CN1146746A

CN1146746A - 冲压装置

Info

Publication number: CN1146746A
Application number: CN95192746A
Authority: CN
Inventors: 畑幸男; 高桥岩重; 樱井均; 粟谷启史
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1995-04-24
Publication date: 1997-04-02
Also published as: JP3526612B2; KR0170047B1; JPH07290295A; US5732619A; KR950028907A; WO1995029809A1; TW301972U

Abstract

一种冲压装置可容易地掌握已设定的运转条件、运转状态等，可提高安全性及操作性。包括操作盘(26)，该操作盘具有曲柄角度显示机构(70)、冲压状态显示机构(80)、把控制信息输入到控制部的开关板机构(106)、可以同时显示多项控制信息的多显示机构(102)。曲柄角度显示机构(70)也可由设置成圆形的多个发光部(72)构成，该发光部(72)只是在与曲柄角度相对应的数字条件下才连续亮灯(72a)。

Description

冲压装置

本发明涉及冲压装置、特别是涉及安装在冲压装置本体侧部的操作部。

以往的冲压机械，是将冲压操作部(该操作部设有手动操作滑板的操作按钮和紧急停止按钮)配置在机械本体的前面，并且将冲压操作部设置在冲压操作人员容易看见的机械本体的侧部。在该操作部设有用于选择冲压机械的自动运转或手动运转方式的运转方式设定部、主电动机的起动开关及用于设定冲压速度的速度设定部等操作开关，使操作人员容易进行各种设定，以确保安全性和便于操作。

但是，这种冲压机械在进行冲压操作并确认运转方式(操作方式)时，必须能看见安装在机械本体前面的冲压操作部、或者是安装在本体侧面操作部上的操作方式选择开关的位置、以及选择开关上的选择名牌。因此，不仅在操作人员对操作方式进行错误选择的情况下，而且例如在冲压操作方式选择开关接触不良的情况下，尽管操作方式选择正确，也不能正确地设定操作方式，这就有可能成为诱发重大故障的原因。另外，现有的冲压机械，是难以一目了然地判断冲压机的运转状态的。

其他的现有技术，为日本实用新型公开平6-5799号公报中所公开的冲压装置，具有与冲压机械本体分离的携带用操作盘，由该操作盘向设在冲压机械本体上的控制盒发出光或电波等信号，可以在远离机械本体的位置上指令设定条件、可对冲压机械进行遥控操作。

但是，由于这种携带用操作盘是与冲压机械分离的、无接触，因此，需要具有方向性，必须使携带用操作盘朝向设置在冲压机械本体上的控制盒。这样，由于操作人员所处的位置不同，就有可能出现不能进行操作或错误操作的情况。又由于携带用操作盘是与冲压机械分离的，因此有可能因为携带用操作盘掉落、或被人踩踏而容易出现故障，而且容易丢失。

本发明是为了克服上述现有技术所存在的缺点而开发的，其目的是为了提供一种能提高冲压操作的安全性和操作性的冲压装置。此外，本发明的第二个目的是容易确认设定的运转条件，第三个目的是容易掌握冲压机的运转状态，第四个目的是本发明的冲压装置具有不会产生错误操作、易于管理的遥控操作用的操作盘。

本发明的冲压装置的第一种结构包括，设有操作盘，该操作盘具有下述机构，即曲柄(crank)角度显示机构，其作用是显示由旋转检测机构所检测出的驱动轴的旋转位置；冲压装置状态显示机构，用于显示冲压装置的运转状态；开关板机构，该开关板的作用是把滑板(slide)的上下驱动速度、冲压装置的个数、生产批号以及冲压装置的运转条件等控制信息输入到控制部；多显示机构，它可以对开关板所输入的控制信息同时进行多个信息显示。另外，曲柄角度显示机构也可以这样设置，即可以交替显示滑板的上下驱动速度(该驱动速度是根据旋转检测机构的输出、并通过控制部求出的)和显示驱动轴的旋转位置的曲柄角度。在冲压装置本体的前面设有冲压操作部，通过该冲压操作部的选择开关所选择的运转方式，也可显示在多显示机构上。

