CN219586364U - 一种应用于化纤产品的加工染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工染色装置领域，且公开了一种应用于化纤产品的加工染色设备，包括罐体，罐体的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有电热网，罐体的顶面固定连接有截止阀，罐体的侧面固定连接有转动组件，转动组件的侧面固定连接有转筒，罐体的背面固定连接有合页；该化纤产品的加工染色装置，通过电热网和气泵的设置，将染液注入罐体，进而按动第一开关，第一控制器控制电热网工作，使得染液和织物的温度得到提高，进而第一控制器控制气泵工作，对罐体进行加压，高温和高压使得内部织物染色效果和效率提高，从而达到了增加染色机的染色效果，提高染色机的使用效率的作用。

Description

一种应用于化纤产品的加工染色设备

技术领域

本实用新型涉及加工染色装置领域，具体为一种染色设备。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多；这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维，合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等，在化纤织物的生产过程中，染色是必不可少的一个步骤，现有的染色机体积大，占地面积大，只能实现染色这一功能，染色效率低，往往需要在染色机后加装干燥机械设备，延长生产周期，返工率高，产量低；目前市面上的化纤产品的加工染色装置，具有以下缺点：染色机染色效果较差且效率较低，在织物较多时，可能会导致散热不均匀的情况；染液较难实现重复利用，容易造成不必要的浪费；需要加装大型的干燥设备对浸湿的织物进行干燥处理，且干燥耗时较久。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于化纤产品的加工染色设备，解决了上述背景技术中提出的染色机染色效果较差且效率较低，染液较难实现重复使用，干燥耗时较长且需要加装大型干燥设备的问题。

（二） 技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于化纤产品的加工染色设备，包括罐体，所述罐体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电热网，所述罐体的顶面固定连接有截止阀，所述罐体的侧面固定连接有转动组件，所述转动组件的侧面固定连接有转筒，所述罐体的背面固定连接有合页，所述合页的侧面固定连接有盖板，所述罐体的侧面呈矩形阵列固定连接有固定片，所述固定片的底面固定连接有固定组件，所述固定组件的底面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶面固定连接有气泵，所述蓄水箱的内部固定连接有抽水组件，所述蓄水箱的一侧固定连接有控制组件，所述蓄水箱的另一侧固定连接有桌板，所述桌板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电热板，所述桌板的顶面固定连接有框架 ，所述框架的侧面固定连接有操作组件，所述框架的顶面开设有吹风口，所述吹风口的表面固定连接有烘干组件，所述框架的内顶壁固定连接有烟感组件；所述罐体的顶面开设有入液口，所述入液口的表面固定连接有套管，所述罐体的侧面固定连接有密封拉手，所述密封拉手的表面卡接有卡扣，所述卡扣固定连接于盖板的表面，所述盖板的侧面固定连接有密封圈；所述转动组件包括设备筒、伺服电机、传动杆和转动柱，所述设备筒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转动柱。

作为本实用新型的进一步改进，便于利用电机的转动，从而实现机构的运行，所述固定组件包括支撑柱、第一底板和第一螺杆，所述支撑柱的底面固定连接有第一底板，所述第一底板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，为了蓄水从而达到对化纤产品的加工染色，所述蓄水箱的顶面设置有进水口，所述进水口的表面固定连接有螺纹口，所述螺纹口的表面螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的进一步改进，这样设置的目的是为了便于水的流动，所述抽水组件包括抽水泵、抽水管和排水管，所述抽水泵的一端固定连接有抽水管，所述抽水泵的另一端固定连接有排水管。

作为本实用新型的进一步改进，便于对整体装置进行控制，所述控制组件包括控制箱、第一控制器、第二控制器、第三控制器、第一开关、第二开关和第一旋钮，所述控制箱内部的一侧固定连接有第一控制器，所述控制箱内部的另一侧固定连接有第二控制器，所述控制箱的内部固定连接有第三控制器，所述控制箱的侧面固定连接有第一开关，所述控制箱侧面靠近第一开关的一侧固定连接有第二开关，所述控制箱侧面靠近第二开关的一侧固定连接有第一旋钮。

