CN107620189A - 一种布料密闭快速上色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料密闭快速上色装置，包括染料密闭室，所述染料密闭室左侧中间部位设有布料进料口，所述染料密闭室右侧中间部位设有布料出料口，所述染料密闭室内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，所述布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，所述染料密闭室外部表面设有控制装置。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工设备的技术领域，特别是一种布料密闭快速上色装置。
背景技术
现在的染色工艺比较简单，将处理过的布料放置到染缸中经过一定时间的搅拌、浸泡，然后拿出来晒干，再进行二次染色，不能很好的利用资源，造成染液的浪费，现有技术中对纺织品用红外辐射进行热处理的进行固色，通过在围绕着物品幅面布置多个红外发热体，用于加热纺织品，此外多个丝网滚筒直接彼此相邻地布置在壳体中，在丝网滚筒上锯齿形地导引纺织品，由于滚筒布料安装十分不便，而且由于染料为多种化学物质，化学物质的混合会产生刺激性气体弥漫在空气中，使得操作人员感到身体不适。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种布料密闭快速上色装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种布料密闭快速上色装置，包括染料密闭室，所述染料密闭室固定安装在地面上，所述染料密闭室左侧中间部位设有布料进料口，所述染料密闭室右侧中间部位设有布料出料口，所述染料密闭室内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，所述染色装置是由固定安装在染料密闭室内左侧顶端的染料储存箱、开在染料储存箱下部中间部位的染料开口、固定安装在染料开口上的染料导管、固定安装在染料导管自由端的伞状喷洒头、固定安装在染料导管与伞状喷洒头之间的高压水泵共同构成的，所述二次上色装置是由固定安装在染料密闭室内中间顶端的二次染料储存箱、开在二次染料储存箱下部中间部位的二次开口、固定安装在二次开口上的二次导管、固定安装在二次导管自由端的二次喷洒头、固定安装在二次导管与二次喷洒头之间的二次高压水泵共同构成的，所述固色装置是由固定安装在染料密闭室右侧顶部的固色隔离板、开在固色隔离板中间部位的隔离进口、固定安装在隔离板内侧表面中间部位的蒸汽发生装置共同构成的，所述蒸汽发生装置是由固定安装在隔离板内侧表面中间部位的固定支架、固定安装在固定支架内部的蒸汽发生器共同构成的，所述布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，所述滚动装置是由固定安装在横梁支架上的滚动固定片、开在滚动固定片上三分之一处的固定圆孔、固定安装在固定圆孔上的滚动轴承、固定安装在滚动轴承内部的滚动轴、均匀安装在滚动轴上的滚动滚轮、位于滚动轴内部的旋转电机、与旋转电机相连接的驱动装置共同构成的，所述染料密闭室外部表面设有控制装置，所述控制装置是由固定安装在燃料密闭室外部墙壁的控制器盒体、固定安装在控制器盒体内部的控制器共同构成的，所述控制器与高压水泵、二次高压水泵、旋转电机、蒸汽发生器相连接。
所述隔离板贯穿染料密闭室上下两端，所述隔离板上与染料密闭室顶端固定连接，下部与染料密闭室底端固定连接。
所述竖直支架的高度与布料进料口的高度一致，以便布料能够快速进入。
所述控制器内部设有电容显示屏、电源连接口、PLC系统。
所述染色装置通过控制器通过控制高压水泵通过伞状喷洒头对布料进行第一次染色处理。
所述布料运输装置与染料密闭室底端通过焊接的方式进行连接。
所述二次上色装置通过控制器通过控制二次高压水泵通过二次伞状喷洒头对然过色的布料进行第二次染色处理。
所述固色装置通过控制器控制蒸汽发生器来维持饱和蒸汽气氛湿蒸汽，能够使得上色更加牢固，提高产品质量。
所述布料运输装置通过控制器控制旋转电机来驱动滚动轴进行滚动。
所述染料回收池用于回收染料。
利用本发明的技术方案制作的一种布料密闭快速上色装置，使色彩更加饱满上色更加牢固提高产品品质同时密闭式壳体的设计能够避免刺激性气体外泄达到安全生产的目的。
附图说明
图1是本发明所述一种布料密闭快速上色装置的结构示意图；
图2是本发明所述滚动装置放大图；
图3是本发明所述控制器放大图；