采用这种结构，冲压机的运转状态被显示在冲压状态显示机构上，运转条件等控制信息被显示在多显示机构上，因此，作业人员可以容易地确认冲压机是否处在正常运转等运转状态、以及操作方式之类的运转条件等。这样，便可提高冲压操作的安全性及操作性。而且，在可以在曲柄角度显示机构上选择显示滑板的上下驱动速度的情况下，可以容易地确认冲压速度是否与设定值相同；在可以在多显示机构上显示由选择开关所选择的运转方式的情况下，当选择开关出现了接触不良等异常情况时，不仅可以容易检测出来，而且还容易通过目视准确确认所选择的运转方式，从而提高了冲压操作的安全性和操作性。

冲压装置的第二种结构是，这种冲压装置设有曲柄角度显示机构(该显示机构用于显示曲柄角度检测机构所检测出的驱动轴的旋转位置)，其包括该曲柄角度显示机构是由配置成圆形的多个发光部构成的，只有出现与曲柄角度检测机构所检测的曲柄角度相对应的数字时，发光部才连续亮灯。而且，发光部连续亮灯是与驱动轴的正方向旋转及反方向旋转相对应的，也可设定为不同的亮灯方向。

采用这种结构，便可容易地判断滑板是处于下降行程、还是处于上升行程。此外，根据正反旋转方向的显示，便可容易地判别驱动轴的旋转方向。

冲压装置的第三种结构包括设有表示冲压装置运转状态的冲压状态显档机构，该冲压状态显示机构至少设有运转准备状态显示部(该显示部用图形显示冲压装置的准备状态)、以及安全确认机构状态显示部(该显示部用图形显示安全确认机构的动作状态)。运转状态显示部和安全确认机构状态显示部的显示颜色是与冲压装置的准备状态或安全确认机构的动作状态相对应的，也可改变为不同颜色。另外，在冲压状态显示机构的附近还设有多显示机构，该多显示机构至少可以显示与表示色相对应的状态、或与表示色相对应的作业人员应操作的内容两者中的任一方。

采用这种结构，由于是以图形形式在冲压状态显示机构上显示冲压准备状态(该状态系指规定的冲压控制信息的设定工作是否完成了)，因此，一眼就能容易地判断冲压装置是否能运转。而且，在冲压状态显机机构上，还设有安全确认机构状态显示部(该显示部用图形显示安全确认机构是否有效地动作)，因此，一眼就能确认冲压的安全状态、可防止发生危险，可以放心地进行冲压操作。此外，由于通过改变表示颜色来显示准备状态的进展情况和安全确认机构是否正常动作等安全状态，因此，可进一步提高操作性能和安全性。通过对上述表示色相对应的状态的显示和对作业人员操作的内容的显示，便可容易地了解准备工作进行到了哪一阶段、在准备过程中遇到的障碍以及为了排除障碍应采取的措施，从而可提高操作性能。

冲压装置的第四种结构包括设有多显示机构和输入机构，其中多显示机构用于显示由输入控制部(该控制部控制滑板的上下驱动速度、冲压装置台数、生产批号及运转方式等)的控制信息构成的工序设定画面；输入机构的作用是对工序设定画面上所显示的项目进行补充、取消或变更(从便利性来看，本结构可以说是第一多显示机构的结构)。此外，也可以这样显示，即工序设定画面上所显示的预先决定的项目，只有从输入机构有特定暗号(password)输入时才能显示、补充、取消及变更。这种预先决定的项目，例如只由特定作业者执行的、是否使用用于吹走尘滓的喷射器、是否对自动送料的液压缸进行控制。工序设定画面上所显示的预先决定的特定项目，也可以这样进行设定，即可以经常选择显示，但不能取消或改变。这种预先决定的特定项目有，例如一按按钮只进行一次冲压的单行程操作；连续按按钮、便连续地进行冲压，手一离开按钮、就停止冲压的连续单行程操作。

