CN114624119A - 一种起重机用钢丝绳强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，涉及钢丝绳强度检测装置领域。该一种起重机用钢丝绳强度检测装置，包括操作台，操作台上侧表面的左右两侧均固定连接有放置台，两个放置台的上方均设置有第一压紧板，两个放置台上侧表面的中心处均开设有第一放置槽，两个放置台的上侧表面均开设有多个第一齿槽，两个第一压紧板的下侧表面均固定连接有多个与第一齿槽相匹配的第一卡齿，通过各个夹板之间的齿槽和卡齿将钢丝绳体进行固定，同时对钢丝绳体的一端进行两次固定，避免钢丝绳体在通过拉力液压缸进行强度检测的时候，钢丝绳体容易松动的麻烦，使得钢丝绳体的两端更加稳固，强度测试更加的准确。

Description

一种起重机用钢丝绳强度检测装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳强度检测装置领域，具体为一种起重机用钢丝绳强度检测装置。

背景技术

钢丝绳在工业生产中和日常生活中都有着极其广泛的应用，钢丝绳一般用于牵引机构中，起到传递牵引力的作用，如吊机、电梯、卷扬机等等，由于钢丝绳一般应用于大负荷的工作环境下，因此钢丝绳的安全性十分重要，一旦出现钢丝绳断裂或疲劳受损的情况，会造成严重的事故，对人身和财产安全都会造成严重的伤害，因此，在钢丝绳生产完成后，需要对其进行强度检测，以判断钢丝绳是否满足使用需求，由于厂家在质量检测过程中，已经对样品钢丝绳进行过多次的拉断试验，因此，对产品钢丝绳只需要进行无损检测。

申请人在发明之间经过检索发现中国专利公开了“一种电梯钢丝绳强度检验检测装置”，其公开（公告）号为“CN215414749U”，该专利主要通过电机、压力传感器、压力显示器、滑板、挤压板和套环等组件之间的互相配合，通过挤压板的向压力传感器运动对压力传感器进行挤压，压力传感器将压力数据传输到压力显示器，再通过压力显示器上的数据以及观察窗观测到的钢丝绳的形变来达到对钢丝绳的强度检验检测的效果，但是由于钢丝绳在进行检测的时候，通过电机带动滑板对钢丝绳进行拉动，从而对钢丝绳进行强度检测测验；

但是在操作的时候，由于钢丝绳的硬度较高，滑板在丝杆上啮合的不够紧密，容易导致钢丝绳将滑板拉住，从而使得滑板不能在丝杆上进行移动，同时现有的钢丝绳强度检测方式，大多是将钢丝绳的两端通过固定件固定成环再进行检测，对固定件的固定强度要求高，并且降低了工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种起重机用钢丝绳强度检测装置，解决在操作的时候，由于钢丝绳的硬度较高，滑板在丝杆上啮合的不够紧密，容易导致钢丝绳将滑板拉住，从而使得滑板不能在丝杆上进行移动，同时现有的钢丝绳强度检测方式，大多是将钢丝绳的两端通过固定件固定成环再进行检测，对固定件的固定强度要求高，并且降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种起重机用钢丝绳强度检测装置，包括操作台，所述操作台上侧表面的左右两侧均固定连接有放置台，两个所述放置台的上方均设置有第一压紧板，两个所述放置台上侧表面的中心处均开设有第一放置槽，两个所述放置台的上侧表面均开设有多个第一齿槽，两个所述第一压紧板的下侧表面均固定连接有多个与第一齿槽相匹配的第一卡齿，两个所述第一卡齿上侧表面的前后两侧均固定连接有侧板，多个相对应的所述侧板的相对一侧表面均开设有滑槽，两个相对应的所述滑槽的内壁共同通过滑块滑动连接有第二压紧板，两个所述第一压紧板上侧表面的中心处均开设有第二放置槽，两个所述第一压紧板的上侧表面均开设有多个第二齿槽，两个所述第二压紧板的下侧表面均固定连接有与第二齿槽相匹配的第二卡齿。

优选的，所述操作台的上侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的左右两侧均固定连接有支撑横架，两个所述支撑横架的下侧表面均固定连接有压紧液压缸，两个所述压紧液压缸的输出端均与第二压紧板的上侧表面固定连接。

