CN114657454B - 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法 - Google Patents

一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114657454B
CN114657454B CN202011547232.0A CN202011547232A CN114657454B CN 114657454 B CN114657454 B CN 114657454B CN 202011547232 A CN202011547232 A CN 202011547232A CN 114657454 B CN114657454 B CN 114657454B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
antibacterial
temperature
martensitic
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011547232.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114657454A (zh
Inventor
敬和民
郝文俊
黄郦
张琦
钟嘉良
钟敏
杨柯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jinhui Knives And Scissors Co ltd
Anhui University Of Technology Science Park Co ltd
Original Assignee
Guangdong Jinhui Knives And Scissors Co ltd
Anhui University Of Technology Science Park Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jinhui Knives And Scissors Co ltd, Anhui University Of Technology Science Park Co ltd filed Critical Guangdong Jinhui Knives And Scissors Co ltd
Priority to CN202011547232.0A priority Critical patent/CN114657454B/zh
Publication of CN114657454A publication Critical patent/CN114657454A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114657454B publication Critical patent/CN114657454B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/002—Hybrid process, e.g. forging following casting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.25‑0.38；Si：0.8‑1.2；Mn：0.6‑1.4；S：≤0.002；P：≤0.002；Cr：12‑15；V：0.05‑0.2；Cu：1.5‑4.5；Nd：0.05‑0.25；余量为Fe，其中V与Nd的重量比为1‑2.5。本发明创新性地将Nd元素添加到马氏体不锈钢中，提出了V/Nd比的概念，通过调控钢中V与Nd元素的含量以及相应的热处理，使稀土Nd元素在碳化物周围富集，设计出了一种具有优良抗菌及腐蚀性能的马氏体不锈钢。

Description

一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法
技术领域
本发明属于不锈钢领域，尤其涉及一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法。
背景技术
抗菌不锈钢是指在现有不锈钢的基体中添加具有抗菌作用的金属元素，如铜(Cu)、银(Ag)及稀土(RE)等，通过特殊的热处理操作使材料获得兼具优良抗菌性能及良好力学、耐蚀性能的新型钢铁材料。由于其优异的性能，抗菌不锈钢的研发及应用也受到越来越多研究者的关注。
抗菌不锈钢自20世纪90年代兴起以来，经过多年发展，开发了诸如马氏体型、铁素体型、奥氏体型及双相不锈钢型等多种抗菌不锈钢，马氏体不锈钢优异的抗菌性能广泛应用于医疗器械、制药设备、食品加工、美容美发、各类刀具等行业。马氏体抗菌不锈钢的抗菌原理为：均匀弥散分布的纳米级析出的颗粒状抗菌相从金属表面层析出后，与细菌接触，通过与细胞的作用损伤细胞膜，使细菌的蛋白质凝固或损伤其DNA、破坏细菌细胞的正常组织和繁衍的平衡，达到阻止细菌生长繁殖或消灭细菌的目的。
抗菌不锈钢首先由日本于上世纪末提出并发明。在我国，抗菌不锈钢虽然起步较晚，但迄今也已基本掌握其原理和制造技术、方法。当前，奥氏体抗菌不锈钢以及铁素体抗菌不锈钢生产技术已相对成熟。奥氏体抗菌不锈钢以及铁素体抗菌不锈钢均通过在不锈钢的生产过程中添加铜或银等抗菌合金元素，并对其进行抗菌处理，由此达到了抗菌的功效，且正逐渐为人们所接受。如：JPA平8-104952以及JPA平9-170053、CN99800249.6均提出将铜或银直接加入到不锈钢中，经过抗菌处理，最终达到持久、良好的抗菌效果；中国专利CN1498981公开的含铜铁素体抗菌不锈钢通过添加0.4～2.2重量％的铜并使其基体中均匀弥散分布着纳米级析出的抗菌相ε-Cu，从而赋予了铁素体不锈钢良好的抗菌性能。
