CN209944943U - 一种布料纺织棉线干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料纺织棉线干燥装置，包括支撑单元，振动单元、加热筒、脱水循环装置和绕线器，支撑单元：支撑单元包含底板和支撑板，两个支撑板置于底板上，振动单元：所述振动单元包含限位板、滑杆、压缩弹簧、上限位滚轮、下限位滚轮、振动电机，振动单元置于右侧支撑板的右侧面，本布料纺织棉线干燥装置，具有以下好处：设有振动单元，能带动棉线振动，使内部的水分子活跃，大大增加了烘干效率，且设置有限位架，避免棉线在振动过程中来回的位移，导致装置无法正常运作设有脱水循环装置，能够将内部的水蒸气进行压缩脱水，并重新回流至加热筒内部，热量循环利用，减少能量消耗。

Description

一种布料纺织棉线干燥装置

技术领域

本实用新型涉及棉线加工技术领域，具体为一种布料纺织棉线干燥装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，布料纺织用的棉线在加工时要先经过浸染，再烘干，浸染也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称，而干燥则需要用到干燥装置，现有的干燥装置，对棉线的干燥多为将棉线放入烘干箱，然后将水分烘干为水蒸气，由于水蒸气中存在水分，需要将水蒸气抽出，因此带出了大量的热量，热量不能够循环利用，并且仅仅对棉线进行静止烘干，需要的时间长，效率低，棉线的含水量依旧很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种布料纺织棉线干燥装置，能够将热量循环利用，且循环后热空气中不含水分，且振动棉线进行烘干，耗时端，效率高，棉线成品含水量低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料纺织棉线干燥装置，包括支撑单元，振动单元、加热筒、脱水循环装置和绕线器；

支撑单元：支撑单元包含底板和支撑板，两个支撑板置于底板上，起支撑作用，方便安装各个装置；

振动单元：所述振动单元包含限位板、滑杆、压缩弹簧、上限位滚轮、下限位滚轮、振动电机，振动单元置于右侧支撑板的右侧面，所述滑杆上下滑动连接在连接板上，上限位滚轮转动连接在U型板上并置于滑杆的底端，限位板置于滑杆的顶端，下限位滚轮转动连接在下U型板上并置于振动电机的输出轴，振动电机设在底板上，所述压缩弹簧套接在滑杆上，且位于U型板与连接板之间，用以带动棉线振动，并且限制棉线位移，提高烘干效率。

加热筒：所述加热筒包含安装盖、筒体和加热板，加热筒置于底板上，所述加热板内置于筒体内，安装盖安装在加热筒的左端，用以对棉线加热，通过内部热空气对棉线进行烘干；

脱水循环装置：所述脱水循环装置置于底板的顶端，且位于加热筒的下方，对烘干产生的水蒸气进行处理并循环进加热筒内，达到热量循环利用的目的；

绕线器：所述绕线器置于底板上，且位于左侧支撑板的左侧，提供动力，对棉线进行收集；

其中，还包括输气管、振动槽和单片机，加热筒的两端分别通过两根输气管与脱水循环装置连通，所述加热筒的左右两端及支撑座上均开设有三组振动槽，所述单片机置于左侧支撑座的左侧面，单片机的输入单与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与加热板和绕线器的输入端电连接，便于控制各个电器的运行，振动槽设三组能够实现多根棉线同时烘干的效果。

进一步的，所述脱水循环装置包含抽气机、空气压缩泵和水箱，抽气机分别与安装盖和空气压缩泵的进气口连通，空气压缩泵出水口与水箱连通，空气压缩泵的出气口与加热筒的右端连通，所述空气压缩泵的进气口，出气口和出水口均设有电磁阀，抽气机、空气压缩泵及电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接，脱水循环装置通过抽气机抽出空气，并通过空气压缩泵压缩脱水，达到脱水的目的。

进一步的，还包括安装板，两个安装板平行设置在底板上，安装板的顶端与筒体连接，用来安装和支撑加热筒。

进一步的，还包括固定板，两个固定板平行设置在底板上，且空气压缩泵安装在两个固定板之间，所述水箱置于底板上，且水箱的左侧设有出水管及对应的阀门，用来固定空气压缩泵。

进一步的，还包括限位架，所述限位架包含有绕线轮和支座，限位架设有三组，且与振动槽位置对应，所述支座倾斜设置于左侧支撑板的左侧面，支座与绕线轮转动连接，限位架用来限制棉线的位移，使棉线可以处于一定该高度，在振动使不发生偏移。

进一步的，还包括活性炭桶，所述活性炭桶包含有桶盖、桶体、活性炭板和橡胶限位环，活性炭桶分别与空气压缩泵和筒体连通，所述桶盖置于桶体上，且桶体内部设有两组橡胶限位环，活性炭板位于橡胶限位环之间，通过活性炭板对水分二次吸附，减少热空气的含水量。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设于安装盖上，且温度传感器的探头部分位于筒体内，温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，监控内部的温度，避免温度过高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本布料纺织棉线干燥装置，具有以下好处：