优选的，所述操作台上侧表面位于放置台的前后两侧均固定连接有两个限位滑杆，多个所述限位滑杆的杆壁均滑动连接有移动块，多个所述移动块的下侧表面均与操作台的上侧表面共同固定连接有直弹簧，多个所述限位滑杆的上端均固定连接有限位块，多个相对应的所述移动块的一侧表面分别与第一压紧板的前后两侧面固定连接。

优选的，所述支撑架的上侧表面固定连接有拉力液压缸，所述拉力液压缸的输出端贯穿支撑架的上侧表面至其内部，所述拉力液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下侧表面固定连接有拉力环。

优选的，两个所述第一齿槽的内部和第二齿槽的内部以及拉力环的内部共同设置有钢丝绳体。

优选的，所述操作台的前侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有拉力表，所述拉力表的上端固定连接有拉力杆，所述拉力杆的上端贯穿第一凹槽内壁的上侧至操作台的上侧表面，所述拉力杆的上端固定连接有球头，所述球头的表面转动连接有球形槽块，所述球形槽块的上侧表面与拉力环的下侧表面固定连接。

优选的，所述支撑架前侧表面的左右两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内壁均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁共同通过电动滑块滑动连接有门板。

工作原理：在使用本装置的时候，对第二凹槽中的电动滑轨27进行通电，使得直弹簧17通过电动滑块带动门板28在支撑架12上向上移动，将支撑架12打开，将钢丝绳体26的一端放在操作台1上其中一侧的放置台2上的第一放置槽4内，并且将钢丝绳体26的另一端穿过上侧的第一压紧板3和第二压紧板8之间，使得放置台2放在第一压紧板3上的第二放置槽9内，对其中一侧的支撑横架13下的压紧液压缸14连接液压装置，使得压紧液压缸14的输出端带动第二压紧板8向下压动，并且第二压紧板8在侧板7内的滑槽中滑动限位，第二压紧板8将第二放置槽9内的钢丝绳体26压住，同时第二压紧板8上的第二卡齿11卡紧第一压紧板3内的第二齿槽10中，压紧液压缸14继续运作，带动第一压紧板3向下移动，同时第一压紧板3上的多个移动块16在限位滑杆15的作用下进行限位，同时直弹簧17被压缩，使得第一压紧板3下的多个第一卡齿6卡进放置台2上的第一齿槽5内，对第一放置槽4内的钢丝绳体26进行压紧；

将钢丝绳体26的另一端穿过安装板20下的拉力环21内，使得钢丝绳体26的另一端穿过另一侧的第二压紧板8和第一压紧板3之间，并且将钢丝绳体26放置在另一侧的第一压紧板3上的第二放置槽9内，再将钢丝绳体26的另一端放在另一侧的放置台2上的第一放置槽4内，并且对另一侧的压紧液压缸14连接好液压装置，使得压紧液压缸14带动第二压紧板8向下移动，将钢丝绳体26的另一端进行固定；

钢丝绳体26固定完成后，运作支撑架12上的电动滑轨27带动门板28向下移动，将支撑架12的内部保持密封，同时对拉力液压缸19连接液压装置，使得拉力液压缸19带动拉力环21内的钢丝绳体26向上进行拉动，并且在拉力液压缸19拉动的时候，拉力表22上的拉力杆23在球形槽块25的作用下进行拉动，使得拉力表22内的指针进行偏位，操作人员同各国拉力表22内指针的变化观察支撑架12内拉动的强度，避免拉力环21 在拉动的时候会出现晃动，球形槽块25的内的球头24可以使得拉力杆23保持平稳，避免拉力表22的损坏。

（三）有益效果

本发明提供了一种起重机用钢丝绳强度检测装置。具备以下有益效果：

1、通过各个夹板之间的齿槽和卡齿将钢丝绳体进行固定，同时对钢丝绳体的一端进行两次固定，避免钢丝绳体在通过拉力液压缸进行强度检测的时候，钢丝绳体容易松动的麻烦，使得钢丝绳体的两端更加稳固，强度测试更加的准确。