发明内容
本发明提供了一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢，在马氏体不锈钢基体中添加Nd元素，通过精确调控钢中V与Nd元素的含量以及相应的热处理，能够使Nd元素包裹在碳化钒(VC)周围，从而使材料具备优异的抗菌性能。
本发明的技术方案是：
一种马氏体抗菌不锈钢，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.25-0.38；Si：0.8-1.2；Mn：0.6-1.4；S：≤0.002；P：≤0.002；Cr：12-15；V：0.05-0.2；Cu：1.5-4.5；Nd：0.05-0.25；余量为Fe，其中V与Nd的重量比为1-2.5。
根据本发明的技术方案，V与Nd的重量比可以为1、1.2、1.3、1.44、1,5、1.556、1.58、1.6、1.7、1.8、1.888、2、2.2、2.4、2.5。当V与Nd的重量比为1-2.5时，在热处理后，可以使Nd元素包裹在碳化钒的周围，从而使材料具备优异的抗菌性能。
根据本发明的技术方案，V与Nd的重量比为V/Nd：1.1-1.8。
根据本发明的技术方案，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.27-0.35；Si：0.87-1.13；Mn：0.8-1.2；S：≤0.002；P：≤0.002；Cr：12.2-14.1；V：0.12-0.19；Cu：2.2-3.5；Nd：0.06-0.16；余量为Fe。
根据本发明的技术方案，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.27-0.35；Si：0.87-1.13；Mn：0.8-1.2；S：≤0.0015；P：≤0.0015；Cr：12.2-14.1；V：0.12-0.19；Cu：2.2-3.5；Nd：0.06-0.16；余量为Fe。
根据本申请的技术方案，所述不锈钢的厚度为4-40mm，优选为5mm。
本发明提供了上述马氏体抗菌不锈钢的热处理方法，包括以下步骤：在920-1020℃固溶处理0.5-1h，油冷至室温，然后在400-500℃回火处理3-6h，空冷至室温。
本发明还提供了上述马氏体抗菌不锈钢的制备方法，将各化学组分在真空感应炉中熔炼，并依次经铸造、锻造、热轧、热处理、冷轧工艺加工成型，制备不锈钢。
根据本发明的技术方案，真空感应炉的熔炼温度为1650-1750℃，熔炼时间为30-60分钟。
根据本发明的技术方案，真空感应炉的的真空度为1*10-3-2Pa。
根据本发明的技术方案，铸造的浇注温度为1680-1720℃，浇注后保温12-24h。优选地，浇注后在沙坑中保温。
根据本发明的技术方案，锻造温度不高于1000℃，保温时间2-5h，终锻温度不低于850℃。优选地，锻造温度为1000℃，保温时间2h，终锻温度为880℃。
根据本发明的技术方案，热轧温度不高于1000℃，保温时间2-5h，终轧温度不低于850℃。优选地，热轧温度为1000℃，保温时间2h，终锻温度为880℃。
根据本发明的技术方案，冷轧温度为20-200℃，时间为20-60min。
本发明的有益效果是：
(1)本发明创新性地将Nd元素添加到马氏体不锈钢中，提出了V/Nd比的概念，通过调控钢中V与Nd元素的含量以及相应的热处理，使稀土Nd元素在碳化物周围富集，设计出了一种具有优良抗菌及腐蚀性能的马氏体不锈钢。
(2)本发明通过热处理工艺，能够使Cu元素完全固溶到基体中，并且减少一次碳化物的形成，之后回火处理不仅能使处于过饱和状态的Cu元素以第二相的形式析出，还能够在基体中形成弥散均匀分布的碳化钒等碳化物，回火过程能够使稀土Nd元素优先在碳化钒周围聚集，从而赋予材料优异的抗菌性能。
具体实施方式
下文将结合具体实施例对本发明的组合物及其制备方法做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。
除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。
实施例
实施例1-8为具有抗菌性能的马氏体抗菌不锈钢，其化学成分见表1。上述马氏体抗菌不锈钢的制备方法为：将各化学成分在真空度为2Pa真空感应炉中1650℃熔炼30min，经过铸造、锻造、热轧，其中，铸造的浇注温度为1680-1720℃，浇注后在沙坑中保温12h；锻造温度1000℃，保温时间2h，终锻温度880℃；热轧温度1000℃，保温时间2h，终轧温度880℃。再进行热处理。热处理工艺为：在1000℃固溶处理40分钟，油冷至室温，在450℃回火处理5h。再在30℃进行冷轧30min，形成5mm厚不锈钢板材。
对比例：对比例1-3为普通马氏体不锈钢，其化学成分见表1，具体处理工艺与实施例相同。
表1实施例和对比例材料化学成分(wt.％)
Figure BDA0002856007310000041
Figure BDA0002856007310000051
(1)抗菌性能检测
根据“JIS Z 2801-2000《抗菌加工制品－抗菌性试验方法和抗菌效果》、GB/T2591-2003《抗菌塑料抗菌性能实验方法和抗菌效果》”等相关标准规定，并选择细菌浓度为106CFU/mL，定量测试了表1所示成分金属对常见感染细菌(如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌)作用后的杀菌率。
其中杀菌率的计算公式为：杀菌率(％)＝[(对照样品活菌数-马氏体抗菌不锈钢活菌数)/对照样品活菌数]×100％，对照样品活菌数是普通3Cr13不锈钢样品上进行细菌培养后的活菌数，马氏体抗菌不锈钢活菌数是指热处理后的马氏体抗菌不锈钢进行细菌培养后的活菌数。对大肠杆菌抗菌性能检测结果见表2。
(2)耐腐蚀性能检测
根据不锈钢点蚀电位测量方法(国家标准：GB/T 17899-1999)对本发明实施例及对比例金属进行阳极极化曲线测试，扫描速率为0.33mv/s，电解质溶液为3.5％NaCl溶液，测试结果见表2。
表2实施例和对比例金属的性能测试结果
Figure BDA0002856007310000052
Figure BDA0002856007310000061
从表2试验结果可见，本发明实施例1-8的马氏体抗菌不锈钢表现出优异的抗菌性能，并且具有优良的耐点蚀性能。
V/Nd比的大小是本发明保持各项优异性能的关键所在，当V/Nd＝1-2.5时(如实施例1-8)，材料具有优异的抗菌性能；当V/Nd>2.5时(如对比例2)，材料不具备强烈的抗菌性能；当V/Nd<1时(如对比例3)，材料虽具有优良的抗菌性能，但其耐蚀性能却大幅下降。以上分析可知，通过调控材料中V/Nd重量比的大小，在不大幅度损失材料的耐蚀性能前提下，能够赋予材料优异的抗菌性能。
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种马氏体抗菌不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.27-0.35；Si：0.87-1.13；Mn：0.8-1.2；S：≤0.002；P：≤0.002；Cr：12.2-14.1；V：0.12-0.19；Cu：2.2-3.5；Nd：0.06-0.16；余量为Fe，其中V与Nd的重量比为1.3-2.5；
马氏体抗菌不锈钢的热处理方法为：在920-1020℃固溶处理0.5-1h，油冷至室温，然后在400-500℃回火处理3-6h，空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的马氏体抗菌不锈钢，其特征在于，V与Nd的重量比为V/Nd：1.3-1.8。
3.根据权利要求1所述的马氏体抗菌不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的化学成分按重量百分数(wt.％)计组成如下：C：0.27-0.35；Si：0.87-1.13；Mn：0.8-1.2；S：≤0.0015；P：≤0.0015；Cr：12.2-14.1；V：0.12-0.19；Cu：2.2-3.5；Nd：0.06-0.16；余量为Fe。
4.根据权利要求1所述的马氏体抗菌不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的厚度为4-40mm。
5.权利要求1-4任一项所述的马氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，将各化学组分在真空感应炉中熔炼，并依次经铸造、锻造、热轧、热处理、冷轧工艺加工成型，制备不锈钢。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，真空感应炉的熔炼温度为1650-1750℃，熔炼时间为30-60分钟。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，真空感应炉的真空度为1*10-3-2Pa。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，铸造的浇注温度为1680-1720℃，浇注后保温12-24h。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，浇注后在沙坑中保温。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，锻造温度不高于1000℃，保温时间2-5h，终锻温度不低于850℃。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，锻造温度为1000℃，保温时间2h，终锻温度为880℃。
12.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，热轧温度不高于1000℃，保温时间2-5h，终轧温度不低于850℃。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，热轧温度为1000℃，保温时间2h，终锻温度为880℃。
14.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，冷轧温度为20-200℃，时间为20-60min。
