JP2881349B2 - プレス機械のタイミング信号発生装置 - Google Patents
プレス機械のタイミング信号発生装置Info
- Publication number
- JP2881349B2 JP2881349B2 JP9434191A JP9434191A JP2881349B2 JP 2881349 B2 JP2881349 B2 JP 2881349B2 JP 9434191 A JP9434191 A JP 9434191A JP 9434191 A JP9434191 A JP 9434191A JP 2881349 B2 JP2881349 B2 JP 2881349B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distance
- angle
- crank angle
- inter
- timing signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
グ信号発生装置に関する。特に、タイミング信号発生時
点を上型と下型との間の距離として設定することができ
るタイミング信号発生装置である。
ク軸1(偏心量r)とスライド4とをコネクティングロ
ッド2(ロッド長L)で連結し、クランク軸1を回転さ
せることによりスライド4を上下にストローク運動させ
ていること周知である。なお、3はボール軸受を含むサ
スペンション構造である。
は、下死点におけるスライド下面位置)Hとボルスタ7
の上面との寸法がいわゆるダイハイトDHといわれ、ダ
イハイトDHは使用される金型(5,6)で規定され
る。一方、スライド4の上下移動量はストローク長とい
われ、クランク軸1を図7で0度(上死点)とした場合
の最上位置と180度(下死点)とした場合の最下位置
(下死点高さ)Hとの寸法である。したがって、スライ
ド4の下死点高さHからの上方高さ(下死点上高さS)
は、クランク軸1の回転角度θによって時々刻々変化す
る。
ンク搬送機構等の付属装置の運転制御は、クランク軸1
の回転と同期させて行う必要がある。例えば、プレス成
形後に上型5が下型6から離反しなければ、製品を取出
すことも、さらには次のブランクを下型6にセットする
こともできないから、ブランク搬送機構はスライド4の
上下ストローク運動つまりはクランク軸1の回転角度θ
との関係で動作するようインターロックが組まれる。ク
ッションロッキング動作、キラーピン動作、エジェクタ
動作等々も全て所定のタイミングで同期作動させれる。
り各付属装置を所定のタイミングで動作させるために、
機械的ロータリーカムスイッチや電子式タイミング信号
発生装置が設けられている。ロータリーカムスイッチ
は、クランク軸1の回転と同期して回転する円板カムと
これに対応するリミットスイッチからなり、クランク軸
の回転位相を電気的に取出すつまりタイミング信号を発
生する構成である。一方、電子式タイミング信号発生装
置は、クランク軸1に連結された角度検出器と角度設定
手段と設定角度と検出角度とを比較して両角度が合致し
た場合にタイミング信号を発生する回路部とから構成さ
れている。
は、各円板カム角度を調整することにより、また電子式
では角度設定手段への設定角度をセットすることによ
り、クランク角度を基準とした多数のタイミング信号を
正確に発生できる。よって、プレス機械自体および付属
装置を機器相互に干渉なく円滑で能率の良い運転ができ
る。
の設定調整を行う取扱性の観点からは、上記構成からも
明らかの通り、電子式タイミング信号発生装置の方が有
利であることに疑はない。例えば、デジタルスイッチ等
によりクランク角度の設定値を設定変更すればよいから
である。
子式タイミング信号発生装置でも、1台のプレス機械で
多数の金型を交換して各種製品をプレス成形したり、上
記ストローク長を変更して各種プレス加工を行うという
一層の多様化,高品質化要請が強い今日では、必ずしも
それら要求を十二分に満していないという指摘がある。
は、クランク角度θを基準として設定角度ごとにタイミ
ング信号を発生させるように構築されているので、金型
交換を行う都度に、タイミング信号を発生させるべきク
ランク角度θを設定変更しなければならない。特に、ス
トローク長可変型プレス機械では、偏心量rまたは/お
よびロッド長Lが変わると連桿比L/rが変化してしま
