中：底座1、支腿2、染色箱3、布料出口4、烘干喷头5、收料台6、第一电机7、第二电机8、承载板9、螺纹套筒10、螺纹杆11、挡块12、套筒13、T型杆14、缓冲弹簧15、分隔块16、风箱17、第一处理液箱18、第二处理液箱19、离心泵20、输液管21、回流管22、方形槽23、轴套24、浸染辊轴25、浸染海绵26、空腔27、第一通孔28、上挡环29、转轴30、密封圈31、下挡环32、密封橡胶33、布料进口34、处理液腔35、染色喷头36、热风腔37、固定杆38、加热电阻丝39、送风管40、连接管41、进液管42、夹紧辊轴43、第一导向辊轴44、第二导向辊轴45、观察窗46、风机47、第二通孔48、加液管49。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种纺织染色装置，包括底座1,所述底座1底端四角处固定连接有支腿2，所述底座1顶端固定安装有染色箱3，所述染色箱3内固定安装有分隔块16，所述分隔块16内对称设有热风腔37和处理液腔35，所述热风腔37内固定安装有固定杆38，所述固定杆38上固定缠绕有加热电阻丝39，所述分隔块16一侧固定嵌入有多个烘干喷头5，所述烘干喷头5一端与热风腔37相通，所述分隔块16另一侧固定嵌入有多个染色喷头36，所述染色喷头36与处理液腔35相通，所述分隔块16两侧分别固定安装连接有收料台6，所述收料台6顶端呈倾斜状，所述收料台6另一侧与染色箱3内壁固定连接，所述收料台6一端与方形槽23一侧贴合，所述染色箱3一侧对称固定设有布料出口4和布料进口34，所述分隔块16在布料出口4和布料进口34之间，所述布料出口4和布料进口34两侧分别均固定安装有第一导向辊轴44，所述分隔块16一端两侧均固定安装有第二导向辊轴45，所述染色箱3另一侧固定嵌入有观察窗46，所述底座1底端一侧固定安装有风箱17，所述风箱17底端固定安装有风机47，所述风箱17一侧顶端与送风管40一端固定连接并相通，所述送风管40另一端伸入染色箱3内与热风腔37底端固定连接并相通，所述底座1底端另一侧固定安装有第一处理液箱18，所述第一处理液箱18底端与连接管41一端固定连接并相通，所述连接管41另一端伸入染色箱3内与处理液腔35底端固定连接并相通，所述第一处理液箱18顶端一侧与进液管42一端固定连接并相通，所述进液管42上固定安装有阀门，所述染色箱3一侧内壁上固定安装有夹紧辊轴43，所述夹紧辊轴43与热风腔37一侧第二导向辊轴45相对设置，所述染色箱3顶端固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端与螺纹杆11底端固定连接，所述螺纹杆11上螺接有螺纹套筒10，所述螺纹杆11顶端与挡块12底端固定连接，所述螺纹套筒10固定嵌入在承载板9一侧，所述承载板9顶端固定安装有第二电机8，所述第二电机8输出端与转轴30顶端固定连接，所述承载板9另一侧固定嵌入有套筒13，所述套筒13内滑动连接有T型杆14，所述T型杆14上套有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15在套筒13底端与染色箱3顶端之间，所述转轴30底端穿过第二通孔48与浸染辊轴25顶端固定连接，所述浸染辊轴25顶端和底端分别固定连接有上挡环29和下挡环32，所述浸染辊轴25外套接有浸染海绵26，所述浸染海绵26在上挡环29和下挡环32之间，所述浸染辊轴25内设有空腔27，所述浸染辊轴25侧壁环形均匀固定设有多个第一通孔28，所述第一通孔28与空腔27相通，所述下挡环32底端固定连接有密封橡胶33，所述空腔27底端固定连接有密封圈31，所述浸染辊轴25底端伸入轴套24内并与轴套24旋转连接，所述轴套24底端与方形槽23内底面固定连接，所述方形槽23底端与回流管22顶端固定连接并相通，所述回流管22底端穿出染色箱3与第二处理液箱19顶端固定连接并相通，所述第二处理液箱19内底面上固定安装有离心泵20，所述离心泵20输出端与输液管21一端固定连接，所述输液管21呈L型，所述输液管21顶端穿过染色箱3内并伸入与轴套24底端与空腔27相通，所述密封圈31在空腔27底端与输液管21顶端之间，所述第二处理液箱19一端与加液管49一端固定连接并相通，所述加液管49上固定安装有阀门。
所述第二通孔48直径大于浸染辊轴25直径3-5mm，浸染海绵26厚度在2-4mm之间。
所述第一处理液箱18内固定安装有水泵，水泵型号为离心泵。
所述第一通孔28每环数量不少于八个且不少于八环。
所述底座1与支腿2和染色箱3均通过焊接连接。
工作原理：首先将本装置平稳的放置在地面上，此时将需要染色的纺织布顺着布料进口34放入，绕过浸染辊轴25后顺着布料出口4伸出，使纺织布处于绷紧状态，此时接通第二电机8、风机47、加热电阻丝39、离心泵20和第一处理液箱18内水泵的电源，这样风箱17内的风通过送风管40进入热风腔37内，通过固定杆38上的加热电阻丝39进行加热，最后通过烘干喷头5对纺织布进行烘干，而第一处理液箱18内的处理液通过连接管41进入处理液腔35，最后通过染色喷头36对纺织布进行喷染，而第二处理液箱19内的处理液通过输液管21输送到空腔27内，通过环形分布的第一通孔28均匀渗透入浸染海绵26上，这样通过转轴30带动浸染辊轴25开始旋转，而密封圈31能够保证压力足够，使处理液能够进入空腔27，而密封橡胶33能够保证处理液不会进入轴套24内，影响浸染辊轴25的旋转，而上挡环29和下挡环32能够保证浸染海绵26的固定，使其不会出现错位脱落等现象，这样纺织布经过染色喷头36的初步喷染后，由于纺织布处于绷紧状态，这样与浸染海绵26接触的部位就会挤压浸染海绵26，使其再此被浸染，保证了纺织布的渗透率和喷染的均匀，而此时没接触的部位就会有第一通孔28内的处理液进行补充，随着旋转，可以形成有效的