采用这种结构，由于可以在多显示机构上显示工序设定画面，所以容易进行工序设定，通过目视便可确认设定内容，可防止发生错误设定现象。另外，关于预先决定的项目，只是在有特定暗号输入时才显示，只有在这种情况下才能补充、取消及变更，那么特定作业者所设定的内容其他人就不会变更。这样，便可节省重新设定的工夫，可加快设定作业的进展速度，同时，还可提高安全性。而且，在不能取消、改变预先决定的特定项目的情况下，可以防止因原来的功能发生变化而发生危险。

在上述第一多显示机构的结构中，多显示机构至少是显示生产画面(该画面显示冲压装置的台数)和程序画面(该画面显示滑板的上下方向位置的调整等)的多显示机构；输入机构也可以是开关板机构，该机构把所显示的生产画面和程序画面中的任何一方的信号输入到多显示机构中(从便利性上来看，可以说这种结构是第二多显示结构)。

采用这种第二多显示结构，通过开关板把多显示机构作为生产画面，在显示冲压装置台数等信息的情况下，可以知道现在有几台冲压装置正在运转。在显示程序画面的情况下，可以顺利地编排程序以及进行滑板的上下位置的调整等。在多显示机构的画面上设有识别显示部，用于识别现在所显示的是生产画面、还是程序画面。这样，便可防止操作人员将生产画面与程序画面搞错。

在上述第二多显示结构中，开关板也可作为携带用操作装置，该携带用操作装置把显示生产画面和程序画面中的任何一方的信号输入到多显示画面中(从便利性来看，可以说这种结构是第三多显示结构)。

采用这种第三多显示机构，可以通过电缆把遥控操作用的携带用操作装置连接在多显示机构上，因此，可对设定条件的输入进行遥控操作。另外，由于这种机构不会丢失，所以容易管理。又因为操作没有方向性，所以不会出现不能操作的状态或误操作现象。与上述第二多显示结构一样，该机构可以选择程序画面或生产画面，而且在多显示机构上没有识别显示部，故不会将生产画面与程序画面搞错。

冲压装置的第五种结构包括设有多显示机构(该显示机构用于显示作业人员所进行的多项操作内容)，其中该多显示机构的显示是与操作内容的实行情况相对应的，它把已实行的操作内容从画面上消除掉，当多项操作内容全部实行完毕之后，便自动地变成下一个画面。

采用这种结构，不会进行重复的，徒劳的操作，不用进行转换下一个画面的操作，使作业效率提高。

附图的简要说明：

图1为本发明实施例操作部的正视图；

图2为实施例冲压装置的正视图；

图3为实施例冲压状态显示器的电路图；

图4为设在实施例冲压装置本体上的冲压操作盘上面的详细说明图；

图5为设在实施例冲压装置本体上的冲压操作盘前面的详细说明图；

图6为实施例的控制器方框图；

图7A为实施例的液晶显示器所显示的运转准备不正常时的画面例；

图7B为按动图7A中的“IL”键之后的状况显示画面例；

图8A、图8B及图8C为实施例的液晶显示器上件所显示的系统设定画面的一例，按图8A、图8B及图8C的顺序或按与其相反的顺序显示。

下面按照附图详细说明本发明冲压机械的理想实施例。

图2中，在冲压装置10的本体12的上部，可以自由旋转地配设有驱动轴16(该驱动轴的外部嵌有偏心套筒14)。驱动轴16与成为驱动部的、图中未表示出的主电动机相连接，其旋转运动是按照主电动机的正反方向旋转而旋转的。另外，驱动轴16的旋转力通过柱塞18(该柱塞沿着柱塞导向装置17而上下运动)会传递到固定在该柱塞18下部的滑板20上。