うので、クランク角度θが同一でも図7の下死点上高さ
Sが変わってしまう。
変更する等の都度に、多数の設定クランク角度θを設定
し直す煩雑作業が必要で、多大な労力を費やし取扱が極
めて困難である。しかも、設定し直す新たなクランク角
度値の換算が専門的技術事項に関することから、多大な
時間が必要となり生産性が低下するのみならず、換算ミ
スがあると例えばスライド4とブランク供給機構が干渉
し機器破損を招く虞れも非常に強い。
と、例えば上記ブランク供給機構の動作タイミング設定
実務の場合、金型(5,6)間の距離が結果として必要
以上に大きくなっている。従来クランク角度表示装置,
下死点上高さ表示装置の表示する内容は抽象的であるこ
とによる。したがって、従来タイミング信号発生装置
は、取扱が難しく、特に高速プレス機械には不適となっ
ている。一方、金型(5,6)間距離を最小的に定める
と、ブランク供給機構を必要以上の高速で動作させなけ
ればならず、加速度増大による剛性強化・大型化等を招
く。
に伴いタイミング信号の出力数が増大傾向にある現今で
は、解決すべき技術的課題の最重要項目となっている。
で、その目的は機器干渉を回避できるタイミング信号の
発生時点の設定作業を迅速かつ簡単に行え、ストローク
可変型プレスでも設定作業のやり直しが必要なくなる取
扱い容易で適用性の広いプレス機械のタイミング信号発
生装置を提供することにある。
技術的特質および幾多のプレス加工現場での運用の実際
との分析に基づき、タイミング信号の発生時点を律する
タイミング判定最終基準をクランク角度とする考え方に
ついてはこれを是認する一方で、運用の実際では各機器
の動作開始,終了時点つまりタイミング信号の発生時点
を金型間距離つまり最小的隙間と規定する考え方のほう
が遥かに簡明であり、実際にもそのように取扱われてい
る事実確認に着目し、タイミング信号発生時点を金型間
距離として設定しさえすれば、当該クランク角度となっ
た時に正確にタイミング信号を発生できる構成とし、前
記目的を達成するものである。
を設定する金型間距離設定手段と、設定金型間距離をク
ランク角度に対応変換する距離・角度変換手段と、クラ
ンク角度を検出するクランク角度検出手段と、距離・角
度変換手段で対応変換された変換クランク角度とクラン
ク角度検出手段で検出された検出クランク角度とを比較
する角度比較手段と、この角度比較手段で変換クランク
角度と検出クランク角度とが一致されたと判断された場
合にタイミング信号を出力する信号発生手段とを備えた
ことを特徴とする。
定する金型間距離設定手段と、クランク角度を検出する
クランク角度検出手段と、このクランク角度検出手段で
検出された検出クランク角度を金型間距離に対応変換す
る角度・距離変換手段と、この角度・距離変換手段で対
応変換された変換距離と金型間距離設定手段で設定され
た設定距離とを比較する距離比較手段と、この距離比較
手段で設定距離と変換距離とが一致されたと判断された
場合にタイミング信号を出力する信号発生手段とを備え
たことを特徴とする。
変換手段で対応変換された変換距離を目読可能に表示す
る金型間距離表示手段が具備されていることを特徴とす
る。
設定手段が、タイミング信号を発生させるべき複数の金
型間距離を記憶させた携帯可能な金型ごとの記憶媒体か
ら形成されていることを特徴とする。
止用のタイミングを金型間距離として金型間距離設定手
段に設定し、プレス加工作業に入る。すると、クランク
角度検出手段が時々刻々変化するクランク角度を検出す
る。一方、設定距離は、距離・角度変換手段によって、
対応するクランク角度(変換クランク角度)に自動変換
される。かくして、角度比較手段は、検出クランク角度
と変換クランク角度とを比較して両クランク角度の合致
性を比較判断する。そして、両クランク角度が一致した
と判断されると、信号発生手段が設定距離時点において
当該タイミング信号を正確に発生する。よって、作業者
は観念的なクランク角度や下死点上高さでなく目視可能
な具体的な金型間距離を設定するだけでよいから、設定
作業を迅速かつ正確に行える。しかも、ストローク長変
更の有無に関係がなく、また同一金型であればこの金型
を装着するプレス機械が変っても、その設定距離値をプ
レス機械ごとに合せて変更する必要がなくなり、プレス
作業能率を飛躍的に向上できる。
換手段がクランク角度検出手段によって検出された検出