循环，间接的提高了工作效率和品质，然后通过第二导向辊轴45的挤压后，进入烘干喷头5侧开始烘干，简单方便，而且在分隔块16两侧均设有收料台6，而收料台6顶端呈倾斜设置，这样多余的处理液就会顺着收料台6顶端流入方形槽23内，与浸染海绵26被挤压后的处理液一起顺着回流管22流回第二处理液箱19内，循环利用，节省了资源，而且当浸染海绵26使用时间长时，需要进行更换，此时关闭第二电机8、风机47、加热电阻丝39、离心泵20和第一处理液箱18内水泵的电源，开启第一电机7的电源，这样螺纹杆11旋转带动螺纹套筒10和承载板9上升，承载板9的另一侧底端的缓冲弹簧15此时开始伸展，这样拉动浸染辊轴25开始上升，这样方便了对浸染海绵26进行更换，简单方便，间接的提高了工作效率，而且设置有观察窗，能够方便工人观察到纺织布的染色情况，十分方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纺织染色装置，其特征在于：包括底座(1),所述底座(1)底端四角处固定连接有支腿(2)，所述底座(1)顶端固定安装有染色箱(3)，所述染色箱(3)内固定安装有分隔块(16)，所述分隔块(16)内对称设有热风腔(37)和处理液腔(35)，所述热风腔(37)内固定安装有固定杆(38)，所述固定杆(38)上固定缠绕有加热电阻丝(39)，所述分隔块(16)一侧固定嵌入有多个烘干喷头(5)，所述烘干喷头(5)一端与热风腔(37)相通，所述分隔块(16)另一侧固定嵌入有多个染色喷头(36)，所述染色喷头(36)与处理液腔(35)相通，所述分隔块(16)两侧分别固定安装连接有收料台(6)，所述收料台(6)顶端呈倾斜状，所述收料台(6)另一侧与染色箱(3)内壁固定连接，所述收料台(6)一端与方形槽(23)一侧贴合，所述染色箱(3)一侧对称固定设有布料出口(4)和布料进口(34)，所述分隔块(16)在布料出口(4)和布料进口(34)之间，所述布料出口(4)和布料进口(34)两侧分别均固定安装有第一导向辊轴(44)，所述分隔块(16)一端两侧均固定安装有第二导向辊轴(45)，所述染色箱(3)另一侧固定嵌入有观察窗(46)，所述底座(1)底端一侧固定安装有风箱(17)，所述风箱(17)底端固定安装有风机(47)，所述风箱(17)一侧顶端与送风管(40)一端固定连接并相通，所述送风管(40)另一端伸入染色箱(3)内与热风腔(37)底端固定连接并相通，所述底座(1)底端另一侧固定安装有第一处理液箱(18)，所述第一处理液箱(18)底端与连接管(41)一端固定连接并相通，所述连接管(41)另一端伸入染色箱(3)内与处理液腔(35)底端固定连接并相通，所述第一处理液箱(18)顶端一侧与进液管(42)一端固定连接并相通，所述进液管(42)上固定安装有阀门，所述染色箱(3)一侧内壁上固定安装有夹紧辊轴(43)，所述夹紧辊轴(43)与热风腔(37)一侧第二导向辊轴(45)相对设置，所述染色箱(3)顶端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端与螺纹杆(11)底端固定连接，所述螺纹杆(11)上螺接有螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(11)顶端与挡块(12)底端固定连接，所述螺纹套筒(10)固定嵌入在承载板(9)一侧，所述承载板(9)顶端固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端与转轴(30)顶端固定连接，所述承载板(9)另一侧固定嵌入有套筒(13)，所述套筒(13)内滑动连接有T型杆(14)，所述T型杆(14)上套有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)在套筒(13)底端与染色箱(3)顶端之间，所述转轴(30)底端穿过第二通孔(48)与浸染辊轴(25)顶端固定连接，所述浸染辊轴(25)顶端和底端分别固定连接有上挡环(29)和下挡环(32)，所述浸染辊轴(25)外套接有浸染海绵(26)，所述浸染海绵(26)在上挡环(29)和下挡环(32)之间，所述浸染辊轴(25)内设有空腔(27)，所述浸染辊轴(25)侧壁环形均匀固定设有多个第一通孔(28)，所述第一通孔(28)与空腔(27)相通，所述下挡环(32)底端固定连接有密封橡胶(33)，所述空腔(27)底端固定连接有密封圈(31)，所述浸染辊轴(25)底端伸入轴套(24)内并与轴套(24)旋转连接，所述轴套(24)底端与方形槽(23)内底面固定连接，所述方形槽(23)底端与回流管(22)顶端固定连接并相通，所述回流管(22)底端穿出染色箱(3)与第二处理液箱(19)顶端固定连接并相通，所述第二处理液箱(19)内底面上固定安装有离心泵(20)，所述离心泵(20)输出端与输液管(21)一端固定连接，所述输液管(21)呈L型，所述输液管(21)顶端穿过染色箱(3)内并伸入与轴套(24)底端与空腔(27)相通，所述密封圈(31)在空腔(27)底端与输液管(21)顶端之间，所述第二处理液箱(19)一端与加液管(49)一端固定连接并相通，所述加液管(49)上固定安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染色装置，其特征在于：所述第二通孔(48)直径大于浸染辊轴(25)直径3-5mm，浸染海绵(26)厚度在2-4mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染色装置，其特征在于：所述第一处理液箱(18)内固定安装有水泵，水泵型号为离心泵。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染色装置，其特征在于：所述第一通孔(28)每环数量不少于八个且不少于八环。
