CN207435709U - 一种新型布料染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型布料染色机，包括染布箱，所述染布箱内设有染笼，所述染笼正面设有染笼门，所述染布箱顶部设有电动机，所述电动机的输出轴与染笼连接，所述电动机顶部设有连接板。本实用新型通过设置染笼，便于将布料放置在染笼内，浸入染料中充分染色，通过设置液压缸，液压缸的输出轴可通过连接板带动染笼上下运动到合适的位置，通过设置电动机，电动机的输出轴带动染笼旋转，在染色时使染色更快速，在染布箱顶部时，可通过旋转给布料脱水，通过设置进气管、出气管和加热器，可对布料进行烘干以及进行热量循环，节约能源，通过设置过滤盒，可将染料中固体杂质滤去，防止杂质影响染色。

Description

一种新型布料染色机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种新型布料染色机。

背景技术

在纺织物生产过程中，染色是很重要的一个步骤，一般染色是将布料浸入染料中，对布料进行染色处理，需要耗费很长时间，布料染色后需要进行清水冲洗，去除浮色，过程中会浪费大量染料。

因此，发明一种新型布料染色机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型布料染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型布料染色机，包括染布箱，所述染布箱内设有染笼，所述染笼正面设有染笼门，所述染布箱顶部设有电动机，所述电动机的输出轴与染笼连接，所述电动机顶部设有连接板，所述染布箱两侧均设有液压缸，所述连接板两端均与液压缸的输出轴连接，所述染布箱一侧连接有进气管以及另一侧连接有出气管，所述出气管的一端连接有加热器的输入端，所述加热器的输出端与进气管的一端连接，所述染布箱一侧连接有循环管，所述染布箱底部设有第一压力泵，所述第一压力泵的输出端设有过滤盒，所述过滤盒的一侧与循环管连接，所述染布箱顶部连接有进料管，所述染布箱一侧设有染料箱，所述染料箱一侧连接有第二压力泵，所述第二压力泵的输出端与进料管连接。

优选的，所述第一压力泵的输入端与染布箱底部的出料口连接，所述第二压力泵的输入端与染料箱一侧的出料口连接。

优选的，所述染布箱内部一侧设有化工原料水分仪，所述染布箱一侧设有控制器。

优选的，所述过滤盒内的填充材料由PP纤维材料制成。

优选的，所述电动机、液压缸、加热器、第一压力泵、第二压力泵和化工原料水分仪均与控制器电性连接。

优选的，所述进气管和出气管与染布箱的连接处均设有防水透气膜。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置染笼，便于将布料放置在染笼内，浸入染料中充分染色，通过设置液压缸，液压缸的输出轴可通过连接板带动染笼上下运动到合适的位置，通过设置电动机，电动机的输出轴带动染笼旋转，在染色时使染色更快速，在染布箱顶部时，可通过旋转给布料脱水，通过设置进气管、出气管和加热器，可对布料进行烘干以及进行热量循环，节约能源，通过设置过滤盒，可将染料中固体杂质滤去，防止杂质影响染色。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的染笼和染笼门结构示意图；

图中：1染布箱、2染笼、3染笼门、4电动机、5连接板、6液压缸、7进气管、8出气管、9加热器、10循环管、11第一压力泵、12过滤盒、13进料管、14染料箱、15第二压力泵、16化工原料水分仪、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型布料染色机，包括染布箱1，所述染布箱1内设有染笼2，所述染笼2正面设有染笼门3，设置染笼2，便于将布料放置在染笼2内，浸入染料中充分染色，所述染布箱1顶部设有电动机4，设置电动机4，电动机4的输出轴带动染笼2旋转，在染色时使染色更快速，在染布箱1顶部时，可通过旋转给布料脱水，所述电动机4的输出轴与染笼2连接，所述电动机4顶部设有连接板5，所述染布箱1两侧均设有液压缸6，设置液压缸6，液压缸6的输出轴可通过连接板5带动染笼2上下运动到合适的位置，所述连接板5两端均与液压缸6的输出轴连接，所述染布箱1一侧连接有进气管7以及另一侧连接有出气管8，所述出气管8的一端连接有加热器9的输入端，所述加热器9的输出端与进气管7的一端连接，设置进气管7、出气管8和加热器9，可对布料进行烘干以及进行热量循环，节约能源，所述染布箱1一侧连接有循环管10，所述染布箱1底部设有第一压力泵11，所述第一压力泵11的输出端设有过滤盒12，设置过滤盒12，可将染料中固体杂质滤去，防止杂质影响染色，所述过滤盒12的一侧与循环管10连接，所述染布箱1顶部连接有进料管13，所述染布箱1一侧设有染料箱14，所述染料箱14一侧连接有第二压力泵15，所述第二压力泵15的输出端与进料管13连接。