角度を金型間距離に対応変換する。したがって、距離比
較手段は、予めセットされた設定距離と変換距離とを比
較し、かつ信号発生手段は両距離が一致した場合に設定
距離に対応するタイミング信号を発生する。よって、請
求項1の発明の上記作用と同様の作用を奏することがで
きる。
示手段に変換距離が表示される構成であるから、クラン
ク角度検出手段と角度距離変換手段とを駆動すれば、プ
レス停止中でも実際の金型間距離を見ながら機器干渉を
チェックできる。よって最適なタイミング信号発生用の
金型間距離を一段と正確にかつ迅速に設定できる。
定手段が携帯可能な記憶媒体から形成されているから、
一つの金型について各タイミング信号を発生させるべく
各金型間距離を一度設定記憶させておけば、当該金型を
いずれのプレス機械に装着した場合にも、その記憶媒体
をセットするだけでよい。したがって、同一金型につい
ては一回だけ金型間距離設定を行えばよく、取扱が一段
と容易で生産性を大幅に向上できる。
に説明する。 (第1実施例)本タイミング信号発生装置は、図1に示
す如く、金型間距離設定手段(10)と距離・角度変換
手段(31,32,33)とクランク角度検出手段(2
0)と角度比較手段(31,32)と信号発生手段(3
1,32,33,35)とを備え、作業者が上型5と下
型6との隙間つまり金型間距離Dをもってタイミング信
号発生時点を設定すれば、クランク軸(1)が対応クラ
ンク角度となった場合に正確にタイミング信号Tsを出
力するように構成されている。
段,角度比較手段,信号発生手段は、この実施例では、
プレス機械の制御盤30を構成するCPU31,ROM
32,RAM33等とその機能を有効利用して有機的,
一体的に構成したので、まず、制御盤30自体を説明す
る。制御盤30は、演算,判断,指令,実行等を司るC
PU31と、図2,図4に示すプログラムを含む各種プ
ログラムや固定データを格納したROM32と、各種デ
ータを一時記憶するRAM33と、入力ポート兼用のイ
ンターフェース34,35と、出力ポート36と、デコ
ーダ37等とを含み、相互にバス39で接続形成されて
いる。また、デコーダ37には、キーボード10とクラ
ンク角度表示器38と金型間距離表示手段を形成する金
型距離表示器40とが接続されている。
に、上型5と下型6との隙間、さらに詳しくは上型5
(可動側)の最下位置と下型6(静止側)の最上位置と
の隙間すなわち金型(5,6)間距離Dを設定する手段
で,この実施例では、キーボード10から形成されてお
り、設定距離DはRAM33に記憶される。金型間距離
Dは、上型5の最下位置であるから図3に示すように上
型5にガイドピン5Pがあれば、このピン5Pの先端と
下型6の最上位置である。下型6にもガイドピン(6
P)がある場合には、各ピン5P(6P)間の距離とな
る。したがって、フィードバーが上型5に干渉しなかっ
たが、ガイドピン5Pに干渉してしまったというような
不都合を一掃できる。
始タイミング,停止タイミングに対応させて設定入力さ
れる。また、各設定距離Dは、スライドの下死点位置
(クランク角度180度)を中心として、その前の距離
か後の距離かを特定して入力される。したがって、例え
ば、ブランクを供給するフィーダの動作開始タイミング
を設定するには、ブランクが上型5と下型6とに干渉せ
ず円滑に供給できる様子つまり金型距離D(mm)をキ
ーボード10で数字入力すればよい。つまり、機器はフ
ィーダで、タイミングは動作開始と関連づけて入力す
る。
イッチから形成することができる。デジタルスイッチと
して形成する場合、距離相当桁の他にその距離が下死点
位置の前の高さか、後の高さかを区別するための、例え
ば“+”と“−”との識別桁が必要である。
さやブランクの形態等を熟知した上で、ブランクを無理
なく下型6に供給できる金型間距離Dとしてプレス停止
中に具体的・迅速に入力できる。しかも、その様子は作
業者が目視可能なことでもあることから、正確に入力で
きる。このことは、そのタイミングを抽象的なクランク
角度θmに一旦変換作業した後に、改めて角度設定する
という従来設定作業と比較して、設定作業の迅速性,正
確性,取扱容易性のいずれをも大幅に改善できること容
易に理解される。
段(10)で設定された設定距離Diを当該時における
クランク角度θciに対応変換する手段で、この実施例
では、CPU31,ROM32,RAM33とから形成
