KR200458092Y1 - 가공기의 작동패널 - Google Patents

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KR200458092Y1 KR2020100001858U KR20100001858U KR200458092Y1 KR 200458092 Y1 KR200458092 Y1 KR 200458092Y1 KR 2020100001858 U KR2020100001858 U KR 2020100001858U KR 20100001858 U KR20100001858 U KR 20100001858U KR 200458092 Y1 KR200458092 Y1 KR 200458092Y1
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Abstract

본 고안은 가공기의 조작패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공기 조작패널의 가동스위치(작동부)에 관한 것이다.
본 고안에 따른 가공기의 조작패널은, 공작물 가공시 양손으로 작동부를 조작하여 가공기를 상하 또는 전후 동작시키는 가공기의 작동패널에 있어서, 상기 작동부는 광신호를 발광하는 발광부와 상기 광신호를 수신하는 수광부를 각각 갖은 제1 작동부, 제2 작동부, 제3 작동부 및 제4 작동부를 포함하며, 상기 제1 및 제2 작동부는 상부측에 일정 거리로 이격되어 형성되며, 상기 제3 작동부는 좌측면에 형성되고 제4 작동부는 우측면에 형성되고, 상기 제1 내지 제4 작동부 각각은 상기 발광부와 수광부가 서로 평행하게 설치되어 상기 발광부로부터 발광되는 광신호가 물체에 반사되어 상기 수광부로 수신되는 것에 의해 작동되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.

Description

가공기의 작동패널{OPRATING DEVIC OF PRESS TOOL}
본 고안은 가공기의 조작패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공기 조작패널의 가동스위치(작동부)에 관한 것이다.
일반적으로 프레스, 공작기계 등과 같은 가공기는 작동패널의 전방측에 전원 스위치와, 동작준비 상태임을 표시하는 전원 램프가 설치되고, 그 일측에 키를 꽂아 작동시킬 수 있는 키 스위치가 설치되며, 가공기의 가동을 비상정지시키는 비상버튼이 설치된다.
또한, 작동패널의 상부 양측에는 작동부가 설치된다. 작동부는 일반적으로 푸쉬 버튼 스위치 형태로 설치되며, 푸쉬 버튼 스위치를 동시에 누르면 프레스 또는 공작기계를 하강 또는 전진시키며, 공작물의 가공완료후 가공장치는 상승 또는 후퇴한다.
여기서 가공기의 공작물 가공시 가공장치는 푸쉬버튼 스위치를 동시에 동작시켜야만 작동되며, 하나의 푸쉬버튼 스위치만을 동작시킬 경우 가공장치는 작동되지 않으며, 이러한 이유는 안전사고의 위험성을 방지하기 위한 것이다.
그러나 종래와 같은 가공기의 조작스위치는, 손에 접촉되는 푸쉬버튼 스위치의 버튼 면적이 협소하고 또한 일정한 압력을 가하여야 하므로 장시간 작업시 손이 쉽게 피로해지는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 등록실용신안공보 제20-0144989호를 출원한 바 있다.
등록실용신안공보 제20-0144989호를 참조하면, 작동부를 종래 푸쉬버튼 스위치 형태에서 가동판의 형태로 개선, 즉 가동판을 각각 힌지연결하여 토션스프링을 탄력 설치하는 형태(등록실용신안공보 제20-0144989호의 도 4 참조)로 개선한 바 있다.
하지만, 등록실용신안공보 제20-0144989호에 개시된 작동부의 가동판은 종래의 푸쉬버튼 스위치의 단점을 많이 보완시켰지만, 여전히 장시간 단순반복되는 작업에 따른 작업자의 피로 및 근골격계질병에 노출되어 있는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 등록실용신안공보 제20-0445988호를 출원하여 등록을 받은 바 있다.
등록실용신안공부 제20-0445988호에 개시된 가공기의 작동패널은 상술한 문제점들을 개선시키는 매우 효과적인 기술임이 입증되었으나, 2개의 작동부가 모두 상부측에 위치하고, 적외선센서에 의해 작동되는 구조로서 상부측에 위치한 2개의 작동부 위로 불특정의 물건들이 놓여질 때 가공기가 동작하는 안전성의 문제가 대두 되었다.