1、设有振动单元，能带动棉线振动，使内部的水分子活跃，大大增加了烘干效率，且设置有限位架，避免棉线在振动过程中来回的位移，导致装置无法正常运作；

2、设有脱水循环装置，能够将内部的水蒸气进行压缩脱水，并重新回流至加热筒内部，热量循环利用，减少能量消耗；

3、设有活性炭桶，对压缩脱水后的气体进行二次吸水，使回流气体的含水量进一步降低，避免提高热量循环过程中的气体含水量过高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图；

图3为本实用新型活性炭桶结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1支撑板、2输气管、3振动槽、4振动单元、41限位板、42滑杆、43压缩弹簧、44上限位滚轮、45下限位滚轮、46振动电机、5脱水循环装置、51抽气机、52空气压缩泵、53水箱、6加热筒、61安装盖、62筒体、63加热板、7限位架、71绕线轮、72支座、8活性炭桶、81桶盖、82桶体、83活性炭板、84橡胶限位环、9绕线器、10底板、11安装板、12固定板、13温度传感器、14单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料纺织棉线干燥装置，包括支撑单元，振动单元4、加热筒6、脱水循环装置5和绕线器9；

支撑单元：支撑单元包含底板10和支撑板1，两个支撑板1置于底板10上，还包括限位架7，限位架7包含有绕线轮71和支座72，限位架7设有三组，且与振动槽3位置对应，便于对三组棉线进行同时烘干，支座72倾斜设置于左侧支撑板1的左侧面，支座72与绕线轮71转动连接，绕线轮71为带凹槽的滚轮结构，便于限制棉线向两边偏移，同时和绕线器9配合，保证棉线不会脱离绕线轮71；

振动单元4：振动单元4包含限位板41、滑杆42、压缩弹簧43、上限位滚轮44、下限位滚轮45、振动电机46，振动单元4置于右侧支撑板1的右侧面，滑杆42上下滑动连接在连接板上，方便在振动时上下移动，上限位滚轮44转动连接在U型板上并置于滑杆42的底端，限位板41置于滑杆42的顶端，下限位滚轮45转动连接在下U型板上并置于振动电机46的输出轴，上限位滚轮44和下限位滚轮45均设有三组对应的凹槽，供棉线通过，来对棉线进行限位，振动电机46设在底板10上，压缩弹簧43套接在滑杆42上，且位于U型板与连接板之间，振动电机46输出轴带动下限位滚轮45来回振动，带动上限位滚轮44来回移动，滑杆42向上滑动并在下降时在压缩弹簧43的作用下，使上限位滚轮44与下限位滚轮45始终接触，避免跑线；

加热筒6：加热筒6包含安装盖61、筒体62和加热板63，加热筒6置于底板10上，加热板63内置于筒体62内，安装盖61安装在加热筒6的左端，方便对内部加热板63进行安装和拆卸，还包括安装板11，两个安装板11平行设置在底板10上，安装板11的顶端与筒体62连接，用以支撑筒体62，还包括温度传感器13，温度传感器13设于安装盖61上，且温度传感器13的探头部分位于筒体62内，便于得到内部的温度，避免温度过高，同时检测得出的温度可以在一定范围内关闭加热板63，通过脱水循环装置5进行热量循环，减少热量消耗；

脱水循环装置5：脱水循环装置5置于底板10的顶端，且位于加热筒6的下方，脱水循环装置5包含抽气机51、空气压缩泵52和水箱53，抽气机51分别与安装盖61和空气压缩泵52的进气口连通，空气压缩泵52出水口与水箱53连通，空气压缩泵52的出气口与加热筒6的右端连通，空气压缩泵52的进气口，出气口和出水口均设有电磁阀，通过关闭电磁阀才能够实现对气体的压缩，空气压缩泵52通过对空气进行压缩，能使内部的水分流出，并进入水箱53内，还包括固定板12，两个固定板12平行设置在底板10上，且空气压缩泵52安装在两个固定板12之间，水箱53置于底板10上，且水箱53的左侧设有出水管及对应的阀门，便于排出水；

绕线器9：绕线器9置于底板10上，且位于左侧支撑板1的左侧，绕线器为动力单元，为棉线的运动提供动力，同时也能够收集棉线；

其中，还包括输气管2、振动槽3和单片机14，加热筒6的两端分别通过两根输气管2与脱水循环装置5连通，输气管用来输送气体，还包括活性炭桶8，活性炭桶8包含有桶盖81、桶体82、活性炭板83和橡胶限位环84，活性炭桶8分别与空气压缩泵52和筒体62连通，桶盖81置于桶体82上，便于更换活性炭板83，且桶体82内部设有两组橡胶限位环84，活性炭板83位于橡胶限位环84之间，更换时只需向下压过橡胶限位环84即可固定好活性炭板83，加热筒6的左右两端及支撑座1上均开设有三组振动槽3，振动槽3为棉线振动的最大范围，避免产生摩擦，损坏棉线，单片机14置于左侧支撑座1的左侧面，单片机14的输入单与外部电源和温度传感器13的输出端电连接，单片机14的输出端分别与加热板63、抽气机51、空气压缩泵52和绕线器9的输入端电连接，单片机14的型号为西门子S7-200。