されている。具体的には、図3において、クランク軸1
の偏心量をr、コネクティングロッド2のロッド長さを
L、上型5の最下位置を求めるガイドピン5Pの長さつ
まり補正寸法をa、クランク軸1の回転角度(クランク
角度)をθ、軸線Zとコネクティングロッド2との成す
角度をβとすれば、式1と式2が成立する。
2に記憶されている。また、偏心量rとロッド長Lと
は、RAM33に記憶されている。固定値の場合には偏
心量rとロッド長LともにROM32に記憶させておい
てもよい。一方、ストローク長可変型プレス機械の場合
には、偏心量rまたは/およびロッド長Lを変更した場
合に、その偏心量rmまたは/およびロッド長Lmは、
図1に示すように外部から入力されRAM33に記憶さ
せるように構成すればよい。また、キーボード10で打
込みRAM33に記憶させるように形成すればよい。つ
まり、ストローク長設定入力手段(10)を設けておく
のがよい。
が入力されるごとに式1,式2を演算実行[図2(A)
を参照]し、設定距離Diを変換クランク角度θciに
変換する。変換クランク角度θciは、RAM33に記
憶される。設定距離Dは、切替られるごとに図1の金型
間距離表示器40に表示される。図1中の41は下死点
前、42は下死点後の識別表示を行うインジゲータであ
る。
段(31,32,33)が金型間距離Diが設定入力さ
れるごとに対応変換するものと構成されているが、その
構成はこれに限定されない。すなわち、各金型間距離D
とこれに対応するクランク角度θとを、例えばROM3
2(またはRAM33)に、対応データとしてテーブル
化記憶させておき、設定距離Diが入力されるごとに対
応クランク角度θciを読出してRAM33に記憶する
ように形成してもよい。
1に連結され、その回転角度すなわちクランク角度θi
を検出する手段で、分解能0.1度のアブソリュートエ
ンコーダから形成されている。検出クランク角度θi
は、インターフェース34を通し、RAM33に更新記
憶される。また、クランク角度表示器38にデジタル表
示される。
設定され、かつ距離・角度変換手段(31,32)で対
応変換された変換クランク角度θciと、エンコーダ2
0で検出された検出クランク角度θiとを比較する手段
であって、CPU31がRAM33に記憶されたθiと
θciとを読出しつつ、ROM32に記憶された図2
(B)のST17の比較プログラムを実行して、θi=
θciを判断する。
(31,32)で検出クランク角度θiと変換クランク
角度θciとが一致(θi=θci)と判断されると、
つまり、検出クランク角度θiと同じ値を持つ変換クラ
ンク角度θciがある場合には、図2(B)のST18
に示すように当該θci相当のタイミング信号Tsiを
出力する手段で、CPU31とROM32とRAM33
と出力ポート35とから形成されている。
33),角度比較手段(31,32),信号発生手段等
(31,32,33,35)は、ROM32に格納され
た図2(A),(B)に示すところのタイミング信号発
生プログラムに基づき、CPU31のコントロール支配
下において連関をもって動作実行される。
作業者は、ある金型(5,6)を装着した場合における
金型間距離Dを基準とし、各機器(例えば、クッション
ロッキング装置,キラーピン,ブランク供給機構,エジ
ェクタ等々)の動作開始タイミングと動作終了タイミン
グ等を、図3の金型間距離Diとして規定する。そし
て、各機器動作タイミングを距離設定手段を形成するキ
ーボード10からキー入力する。タイミングは、金型間
距離Diであるからmm単位で直接入力でき、クランク
角度θiに換算して入力しなくてよい。設定距離Di
は、RAM33に記憶されるすると、距離・角度変換手
段を形成するCPU31は、図2(A)のST1でキー
入力があることを確認すると、RAM33に設定記憶さ
れた設定距離Diおよび先に設定入力記憶された偏心量
r,ロッド長L、補正寸法aをST2で読取り、ROM
32に記憶された上記式1,式2に基づいて対応クラン
ク角度θciに変換する(ST3)。この変換クランク
角度θciは、RAM33に記憶される(ST4)。
度検出手段たるエンコーダ20は、クランク軸1の回転
角度すなわちクランク角度θiを検出する。検出クラン
ク角度θiは、RAM33に記憶される。そして、一定
角度(乃至一定時間)変化する[図2(B)のST1