KR 20-0144989 Y1(1999.06.15) (특허문허2)KR20-0445988Y1(2009.09.14)
본 고안은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 가공기를 이용한 공작물 가공작업시 스위치 조작을 편리하게 하여 사용자 손의 피로를 대폭 경감시키고, 스위치의 조작 안정성을 증대시키는 데 있다.
또한, 상술한 목적을 해결한 본 출원인이 출원하여 등록받은 제20-0445988호에 개시된 가공기의 작동패널의 가공기 동작 안전성을 더욱 효과적으로 증대시키고자 하는 데 있다.
본 고안에 따른 가공기의 조작패널은, 공작물 가공시 양손으로 작동부를 조작하여 가공기를 상하 또는 전후 동작시키는 가공기의 작동패널에 있어서, 상기 작동부는 광신호를 발광하는 발광부와 상기 광신호를 수신하는 수광부를 각각 갖은 제1 작동부, 제2 작동부, 제3 작동부 및 제4 작동부를 포함하며, 상기 제1 및 제2 작동부는 상부측에 일정 거리로 이격되어 형성되며, 상기 제3 작동부는 좌측면에 형성되고 제4 작동부는 우측면에 형성되고, 상기 제1 내지 제4 작동부 각각은 상기 발광부와 수광부가 서로 평행하게 설치되어 상기 발광부로부터 발광되는 광신호가 물체에 반사되어 상기 수광부로 수신되는 것에 의해 작동되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 발광부와 수광부는 적외선센서로 이루어지는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 작동부에 의해 작동되는 가공기의 동작은, 상기 제1 및 제2 작동부의 동시 작동, 상기 제3 및 제4 작동부의 동시 작동 또는 제1 내지 제4 작동부의 동시 작동 중 어느 하나의 작동방법에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 제1 및 제2 작동부에는 엄지 손가락이 위치되고 제3 및 제4 작동부에는 손바닥면이 위치되도록, 상기 제1 및 제2 작동부의 면은 상기 제3 및 제4 작동부의 면과 일정한 각도를 유지한 채 형성되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
상술한 본 고안의 구성에 따르면, 가공기를 이용한 공작물 가공작업시 스위치 조작을 편리하게 하여 사용자 손의 피로를 대폭 경감시키고, 스위치의 조작 안정성을 증대시키는 것이 가능한 가공기의 조작패널을 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널을 설명하기 위해 일반적인 가공기의 개략도를 도시한 것이며,
도 2은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널을 도시한 것이며,
도 3은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널을 조작하는 상태도를 도시한 것이며,
도 4는 도 2에 도시된 가공기의 작동패널의 작동부의 예를 설명하기 위한 내부 구성을 도시한 것이며,
도 5는 도 4에 도시된 작동부의 동작을 설명하기 위한 블록도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 통하여 구성을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널을 설명하기 위해 일반적인 가공기의 개략도를 도시한 것이다.
도 1에 도시된 가공기는 본 고안을 설명하기 위해 예시적으로 도시한 것이며, 본 고안이 도 1에 도시된 가공기에 한정되는 것은 아니다.
도 1를 참조하면, 가공기는 작동을 제어하는 작동패널(11), 작동부(12a, 12b, 12c, 12d) 및 상부금형이 장착되어 상부금형을 승하강시키는 램(13)을 포함하여 구성된다.
일반적으로, 가공기는 작동패널(11)의 전방측에 동작준비 상태임을 표시하는 전원 램프와, 일측에 키를 꽂아 작동시킬 수 있는 키 스위치와, 가공기의 가동을 비상정지시키는 비상버튼 등이 구비 된다.
작동부(12a, 12b, 12c, 12d)는 적외선센서가 내장되며, 키 스위치 및 전원 스위치를 ON시킨 상태에서 작업자가 공작물의 가공작업을 위하여 작동패널(11)의 상부 양측 및 좌우측면에 위치한 작동부(12a, 12b, 12c, 12d)를 동시에 가동시키면 작동패널 내부에 장착된 스위칭회로부를 ON시켜 가공장치를 하강(프레스의 경우) 또는 전진시키며, 공작물의 가공완료후 가공장치는 상승 또는 후퇴하게 된다.
여기서, 작동부(12a, 12b, 12c, 12d)의 구조 및 동작 설명은 도 2 내지 도 5를 통하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 2은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널을 도시한 것이며, 도 3은 본 고안에 따른 가공기의 작동패널의 동작 상태도이다.