也就是说，同驱动轴16整体旋转的偏心套筒14与设置在柱塞18上部的肘节销22是通过连杆23而连接起来的，由于偏心套筒14的旋转而使连杆23上下运动，并使柱塞18通过肘节销22而上下运动。在驱动轴16上，设有旋转检测机构及曲柄角度检测机构即旋转编码器24，可以检测出驱动轴16的旋转状况。旋转编码器24的检测信号输入到图中未示出的控制器内，用于计算表示驱动轴16的旋转位置的曲柄角度和滑板20的上下驱动速度。这样求出的曲柄角度或滑板20的上下驱动速度，被显示在操作盘即固定在本体12侧部的操作部26上。

如图1所示，在上述操作部26的前面上部的中央附近，设有作为曲柄角度显示机构的曲柄角度显示部70。该曲柄角度显示部70，通过转换可以选择显示驱动轴16的旋转位置即曲柄角度和滑板20的上下驱动速度。例如，发红光的多个发光二极管72呈园形配置，而且在中央部位设有数字显示部74，可对曲柄角度或滑板20的上下驱动速度进行模拟显示或数字显示。当驱动轴16沿着正方向(图1的顺时针旋转方向)旋转时，从上止点至检测出的曲柄角为止、发光二极管72a便按驱动轴16的旋转方向即沿着箭头76的顺时针方向连续顺序亮灯。另外，当驱动轴16沿着反方向旋转时，曲柄角度显示部70的发光二极管72的亮灯方向便相反、沿着反时方向顺序连续亮灯。曲柄角度显示部70所显的内容究竟是曲柄角度，还是滑板20的上下驱动速度，可以根据设置在数字显示部74上下部位上的发光二极管73、75的亮灯状态来识别。

在曲柄角度显示部70的侧部，设有冲压状态显示机构即显示冲压装置运转状态的冲压状态显示器80。该冲压状态显示器80是由通过各种图形表示的运转准备状态显示部82、安全确认机构状态显示部即安全装置状态显示部84、以及主电动机状态显示部86构成的，这些显示部呈直线地配置在上下方向上。显示部82、84、86根据控制器检测出的运转准备状态、安全装置的动作状态及主电动机的电路状态，进行红色、黄色、绿色显示。也就是说，如图3所示，在冲压状态显示器80的各显示部82、84、86的内部，设有发红光的发光二极管87、88、89和发绿光的发光二极管90、91、92，这些发光二极管通过电阻和继电器93-98并联在直流电源100上。

运转准备状态显示部82，当运转准备状态发生异常时，有信号输入继电器93，红色发光二极管87亮灯，于是可以知道运转准备状态不正常。这种异常运转准备状态例如有：将主电动机的动力传递给驱动轴16的离合器制动装置(图中未示出)发生异常时(例如，控制离合器制动器阀门的动作信号发出了，但无反馈时)；输入了与方式选择开关所选择的运转方式不同的运转方式时；主电动机正转和反转的信号同时输入时；非正常停止冲压装置时等。

在运转准备状态显示部82上，当控制器检查上述规定的项目时、例如在保持连续停止状态的情况下，信号输入到继电器93、94，发光二极管87、90同时亮灯而显示黄色，便可知道是运转联锁不成立。另外，在控制器检查完应该检查的项目之后、而且一切都正常的情况下，信号输入到继电器94、进行绿色显示，于是可以知道运转准备完毕。

在安全装置状态显示部84中，光检测式安全装置(该装置是后面将要叙述的安全确认机构)的光线因某种原因被挡住了时，红色发光二极管88便亮灯，表示安全装置被遮光而停止。当安全装置有效地动作时，安全装置状态显示部84的发光二极管91亮灯，表示安全装置在有效地动作。通过图中未示出的转换开关，安全装置处于无效状态(非动作状态)时，安全装置状态显示部84的发光二极管88、91亮灯显示黄色，表示安全装置无效。

在主电动机状态显示部86中，当主电动机因温度高而跳闸时、变换器电路不正常时，发光二极管89亮灯、显示红色，说明主电动机电路发生了异常现象。在主电动机状态显示部86上，当主电动机正在运转的情况下，红色和绿色两个发光二极管89及92亮灯、进行黄色显示，提醒操作人员注意电动机在运转中；当主电动机停止运转时，发射绿色光的发光二极管92亮灯。