所述第一压力泵11的输入端与染布箱1底部的出料口连接，所述第二压力泵15的输入端与染料箱14一侧的出料口连接，所述染布箱1内部一侧设有化工原料水分仪16，所述染布箱1一侧设有控制器17，所述过滤盒12内的填充材料由PP纤维材料制成，所述电动机4、液压缸6、加热器9、第一压力泵11、第二压力泵15和化工原料水分仪16均与控制器17电性连接，所述进气管7和出气管8与染布箱1的连接处均设有防水透气膜。

本实用工作原理：一种新型布料染色机使用时，将布料放入染笼2，通过控制器17打开电动机4、加热器9和第一压力泵11，电动机4的输出轴带动染笼2在染料中进行旋转，给布料染色，加热器9加热空气，高温空气通过进气管7进入染布箱1加热染料，低温空气通过出气管8排出染布箱1，再次进入加热器9，第一压力泵11抽取染布箱1中染料，染料经过滤盒12滤去固体杂质后再经循环管10进入染布箱1，化工原料水分仪16检测染布箱1中染料中水分值，当水分值达到一定高时，通过控制器17打开第二压力泵15，染料箱14中染料经过第二压力泵15和进料管13进入染布箱1，当染布箱1中水分值达到一定低时，通过控制器17关闭第二压力泵15，布料染色工作完成后，通过控制器17打开液压缸6，液压缸6的输出轴向上运动，带动染笼2整体向上运动到染布箱1顶部，此时关闭液压缸6，电动机4带动染笼2旋转，对布料进行脱水，进气管7通入热空气，对布料进行烘干，待布料烘干后，通过控制器17关闭电动机4、加热器9和第一压力泵11，打开染笼门3，取出布料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型布料染色机，包括染布箱（1），其特征在于：所述染布箱（1）内设有染笼（2），所述染笼（2）正面设有染笼门（3），所述染布箱（1）顶部设有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴与染笼（2）连接，所述电动机（4）顶部设有连接板（5），所述染布箱（1）两侧均设有液压缸（6），所述连接板（5）两端均与液压缸（6）的输出轴连接，所述染布箱（1）一侧连接有进气管（7）以及另一侧连接有出气管（8），所述出气管（8）的一端连接有加热器（9）的输入端，所述加热器（9）的输出端与进气管（7）的一端连接，所述染布箱（1）一侧连接有循环管（10），所述染布箱（1）底部设有第一压力泵（11），所述第一压力泵（11）的输出端设有过滤盒（12），所述过滤盒（12）的一侧与循环管（10）连接，所述染布箱（1）顶部连接有进料管（13），所述染布箱（1）一侧设有染料箱（14），所述染料箱（14）一侧连接有第二压力泵（15），所述第二压力泵（15）的输出端与进料管（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型布料染色机，其特征在于：所述第一压力泵（11）的输入端与染布箱（1）底部的出料口连接，所述第二压力泵（15）的输入端与染料箱（14）一侧的出料口连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型布料染色机，其特征在于：所述染布箱（1）内部一侧设有化工原料水分仪（16），所述染布箱（1）一侧设有控制器（17）。

4.根据权利要求1所述的一种新型布料染色机，其特征在于：所述过滤盒（12）内的填充材料由PP纤维材料制成。

5.根据权利要求1或3所述的一种新型布料染色机，其特征在于：所述电动机（4）、液压缸（6）、加热器（9）、第一压力泵（11）、第二压力泵（15）和化工原料水分仪（16）均与控制器（17）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型布料染色机，其特征在于：所述进气管（7）和出气管（8）与染布箱（1）的连接处均设有防水透气膜。