0]と、CPU31は当該検出クランク角度θiよりも
大きくかつ設定されかつ変換されたクランク角度のうち
の直近のクランク角度θciを読出して、RAM33に
一時記憶する(ST11)。検出クランク角度θiは読
取・記憶され(ST12)、その値は図1のクランク角
度表示器38に表示される。すなわち、クランク軸1の
現在のクランク角度θiが表示される。
は、検出クランク角度θiと変換クランク角度θciと
を比較する(ST17)、つまり検出クランク角度θi
と等しい値をもつ変換クランク角度θciがあるか否か
を判断する。同一値をもつ変換クランク角度θciがあ
れば、信号発生手段(31,32,33,35)がタイ
ミング信号Tsiを出力する(ST18)。したがっ
て、当該機器はこのタイミング信号Tsによって駆動開
始あるいは停止される。
10に戻りプレス運転中断続してST10〜ST18が
繰返し実行される。なお、検出クランク角度θiに対応
する設定距離Dは、インジゲータ41または42の点灯
とともに金型間距離表示器40に表示される(ST14
〜16)。
ンク角度検出手段(20),距離設定手段(10),距
離・角度変換手段(31,32,33),角度比較手段
(31,32),信号発生手段(31,32,33,3
5)を設け、各機器の動作タイミングを金型間距離Dと
して設定入力すれば、当該クランク角度θとなたっとき
にタイミング信号Tsが出力される構成とされているの
で、作業者は各タイミングを複雑なクランク角度θとし
て設定する必要がなく、タイミング信号の発生時点の設
定入力作業を迅速かつ正確に行え、取扱も極めて簡単に
なる。
入力できる構成であるから、作業者は各機器の干渉等を
具体的に回避でき、かつ各機器の余裕ある運転を行うに
最適なタイミングを正確に設定できる。しかも、入力は
mm単位でよいから、微妙な設定が可能で、クランク角
度θへの煩雑な換算作業から開放される。
合、従来のクランク角度θの設定入力方式であるとスト
ローク長が変更されるごとに対応クランク角度θが変化
するので、その結果として各機器のタイミングが変化し
てしまいその都度に設定変更作業を必要としていたのに
対し、本発明では固定的な金型間距離Dを基準としてい
るので、設定変更は必要ない。したがって、ストローク
長可変型プレス機械の真に有効な活用が保証され、かつ
生産性を大幅に向上できる。
手段(10)が設けられているので、距離・角度変換手
段(31,32,33)による式1,式2に基づく設定
距離Diの対応クランク角度θciへの変換は、常に正
確に行われる。
定入力する構成であるから、同一金型であればこの金型
(5,6)をどのプレス機械に装着した場合にも、当該
プレス機械の連桿比(L/r),ストローク長等々の値
に拘わらず、各タイミング入力値(D)は一定でよい。
換言すれば、従来は同一金型(5,6)でも装着するプ
レス機械の仕様に合せたクランク角度θに換算し、かつ
その都度に各タイミングの設定作業を行わなければなら
なかったが、この発明によれば、かかる従来の長時間,
煩雑設定作業を一掃でき、生産性を大幅に向上できる、
とともに設定ミスがなくなるので干渉による機器破損も
完全に防止できる。
段,信号発生手段は、CPU31,ROM32,RAM
33等から構成されているので、信頼性が高く高速処理
が可能である。
施例が距離・角度変換手段(31,32,33)を設
け、距離設定手段(10)で設定された金型間距離Di
を変換クランク角度θciに変換し、しかる後に角度比
較手段(31,32)で検出クランク角度θiと比較す
る構成とされていたのに対して、角度・距離変換手段
(31,32,33)を設け検出クランク角度θiが自
動検出されるごとにこれを対応する金型間距離つまり変
換距離Dciを求め、この変換距離Dciと距離設定手
段(10)で入力された設定距離Diとを距離比較手段
(31,32)で比較するように構成したのである。
1と同様である。一方、動作は図4に示す手順により行
われる。すなわち、クランク角度θiに変化がある(S
T20)と、検出クランク角度θiが記憶,表示される
(ST21,22)。すると、CPU31は、θi,
r,L,aを読取り(ST23)、かつ角度・距離変換
手段としてのCPU31はST24で式1,式2を演算
して変換距離Dciを求める。この変換距離DciはR
AM33に記憶される(ST25)、とともに金型間距