如图1所示，在操作部26中、在曲柄角度显示部70的下方，设有液晶显示器102，该液晶显示器构成多显示机构。该液晶显示器102显示所述的各种信息，而且在它的下部可以选择显示由开关板部106的总控键108设定的生产、程序和设定等画面、即生产画面、程序画面和设定画面104。上述生产画面等104还可构成识别显示部，根据与选择的画面相对应的键所显示的明暗度的变化，便可容易地识别液晶显示器102上所显示的画面是什么内容。这样操作人员就不会进行误操作。

在液晶显示器102的下方，设有输入机构即开关板部106。该开关板部106具有与液晶显示器102的生产画面、程序画面及设定画面104相对应的生产、程序及设定的总控键110、111及112。操作这些键110、111及112，便可将液晶显示器102的显示画面转换为与总控制键相对应的画面。

此外，在开关板部106上设有：转换键114，该转换键114将曲柄角度显示部70的显示转换变为曲柄角度显示或滑板20的上下驱动速度的显示；清除键116，该清除键116消除已输入的设定条件；输入键118，该输入键118把设定条件等输入到作为控制部的控制器内。另外，在开关板部106上设有光标(cursor)下移键120、光标左移键121以及光标右移键122，可以对液晶显示器102上所显示的项目任意进行选择。如后所述，当冲压状态显示器80的各显示部82、84、86的显示色为红色或黄色时，液晶显示器102可以显示这些颜色的灯亮灯时所表示的异常内容、对这些异常状况应采取的操作内容等。

如图2所示，遥控操作用的携带用操作盘124通过电缆123而连接在操作部26上。该携带用操作盘124具有例如由开关板构成的键输入部126，通过作业人员操作键输入部126，便可进行冲压运转条件的设定。另外，与上述的生产、程序、设定的总控键110、111及112一样，携带用操作盘124也具有与液晶显示器102的生产画面、程序画面及设定画面104相对应的生产、程序及设定的总控键110a、111a及112a。

在本体12的下部设有工作台(bed)28，在该工作台28的上面设有固定下模用的垫板30。此外，在冲压操作盘32(该冲压操作盘设置在本体12的下部前面，作为操作部)的向前方倾斜的上面34和前面36上，配置有多个操作按钮，可以进行冲压装置的起动和停止及手动操作。

也就是说，如图4所示，在冲压操作盘32的上面34的中央设有紧急停止按钮38，在两端设有手动操作用的手动操作按钮40、40，而且还设有连续停止按钮42、紧急停止复位按钮44。

如图5所示，在冲压操作盘32的前面36的中央部，安装有选择方式用的旋转式运转方式选择开关46。在设在运转方式选择开关46左侧的滑板调整部48上，配置有调整开关按钮50、滑动上升按钮52及滑动下降按钮54。在运转方式选择开关46的右侧，配设有电源开关按钮56、操作转换按钮57、主电动机起动按钮58、主电动机停止按钮60、主电动机正转及反转选择按钮62、速度设定值(Volume)旋钮64、电动机状态显示灯66(该显示灯用于向操作人员显示主电动机是否正常运转)、安全装置状态显示灯68(该显示灯用于向操作人员显示安全确认机构即安全装置是否有效)。

在本体12的前部侧面设有安全装置130(参照图2)。该安全装置130以发光部136和受光部138(该发光部和受光部通过托架132、134安装在本体12上)为主要组成部分，它们是相对配置的。当作业人员的手插入发光部136与受光部138之间时，发光部136发射的光线被挡住，则冲压的主电动机停止运转，冲压状态显示器80的安全装置状态显示部84的显示颜色变为红色。

