CN114770086A - 一种水龙头连接件的密封圈安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水龙头连接件的密封圈安装装置，涉及密封圈安装领域，包括：机架，所述机架顶部中间处设置有防护罩，机架的前侧壁左侧安装有驱动电机，驱动电机后端驱动轴与机架左侧内部的驱动链轮相连接，机架左侧顶部设置有底座，底座右侧壁后侧转动连接有驱动齿轮，推块在往复运动的过程中通过齿条带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动控制齿轮进行转动，控制齿轮通过控制往复按压柱进行升降，以便在推块推动密封圈移动到套管底部，往复按压柱将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，有利于对密封圈进行固定，解决了人工套圈导致密封圈直径变大，易从连接件上脱落的问题。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈安装技术领域，特别涉及一种水龙头连接件的密封圈安装装置。
背景技术
水龙头连接件的密封圈通常是一片紧密的由一个或多个O形橡胶环组成的密封圈，也可以是在填密螺母下缠绕在阀芯上的像细绳或软金属线的东西，工厂给水龙头连接件装密封圈时，通过人工将多个密封圈套入长管上，再拿一个水龙头连接件插入长管口，人工再用手将长管上的密封圈向下拖，密封圈通过长管口撑大从而滑到水龙头连接件上。
经搜索专利号为CN111716747B的一种五金连接件自动装密封圈装置公开了底座、传送机构、下料机构和推出机构，传送机构部件固接于底座上方，下料机构部件固接于底座上方，下料机构设置于传送机构左方，推出机构部件固接于底座上方，推出机构与下料机构接触。
然而，就目前现有的水龙头连接件的密封圈安装装置而言，由于人工将密封圈套在钢管上，在往水龙头连接件上安装密封圈时，通过人工拖动的方式，效率普遍不高，并且由于密封圈套接在钢管上时，密封圈已经被扩充，导致密封圈套接在连接件上时，密封圈与连接件之间会出现缝隙，极易导致密封圈脱落。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其通过将水龙头连接件插在套管上，然后驱动电机通过拨盘拨动槽轮转动，通过槽轮带动驱动链轮，驱动链轮拉动链条进行移动，从而带动套管进行间歇式移动，当套管到达套筒底部时，气缸通过伸缩杆推动推块向后移动，推块将密封圈从下料管底部推到套筒中，推块在往复运动的过程中通过齿条带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动控制齿轮进行转动，控制齿轮通过改变与往复按压柱右侧壁齿槽的啮合位置，控制往复按压柱进行升降，以便在推块推动密封圈移动到套管底部时，通过往复按压柱将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，便于完成密封圈的自动安装操作，减少人工干预，提高密封圈的安装效率。
本发明提供了一种水龙头连接件的密封圈安装装置的目的与功效，具体包括：机架，所述机架顶部中间处设置有防护罩，机架的前侧壁左侧安装有驱动电机，驱动电机后端驱动轴与机架左侧内部的驱动链轮相连接，驱动链轮与后侧链轮之间设置有链条，链条外侧每间隔一处焊接有套管，套管前后侧壁中滑动连接有支撑片，机架左侧顶部设置有底座，底座左侧壁中安装有气缸，底座右侧壁后侧转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮顶部与从动锥齿轮相连接，底座顶部端面后侧滑动连接有往复按压柱。
进一步的，所述底座顶部端面中间处焊接有中空的下料管，下料管顶部滑动连接有配重柱，底座顶部端面后侧焊接有中空的套筒，套筒通滑动连接有往复按压柱，底座前侧顶部开设有矩形的往复滑槽，往复滑槽与下料管和套筒底部均相通。
进一步的，所述驱动电机的后端驱动轴上安装有拨盘，拨盘与驱动链轮前端同轴连接的槽轮相连接，拨盘与槽轮构成间歇转动机构。
进一步的，所述套管通过底部的矩形块焊接在链条上，套管前后侧壁中间处开设有贯通的固定滑槽，固定滑槽前后两侧对称设置有两个支撑片。
进一步的，所述支撑片滑动连接在固定滑槽中，两个支撑片相对的侧壁上对称设置有两个铰轴，每个铰轴上均连接有一个支撑杆，两个支撑片与四个支撑杆构成菱形结构，两个支撑片之间设置有支撑弹簧。
进一步的，所述气缸前端设置有呈“U”型的伸缩杆，伸缩杆顶部后端连接有推块，推块顶部端面中转动连接有辊轮，辊轮共设置有五个均匀连接在推块顶部端面中，推块滑动连接在往复滑槽。
进一步的，所述推块右侧壁中间处设置有齿条，齿条与驱动齿轮左侧啮合连接，驱动齿轮顶部同轴连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮后端同轴连接有控制齿轮。