2、在对钢丝绳体进行强度检测的时候，在操作台内部的拉力表可以检测拉力液压缸对钢丝绳体作用的拉力，方便操作人员进行观察记录，能够准确的记录钢丝绳体的被拉动的数据。

3、在门板的阻挡下，可以将内部的装置在进行测试的时候进行封闭，避免装置在对钢丝绳体进行测试时，钢丝绳体断裂的碎屑会飞溅，误伤到在进行测试的工作人员。

附图说明

图1为本发明整体前侧剖视结构示意图；

图2为本发明A部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部C-C剖面结构示意图；

图4为本发明放置台立体结构示意图；

图5为本发明拉力环左侧结构示意图；

图6为本发明支撑架前侧结构示意图。

其中，1、操作台；2、放置台；3、第一压紧板；4、第一放置槽；5、第一齿槽；6、第一卡齿；7、侧板；8、第二压紧板；9、第二放置槽；10、第二齿槽；11、第二卡齿；12、支撑架；13、支撑横架；14、压紧液压缸；15、限位滑杆；16、移动块；17、直弹簧；18、限位块；19、拉力液压缸；20、安装板；21、拉力环；22、拉力表；23、拉力杆；24、球头；25、球形槽块；26、钢丝绳体；27、电动滑轨；28、门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明实施例提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，包括操作台1，操作台1上侧表面的左右两侧均固定连接有放置台2，两个放置台2的上方均设置有第一压紧板3，两个放置台2上侧表面的中心处均开设有第一放置槽4，两个放置台2的上侧表面均开设有多个第一齿槽5，两个第一压紧板3的下侧表面均固定连接有多个与第一齿槽5相匹配的第一卡齿6，两个第一卡齿6上侧表面的前后两侧均固定连接有侧板7，多个相对应的侧板7的相对一侧表面均开设有滑槽，两个相对应的滑槽的内壁共同通过滑块滑动连接有第二压紧板8，两个第一压紧板3上侧表面的中心处均开设有第二放置槽9，两个第一压紧板3的上侧表面均开设有多个第二齿槽10，两个第二压紧板8的下侧表面均固定连接有与第二齿槽10相匹配的第二卡齿11，通过各个夹板之间的齿槽和卡齿将钢丝绳体26进行固定，同时对钢丝绳体26的一端进行两次固定，避免钢丝绳体26在通过拉力液压缸19进行强度检测的时候，钢丝绳体26容易松动的麻烦，使得钢丝绳体26的两端更加稳固，强度测试更加的准确。

实施例二：

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，操作台1的上侧表面固定连接有支撑架12，支撑架12内壁的左右两侧均固定连接有支撑横架13，两个支撑横架13的下侧表面均固定连接有压紧液压缸14，两个压紧液压缸14的输出端均与第二压紧板8的上侧表面固定连接，在压紧液压缸14的运作下，使得第二压紧板8向下移动对钢丝绳体26进行压紧，压紧液压缸14的压力使得钢丝绳体26在进行检测的时候钢丝绳体26的两端更加稳定。

实施例三：

如图1和图3所示，本发明实施例提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，操作台1上侧表面位于放置台2的前后两侧均固定连接有两个限位滑杆15，多个限位滑杆15的杆壁均滑动连接有移动块16，多个移动块16的下侧表面均与操作台1的上侧表面共同固定连接有直弹簧17，多个限位滑杆15的上端均固定连接有限位块18，多个相对应的移动块16的一侧表面分别与第一压紧板3的前后两侧面固定连接，对钢丝绳体26进行强度检测的时候，在压紧液压缸14将第一压紧板3向下推动的过程中，对第一压紧板3的移动进行限位，并且在压紧液压缸14松开对钢丝绳体26的固定的时候，在直弹簧17的回弹下将第一压紧板3移动上去。

实施例四：

如图1和图5所示，本发明实施例提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，支撑架12的上侧表面固定连接有拉力液压缸19，拉力液压缸19的输出端贯穿支撑架12的上侧表面至其内部，拉力液压缸19的输出端固定连接有安装板20，安装板20的下侧表面固定连接有拉力环21，方便将钢丝绳体26的中间放置在拉力环21的内部，在拉力液压缸19进行拉动的时候，对钢丝绳体26的中间处进行检测钢丝绳体26的强度，两个第一齿槽5的内部和第二齿槽10的内部以及拉力环21的内部共同设置有钢丝绳体26，使得钢丝绳体26的两端被固定，同时钢丝绳体26的中间处能够在拉力液压缸19的拉力下进行检测的。