如图6所示，作为冲压控制部的控制器具有CPU140(该CPU用于输入冲压操作盘32的各个按钮或运转方式选择开关46等的操作信号)及CPU144(该CPU用于输入检测滑板20的负荷测力传感器之类的负荷传感器142的检测信号)。CPU140、144通过各自的信息转移通路，连接有控制ROM146、148(该控制ROM内储存有控制程序)和DPRAM150、152(该DPRAM内记入了各种数据和信息)。另外，这些DPRAM150、152，通过信息转移通路连接在控制操作部26的CPU154上。

在图6中，CPU140、控制ROM146、DPRAM150是一个一个地显示的，但也可以各设两个构成安全电路。例如，由一个编码器24分别连接在两个CPU上，在各个CPU140上分别连接C/B阀159。另外，也可将两个CPU140连接起来进行比较，把两个DPRAM150连接在各个CPR154上构成双重电路，以提高安全性。

上述CPU154根据储存在控制ROM156内的程序、并通过DPRAM150、152来接收CPU140、144发出的各种数据和信息，并将它们显示在液晶显示器(LCD)102上。临时性地记入设定值等的EEPROM(或RAM)158，通过信息转移通路连接在CPU154上。CPU140将控制信号输出到转换控制离合器制动装置的C/B阀门159上。

下面就采用上述结构的本实施例的动作进行说明。主电动机驱动之后，驱动轴一旋转，则旋转编码器24的检测信号便输入到控制器的CPU140内。该CPU140按照控制ROM146内的程序、求出驱动轴16(偏心套筒14)的曲柄角度和滑板20的上下驱动速度，并通过DPRAM150送到CPU154内。CPU154使曲柄角度显示部70的发光二极管73或发光二极管75亮灯，并根据开关板部106的转换键114的状态，点亮发光二极管73、75中的一方的灯，便可明确是曲柄角度显示、还是滑板20的上下速度显示。而且，只有这种数字即与滑板20的上下驱动速度对应的曲柄角度相对应的数字才能使曲柄角度显示部70的发光二极管连续亮灯，并将数字显示在数字显示部74上。因此，在本实施例中，容易掌握驱动轴16向哪个方向旋转、转了多少转，或滑板20的上下驱动速度有多大，容易进行运转条件的设定和调整。

操作冲压操作盘32的运转方式选择开关46，选择自动运转、手动操作、连续一个行程等运转方式，通过速度设定值旋钮64来设定或改变冲压速度，于是这些信息便通过CPU140传送到CPU154内，并显示在多显示机构即液晶显示器102上。因此，用眼睛便可容易地确认所设定的运转方式等项目，可防止产生错误设定，容易检测设定异常等问题的产生，这样，便可大大提高冲压操作的安全性和操作性。

在实施例中，用图形将冲压机的运转状态显示在操作部26的冲压状态显示器80上，并根据状态不同分别用红、黄、绿三种颜色显示，因此，可以容易地了解异常现象的发生、冲压准备完毕等信息，以便能迅速采取对策、防止发生危险。而且，当冲压状态出现异常时，这种异常内容可显示在液晶显示器102上。因此可迅速掌握发生了什么样的异常现象。

例如，在液晶显示器102上显示生产画面时，运转准备状态显示部82显示红色或黄色时，便如图7A所示，在显示画面的上部显示出发生了什么样的异常现象。另外，一旦按IL键，便如图7B所示，显示出对这种异常现象应采取的措施之类的画面。一旦按图7B的画面下部的“2”、或按开关板部106的总控键“2”，便会进一步显示具有别的信息的另外画面。

在实施例中，通过操作携带用操作盘1 24(该携带用操作盘通过电缆123而连接在操作部26上)的键操作部126，就如同操作操作部26的开关板部106时的情况一样，便可在液晶显示器102上显示图8A-图8C中所示的系统设定画面，而且还可设定规定的运转条件。因此，可以对冲压操作进行遥控，同时通过电缆123将运转条件输入到操作部26内，这样，就不会出现输入错误，可以安全、放心地进行作业。而且，携带用操作盘124不会丢失，非常容易管理。