进一步的，所述从动锥齿轮后端同轴连接的控制齿轮左侧与往复按压柱右侧壁中间处竖向开设的齿槽啮合连接。
有益效果
根据本发明的各实施例的连接件密封圈安装装置通过驱动电机的驱动轴带动拨盘，通过拨盘拨动槽轮转动，以便通过槽轮带动驱动链轮进行间歇转动，由于槽轮开设有八个槽，所以槽轮每次带动驱动链轮转动八分之一圈，便于完成对每一个水龙头连接件的密封圈安装操作，保证密封圈安装到位的准确性。
此外，通过将套管焊接在链条上，以便套管跟随链条进行运转，实现水龙头连接件的换装操作，通过将水龙头连接件插接在套管，支撑片在支撑弹簧的作用下通过支撑片外侧壁将水龙头连接件内侧壁支撑住，从而防止水龙头连接件在进行密封圈安装时出现滑动，增减水龙头连接件的稳定，提高密封圈安装的准确性和效率，两个支撑片在支撑弹簧与支撑杆的配合下同时进行收缩，有利于通过支撑片对水龙头连接件进行夹持固定。
此外，气缸通过伸缩杆带动推块进行前后往复运动，以便通过推块后端将从下料管进入到往复滑槽中的密封圈推到往复滑槽后侧，方便配合往复按压柱将密封圈安装到水龙头连接件上，推块通过顶部转动连接的辊轮防止由于推块顶部摩擦力带动橡胶圈翻转，有利于保证密封圈的形状，减少密封圈的形变，方便密封圈进行安装。
此外，推块在往复运动的过程中通过齿条带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动控制齿轮进行转动，控制齿轮通过改变与往复按压柱右侧壁齿槽的啮合位置，控制往复按压柱进行升降，以便在推块推动密封圈移动到套管底部时，通过往复按压柱将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，有利于对密封圈进行固定，防止密封圈脱落，提高密封圈在水龙头连接件中的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的密封圈安装装置的左前侧轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的密封圈安装装置的整体拆分左前侧轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的密封圈安装装置的整体拆分右后侧结构示意图。
图4是本发明的实施例的密封圈安装装置的图3的A处放大结构示意图。
图5是本发明的实施例的密封圈安装装置的驱动电机、驱动链轮、链条传动结构结构示意图。
图6是本发明的实施例的密封圈安装装置的底座剖切结构示意图。
图7是本发明的实施例的密封圈安装装置的套管剖切结构示意图。
图8是本发明的实施例的密封圈安装装置的机架剖切结构示意图。
附图标记列表
1、机架；101、防护罩；102、底座；103、下料管；104、套筒；105、往复滑槽；2、驱动电机；201、拨盘；3、驱动链轮；301、槽轮；4、链条；5、套管；501、固定滑槽；6、支撑片；601、铰轴；7、支撑杆；8、支撑弹簧；9、气缸；901、伸缩杆；902、推块；903、齿条；10、辊轮；11、驱动齿轮；1101、驱动锥齿轮；12、从动锥齿轮；1201、控制齿轮；13、往复按压柱；1301、齿槽；14、配重柱。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种水龙头连接件的密封圈安装装置，包括机架1，机架1顶部中间处设置有防护罩101，机架1的前侧壁左侧安装有驱动电机2，驱动电机2后端驱动轴与机架1左侧内部的驱动链轮3相连接，驱动链轮3与后侧链轮之间设置有链条4，链条4外侧每间隔一处焊接有套管5，套管5前后侧壁中滑动连接有支撑片6，机架1左侧顶部设置有底座102，底座102左侧壁中安装有气缸9，底座102右侧壁后侧转动连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11顶部与从动锥齿轮12相连接，底座102顶部端面后侧滑动连接有往复按压柱13，具体作用，通过将水龙头连接件插在套管5上，然后驱动电机2通过拨盘201拨动槽轮301转动，通过槽轮301带动驱动链轮3，驱动链轮3拉动链条4进行移动，从而带动套管5进行间歇式移动，当套管5到达套筒104底部时，气缸9通过伸缩杆901推动推块902向后移动，推块902将密封圈从下料管103底部推到套筒104中，推块902在往复运动的过程中通过齿条903带动驱动齿轮11进行转动，驱动齿轮11带动驱动锥齿轮1101进行转动，驱动锥齿轮1101带动从动锥齿轮12进行转动，从动锥齿轮12带动控制齿轮1201进行转动，控制齿轮1201通过改变与往复按压柱13右侧壁齿槽1301的啮合位置，控制往复按压柱13进行升降，以便在推块902推动密封圈移动到套管5底部时，通过往复按压柱13将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，便于完成密封圈的自动安装操作，减少人工干预，提高密封圈的安装效率。