도시된 바와 같이, 작동패널(11)은 소정의 박스 형태를 가지며, 상단 양측면에 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)가 위치되며, 좌우 양측면에는 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)가 위치되고, 상부에는 동작램프(21), 리셋버튼(22), 정지버튼(23), 수동버튼(24) 및 비상정지버튼(25) 등을 구비한다.
여기서, 제1 내지 제4 작동부(12a 내지 12d)는 기설정된 시간 내에 동시 작동하여야 가공기가 동작될 수 있는 것이 안전상 바람직하며, 다르게는 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)를 기설정된 시간 내에 동시 작동하거나 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)를 기설정된 시간 내에 동시 작동하여야 가공기를 동작시킬 수 있도록 설정할 수 있다.
여기서, 제1 작동부(12a)는 왼손(31) 엄지손가락에 의한 작동부이며, 제2 작동부(12b)는 오른손(32) 엄지손가락에 의한 작동부이고, 제3 작동부(12c)는 왼손(31) 바닥면에 의한 작동부이며, 제4 작동부(12d)는 오른손(32) 바닥면에 의한 작동부로 구성된다.
제1 내지 제4 작동부(12a 내지 12d)에는 적외선센서인 것이 바람직하며, 내부에는 발광부와 수광부가 장착되어 있고, 수광부는 가공기를 승하강 또는 전후진시키도록 하는 릴레이 접점과 전기적으로 연결된다.
수광부의 신호에 따라 릴레이 접점이 온-오프되며, 릴레이 접점의 온-오프에 따라 가공기가 승하강 또는 전후진되어 가공체를 가공하게 된다.
바람직한 실시예로서, 4개의 작동부를 기설정 시간 동안 동시 동작을 하는 경우, 상부측 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)는 양손(31, 32) 엄지 손가락이 스위치 역할을 하고 좌우측 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)는 양손(31, 32) 손바닥 면이 스위치 역할을 하도록 한다.
따라서, 기설정 시간 동안 4개의 작동부를 동시 작동시키기 위해서는 양쪽 손바닥면과 양쪽 엄지 손가락이 4개의 작동부 면에 동시에 접하는 위치에 있어야 가능하다. 이러한 이유로, 좌우측 면의 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)는 손바닥면과 수평이 될 수 있도록 직선면을 갖는 반면, 상부측 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)는 엄지 손가락이 놓여질 수 있도록 홈부위가 엄지 손가락 형태를 갖도록 형성되며 나아가 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)의 면을 기준으로 일정 각도 기울어진 형태로 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)의 면이 위치지어진다.
이러한 인체 역학적 구조에 의해서만이 양손에 의한 4개의 작동부를 동시 동작하는 것이 가능할 수 있으며, 도 3를 참조하면 그 이해가 용이해 질 것이다. 물론, 상부측 2개의 작동부에 특정의 물체를 올려놓고 좌우측 2개의 작동부만을 작업자의 손으로 동시 작동을 시킬 수 있지만 안전성면이나 실용성면에서 바람직하지 못할 것이다.
여기서, 수광부의 신호에 따른 구체적인 동작 태양은 도 4 및 도 5에 도시된 예를 통하여 더욱 상세하게 설명된다.
도 4는 도 2에 도시된 가공기의 작동패널의 작동부의 실시예를 설명하기 위한 내부 구조도이며, 도 5는 4에 도시된 작동부의 동작을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4를 참조하면, 작동패널(11) 상면 양측에 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)가 배치되고, 작동패널(11) 좌우측 면에 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)가 배치된다.
제1 및 제2 작동부(12a, 12b)의 내부 구조는 동일하며 소위 적외선센서이며, 발광부(41a, 42a)와 수광부(41b, 42b)가 평행하게 배치된다.
마찬가지로 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)의 내부 구조는 동일하며 소위 적외선센서이며, 발광부(43a, 44a)와 수광부(43b, 44b)가 평행하게 배치된다. 제3 및 제4 작동부(12c, 12d)에 내장된 발광부(43a, 44a)와 수광부(43b, 44b)는 제1 및 제2 작동부(12a, 12b)에 내장된 발광부(41a, 42a)와 수광부(41b, 42b)와 직각을 이루며 형성되어야 한다.