例如，当操作携带用操作盘124的键操作部126的设定总控键112a时，便显示系统设定选择画面(图8A)的“1，工序电路初期设定”。接着按键操作部126，于是下一个画面(图8B)的“工序电路初期设定1”中应将设定的各种条件(项目)、例如“1，C/B空气压力”、“2，滑板调整”、“3，主M电路”等便显示出来。因此，设定“定C/B空气压力”的空气压力时，显示便移动到方框所围的下一个编号“2，滑板调整”上，判断下一个设定项目。

方框所包围的文字最好可以识别地进行显示，例如所有文字显示在绿色之中、或改变文字的颜色等。一个接一个地进行设定，当设定完毕时，画面如图8C所示，显示出“工序电路初期设定2(选择)”中应该设定的项目，该项目也同样进行识别显示。这样，在显示应该设定的项目的同时，也可在离开本体的远处位置上进行设定，因此，容易操作。特别是在大型冲压机械的情况下，由于操作盘多数是设在远离操作人员的位置上，上述效果就更为显著。

在工序设定中，操作人员一旦实行液晶显示器102上所显示的项目时，CPU154已便清除已实行的项目。实行完所显示的全部项目之后，便自动地变成下一个画面显示，这样，便可防止操作人员错误地进行第二次同样的操作，可省略读取下一个画面的操作，因此，可提高作业速度。

液晶显示器102的工序设定画面所显示项目中的预先决定的项目，只有从开关板部106或携带用操作盘124键入特定暗号时，才显示，才能追加、取消或改变，这样，便节省了特定操作人员当时进行再设定所需要的时间，提高了操作性，而且可以防止其他作业人员改变这些项目，从而提高了安全性。上述预先决定的项目，例如有只由特定作业人员实行的，是否使用用于吹走尘滓的喷射器，是否对自动送料的液压缸进行控制等。

此外，液晶显示器102的工序设定画面上所显示的预先决定的特定项目，例如一旦按手动按钮40便进行一次冲压的单行程操作；连续按手动按钮40便连续进行冲压、一旦离开手动按钮便停止的连续单行程操作等，可以经常进行选择显示，但不能取消或改变，由于是这样设定的，所以可以防止因改变原来的功能而产生想像不到的事态所引起的事故。

上述实施例中所讲的是曲柄角度显示部70上配置有多个发光二极管72，成列地亮灯来显示曲柄角度等，但也可以选择连续的带状亮灯方式；在上述实施例中所说明的冲压状态显示器80的显示颜色为三种颜色，但也可将显示色选为四种以上；在上述实施例中说明的是具有偏心套筒14的冲压装置，但具有曲柄轴的冲压装置也适用。

采用本发明，容易掌握已设定的运转条件及冲压装置的运转状态等，作为可提高冲压操作安全性和操作性能的冲压装置是很有用的。

Claims

1、一种冲压装置，包括上下驱动滑板(20)的驱动部；将所述驱动部的动力传送给滑板(20)的驱轴(16)；控制所述滑板(20)的上下驱动速度、冲压装置台数及生产批号等的控制部，其特征在于，具有操作盘(26)，该操作盘具有以下部分：用于显示旋转检测机构(24)所检测的所述驱动轴(16)的旋转位置的曲柄角度显示机构(70)；显示冲压装置的运转状态的冲压状态显示机构(80)；将所述滑板(20)的上下驱动速度、冲压装置的台数、生产批号及冲压装置的运转状态等控制信息输入到所述控制部的开关板机构(106)；同时显示多个由所述开关板机构(106)输入的所述控制信息的多显示机构(102)。

2、如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，该装置的曲柄角度显示机构(70)是这样构成的，即它可以交替显示所述滑板(20)的上下驱动速度和曲柄角度中的任意一方，其中滑板(20)的上下驱动速度是根据旋转检测机构(24)的输出、通过所述控制部求出的；曲柄角度是表示驱动轴(16)的旋转位置。