5.根据权利要求1所述的一种纺织染色装置，其特征在于：所述底座(1)与支腿(2)和染色箱(3)均通过焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811320564.8A CN109208205A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种纺织染色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811320564.8A CN109208205A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种纺织染色装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109208205A true CN109208205A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64995497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811320564.8A Withdrawn CN109208205A (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种纺织染色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109208205A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944005A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-28 | 长沙而道新能源科技有限公司 | 一种利用风力的节能印染装置 |
| CN112048860A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 温州职业技术学院 | 一种服装加工用布料高效染色装置 |
| CN112267231A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-26 | 常熟市全申化纤有限公司 | 一种纺织涤纶丝多色调配浸染装置 |
| CN113046973A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-29 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
| CN113123138A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-16 | 帕罗羊绒制品有限公司 | 酶处理羊绒纤维染色工艺 |
| CN113215740A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-06 | 安徽昕怡佳纺织有限公司 | 一种沙发垫用化纤绣花布制备方法 |
| CN114232238A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 海宁三帘纺织有限公司 | 一种新型染色一体机及其操作工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205368748U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-07-06 | 丽水云中马布业有限公司 | 一种密闭式蒸汽固色布料染色装置 |
| CN205803833U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-12-14 | 江西恩达麻世纪科技股份有限公司 | 一种纺织面料印染装置 |
| CN205839362U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-28 | 河南新野纺织股份有限公司 | 一种纺织面料双面印染装置 |
| CN107419464A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-01 | 冯飞燕 | 一种布料染色烘干一体机 |
| CN207130468U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-23 | 广东科技学院 | 一种双面染色的加工设备 |
| CN207973885U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-10-16 | 吴勤俭 | 一种皮革染色装置 |
-
2018
- 2018-11-07 CN CN201811320564.8A patent/CN109208205A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205368748U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-07-06 | 丽水云中马布业有限公司 | 一种密闭式蒸汽固色布料染色装置 |
| CN205803833U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-12-14 | 江西恩达麻世纪科技股份有限公司 | 一种纺织面料印染装置 |
| CN205839362U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-28 | 河南新野纺织股份有限公司 | 一种纺织面料双面印染装置 |
| CN207130468U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-23 | 广东科技学院 | 一种双面染色的加工设备 |
| CN107419464A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-01 | 冯飞燕 | 一种布料染色烘干一体机 |
| CN207973885U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-10-16 | 吴勤俭 | 一种皮革染色装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944005A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-28 | 长沙而道新能源科技有限公司 | 一种利用风力的节能印染装置 |
| CN109944005B (zh) * | 2019-04-08 | 2022-02-22 | 长沙而道新能源科技有限公司 | 一种利用风力的节能印染装置 |
| CN112048860A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 温州职业技术学院 | 一种服装加工用布料高效染色装置 |
| CN112048860B (zh) * | 2020-08-31 | 2023-04-25 | 温州职业技术学院 | 一种服装加工用布料高效染色装置 |
| CN112267231A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-26 | 常熟市全申化纤有限公司 | 一种纺织涤纶丝多色调配浸染装置 |
| CN113046973A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-29 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
| CN113046973B (zh) * | 2021-03-24 | 2023-08-01 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
| CN113215740A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-06 | 安徽昕怡佳纺织有限公司 | 一种沙发垫用化纤绣花布制备方法 |
| CN113123138A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-16 | 帕罗羊绒制品有限公司 | 酶处理羊绒纤维染色工艺 |
| CN114232238A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 海宁三帘纺织有限公司 | 一种新型染色一体机及其操作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109208205A (zh) | 一种纺织染色装置 | |
| WO2019205565A1 (zh) | 一种高效的纺织用染料混合设备 | |
| CN208980935U (zh) | 一种布匹印染染色使用的卷染缸 | |
| CN103741416A (zh) | 染纱设备总成 | |
| CN208668038U (zh) | 一种印染用纺织品快速染色装置 | |
| CN212925431U (zh) | 一种节能型高温高压染色机 | |
| CN208878966U (zh) | 一种玻璃纤维布制备用浸润剂涂覆装置 | |
| CN208235121U (zh) | 一种面料染色装置 | |
| CN205368748U (zh) | 一种密闭式蒸汽固色布料染色装置 | |
| CN108286141A (zh) | 一种具有烘干温度增加功能的布料纺织用设备 | |
| CN108411517A (zh) | 一种具有挤压出风功能的布料纺织用设备 | |
| CN209926792U (zh) | 一种纺织用纺织布料烘干装置 | |
| CN112411057A (zh) | 一种资源节省型纺织染色装置 | |
| CN209194177U (zh) | 一种改良后的染布机 | |
| CN208533105U (zh) | 一种辊压染色装置 | |
| CN106757904B (zh) | 一种服装制作用布料快速涂布装置 | |
| CN214529666U (zh) | 一种弹力布的高牢度染色设备 | |
| CN204982356U (zh) | 一种纺织品染色装置 | |
| CN211713411U (zh) | 平幅式循环染布机 | |
| CN209066132U (zh) | 一种天丝/绢丝一浴法节能染色装置 | |
| CN107621150B (zh) | 一种薄膜上色设备上的多箱烘干装置 | |
| CN208235118U (zh) | 一种全自动面料改色设备 | |
| CN209890897U (zh) | 一种防静电面料染色设备 | |
| CN219586364U (zh) | 一种应用于化纤产品的加工染色设备 | |
| CN110983689A (zh) | 一种纺织机械用漂染装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190115 |