離表示手段を形成する金型間距離表示器40に表示され
る(ST26)。かくして、距離比較手段(31,3
2)は、両距離DciとDiとを比較しその同一性を判
断する(ST27)。同一と判断(ST27のYES)
されると、信号発生手段(31,32,33,35)が
タイミング信号Tsiを出力する(ST28)。
施例の場合と同様の作用効果を奏する。さらに、角度・
距離変換手段(32,33,34)で変換された金型間
距離Dciを金型間距離表示手段(40)に表示する構
成とされているから、クランク角度θiに対応する実際
の現在距離Diを目読できる。したがって、プレス停止
中においても、クランク角度検出手段(20)と角度・
距離変換手段(32,33,34)とを駆動すれば、表
示された金型間距離Diを見ながら、機器干渉のないタ
イミング設定作業を一段と迅速かつ正確に行える。
距離変換手段(31,32,33)をリアルタイム変換
動作するのでなく、クランク角度θと金型間距離Dとを
対応させたデータテーブルを設け、このデータテーブル
から検出クランク角度θiに対応する金型間距離Diを
読出すことにより変換作業するように構成しても実施で
きる。
示される。すなわち、本発明によると、同一金型(5,
6)である限りにおいて、各タイミングは金型間距離D
として設定されるから、その金型を一般プレス機械,ス
トローク可変型プレス機械等々を問わず、いずれのプレ
ス機械に装着する場合にも各タイミングの設定距離Dは
同じ値でよいことは前述した通りである。しかし、第1
および第2実施例によると、ある機器についての動作タ
イミングとしての設定距離Dnが一定でも、金型(5,
6)を装着するプレス機械の制御盤30において改めて
キー入力しなければならない。
前進させ一層のタイミング設定入力作業の簡素化を企図
して、距離設定手段を図6に示す携帯型記憶媒体53か
ら形成したものである。記憶媒体53としては、磁気カ
ード,カセットテープ,ICカード等々から形成する。
た場合について説明する。図5において、前出図1の場
合と同じ制御盤30に、カードリーダ55を設ける。こ
のカードリーダ55で読取った記憶内容は、CPU31
のコントロール下にRAM33に記憶されるものとす
る。一方、この磁気カード53には、図6に示すキーボ
ード51と書込み手段52とからなる設定距離入力記憶
装置によって、各機器の動作タイミングを規定する金型
間距離Dが記憶される。
距離入力記憶装置(51,52)で各タイミングデータ
を磁気カード53に記憶させておき、この磁気カード5
3を図5のカードリーダ55から読込ませれば、当該金
型(5,6)をいずれのプレス機械に装着しても当該プ
レス機械用の制御盤30に簡単かつ一瞬にして、各タイ
ミングを設定入力することができる。つまり、金型
(5,6)を装着するプレス機械ごとに、多数のタイミ
ングを一々設定入力する必要がなくなる。
(5,6)ごとに各タイミングデータを記憶させた記憶
媒体53を一つ作成することにより、作業者は煩雑で慎
重を要するタイミング設定入力作業を一切行なわなくて
よいという優れた効果を奏する。
の他に距離・角度変換手段または角度・距離変換手段を
も同時に組込んだ構成とすることが可能である。また、
設定距離入力記憶装置(51,52)は、制御盤30の
キーボード10等を兼用して構築することも可能であ
る。
距離設定手段,距離・角度変換手段,クランク角度検出
手段,角度比較手段,信号発生手段を設け、各機器運転
用の動作タイミングを金型間距離として入力する構成と
されているので、多数のタイミング設定入力作業を迅速
かつ正確に行え取扱も極めて簡単である。もって、機器
干渉を避けた高速運転ができる、とともにストローク可
変型プレスにもそのまま利用できる適用性の広いもので
ある。
手段,角度・距離変換手段,クランク角度検出手段,距
離比較手段,信号発生手段を設け、各タイミングを金型
間距離として入力する構成とされているので、上記請求
項1の発明の効果と同様の効果を奏することができる。
よって、作業者の精神的、肉体的労働を大幅に削減で
き、円滑で高能率のプレス加工を達成することができ
る。
離表示手段で変換距離を目読可能に表示する構成とされ
ているので、プレス運転中に時々刻々変化する金型間距
離を確認できる他、さらにプレス停止中のタイミング設
定入力作業を最適値として迅速かつ正確に行える。
手段が携帯可能な記憶媒体から構成されているので、一
つの金型については一回だけタイミング設定入力作業を
するだけでよく、いずれのプレス機械に当該金型を装着
してもその都度の設定入力作業が一切必要なくなる。し
たがって、上記請求項1,2および3の発明の奏する効
果を一段と助長できる。
す全体構成図である。
である。
び動作を説明するための図である。
ートである。
る。
を説明するための図である。
号発生手段、角度・距離変換手段,距離比較手段) 32 ROM(距離・角度変換手段,角度比較手段,信
号発生手段、角度・距離変換手段,距離比較手段) 33 RAM(距離・角度変換手段,信号発生手段、角
度・距離変換手段) 34,35 インターフェース 36 出力ポート(信号発生手段) 37 デコーダ 38 クランク角度表示器 39 バス 40 金型間距離表示器(金型間距離表示手段) 41 インジケータ(下死点前用) 42 インジケータ(下死点後用) 51 キーボード 52 書込手段 53 磁気カード(記憶媒体、金型間距離設定手段) 55 カードリーダ D 金型間距離 θ クランク角度
Claims (4)
- 【請求項1】 金型間距離を設定する金型間距離設定手
段と、設定金型間距離をクランク角度に対応変換する距
離・角度変換手段と、クランク角度を検出するクランク
角度検出手段と、距離・角度変換手段で対応変換された
変換クランク角度とクランク角度検出手段で検出された
検出クランク角度とを比較する角度比較手段と、この角
度比較手段で変換クランク角度と検出クランク角度とが
一致されたと判断された場合にタイミング信号を出力す
る信号発生手段とを備えてなるプレス機械のタイミング
信号発生装置。 - 【請求項2】 金型間距離を設定する金型間距離設定手
段と、クランク角度を検出するクランク角度検出手段
と、このクランク角度検出手段で検出された検出クラン
ク角度を金型間距離に対応変換する角度・距離変換手段
と、この角度・距離変換手段で対応変換された変換距離
と金型間距離設定手段で設定された設定距離とを比較す
る距離比較手段と、この距離比較手段で設定距離と変換
距離とが一致されたと判断された場合にタイミング信号
を出力する信号発生手段とを備えてなるプレス機械のタ
イミング信号発生装置。 - 【請求項3】 前記角度・距離変換手段で対応変換され
た変換距離を目読可能に表示する金型間距離表示手段が
具備されている請求項2のプレス機械のタイミング信号
発生装置。 - 【請求項4】 前記金型間距離設定手段が、タイミング
信号を発生させるべき複数の金型間距離を記憶させた携
帯可能な金型ごとの記憶媒体から形成されている請求項
1,請求項2,または請求項3のプレス機械のタイミン
グ信号発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9434191A JP2881349B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | プレス機械のタイミング信号発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9434191A JP2881349B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | プレス機械のタイミング信号発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04322899A JPH04322899A (ja) | 1992-11-12 |
JP2881349B2 true JP2881349B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=14107590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9434191A Expired - Fee Related JP2881349B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | プレス機械のタイミング信号発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2881349B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3526612B2 (ja) * | 1994-04-28 | 2004-05-17 | 株式会社小松製作所 | プレス装置 |