在使用时：将棉线穿过上限位滚轮44和下限位滚轮45之间的凹槽，并自右向左依次穿过振动槽3，搭在绕线轮71之间的凹槽内，并与绕线器9固定，接通外部电源，打开加热板63，同时打开振动电机43，振动电机43的输出轴带动上限位滚轮44和下限位滚轮45上升，然后带动下限位滚轮45下降，上限位滚轮44在压缩弹簧43的压力下向下位移，重复此过程带动棉线振动，水分由于振动增大其烘干效率，变为水蒸气，并在抽气机51的作用下进入空气压缩泵52内，关闭其端口的电磁阀进行压缩，压缩结束热空气流入活性炭桶8进行二次吸水，然后进入加热筒6完成热量循环，对棉线加热，并绕线器9开始绕线。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机14选用的型号为西门子S7-200，加热板63优选型号为SRJF-X-6的陶瓷加热板，抽气机51优选E8系列高压鼓风机，空气压缩泵52优选HF螺杆空压机。单片机14控制加热板63、抽气机51、空气压缩泵52和绕线器9工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：包括支撑单元，振动单元（4）、加热筒（6）、脱水循环装置（5）和绕线器（9）；

支撑单元：支撑单元包含底板（10）和支撑板（1），两个支撑板（1）置于底板（10）上；

振动单元（4）：所述振动单元（4）包含限位板（41）、滑杆（42）、压缩弹簧（43）、上限位滚轮（44）、下限位滚轮（45）、振动电机（46），振动单元（4）置于右侧支撑板（1）的右侧面，所述滑杆（42）上下滑动连接在连接板上，上限位滚轮（44）转动连接在U型板上并置于滑杆（42）的底端，限位板（41）置于滑杆（42）的顶端，下限位滚轮（45）转动连接在下U型板上并置于振动电机（46）的输出轴，振动电机（46）设在底板（10）上，所述压缩弹簧（43）套接在滑杆（42）上，且位于U型板与连接板之间；

加热筒（6）：所述加热筒（6）包含安装盖（61）、筒体（62）和加热板（63），加热筒（6）置于底板（10）上，所述加热板（63）内置于筒体（62）内，安装盖（61）安装在加热筒（6）的左端；

脱水循环装置（5）：所述脱水循环装置（5）置于底板（10）的顶端，且位于加热筒（6）的下方；

绕线器（9）：所述绕线器（9）置于底板（10）上，且位于左侧支撑板（1）的左侧；

其中，还包括输气管（2）、振动槽（3）和单片机（14），加热筒（6）的两端分别通过两根输气管（2）与脱水循环装置（5）连通，所述加热筒（6）的左右两端及支撑板（1）上均开设有三组振动槽（3），所述单片机（14）置于左侧支撑板（1）的左侧面，单片机（14）的输入单与外部电源的输出端电连接，单片机（14）的输出端与加热板（63）和绕线器（9）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：所述脱水循环装置（5）包含抽气机（51）、空气压缩泵（52）和水箱（53），抽气机（51）分别与安装盖（61）和空气压缩泵（52）的进气口连通，空气压缩泵（52）出水口与水箱（53）连通，空气压缩泵（52）的出气口与加热筒（6）的右端连通，空气压缩泵（52）的进气口、出气口和出水口均设有电磁阀，抽气机（51）、空气压缩泵（52）及电磁阀的输入端与单片机（14）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：还包括安装板（11），两个安装板（11）平行设置在底板（10）上，安装板（11）的顶端与筒体（62）连接。

4.根据权利要求2所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：还包括固定板（12），两个固定板（12）平行设置在底板（10）上，且空气压缩泵（52）安装在两个固定板（12）之间，所述水箱（53）置于底板（10）上，且水箱（53）的左侧设有出水管及对应的阀门。

5.根据权利要求1所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：还包括限位架（7），所述限位架（7）包含有绕线轮（71）和支座（72），限位架（7）设有三组，且与振动槽（3）位置对应，所述支座（72）倾斜设置于左侧支撑板（1）的左侧面，支座（72）与绕线轮（71）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：还包括活性炭桶（8），所述活性炭桶（8）包含有桶盖（81）、桶体（82）、活性炭板（83）和橡胶限位环（84），活性炭桶（8）分别与空气压缩泵（52）和筒体（62）连通，桶盖（81）置于桶体（82）上，且桶体（82）内部设有两组橡胶限位环（84），活性炭板（83）位于橡胶限位环（84）之间。

7.根据权利要求1所述的一种布料纺织棉线干燥装置，其特征在于：还包括温度传感器（13），温度传感器（13）设于安装盖（61）上，且温度传感器（13）的探头位于筒体（62）内，温度传感器（13）的输出端与单片机（14）的输入端电连接。

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