图中，1、染料密闭室；2、布料进料口；3、布料出料口；4、染料储存箱；5、染料开口；6、染料导管；7、伞状喷洒头；8、高压水泵；9、二次染料储存箱；10、二次开口；11、二次导管；12、二次喷洒头；13、二次高压水泵；14、固色隔离板；15、隔离进口；16、固定支架；17、蒸汽发生器；18、竖直支架；19、横梁支架；20、滚动固定片；21、固定圆孔；22、滚动轴承；23、滚动轴；24、滚动滚轮；25、旋转电机；26、驱动装置；27、染料回收池；28、控制器盒体；29、控制器；30、电容显示屏；31、电源连接口；32、PLC系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种布料密闭快速上色装置，包括染料密闭室1，所述染料密闭室1固定安装在地面上，所述染料密闭室1左侧中间部位设有布料进料口2，所述染料密闭室1右侧中间部位设有布料出料口3，所述染料密闭室1内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，所述染色装置是由固定安装在染料密闭室1内左侧顶端的染料储存箱4、开在染料储存箱4下部中间部位的染料开口5、固定安装在染料开口5上的染料导管6、固定安装在染料导管6自由端的伞状喷洒头7、固定安装在染料导管6与伞状喷洒头7之间的高压水泵8共同构成的，所述二次上色装置是由固定安装在染料密闭室1内中间顶端的二次染料储存箱9、开在二次染料储存箱9下部中间部位的二次开口10、固定安装在二次开口10上的二次导管11、固定安装在二次导管11自由端的二次喷洒头12、固定安装在二次导管11与二次喷洒头12之间的二次高压水泵13共同构成的，所述固色装置是由固定安装在染料密闭室1右侧顶部的固色隔离板14、开在固色隔离板14中间部位的隔离进口15、固定安装在隔离板14内侧表面中间部位的蒸汽发生装置共同构成的，所述蒸汽发生装置是由固定安装在隔离板14内侧表面中间部位的固定支架16、固定安装在固定支架16内部的蒸汽发生器17共同构成的，所述布料运输装置是由固定安装在染料密闭室1下部左右两端的竖直支架18、固定安装在竖直支架18上部自由端的横梁支架19、均匀分布在横梁支架19上的滚动装置、位于横梁支架19下部与染料密闭室1底端固定连接的染料回收池27共同构成的，所述滚动装置是由固定安装在横梁支架19上的滚动固定片20、开在滚动固定片20上三分之一处的固定圆孔21、固定安装在固定圆孔21上的滚动轴承22、固定安装在滚动轴承22内部的滚动轴23、均匀安装在滚动轴23上的滚动滚轮24、位于滚动轴23内部的旋转电机25、与旋转电机25相连接的驱动装置26共同构成的，所述染料密闭室1外部表面设有控制装置，所述控制装置是由固定安装在燃料密闭室1外部墙壁的控制器盒体28、固定安装在控制器盒体28内部的控制器29共同构成的，所述控制器29与高压水泵8、二次高压水泵13、旋转电机25、蒸汽发生器17相连接；所述隔离板14贯穿染料密闭室1上下两端，所述隔离板14上与染料密闭室1顶端固定连接，下部与染料密闭室1底端固定连接；所述竖直支架18的高度与布料进料口2的高度一致，以便布料能够快速进入；所述控制器29内部设有电容显示屏30、电源连接口31、PLC系统32；所述染色装置通过控制器通过控制高压水泵8通过伞状喷洒头7对布料进行第一次染色处理；所述布料运输装置与染料密闭室1底端通过焊接的方式进行连接；所述二次上色装置通过控制器通过控制二次高压水泵13通过二次伞状喷洒头12对然过色的布料进行第二次染色处理；所述固色装置通过控制器29控制蒸汽发生器17来维持饱和蒸汽气氛湿蒸汽，能够使得上色更加牢固，提高产品质量；所述布料运输装置通过控制器29控制旋转电机25来驱动滚动轴23进行滚动；所述染料回收池27用于回收染料。
本实施方案的特点为染料密闭室左侧中间部位设有布料进料口，染料密闭室右侧中间部位设有布料出料口，染料密闭室内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，染色装置是由固定安装在染料密闭室内左侧顶端的染料储存箱、开在染料储存箱下部中间部位的染料开口、固定安装在染料开口上的染料导管、固定安装在染料导管自由端的伞状喷洒头、固定安装在染料导管与伞状喷洒头之间的高压水泵共同构成的，二次上色装置是由固定安装在染料密闭室内中间顶端的二次染料储存箱、开在二次染料储存箱下部中间部位的二次开口、固定安装在二次开口上的二次导管、固定安装在二次导管自由端的二次喷洒头、固定安装在二次导管与二次喷洒头之间的二次高压水泵共同构成的，固色装置是由固定安装在染料密闭室右侧顶部的固色隔离板、开在固色隔离板中间部位的隔离进口、固定安装在隔离板内侧表面中间部位的蒸汽发生装置共同构成的，蒸汽发生装置是由固定安装在隔离板内侧表面中间部位的固定支架、固定安装在固定支架内部的蒸汽发生器共同构成的，布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，滚动装置是由固定安装在横梁支架上的滚动固定片、开在滚动固定片上三分之一处的固定圆孔、固定安装在固定圆孔上的滚动轴承、固定安装在滚动轴承内部的滚动轴、均匀安装在滚动轴上的滚动滚轮、位于滚动轴内部的旋转电机、与旋转电机相连接的驱动装置共同构成的，染料密闭室外部表面设有控制装置，控制装置是由固定安装在燃料密闭室外部墙壁的控制器盒体、固定安装在控制器盒体内部的控制器共同构成的，控制器与高压水泵、二次高压水泵、旋转电机、蒸汽发生器相连接，利用本发明的技术方案制作的一种布料密闭快速上色装置，使色彩更加饱满上色更加牢固提高产品品质同时密闭式壳体的设计能够避免刺激性气体外泄达到安全生产的目的。
在本实施方案中染料密闭室左侧中间部位设有布料进料口，染料密闭室右侧中间部位设有布料出料口，染料密闭室内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，染料密闭室外部表面设有控制装置，染色装置通过控制器通过控制高压水泵通过伞状喷洒头对布料进行第一次染色处理，二次上色装置通过控制器通过控制二次高压水泵通过二次伞状喷洒头对然过色的布料进行第二次染色处理，固色装置通过控制器控制蒸汽发生器来维持饱和蒸汽气氛湿蒸汽，能够使得上色更加牢固，提高产品质量，布料运输装置通过控制器控制旋转电机来驱动滚动轴进行滚动来使布料进行运动，染料回收池用于回收染料。
在本实施方案中固色装置是由固定安装在染料密闭室右侧顶部的固色隔离板、开在固色隔离板中间部位的隔离进口、固定安装在隔离板内侧表面中间部位的蒸汽发生装置共同构成的，隔离板贯穿染料密闭室上下两端，隔离板上与染料密闭室顶端固定连接，下部与染料密闭室底端固定连接，蒸汽发生装置是由固定安装在隔离板内侧表面中间部位的固定支架、固定安装在固定支架内部的蒸汽发生器共同构成的，布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，滚动装置是由固定安装在横梁支架上的滚动固定片、开在滚动固定片上三分之一处的固定圆孔、固定安装在固定圆孔上的滚动轴承、固定安装在滚动轴承内部的滚动轴、均匀安装在滚动轴上的滚动滚轮、位于滚动轴内部的旋转电机、与旋转电机相连接的驱动装置共同构成的，染料密闭室外部表面设有控制装置，控制装置是由固定安装在燃料密闭室外部墙壁的控制器盒体、固定安装在控制器盒体内部的控制器共同构成的，控制器与高压水泵、二次高压水泵、旋转电机、蒸汽发生器相连接，利用本发明的技术方案制作的一种布料密闭快速上色装置，使色彩更加饱满上色更加牢固提高产品品质同时密闭式壳体的设计能够避免刺激性气体外泄达到安全生产的目的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种布料密闭快速上色装置，包括染料密闭室(1)，其特征在于，所述染料密闭室(1)固定安装在地面上，所述染料密闭室(1)左侧中间部位设有布料进料口(2)，所述染料密闭室(1)右侧中间部位设有布料出料口(3)，所述染料密闭室(1)内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，所述染色装置是由固定安装在染料密闭室(1)内左侧顶端的染料储存箱(4)、开在染料储存箱(4)下部中间部位的染料开口(5)、固定安装在染料开口(5)上的染料导管(6)、固定安装在染料导管(6)自由端的伞状喷洒头(7)、固定安装在染料导管(6)与伞状喷洒头(7)之间的高压水泵(8)共同构成的，所述二次上色装置是由固定安装在染料密闭室(1)内中间顶端的二次染料储存箱(9)、开在二次染料储存箱(9)下部中间部位的二次开口(10)、固定安装在二次开口(10)上的二次导管(11)、固定安装在二次导管(11)自由端的二次喷洒头(12)、固定安装在二次导管(11)与二次喷洒头(12)之间的二次高压水泵(13)共同构成的，所述固色装置是由固定安装在染料密闭室(1)右侧顶部的固色隔离板(14)、开在固色隔离板(14)中间部位的隔离进口(15)、固定安装在隔离板(14)内侧表面中间部位的蒸汽发生装置共同构成的，所述蒸汽发生装置是由固定安装在隔离板(14)内侧表面中间部位的固定支架(16)、固定安装在固定支架(16)内部的蒸汽发生器(17)共同构成的，所述布料运输装置是由固定安装在染料密闭室(1)下部左右两端的竖直支架(18)、固定安装在竖直支架(18)上部自由端的横梁支架(19)、均匀分布在横梁支架(19)上的滚动装置、位于横梁支架(19)下部与染料密闭室(1)底端固定连接的染料回收池(27)共同构成的，所述滚动装置是由固定安装在横梁支架(19)上的滚动固定片(20)、开在滚动固定片(20)上三分之一处的固定圆孔(21)、固定安装在固定圆孔(21)上的滚动轴承(22)、固定安装在滚动轴承(22)内部的滚动轴(23)、均匀安装在滚动轴(23)上的滚动滚轮(24)、位于滚动轴(23)内部的旋转电机(25)、与旋转电机(25)相连接的驱动装置(26)共同构成的，所述染料密闭室(1)外部表面设有控制装置，所述控制装置是由固定安装在燃料密闭室(1)外部墙壁的控制器盒体(28)、固定安装在控制器盒体(28)内部的控制器(29)共同构成的，所述控制器(29)与高压水泵(8)、二次高压水泵(13)、旋转电机(25)、蒸汽发生器(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述隔离板(14)贯穿染料密闭室(1)上下两端，所述隔离板(14)上与染料密闭室(1)顶端固定连接，下部与染料密闭室(1)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述竖直支架(18)的高度与布料进料口(2)的高度一致，以便布料能够快速进入。
4.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述控制器(29)内部设有电容显示屏(30)、电源连接口(31)、PLC系统(32)。
5.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述染色装置通过控制器通过控制高压水泵(8)通过伞状喷洒头(7)对布料进行第一次染色处理。
6.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述布料运输装置与染料密闭室(1)底端通过焊接的方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述二次上色装置通过控制器通过控制二次高压水泵(13)通过二次伞状喷洒头(12)对然过色的布料进行第二次染色处理。
8.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述固色装置通过控制器(29)控制蒸汽发生器(17)来维持饱和蒸汽气氛湿蒸汽，能够使得上色更加牢固，提高产品质量。
9.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述布料运输装置通过控制器(29)控制旋转电机(25)来驱动滚动轴(23)进行滚动。
10.根据权利要求1所述的一种布料密闭快速上色装置，其特征在于，所述染料回收池(27)用于回收染料。
Priority Applications (1)
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| CN201711087164.2A CN107620189A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种布料密闭快速上色装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108547084A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-09-18 | 庄明磊 | 一种用于纺织染色的环保装置 |
| CN110205760A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-06 | 潘金晶 | 一种快速用于面料染色的装置 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201711087164.2A patent/CN107620189A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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| CN108547084B (zh) * | 2018-04-21 | 2021-02-12 | 安辉织染(佛山)有限公司 | 一种用于纺织染色的环保装置 |
| CN110205760A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-06 | 潘金晶 | 一种快速用于面料染色的装置 |
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