作为本实用新型的进一步改进，通过螺纹口向蓄水箱内部注入染液，进而按动第二开关，通过第二控制器控制抽水泵开始工作，抽水泵一端的抽水管将蓄水箱内部的染液抽进，通过抽水泵另一端的排水管注入罐体内部，对罐体内部的织物进行染色所述第一开关的表面电性连接有第一控制器，所述第一控制器的表面电性连接有电热网和气泵，所述第二开关的表面电性连接有第二控制器，所述第二控制器的表面电性连接有抽水泵，所述第一旋钮的表面电性连接有第三控制器，所述第三控制器的表面电性连接有伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，这样设置的目的是为了便于对化纤产品的加工染色，所述桌板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接有第二底板，所述第二底板的表面开设有螺纹洞，所述螺纹洞的内部螺纹连接有第二螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，对潮湿的织物进行高温风干和烘干，从而达到了快速有效的对织物进行干燥处理，节省干燥时间和使用效率的作用，所述烘干组件包括风扇和电热丝，所述风扇的内底壁套接有电热丝。

作为本实用新型的进一步改进，保护整个装置运行的安全，防止在加工过程中，发生危险，所述烟感组件包括烟感器、控制器、放置箱和警报灯，所述放置箱的内部固定连接有控制器，所述放置箱的顶面固定连接有警报灯，所述控制器的表面电性连接有烟感器。

作为本实用新型的进一步改进，这样设置的目的是为了便于对烘干装置进行控制，所述操作组件包括操作箱、第四控制器和第二旋钮，所述操作箱的侧面开设有散热孔，所述操作箱的内部固定连接有第四控制器，所述操作箱的侧面固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮的表面电性连接有第四控制器，所述第四控制器的一侧电性连接有电热丝，所述第四控制器的另一侧电性连接有电热板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于化纤产品的加工染色设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过电热网和气泵的设置，将织物放置于罐体内部的转筒内后，将染液注入罐体，进而按动第一开关，通过第一控制器控制电热网开始工作，使得染液和织物的温度得到提高，进而通过第一控制器控制气泵开始工作，对罐体内部进行加压，高温和高压使得罐体内部染液和织物的分子快速的活跃运动，从而达到了增加染色机的染色效果和染色效率，提高染色机的使用效率的作用。

2、本实用新型，通过蓄水箱和抽水组件的设置，通过螺纹口向蓄水箱内部注入染液，进而按动第二开关，通过第二控制器控制抽水泵开始工作，抽水泵一端的抽水管将蓄水箱内部的染液抽进，通过抽水泵另一端的排水管注入罐体内部，对罐体内部的织物进行染色，在染色完毕后，拧动截止阀，罐体内部的液体通过截止阀流入蓄水箱内部，在再次需要使用时，即可再次通过抽水泵提升染液进行使用，从而达到了实现重复利用，避免造成不必要浪费的作用。

3、本实用新型，通过转动组件和烘干组件的设置，在染色完成之后，拧动第一旋钮，通过第三控制器控制伺服电机开始工作，伺服电机带动传动杆转动，使得转动柱跟随从动，将转动柱侧面的转筒开始旋转，将转筒内部的织物在高速旋转的情况下将内部多余的染液甩干脱落，进而将织物拿出，放在桌板的表面，拧动第二旋钮，通过第四控制器控制风扇、电热丝和电热板开始工作，对潮湿的织物进行高温风干和烘干，从而达到了快速有效的对织物进行干燥处理，节省干燥时间和使用效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动组件和电热网结构示意图；

