CN206783972U - 劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的底端外壁上焊接有电机，所述电机的输出轴的顶端焊接有传动杆，所述传动杆上焊接有搅拌叶，所述浸渍箱的两个侧面内壁上均焊接有挡板，所述浸渍箱的两侧内壁挡板的顶端焊接有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，两侧所述滚轮之间焊接有浸渍板，所述浸渍板的顶端两侧卡接有卡扣，所述浸渍板的顶端通过卡扣卡接有无纺布，所述浸渍箱一侧顶中间位置端焊接有支架，所述支架的顶端通过连接轴固定有滑轮，所述滑轮上套接有绳索。本实用新型结构简单，设计合理，维修方便，能够分层浸渍多个无纺布，浸渍后能够即时涂覆图案，生产效率较高。

Description

劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布的浸渍与涂覆技术领域，尤其涉及劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置。

背景技术

目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，而劳保用超纤革的竹纤维无纺布在生产过程中需要的浸渍和涂覆，但是目前的浸渍和涂覆工艺都不够成熟，具有效率不高、浸渍效果不好等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的底端外壁上焊接有电机，所述电机的输出轴的顶端焊接有传动杆，所述传动杆上焊接有搅拌叶，所述浸渍箱的两个侧面内壁上均焊接有挡板，所述浸渍箱的两侧内壁挡板的顶端焊接有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，两侧所述滚轮之间焊接有浸渍板，所述浸渍板的顶端两侧卡接有卡扣，所述浸渍板的顶端通过卡扣卡接有无纺布，所述浸渍箱一侧顶中间位置端焊接有支架，所述支架的顶端通过连接轴固定有滑轮，所述滑轮上套接有绳索，且绳索的一端与浸渍板连接，所述浸渍箱的一侧外壁上焊接有固定柱，且固定柱与绳索连接，所述浸渍箱远离固定柱的一侧底端焊接有排污管，所述浸渍箱靠近排污管的一侧通过螺栓固定有涂覆机，所述涂覆机的一侧通过轴承连接有机械手，所述机械手的底端通过螺栓固定有涂覆板。

优选的，所述浸渍箱的底端通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别固定在浸渍箱底端的四个拐角处。

优选的，所述支架共六个，四个焊接在浸渍箱顶端的四个拐角处，另外两个分别焊接在浸渍箱相对的两个侧面顶端的中间位置。

优选的，所述浸渍板上开有等距的孔，且孔的数量为二十到四十个。

优选的，所述绳索的数量与浸渍板的数量相同，且每个浸渍板上都固定一根绳索。

优选的，所述挡板为不锈钢材料制成，且挡板与浸渍箱底端的距离大于搅拌叶与浸渍箱底端的距离。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，设计合理，通过电机、传动杆和搅拌叶的设置能够充分的搅拌下面的浸渍液体，提高浸渍效果，而滑槽、滚轮和浸渍板的设置能够带动无纺布进行分层浸渍，大大提高浸渍效率，而机械手的设置能够带动涂覆板移动，提高涂覆效率，滑轮和绳索的设置能够控制浸渍板的高度，带动浸渍板移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置的左视结构示意图。

图中：1电机、2浸渍箱、3传动杆、4搅拌叶、5固定柱、6绳索、7支架、8滑槽、9滑轮、10涂覆机、11机械手、12涂覆板、13滚轮、14卡扣、15无纺布、16浸渍板、17挡板、18排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，包括浸渍箱2，浸渍箱2的底端外壁上焊接有电机1，电机1的输出轴的顶端焊接有传动杆3，传动杆3上焊接有搅拌叶4，浸渍箱2的两个侧面内壁上均焊接有挡板17，浸渍箱2的两侧内壁挡板17的顶端焊接有滑槽8，且滑槽8内滑动连接有滚轮13，两侧滚轮13之间焊接有浸渍板16，浸渍板16的顶端两侧卡接有卡扣14，浸渍板16的顶端通过卡扣14卡接有无纺布15，浸渍箱16一侧顶中间位置端焊接有支架7，支架7的顶端通过连接轴固定有滑轮9，滑轮9上套接有绳索6，且绳索6的一端与浸渍板16连接，浸渍箱1的一侧外壁上焊接有固定柱5，且固定柱5与绳索6连接，浸渍箱2远离固定柱5的一侧底端焊接有排污管18，浸渍箱2靠近排污管18的一侧通过螺栓固定有涂覆机10，涂覆机10的一侧通过轴承连接有机械手11，机械手11的底端通过螺栓固定有涂覆板12。

本实用新型，浸渍箱2的底端通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别固定在浸渍箱2底端的四个拐角处，支架7共六个，四个焊接在浸渍箱2顶端的四个拐角处，另外两个分别焊接在浸渍箱2相对的两个侧面顶端的中间位置，浸渍板16上开有等距的孔，且孔的数量为二十到四十个，绳索6的数量与浸渍板16的数量相同，且每个浸渍板16上都固定一根绳索6，挡板17为不锈钢材料制成，且挡板17与浸渍箱2底端的距离大于搅拌叶4与浸渍箱2底端的距离。

工作原理：使用时，把无纺布15放到浸渍板16上，然后用卡扣14固定，然后通过绳索6控制浸渍板16在滑槽8上移动，然后开动电机1带动搅拌叶4转动，提高浸渍效率，浸渍完全后通过绳索6把浸渍板16拉出，涳干水份后通过涂覆机10进行涂覆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，包括浸渍箱（2），其特征在于，所述浸渍箱（2）的底端外壁上焊接有电机（1），所述电机（1）的输出轴的顶端焊接有传动杆（3），所述传动杆（3）上焊接有搅拌叶（4），所述浸渍箱（2）的两个侧面内壁上均焊接有挡板（17），所述浸渍箱（2）的两侧内壁挡板（17）的顶端焊接有滑槽（8），且滑槽（8）内滑动连接有滚轮（13），两侧所述滚轮（13）之间焊接有浸渍板（16），所述浸渍板（16）的顶端两侧卡接有卡扣（14），所述浸渍板（16）的顶端通过卡扣（14）卡接有无纺布（15），所述浸渍箱（2）一侧顶中间位置端焊接有支架（7），所述支架（7）的顶端通过连接轴固定有滑轮（9），所述滑轮（9）上套接有绳索（6），且绳索（6）的一端与浸渍板（16）连接，所述浸渍箱（2）的一侧外壁上焊接有固定柱（5），且固定柱（5）与绳索（6）连接，所述浸渍箱（2）远离固定柱（5）的一侧底端焊接有排污管（18），所述浸渍箱（2）靠近排污管（18）的一侧通过螺栓固定有涂覆机（10），所述涂覆机（10）的一侧通过轴承连接有机械手（11），所述机械手（11）的底端通过螺栓固定有涂覆板（12）。

2.根据权利要求1所述的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，其特征在于，所述浸渍箱2的底端通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别固定在浸渍箱2底端的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，其特征在于，所述支架（7）共六个，四个焊接在浸渍箱（2）顶端的四个拐角处，另外两个分别焊接在浸渍箱（2）相对的两个侧面顶端的中间位置。

4.根据权利要求1所述的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，其特征在于，所述浸渍板（16）上开有等距的孔，且孔的数量为二十到四十个。

5.根据权利要求1所述的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，其特征在于，所述绳索（6）的数量与浸渍板（16）的数量相同，且每个浸渍板（16）上都固定一根绳索（6）。

6.根据权利要求1所述的劳保用超纤革的竹纤维无纺布浸渍与涂覆装置，其特征在于，所述挡板（17）为不锈钢材料制成，且挡板（17）与浸渍箱（2）底端的距离大于搅拌叶（4）与浸渍箱（2）底端的距离。