CN202011547232.0A 2020-12-23 2020-12-23 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法 Active CN114657454B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011547232.0A CN114657454B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011547232.0A CN114657454B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114657454A CN114657454A (zh) 2022-06-24
CN114657454B true CN114657454B (zh) 2022-12-09

Family

ID=82024119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011547232.0A Active CN114657454B (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114657454B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102242320A (zh) * 2011-07-18 2011-11-16 山东建筑大学 高硬度含铜马氏体抗菌不锈钢
CN110846588A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 南京金科特钢有限公司 一种马氏体时效抗菌不锈钢及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001254151A (ja) * 2000-03-10 2001-09-18 Nisshin Steel Co Ltd 抗菌性に優れたＡｇ含有マルテンサイト系ステンレス鋼及びその製造方法
CN1924058A (zh) * 2005-08-30 2007-03-07 中国科学院金属研究所 一种具有优良抗菌性能的富稀土不锈钢
CN100529144C (zh) * 2007-12-18 2009-08-19 西安交通大学 一种纳米析出相马氏体抗菌不锈钢
JP6586776B2 (ja) * 2015-05-26 2019-10-09 日本製鉄株式会社 成形性に優れた高強度鋼板及びその製造方法
TW201938816A (zh) * 2018-03-19 2019-10-01 日商新日鐵住金股份有限公司 高強度冷軋鋼板及其製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102242320A (zh) * 2011-07-18 2011-11-16 山东建筑大学 高硬度含铜马氏体抗菌不锈钢
CN110846588A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 南京金科特钢有限公司 一种马氏体时效抗菌不锈钢及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114657454A (zh) 2022-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102168226A (zh) 一种马氏体抗菌不锈钢及其制造方法
CN100580122C (zh) 一种马氏体抗菌不锈钢及其热处理方法
CN102994911B (zh) 一种奥氏体复合抗菌不锈钢及制造方法
CN100547102C (zh) 一种双相抗菌不锈钢及其制造方法
CN101230438A (zh) 一种奥氏体抗菌不锈钢及其制造方法
CN100516273C (zh) 一种奥氏体抗菌不锈钢及其制造方法
CN102888566A (zh) 医用高氮无镍奥氏体不锈钢材料及制备方法
CN101280395A (zh) 高锰低镍纳米析出相奥氏体抗菌不锈钢
CN1215191C (zh) 一种医用植入奥氏体不锈钢材料
CN109972040A (zh) 高强度高耐蚀抗菌刀具用不锈钢及其制备方法
CN108677109A (zh) 一种抗菌奥氏体不锈钢合金材料及其制造方法
CN108728760B (zh) 一种应用于厨房用品的强抗菌奥氏体不锈钢
CN102234741A (zh) 一种节镍奥氏体抗菌不锈钢及其制造方法
CN102978535B (zh) 一种马氏体抗菌不锈钢及其热处理方法和应用
CN114657454B (zh) 一种30Cr13系马氏体抗菌不锈钢及其制备方法
CN108728754A (zh) 一种马氏体抗菌不锈钢
CN104278199B (zh) 一种兼具高硬度、强抗菌性及优良耐蚀性马氏体不锈钢及其热处理方法
CN103911540B (zh) 一种无需热处理的含铜合金型抗菌不锈钢的制备方法
CN112210721B (zh) 一种抗菌特超级双相不锈钢及其制备方法
JP2000160294A (ja) 高硬度抗菌性鋼材およびその製造法
CN107119236A (zh) 马氏体抗菌不锈钢及其热处理方法及应用
CN108728759B (zh) 一种应用于食品加工工业领域的奥氏体抗菌不锈钢
CN114657440B (zh) 一种马氏体抗菌不锈钢及其制备方法
JPH1192884A (ja) 抗菌性マルテンサイト系ステンレス鋼及びその製造方法
CN108728755A (zh) 一种高抗菌铁素体不锈钢及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant