CN220902083U - 一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：包括机架、输送装置、固定座、螺杆Ⅰ、安装块、焊疤刮刀、转杆；所述机架的左右两侧分别安装有一个输送装置，固定座安装在机架上，固定座侧壁开设有安装槽，螺杆Ⅰ通过轴承竖直安装在安装槽内，固定座前侧壁上安装有转杆，转杆一端通过轴承安装在安装槽内，另一端安装有转轮；所述转杆与螺杆Ⅰ通过蜗轮蜗杆传动连接，安装槽内设置有与螺杆Ⅰ螺纹连接的安装块，安装块的右侧下部安装有焊疤刮刀。本实用新型通过调节焊疤刮刀高度，实现对不同直径焊管表面的焊疤进行刮除；通过输送装置，将焊管向前输送，使焊疤刮刀对同一直径的焊管连续刮除焊疤，提高了焊管刮疤的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带直焊成型钢管技术领域，具体属于一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置。
背景技术
直焊钢管是使用钢带或刚板弯曲成圆形后焊接而成的，因此在焊缝处会留下焊疤，需要使用刮疤装置将焊疤刮除，在焊疤刮除过程中需要对不同直径的焊管进行焊疤刮除。
公开号为CN217618181U的实用新型专利涉及一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置，该装置通过将焊管的两端夹持在夹板13之间进行固定，然后旋转第一把手5，带动第一转轴3旋转，第一转轴3带动两个第一锥形齿轮4同时旋转，两个第一锥形齿轮4通过两个第二锥形齿轮8带动两个第二转轴7同时旋转，第二转轴7与承重板9为螺纹连接，承重板9做向上移动，从而带动承重板9上方固定的直焊缝钢管16做向上移动，直至直焊缝钢管16的顶部与刮刀20的底部处于同一水平面。从而可以调节不同规格、不同直径的焊管与刮刀配合进行刮疤。
然而上述实用新型是将焊管两端进行固定后，再调节焊管高度与刮刀配合，从而实现对不同直径的焊管刮疤。该方法刮疤时需要人为的将每根焊管安装在该装置上，然后再调节焊管高度，对每根焊管的刮疤均要进行安装调节工作，其操作复杂，工作效率低。需要一种能够方便对不同直径焊管刮疤又能进行连续刮疤的装置。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，以解决背景技术中提出的能够方便对不同直径焊管刮疤又能进行连续刮疤的技术问题。
为实现上述目的，该实用新型通过以下技术方案实现：
一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：包括机架1、输送装置2、固定座3、螺杆Ⅰ4、安装块5、焊疤刮刀6、转杆8；
所述机架1的左右两侧分别安装有一个输送装置2，固定座3安装在机架1上，固定座3侧壁开设有安装槽7，螺杆Ⅰ4通过轴承竖直安装在安装槽7内，固定座3前侧壁上安装有转杆8，转杆8一端通过轴承安装在安装槽7内，另一端安装有转轮9；所述转杆8与螺杆Ⅰ4通过蜗轮蜗杆传动连接，安装槽7内设置有与螺杆Ⅰ4螺纹连接的安装块5，安装块5的右侧下部安装有焊疤刮刀6。
优选的，所述焊疤刮刀6安装在安装块5侧壁设置的安装孔10中，安装孔10侧壁安装有将焊疤刮刀6固定的螺栓11。
优选的，所述焊疤刮刀6侧壁开设有便于螺栓11插入的盲孔12。
优选的，所述输送装置2包括支撑座201、电机Ⅰ202、主动V型辊203、从动V型辊204、升降机构205；所述支撑座201上开设有方形通孔206，方形通孔206底部安装有主动V型辊203，主动V型辊203通过带轮传动装置与电机Ⅰ202传动连接，所述从动V型辊204通过升降机构205安装在方形通孔206的顶部。
优选的，所述升降机构205包括U型固定块207、伸缩杆208、螺杆Ⅱ209、电机Ⅱ210；从动V型辊204安装在U型固定块207上，所述伸缩杆208安装在方形通孔206顶部开设的滑孔211中，下端与U型固定块207顶部固定连接，上端与螺杆Ⅱ209螺纹连接，所述螺杆Ⅱ209上端与安装在支撑座201顶部的电机Ⅱ210输出轴连接。
优选的，所述U型固定块207顶部通过伸缩柱212安装在伸缩杆208的下端开设的固定槽213中，所述固定槽213中设置有弹簧，伸缩柱212上端和固定槽213边缘设置有防止伸缩柱212从固定槽213中脱出的限位凸缘214。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节焊疤刮刀高度，从而使焊疤刮刀与不同直径焊管的表面进行配合，实现对不同直径焊管表面的焊疤进行刮除；通过输送装置，将焊管固定并向前输送，从而使焊疤刮刀对同一直径的焊管连续刮除焊疤，提高了焊管刮疤的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是所述安装块5的安装示意图。
图3是所述焊疤刮刀6的安装示意图。
图4是所述输送装置2的剖面结构示意图。
图5是所述升降机构205的结构示意图。
图6是图5中所示A区域的局部放大图。
以下是附图中标号所表示的部件名称：
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员的理解。
如图1-6所示，一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：包括机架1、输送装置2、固定座3、螺杆Ⅰ4、安装块5、焊疤刮刀6、转杆8；
所述机架1的左右两侧分别安装有一个输送装置2，固定座3安装在机架1上，固定座3侧壁开设有安装槽7，螺杆Ⅰ4通过轴承竖直安装在安装槽7内，固定座3前侧壁上安装有转杆8，转杆8一端通过轴承安装在安装槽7内，另一端安装有转轮9；所述转杆8与螺杆Ⅰ4通过蜗轮蜗杆传动连接，安装槽7内设置有与螺杆Ⅰ4螺纹连接的安装块5，安装块5的右侧下部安装有焊疤刮刀6。通过操作转轮9使转杆8转动，转杆8通过蜗轮蜗杆传动带动螺杆Ⅰ4转动，使安装块5沿螺杆Ⅰ4上下移动，从而调节焊疤刮刀6的高度，使焊疤刮刀6与焊管直径相匹配，从而使焊疤刮刀6能对不同直径的焊管进行刮疤。通过输送装置，将焊管固定并向前输送，从而使焊疤刮刀对同一直径的焊管连续刮除焊疤，提高了焊管刮疤的工作效率。
所述焊疤刮刀6安装在安装块5侧壁设置的安装孔10中，安装孔10侧壁安装有将焊疤刮刀6固定的螺栓11。通过螺栓11将焊疤刮刀6固定在安装孔10中，使焊疤刮刀6可拆卸，方便进行更换。
所述焊疤刮刀6侧壁开设有便于螺栓11插入的盲孔12。使用螺栓11固定焊疤刮刀6时，螺栓11插入盲孔12中，可以避免焊疤刮刀6在对焊管刮疤时发生移动。
所述输送装置2包括支撑座201、电机Ⅰ202、主动V型辊203、从动V型辊204、升降机构205；所述支撑座201侧壁开设有方形通孔206，方形通孔206底部安装有主动V型辊203，主动V型辊203通过带轮传动装置与电机Ⅰ202连接，所述从动V型辊204通过升降机构205安装在方形通孔206的顶部。通过升降装置移动从动V型辊204，将焊管夹持在主动V型辊203和从动V型辊204之间，电机Ⅰ202通过带轮传动装置使主动V型辊203转动从而带动焊管移动，焊管与焊疤刮刀6发生相对移动从而刮除焊疤。
所述升降机构205包括U型固定块207、伸缩杆208、螺杆Ⅱ209、电机Ⅱ210；从动V型辊204两端安装在U型固定块207内壁，所述伸缩杆208安装在方形通孔206顶部开设的滑孔211中，下端与U型固定块207顶部固定连接，上端与螺杆Ⅱ209螺纹连接，所述螺杆Ⅱ209上端与安装在支撑座201顶部的电机Ⅱ210输出轴连接。通过电机Ⅱ210使螺杆Ⅱ209转动，螺杆Ⅱ209通过螺纹与伸缩杆208连接，使伸缩杆208带动从动V型辊204上下移动，从而对焊管进行夹持。
所述U型固定块207顶部通过伸缩柱212安装在伸缩杆208的下端开设的固定槽213中，所述固定槽213中设置有弹簧，伸缩柱212上端和固定槽213边缘设置有防止伸缩柱212从固定槽213中脱出的限位凸缘214。U型固定块207弹性安装在伸缩杆208下端，可以使安装在U型固定块207上的从动V型辊204弹性压在焊管上，使主动V型辊203对焊管输送时更加稳定平顺。
本实用新型的工作过程为：
将待刮疤的焊管放置在机架1一侧的输送装置2的主动V型辊203上，启动电机Ⅱ210带动螺杆Ⅱ209转动，螺杆Ⅱ209通过螺纹在伸缩杆208中转动，使伸缩杆208带动从动V型辊204向下移动压在焊管上，从而对焊管进行夹持，从动V型辊204通过弹簧对焊管进行弹性夹持，使焊管在输送过程中更加稳定平顺；然后操作转轮9使转杆8转动，转杆8通过蜗轮蜗杆传动带动螺杆Ⅰ4转动，使安装块5沿螺杆Ⅰ4上下移动，从而调节焊疤刮刀6的高度，使焊疤刮刀6与焊管直径相匹配，从而使焊疤刮刀6能对不同直径的焊管进行刮疤。
然后启动电机Ⅰ202，电机Ⅰ202通过带轮传动装置使主动V型辊203转动从而带动焊管移动，焊管与焊疤刮刀6发生相对移动从而刮除焊疤；被刮除焊疤的焊管继续向前输送至机架1另一侧的输送装置2从而被输送至下一道工序。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：包括机架（1）、输送装置（2）、固定座（3）、螺杆Ⅰ（4）、安装块（5）、焊疤刮刀（6）、转杆（8）；
所述机架（1）的左右两侧分别安装有一个输送装置（2），固定座（3）安装在机架（1）上，固定座（3）侧壁开设有安装槽（7），螺杆Ⅰ（4）通过轴承竖直安装在安装槽（7）内，固定座（3）前侧壁上安装有转杆（8），转杆（8）一端通过轴承安装在安装槽（7）内，另一端安装有转轮（9）；所述转杆（8）与螺杆Ⅰ（4）通过蜗轮蜗杆传动连接，安装槽（7）内设置有与螺杆Ⅰ（4）螺纹连接的安装块（5），安装块（5）的右侧下部安装有焊疤刮刀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：所述焊疤刮刀（6）安装在安装块（5）侧壁设置的安装孔（10）中，安装孔（10）侧壁安装有将焊疤刮刀（6）固定的螺栓（11）。
3.根据权利要求2所述的一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：所述焊疤刮刀（6）侧壁开设有便于螺栓（11）插入的盲孔（12）。
4.根据权利要求1所述的一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括支撑座（201）、电机Ⅰ（202）、主动V型辊（203）、从动V型辊（204）、升降机构（205）；所述支撑座（201）上开设有方形通孔（206），方形通孔（206）底部安装有主动V型辊（203），主动V型辊（203）通过带轮传动装置与电机Ⅰ（202）传动连接，所述从动V型辊（204）通过升降机构（205）安装在方形通孔（206）的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：所述升降机构（205）包括U型固定块（207）、伸缩杆（208）、螺杆Ⅱ（209）、电机Ⅱ（210）；从动V型辊（204）安装在U型固定块（207）上，所述伸缩杆（208）安装在方形通孔（206）顶部开设的滑孔（211）中，下端与U型固定块（207）顶部固定连接，上端与螺杆Ⅱ（209）螺纹连接，所述螺杆Ⅱ（209）上端与安装在支撑座（201）顶部的电机Ⅱ（210）输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢带直焊成型钢管外壁焊疤清理装置，其特征在于：所述U型固定块（207）顶部通过伸缩柱（212）安装在伸缩杆（208）的下端开设的固定槽（213）中，所述固定槽（213）中设置有弹簧，伸缩柱（212）上端和固定槽（213）边缘设置有防止伸缩柱（212）从固定槽（213）中脱出的限位凸缘（214）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119216406A (zh) * | 2024-12-02 | 2024-12-31 | 天津市腾丰钢管有限公司 | 带钢卷圆焊接装置 |
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