JPH10180498A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Komatsu Ltd | 直動型プレスのタイミング信号制御装置及びその方法 |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP9434191A patent/JP2881349B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04322899A (ja) | 1992-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6470796B2 (en) | Press machine | |
KR20070085502A (ko) | 트랜스퍼 프레스 기계 | |
US20030088337A1 (en) | Position detecting device and takeout apparatus with position detecting device | |
KR0153239B1 (ko) | 워어크 피이더 제어장치 | |
US6845646B2 (en) | Interference checking device for a transfer press | |
US4628578A (en) | Method and apparatus for automatic punching | |
JP2881349B2 (ja) | プレス機械のタイミング信号発生装置 | |
JP2004314110A (ja) | プレス成形機 | |
JP2001096329A (ja) | サーボトランスファフィーダ装置の操作画面表示方法及びその操作画面表示プログラムの記録媒体 | |
JPH0777680B2 (ja) | プレス機械のタイミング信号発生装置 | |
JP3818788B2 (ja) | プレス機のスライド制御装置 | |
JP4656562B2 (ja) | トランスファプレス機械 | |
US20240066825A1 (en) | Press machine and method of monitoring image of press machine | |
WO2022102656A1 (ja) | 画像処理装置および工作機械 | |
JPH07164091A (ja) | 油圧サーボ制御式ボトムノックアウト装置 | |
JPH0344853B2 (ja) | ||
JP2003154497A (ja) | プレス装置 | |
JPS6044141A (ja) | 材料供給方式 | |
JPH0773800B2 (ja) | プレス装置 | |
EP3922375A1 (en) | Transfer device and method for controlling transfer device | |
US11772351B2 (en) | Press machine and method for diagnosing abnormality press machine | |
JPH0775741B2 (ja) | ワークフィーダ制御装置 | |
JPH0773760B2 (ja) | ワークフィーダ制御装置 | |
JPH05131231A (ja) | 板材加工機 | |
JPH04322900A (ja) | プレス機械のタイミング信号発生装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090205 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090205 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100205 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110205 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |