CN220063720U - 一种金属管检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管检测设备，涉及轨道交通技术领域，包括：检测台和金属管体；滑槽，开设在所述检测台的顶部，且滑槽内壁的相对一侧固定安装有圆杆；滑条，活动套设在所述圆杆的外表面，且滑条的外表面活动嵌设在滑槽的内部，电动伸缩杆一，固定安装在所述滑条靠近底部的一侧，且电动伸缩杆一的一端固定安装有固定块。本实用新型，通过在插杆、弹簧和限位孔的相互配合下，可以对长条和滑杆之间的距离进行调整，接着通过在电动伸缩杆一、圆杆和滑条的相互配合下，可使里氏硬度计移动到金属管体的内壁中进行检测，这样当金属管较长时，亦可对金属管内壁的硬度进行检测，提高金属管检测数据的准确性。

Description

一种金属管检测设备

技术领域

本实用新型涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种金属管检测设备。

背景技术

轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，在轨道交通中需要使用到金属管，为了保证施工的质量，轨道交通金属管在使用前，需要对金属管内壁的硬度进行检测。

但是在现有的技术中，轨道交通金属管内壁硬度的检测，需要检测人员手持使用里氏硬度计对金属管内壁进行检测，为了检测数据的准确性，需要对金属管内壁多段位置进行多组检测，但是由于部分金属管较长，检测人员难以通过手持里氏硬度计对位于金属管中间内壁进行检测，可能影响金属管检测数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轨道交通金属管内壁硬度的检测，需要检测人员手持使用里氏硬度计对金属管内壁进行检测，为了检测数据的准确性，需要对金属管内壁多段位置进行多组检测，但是由于部分金属管较长，检测人员难以通过手持里氏硬度计对位于金属管中间内壁进行检测，可能影响金属管检测数据的准确性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属管检测设备，包括：

检测台和金属管体；

滑槽，开设在所述检测台的顶部，且滑槽内壁的相对一侧固定安装有圆杆；

滑条，活动套设在所述圆杆的外表面，且滑条的外表面活动嵌设在滑槽的内部；

电动伸缩杆一，固定安装在所述滑条靠近底部的一侧，且电动伸缩杆一的一端固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装在检测台的底部；

长条，固定安装在滑条靠近顶部的一侧，且长条的内部活动嵌设有滑杆；

两个L型块，对称固定安装在所述滑杆靠近一端的相背一侧，且两个L型块靠近一端的相对一侧固定安装有里氏硬度计；

多个限位孔，等距开设在所述滑杆的顶部，且其中一个限位孔的内部活动嵌设有插杆，且插杆的外表面活动嵌设在长条靠近一端的顶部；

弹簧，活动套设在所述插杆的外表面，且弹簧的一端固定安装在插杆的一端，且弹簧的另一端固定安装在长条靠近一端的顶部。

优选的，所述滑杆的一侧固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定套设在里氏硬度计手柄的外表面，所述连接块的顶部固定安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的一端固定安装有按压块。

优选的，所述检测台顶部的一端对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板靠近底部中心处的相对一侧活动嵌设有双向丝杆，所述双向丝杆靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块，两个所述螺纹块的一侧均固定安装有弧形夹块，其中一个所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在双向丝杆的一端。

优选的，两个所述固定板靠近底部中心处的相对一侧固定安装有导向杆，所述导向杆靠近两端的外表面分别活动嵌设在两个螺纹块的一端。

优选的，两个所述固定板靠近底部两端的相对一侧均活动嵌设有多个导向辊,所述金属管体的外表面滑动设置在多个导向辊外表面的上方。

优选的，两个所述弧形夹块的一侧均固定安装有弧形橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过在插杆、弹簧和限位孔的相互配合下，可以对长条和滑杆之间的距离进行调整，接着通过在电动伸缩杆一、圆杆和滑条的相互配合下，可使里氏硬度计移动到金属管体的内壁中进行检测，这样当金属管较长时，亦可对金属管内壁的硬度进行检测，提高金属管检测数据的准确性。

2、本实用新型，通过启动电机，使其输出轴带动双向丝杆转动，接着在双向丝杆和螺纹块的相互作用下，并在导向杆的配合下，使螺纹块带动弧形夹块向金属管体的位置进行移动，使弧形橡胶块与金属管体的外表面接触并对金属管体进行挤压，从而实现对金属管体的夹持并固定，这样方便后续对金属管体内壁的检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属管检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种金属管检测设备的图中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种金属管检测设备的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种金属管检测设备的部分结构示意图。