其中，底座102顶部端面中间处焊接有中空的下料管103，下料管103顶部滑动连接有配重柱14，底座102顶部端面后侧焊接有中空的套筒104，套筒104通滑动连接有往复按压柱13，底座102前侧顶部开设有矩形的往复滑槽105，往复滑槽105与下料管103和套筒104底部均相通，具体作用，通过在下料管103中放置配重柱14，方便在下料管103中放置密封圈后，在配重柱14的作用下推动密封圈向下运动，减少密封圈粘附在下料管103内壁上现象，提高密封圈下落的速度。
其中，驱动电机2的后端驱动轴上安装有拨盘201，拨盘201与驱动链轮3前端同轴连接的槽轮301相连接，拨盘201与槽轮301构成间歇转动机构，具体作用，通过驱动电机2的驱动轴带动拨盘201，通过拨盘201拨动槽轮301转动，以便通过槽轮301带动驱动链轮3进行间歇转动，由于槽轮301开设有八个槽，所以槽轮301每次带动驱动链轮3转动八分之一圈，便于完成对每一个水龙头连接件的密封圈安装操作，保证密封圈安装到位的准确性。
其中，套管5通过底部的矩形块焊接在链条4上，套管5前后侧壁中间处开设有贯通的固定滑槽501，固定滑槽501前后两侧对称设置有两个支撑片6，支撑片6滑动连接在固定滑槽501中，两个支撑片6相对的侧壁上对称设置有两个铰轴601，每个铰轴601上均连接有一个支撑杆7，两个支撑片6与四个支撑杆7构成菱形结构，两个支撑片6之间设置有支撑弹簧8，具体作用，通过将套管5焊接在链条4上，以便套管5跟随链条4进行运转，实现水龙头连接件的换装操作，通过将水龙头连接件插接在套管5，支撑片6在支撑弹簧8的作用下通过支撑片6外侧壁将水龙头连接件内侧壁支撑住，从而防止水龙头连接件在进行密封圈安装时出现滑动，增减水龙头连接件的稳定，提高密封圈安装的准确性和效率，两个支撑片6在支撑弹簧8与支撑杆7的配合下同时进行收缩，便于通过支撑片6对水龙头连接件进行夹持固定。
其中，气缸9前端设置有呈“U”型的伸缩杆901，伸缩杆901顶部后端连接有推块902，推块902顶部端面中转动连接有辊轮10，辊轮10共设置有五个均匀连接在推块902顶部端面中，推块902滑动连接在往复滑槽105，具体作用，气缸9通过伸缩杆901带动推块902进行前后往复运动，以便通过推块902后端将从下料管103进入到往复滑槽105中的密封圈推到往复滑槽105后侧，方便配合往复按压柱13将密封圈安装到水龙头连接件上，推块902通过顶部转动连接的辊轮10防止由于推块902顶部摩擦力带动橡胶圈翻转，便于保证密封圈的形状，减少密封圈的形变，方便密封圈进行安装。
其中，推块902右侧壁中间处设置有齿条903，齿条903与驱动齿轮11左侧啮合连接，驱动齿轮11顶部同轴连接有驱动锥齿轮1101，驱动锥齿轮1101与从动锥齿轮12啮合连接，从动锥齿轮12后端同轴连接有控制齿轮1201，从动锥齿轮12后端同轴连接的控制齿轮1201左侧与往复按压柱13右侧壁中间处竖向开设的齿槽1301啮合连接，具体作用，推块902在往复运动的过程中通过齿条903带动驱动齿轮11进行转动，驱动齿轮11带动驱动锥齿轮1101进行转动，驱动锥齿轮1101带动从动锥齿轮12进行转动，从动锥齿轮12带动控制齿轮1201进行转动，控制齿轮1201通过改变与往复按压柱13右侧壁齿槽1301的啮合位置，控制往复按压柱13进行升降，以便在推块902推动密封圈移动到套管5底部时，通过往复按压柱13将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，便于对密封圈进行固定，防止密封圈脱落，提高密封圈在水龙头连接件中的牢固性。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过将水龙头连接件插在套管5上，支撑片6在支撑弹簧8的作用下通过支撑片6外侧壁将水龙头连接件内侧壁支撑住，从而防止水龙头连接件在进行密封圈安装时出现滑动，增减水龙头连接件的稳定，提高密封圈安装的准确性和效率，两个支撑片6在支撑弹簧8与支撑杆7的配合下同时进行收缩，便于通过支撑片6对水龙头连接件进行夹持固定，通过驱动电机2的驱动轴带动拨盘201，通过拨盘201拨动槽轮301转动，以便通过槽轮301带动驱动链轮3进行间歇转动，由于槽轮301开设有八个槽，所以槽轮301每次带动驱动链轮3转动八分之一圈，从而带动套管5进行间歇式移动，当套管5到达套筒104底部时，气缸9通过伸缩杆901带动推块902进行前后往复运动，以便通过推块902后端将从下料管103进入到往复滑槽105中的密封圈推到往复滑槽105后侧，方便配合往复按压柱13将密封圈安装到水龙头连接件上，推块902通过顶部转动连接的辊轮10防止由于推块902顶部摩擦力带动橡胶圈翻转，便于保证密封圈的形状，减少密封圈的形变，推块902在往复运动的过程中通过齿条903带动驱动齿轮11进行转动，驱动齿轮11带动驱动锥齿轮1101进行转动，驱动锥齿轮1101带动从动锥齿轮12进行转动，从动锥齿轮12带动控制齿轮1201进行转动，控制齿轮1201通过改变与往复按压柱13右侧壁齿槽1301的啮合位置，控制往复按压柱13进行升降，以便在推块902推动密封圈移动到套管5底部时，通过往复按压柱13将密封圈按压到水龙头连接件的接头处，便于对密封圈进行固定，防止密封圈脱落，通过在下料管103中放置配重柱14，方便在下料管103中放置密封圈后，在配重柱14的作用下推动密封圈向下运动，减少密封圈粘附在下料管103内壁上现象，提高密封圈下落的速度。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种水龙头连接件的密封圈安装装置，包括：机架(1)，所述机架(1)顶部中间处设置有防护罩(101)，机架(1)的前侧壁左侧安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)后端驱动轴与机架(1)左侧内部的驱动链轮(3)相连接，驱动链轮(3)与后侧链轮之间设置有链条(4)，链条(4)外侧每间隔一处焊接有套管(5)，套管(5)前后侧壁中滑动连接有支撑片(6)，机架(1)左侧顶部设置有底座(102)，底座(102)左侧壁中安装有气缸(9)，底座(102)右侧壁后侧转动连接有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)顶部与从动锥齿轮(12)相连接，底座(102)顶部端面后侧滑动连接有往复按压柱(13)。
2.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述底座(102)顶部端面中间处焊接有中空的下料管(103)，下料管(103)顶部滑动连接有配重柱(14)，底座(102)顶部端面后侧焊接有中空的套筒(104)，套筒(104)通滑动连接有往复按压柱(13)，底座(102)前侧顶部开设有矩形的往复滑槽(105)，往复滑槽(105)与下料管(103)和套筒(104)底部均相通。
3.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的后端驱动轴上安装有拨盘(201)，拨盘(201)与驱动链轮(3)前端同轴连接的槽轮(301)相连接，拨盘(201)与槽轮(301)构成间歇转动机构。
4.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述套管(5)通过底部的矩形块焊接在链条(4)上，套管(5)前后侧壁中间处开设有贯通的固定滑槽(501)，固定滑槽(501)前后两侧对称设置有两个支撑片(6)。
5.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述支撑片(6)滑动连接在固定滑槽(501)中，两个支撑片(6)相对的侧壁上对称设置有两个铰轴(601)，每个铰轴(601)上均连接有一个支撑杆(7)，两个支撑片(6)与四个支撑杆(7)构成菱形结构，两个支撑片(6)之间设置有支撑弹簧(8)。
6.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述气缸(9)前端设置有呈“U”型的伸缩杆(901)，伸缩杆(901)顶部后端连接有推块(902)，推块(902)顶部端面中转动连接有辊轮(10)，辊轮(10)共设置有五个均匀连接在推块(902)顶部端面中，推块(902)滑动连接在往复滑槽(105)。
7.如权利要求6所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述推块(902)右侧壁中间处设置有齿条(903)，齿条(903)与驱动齿轮(11)左侧啮合连接，驱动齿轮(11)顶部同轴连接有驱动锥齿轮(1101)，驱动锥齿轮(1101)与从动锥齿轮(12)啮合连接，从动锥齿轮(12)后端同轴连接有控制齿轮(1201)。
8.如权利要求1所述一种水龙头连接件的密封圈安装装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(12)后端同轴连接的控制齿轮(1201)左侧与往复按压柱(13)右侧壁中间处竖向开设的齿槽(1301)啮合连接。
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