实施例五：

如图1和图6所示，本发明实施例提供一种起重机用钢丝绳强度检测装置，操作台1的前侧表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有拉力表22，拉力表22的上端固定连接有拉力杆23，拉力杆23的上端贯穿第一凹槽内壁的上侧至操作台1的上侧表面，拉力杆23的上端固定连接有球头24，球头24的表面转动连接有球形槽块25，球形槽块25的上侧表面与拉力环21的下侧表面固定连接，在对钢丝绳体26进行强度检测的时候，在操作台1内部的拉力表22可以检测拉力液压缸19对钢丝绳体26作用的拉力，方便操作人员进行观察记录，能够准确的记录钢丝绳体26的被拉动的数据，支撑架12前侧表面的左右两侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均固定连接有电动滑轨27，两个电动滑轨27的内壁共同通过电动滑块滑动连接有门板28，在门板28的阻挡下，可以将内部的装置在进行测试的时候进行封闭，避免装置在对钢丝绳体26进行测试时，钢丝绳体26断裂的碎屑会飞溅，误伤到在进行测试的工作人员。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种起重机用钢丝绳强度检测装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上侧表面的左右两侧均固定连接有放置台（2），两个所述放置台（2）的上方均设置有第一压紧板（3），两个所述放置台（2）上侧表面的中心处均开设有第一放置槽（4），两个所述放置台（2）的上侧表面均开设有多个第一齿槽（5），两个所述第一压紧板（3）的下侧表面均固定连接有多个与第一齿槽（5）相匹配的第一卡齿（6），两个所述第一卡齿（6）上侧表面的前后两侧均固定连接有侧板（7），多个相对应的所述侧板（7）的相对一侧表面均开设有滑槽，两个相对应的所述滑槽的内壁共同通过滑块滑动连接有第二压紧板（8），两个所述第一压紧板（3）上侧表面的中心处均开设有第二放置槽（9），两个所述第一压紧板（3）的上侧表面均开设有多个第二齿槽（10），两个所述第二压紧板（8）的下侧表面均固定连接有与第二齿槽（10）相匹配的第二卡齿（11）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：所述操作台（1）的上侧表面固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）内壁的左右两侧均固定连接有支撑横架（13），两个所述支撑横架（13）的下侧表面均固定连接有压紧液压缸（14），两个所述压紧液压缸（14）的输出端均与第二压紧板（8）的上侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：所述操作台（1）上侧表面位于放置台（2）的前后两侧均固定连接有两个限位滑杆（15），多个所述限位滑杆（15）的杆壁均滑动连接有移动块（16），多个所述移动块（16）的下侧表面均与操作台（1）的上侧表面共同固定连接有直弹簧（17），多个所述限位滑杆（15）的上端均固定连接有限位块（18），多个相对应的所述移动块（16）的一侧表面分别与第一压紧板（3）的前后两侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：所述支撑架（12）的上侧表面固定连接有拉力液压缸（19），所述拉力液压缸（19）的输出端贯穿支撑架（12）的上侧表面至其内部，所述拉力液压缸（19）的输出端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的下侧表面固定连接有拉力环（21）。

5.根据权利要求4所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：两个所述第一齿槽（5）的内部和第二齿槽（10）的内部以及拉力环（21）的内部共同设置有钢丝绳体（26）。

6.根据权利要求5所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：所述操作台（1）的前侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有拉力表（22），所述拉力表（22）的上端固定连接有拉力杆（23），所述拉力杆（23）的上端贯穿第一凹槽内壁的上侧至操作台（1）的上侧表面，所述拉力杆（23）的上端固定连接有球头（24），所述球头（24）的表面转动连接有球形槽块（25），所述球形槽块（25）的上侧表面与拉力环（21）的下侧表面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种起重机用钢丝绳强度检测装置，其特征在于：所述支撑架（12）前侧表面的左右两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内壁均固定连接有电动滑轨（27），两个所述电动滑轨（27）的内壁共同通过电动滑块滑动连接有门板（28）。

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