3、如权利要求1或2所述的冲压装置，其特征在于，在冲压装置本体的前面设有冲压操作部(32)，由该冲压操作部(32)的选择开关所选择的运转方式被显示在所述多显示机构(102)上。

4、一种冲压装置，包括上下驱动滑板(20)的驱动部；把该驱动部的动力传送给滑板(20)的驱动轴(16)；控制所述滑板(20)的上下驱动速度、冲压装置的台数及生产批号等的控制部，其特征在于，具有显示由曲柄角度检测机构(24)检测的所述驱动轴(16)的旋转位置的曲柄角度显示机构(70)，该曲柄角度显示机构(70)是由设置成园形的多个发光部(72)构成的，该发光部(72)只有在与所述曲柄角度检测机构(24)所检测出的曲柄角度相对应的数字的情况下；才连续亮灯(72a)。

5、如权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述发光部(72)的连续亮灯(72a)是根据驱动轴(16)的正方向旋转和反方向旋转的不同、而亮灯方向不同。

6、一种冲压装置，包括上下驱动滑板(20)的驱动部；安全确认机构，该机构在作业人员检测出驱动速度接近于超过滑板(20)的规定驱动范围时，便停止所述驱动部的驱动，其特征在于，它具有显示冲压装置运转状态的冲压状态显示机构(80)，该冲压状态显示机构(80)至少具有以图形显示冲压准备状态的运转准备状态显示部(82)，以及用图形显示所述安全确认机构的动作状态的安全确认机构状态显示部(84)。

7、如权利要求6所述的冲压装置，其特征在于，所述运转准备状态显示部(82)和安全确认机构状态显示部(84)的显示颜色，是根据冲压装置的准备状态和安全确认机构的动作状态不同而改变的。

8、如权利要求7所述的冲压装置，其特征在于，在所述冲压状态显示机构(80)附近设有显示机构(102)，这种多显示机构(102)至少要显示下述内容之一，即与所述显示色相对应的状态、或与所述显示色的状态相对应的操作人员应操作的内容两者中的一种。

9、一种冲压装置，包括上下驱动滑板(20)的驱动部；将该驱动部的动力传送给滑板(20)的驱动轴(16)；控制所述滑板(20)的上下驱动速度、冲压装置台数及生产批号等的控制部，其特征在于，具有显示工序设定画面的多显示机构(102)，工序设定画面是由把滑板(20)的上下驱动速度、冲压机台数、生产批号及运转方式等输入到所述控制部的控制信息构成的；还具有对显示在所述工序设定画面上的项目进行补充、取消或变更的输入机构。

10、如权利要求9所述的冲压装置，其特征在于，显示在所述工序设定画面上的预先决定的项目，只有从所述输入机构有特定的暗号输入时才能显示，才能补充、取消或变更。

11、如权利要求9或10所述的冲压装置，其特征在于，设定方式为所述工序设定画面上所显示的预先决定的特定项目可以经常选择显示，但不能取消和改变。

12、如权利要求9所述的冲压装置，其特征在于，所述多显示机构(102)至少是显示冲压装置台数等信息的生产画面和显示滑板(20)的上下方向位置的调整等的程序画面的多显示机构(102)，所述输入机构是开关板机构(106)，该开关板机构把表示生产画面及程序画面中任何一方的信号输入到多显示机构(102)内。

13、如权利要求12所述的冲压装置，其特征在于，所述开关板机构(106)是把表示生产画面及程序画面中任何一方的信号输入到多显示机构(102)内的携带用操作机构(124)。

14、一种冲压装置，包括上下驱动滑板(20)的驱动部；将驱动部的动力传送给滑板(20)的驱动轴(16)；控制滑板(20)的上下驱动速度、冲压装置台数及生产批号等的控制部，具特征在于，具有显示作业人员所实行的数项操作内容的多显示机构(102)，所述多显示机构(102)的显示是与所述操作内容的实行情况相对应的，它把实行完毕的操作内容清除掉，当多项操作全部实行完毕后，便自动地转换为下一个画面。