발광부(41a, 42a, 43a, 44a)는 지향특성이 강한 적외선센서를 사용하고, 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)는 파장감도가 갖춰진 지향감도가 강한 적외선센서를 조합해서 사용하는 것이 바람직하다.
발광부(41a, 42a, 43a, 44a)에서 나온 적외선이 물체에 반사되어 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)에 얼마나 많은 양이 들어오느냐에 따라서 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)에 들어오는 전압의 양이 변화하게 된다. 본 고안에서는 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)에 들어오는 신호의 양 보다는 들어오는 신호의 유무에 따라 가공기의 작동을 온-오프시키는 전기신호를 발생시킨다. 물론, 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)에 들어오는 빛에 따른 출력전압이 기준전압보다 높은 것은 HIGH(ON)로 낮은 것은 LOW(OFF)로 사용하는 것도 가능하다.
도 5를 참조하면, 스위치(51)가 켜지면 정전압회로 및 신호발생장치(52)로부터 전원 및 신호가 기본회로에 전달된다. 이때 작업자의 양 손 및 양쪽 엄지 손가락이 제1 내지 제4 작동부(12a, 12b, 12c, 12d)에 위치되면 적외선센서인 제1 내지 제4 작동부(12a, 12b, 12c, 12d)에서는 발광부(41a, 42a, 43a, 44a)로부터 나온 적외선이 물체(즉, 작업자의 손)에 반사되어 수광부(41b, 42b, 43b, 44b)에서 반사된 신호를 수신하고, 수신여부에 따라 릴레이(54) 접점신호를 보내게 된다.
여기서, 릴레이(54) 접점신호를 보내게 되는 경우는 논리회로(53)에 의해 제1 내지 제4 작동부(12a, 12b, 12c, 12d)로부터 신호가 동시 또는 소정의 시간차 이내(0.5sec 이내)로 수신되는 경우이며, 어느 한 쪽의 작동부(12a, 12b, 12c, 12d) 신호만이 수신되는 경우는 논리회로(53)에서 릴레이(54)로 접점신호를 보내지 않게 된다.
릴레이(54) 접점신호가 수신되면, 가공기(55)를 동작하여 작업을 안전하게 수행하게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 고안의 기술적 구성은 본 고안이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 고안의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 고안의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
11; 작동패널 12a, 12b, 12c, 12d; 작동부
13; 램 21; 동작램프
22; 리셋버튼 23; 정지버튼
24; 수동버튼 25; 비상정지버튼
41a, 42a, 43a, 44a; 발광부
41b, 42b, 43b, 44b; 수광부 51; 스위치
52; 정전압회로 및 신호발생장치 53; 논리회로
54; 릴레이 55; 가공기

Claims (4)

  1. 공작물 가공시 양손으로 작동부를 조작하여 가공기를 상하 또는 전후 동작시키는 가공기의 작동패널에 있어서,
    상기 작동부는 광신호를 발광하는 발광부와 상기 광신호를 수신하는 수광부를 각각 갖은 제1 작동부, 제2 작동부, 제3 작동부 및 제4 작동부를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 작동부는 상부측에 일정 거리로 이격되어 형성되며, 상기 제3 작동부는 좌측면에 형성되고 제4 작동부는 우측면에 형성되고,
    상기 제1 내지 제4 작동부 각각은 상기 발광부와 수광부가 서로 평행하게 설치되어 상기 발광부로부터 발광되는 광신호가 물체에 반사되어 상기 수광부로 수신되는 것에 의해 작동되며,
    상기 제1 및 제2 작동부에는 엄지 손가락이 위치되고 제3 및 제4 작동부에는 손바닥면이 위치되도록, 상기 제1 및 제2 작동부의 면은 상기 제3 및 제4 작동부의 면과 일정한 각도를 유지한 채 형성되는 것을 특징으로 하는 가공기의 작동패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발광부와 수광부는 적외선센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공기의 작동패널.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 작동부에 의해 작동되는 가공기의 동작은, 상기 제1 및 제2 작동부의 동시 작동, 상기 제3 및 제4 작동부의 동시 작동, 또는 제1 내지 제4 작동부의 동시 작동 중 어느 하나의 작동 방법에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공기의 작동패널.
  4. 삭제
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