图3为本实用新型抽水组件和控制组件结构示意图；

图4为本实用新型框架、电热板、操作组件、烘干组件和烟感组件结构示意图。

图5为本实用新型拆分结构示意图。

图中：1罐体；2转动组件；201设备筒；202伺服电机；203传动杆；204转动柱；3转筒；4合页；5盖板；6固定片；7固定组件；701支撑柱；702第一底板；703第一螺杆；8蓄水箱；9气泵；10抽水组件；1001抽水泵；1002抽水管；1003排水管；11控制组件；1101控制箱；1102第一控制器；1103第二控制器；1104第三控制器；1105第一开关；1106第二开关；1107第一旋钮；12桌板；13电热板；14框架；15操作组件；1501操作箱；1502第四控制器；1503第二旋钮；16烘干组件；1601风扇；1602电热丝；17烟感组件；1701烟感器；1702控制器；1703放置箱；1704警报灯；18套管；19密封拉手；20卡扣；21密封圈；22螺纹口；23密封盖；24支撑杆；25第二底板；26第二螺杆；27截止阀；28电热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，一种应用于化纤产品的加工染色设备，包括罐体1，罐体1的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有电热网28，罐体1的顶面固定连接有截止阀27，罐体1的侧面固定连接有转动组件2，转动组件2的侧面固定连接有转筒3，罐体1的背面固定连接有合页4，合页4的侧面固定连接有盖板5，罐体1的侧面呈矩形阵列固定连接有固定片6，固定片6的底面固定连接有固定组件7，固定组件7的底面固定连接有蓄水箱8，蓄水箱8的顶面固定连接有气泵9，通过电热网28和气泵9的设置，将织物放置于罐体1内部的转筒3内后，将染液注入罐体1，进而按动第一开关1105，通过第一控制器1102控制电热网28开始工作，使得染液和织物的温度得到提高，进而通过第一控制器1102控制气泵9开始工作，对罐体1内部进行加压，高温和高压使得罐体1内部染液和织物的分子快速的活跃运动，从而达到了增加染色机的染色效果和染色效率，提高染色机的使用效率的作用，蓄水箱8的内部固定连接有抽水组件10，通过蓄水箱8和抽水组件10的设置，通过螺纹口22向蓄水箱8内部注入染液，进而按动第二开关1106，通过第二控制器1103控制抽水泵1001开始工作，抽水泵1001一端的抽水管1002将蓄水箱8内部的染液抽进，通过抽水泵1001另一端的排水管1003注入罐体1内部，对罐体1内部的织物进行染色，在染色完毕后，拧动截止阀27，罐体1内部的液体通过截止阀27流入蓄水箱8内部，在再次需要使用时，即可再次通过抽水泵1001提升染液进行使用，从而达到了实现重复利用，避免造成不必要浪费的作用，蓄水箱8的一侧固定连接有控制组件11，蓄水箱8的另一侧固定连接有桌板12，桌板12的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有电热板13，桌板12的顶面固定连接有框架14，框架14的侧面固定连接有操作组件15，框架14的顶面开设有吹风口，吹风口的表面固定连接有烘干组件16，通过转动组件2和烘干组件16的设置，在染色完成之后，拧动第一旋钮1107，通过第三控制器1104控制伺服电机202开始工作，伺服电机202带动传动杆203转动，使得转动柱204跟随从动，将转动柱204侧面的转筒3开始旋转，将转筒3内部的织物在高速旋转的情况下将内部多余的染液甩干脱落，进而将织物拿出，放在桌板12的表面，拧动第二旋钮1503，通过第四控制器1502控制风扇1601、电热丝1602和电热板13开始工作，对潮湿的织物进行高温风干和烘干，从而达到了快速有效的对织物进行干燥处理，节省干燥时间和使用效率的作用，框架14的内顶壁固定连接有烟感组件17；罐体1的顶面开设有入液口，入液口的表面固定连接有套管18，罐体1的侧面固定连接有密封拉手19，密封拉手19的表面卡接有卡扣20，卡扣20固定连接于盖板5的表面，盖板5的侧面固定连接有密封圈21，通过密封拉手19的设置，从而达到了提高罐体1的密封性，避免罐体1内部高压泄露的作用；转动组件2包括设备筒201、伺服电机202、传动杆203和转动柱204，设备筒201的内部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端花键连接有传动杆203，传动杆203的一端固定连接有转动柱204，通过转动组件2的设置，从而达到了方便对转筒3内部织物进行快速甩干水分的作用。

固定组件7包括支撑柱701、第一底板702和第一螺杆703，支撑柱701的底面固定连接有第一底板702，第一底板702的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆703，通过固定组件7的设置，从而达到了提高罐体1的稳固性，避免发生晃动而倾倒的作用。

蓄水箱8的顶面设置有进水口，进水口的表面固定连接有螺纹口22，螺纹口22的表面螺纹连接有密封盖23，通过密封盖23的设置，从而达到了方便向蓄水箱8内部加注新的染液的作用。

抽水组件10包括抽水泵1001、抽水管1002和排水管1003，抽水泵1001的一端固定连接有抽水管1002，抽水泵1001的另一端固定连接有排水管1003，通过抽水组件10的设置，从而达到了方便对染液进行重复使用的作用。

控制组件11包括控制箱1101、第一控制器1102、第二控制器1103、第三控制器1104、第一开关1105、第二开关1106和第一旋钮1107，控制箱1101内部的一侧固定连接有第一控制器1102，控制箱1101内部的另一侧固定连接有第二控制器1103，控制箱1101的内部固定连接有第三控制器1104，控制箱1101的侧面固定连接有第一开关1105，控制箱1101侧面靠近第一开关1105的一侧固定连接有第二开关1106，控制箱1101侧面靠近第二开关1106的一侧固定连接有第一旋钮1107，通过控制箱1101的设置，从而达到了避免灰尘或液体进入控制箱1101，导致内部硬件受到损坏的作用。

第一开关1105的表面电性连接有第一控制器1102，第一控制器1102的表面电性连接有电热网28和气泵9，第二开关1106的表面电性连接有第二控制器1103，第二控制器1103的表面电性连接有抽水泵1001，第一旋钮1107的表面电性连接有第三控制器1104，第三控制器1104的表面电性连接有伺服电机202，通过第一开关1105、第二开关1106和第一旋钮1107的设置，从而达到了方便快捷的控制电热网28、气泵9、抽水泵1001和伺服电机202工作状态启闭的作用。

桌板12的底面固定连接有支撑杆24，支撑杆24的底面固定连接有第二底板25，第二底板25的表面开设有螺纹洞，螺纹洞的内部螺纹连接有第二螺杆26，通过支撑杆24的设置，从而达到了提高桌板12的稳固性，避免发生倾倒的作用。

烘干组件16包括风扇1601和电热丝1602，风扇1601的内底壁套接有电热丝1602，通过烘干组件16的设置，从而达到了方便对甩干后的织物进行烘干的作用。

烟感组件17包括烟感器1701、控制器1702、放置箱1703和警报灯1704，放置箱1703的内部固定连接有控制器1702，放置箱1703的顶面固定连接有警报灯1704，控制器1702的表面电性连接有烟感器1701，通过烟感组件17的设置，从而达到了避免烘干时发生火灾，造成较大损失的作用。

操作组件15包括操作箱1501、第四控制器1502和第二旋钮1503，操作箱1501的侧面开设有散热孔，操作箱1501的内部固定连接有第四控制器1502，操作箱1501的侧面固定连接有第二旋钮1503，第二旋钮1503的表面电性连接有第四控制器1502，第四控制器1502的一侧电性连接有电热丝1602，第四控制器1502的另一侧电性连接有电热板13，通过散热孔的设置，从而达到了方便操作箱1501内部温度进行散发，避免高温损坏内部硬件的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种应用于化纤产品的加工染色设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电热网（28），所述罐体（1）的顶面固定连接有截止阀（27），所述罐体（1）的侧面固定连接有转动组件（2），所述转动组件（2）的侧面固定连接有转筒（3），所述罐体（1）的背面固定连接有合页（4），所述合页（4）的侧面固定连接有盖板（5），所述罐体（1）的侧面呈矩形阵列固定连接有固定片（6），所述固定片（6）的底面固定连接有固定组件（7），所述固定组件（7）的底面固定连接有蓄水箱（8），所述蓄水箱（8）的顶面固定连接有气泵（9），所述蓄水箱（8）的内部固定连接有抽水组件（10），所述蓄水箱（8）的一侧固定连接有控制组件（11），所述蓄水箱（8）的另一侧固定连接有桌板（12），所述桌板（12）的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电热板（13），所述桌板（12）的顶面固定连接有框架（14），所述框架（14）的侧面固定连接有操作组件（15），所述框架（14）的顶面开设有吹风口，所述吹风口的表面固定连接有烘干组件（16），所述框架（14）的内顶壁固定连接有烟感组件（17）；所述罐体（1）的顶面开设有入液口，所述入液口的表面固定连接有套管（18），所述罐体（1）的侧面固定连接有密封拉手（19），所述密封拉手（19）的表面卡接有卡扣（20），所述卡扣（20）固定连接于盖板（5）的表面，所述盖板（5）的侧面固定连接有密封圈（21），所述蓄水箱（8）的顶面设置有进水口，所述进水口的表面固定连接有螺纹口（22），所述螺纹口（22）的表面螺纹连接有密封盖（23）；所述转动组件（2）包括设备筒（201）、伺服电机（202）、传动杆（203）和转动柱（204），所述设备筒（201）的内部固定连接有伺服电机（202），所述伺服电机（202）的输出端花键连接有传动杆（203），所述传动杆（203）的一端固定连接有转动柱（204）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述固定组件（7）包括支撑柱（701）、第一底板（702）和第一螺杆（703），所述支撑柱（701）的底面固定连接有第一底板（702），所述第一底板（702）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆（703）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述抽水组件（10）包括抽水泵（1001）、抽水管（1002）和排水管（1003），所述抽水泵（1001）的一端固定连接有抽水管（1002），所述抽水泵（1001）的另一端固定连接有排水管（1003）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述控制组件（11）包括控制箱（1101）、第一控制器（1102）、第二控制器（1103）、第三控制器（1104）、第一开关（1105）、第二开关（1106）和第一旋钮（1107），所述控制箱（1101）内部的一侧固定连接有第一控制器（1102），所述控制箱（1101）内部的另一侧固定连接有第二控制器（1103），所述控制箱（1101）的内部固定连接有第三控制器（1104），所述控制箱（1101）的侧面固定连接有第一开关（1105），所述控制箱（1101）侧面靠近第一开关（1105）的一侧固定连接有第二开关（1106），所述控制箱（1101）侧面靠近第二开关（1106）的一侧固定连接有第一旋钮（1107）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述第一开关（1105）的表面电性连接有第一控制器（1102），所述第一控制器（1102）的表面电性连接有电热网（28）和气泵（9），所述第二开关（1106）的表面电性连接有第二控制器（1103），所述第二控制器（1103）的表面电性连接有抽水泵（1001），所述第一旋钮（1107）的表面电性连接有第三控制器（1104），所述第三控制器（1104）的表面电性连接有伺服电机（202）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述桌板（12）的底面固定连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底面固定连接有第二底板（25），所述第二底板（25）的表面开设有螺纹洞，所述螺纹洞的内部螺纹连接有第二螺杆（26）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述烘干组件（16）包括风扇（1601）和电热丝（1602），所述风扇（1601）的内底壁套接有电热丝（1602）。

8.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述烟感组件（17）包括烟感器（1701）、控制器（1702）、放置箱（1703）和警报灯（1704），所述放置箱（1703）的内部固定连接有控制器（1702），所述放置箱（1703）的顶面固定连接有警报灯（1704），所述控制器（1702）的表面电性连接有烟感器（1701）。

9.根据权利要求1所述的一种应用于化纤产品的加工染色设备，其特征在于：所述操作组件（15）包括操作箱（1501）、第四控制器（1502）和第二旋钮（1503），所述操作箱（1501）的侧面开设有散热孔，所述操作箱（1501）的内部固定连接有第四控制器（1502），所述操作箱（1501）的侧面固定连接有第二旋钮（1503），所述第二旋钮（1503）的表面电性连接有第四控制器（1502），所述第四控制器（1502）的一侧电性连接有电热丝（1602），所述第四控制器（1502）的另一侧电性连接有电热板（13）。