图例说明：

1、检测台；101、滑槽；102、圆杆；103、滑条；104、固定块；105、电动伸缩杆一；2、长条；201、插杆；202、弹簧；203、滑杆；204、限位孔；3、固定板；301、电机；302、导向辊；303、导向杆；304、螺纹块；305、双向丝杆；306、弧形夹块；307、弧形橡胶块；4、金属管体；401、L型块；402、里氏硬度计；403、电动伸缩杆二；404、连接块；405、电动伸缩杆三；406、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管检测设备，包括：

检测台1和金属管体4；

滑槽101，开设在检测台1的顶部，且滑槽101内壁的相对一侧固定安装有圆杆102；

滑条103，活动套设在圆杆102的外表面，且滑条103的外表面活动嵌设在滑槽101的内部；

电动伸缩杆一105，固定安装在滑条103靠近底部的一侧，且电动伸缩杆一105的一端固定安装有固定块104，且固定块104的顶部固定安装在检测台1的底部；

长条2，固定安装在滑条103靠近顶部的一侧，且长条2的内部活动嵌设有滑杆203；

两个L型块401，对称固定安装在滑杆203靠近一端的相背一侧，且两个L型块401靠近一端的相对一侧固定安装有里氏硬度计402；

多个限位孔204，等距开设在滑杆203的顶部，且其中一个限位孔204的内部活动嵌设有插杆201，且插杆201的外表面活动嵌设在长条2靠近一端的顶部；

弹簧202，活动套设在插杆201的外表面，且弹簧202的一端固定安装在插杆201的一端，且弹簧202的另一端固定安装在长条2靠近一端的顶部。

进一步的，如图1-4所示，滑杆203的一侧固定安装有电动伸缩杆二403，电动伸缩杆二403的一端固定安装有连接块404，连接块404的一端固定套设在里氏硬度计402手柄的外表面，连接块404的顶部固定安装有电动伸缩杆三405，电动伸缩杆三405的一端固定安装有按压块406，通过启动电动伸缩杆二403，使其收缩带动里氏硬度计402的手柄向下移动，再使电动伸缩杆二403伸展带动里氏硬度计402的手柄向上移动，再启动电动伸缩杆三405，使其收缩带动按压块406向下移动，使按压块406按压里氏硬度计402的压头，即可完成对金属管体4不同位置处内壁的检测，此过程，属于里氏硬度计402的操作步骤，无需动手操作，方便快捷。

进一步的，如图1-4所示，检测台1顶部的一端对称固定安装有两个固定板3，两个固定板3靠近底部中心处的相对一侧活动嵌设有双向丝杆305，双向丝杆305靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块304，两个螺纹块304的一侧均固定安装有弧形夹块306，其中一个固定板3的一侧固定安装有电机301，电机301的输出端固定安装在双向丝杆305的一端，通过启动电机301，使其输出轴带动双向丝杆305转动，接着在双向丝杆305和螺纹块304的相互作用下，使螺纹块304带动弧形夹块306向金属管体4的位置进行移动，使弧形夹块306对金属管体4进行挤压，从而实现对金属管体4的夹持并固定。

进一步的，如图1-4所示，两个固定板3靠近底部中心处的相对一侧固定安装有导向杆303，导向杆303靠近两端的外表面分别活动嵌设在两个螺纹块304的一端，通过导向杆303的设置，起到对螺纹块304进行导向的作用。

进一步的，如图1-4所示，两个固定板3靠近底部两端的相对一侧均活动嵌设有多个导向辊302,金属管体4的外表面滑动设置在多个导向辊302外表面的上方，通过导向辊302的设置，方便金属管体4的移动。

进一步的，如图1-4所示，两个弧形夹块306的一侧均固定安装有弧形橡胶块307，通过弧形橡胶块307的设置，起到增加对金属管体4夹持的摩擦力。

工作原理：使用时，首先将金属管体4放置在导向辊302的上面，并在导向辊302的配合下，方便向一端推动，接着通过启动电机301，使其输出轴带动双向丝杆305转动，接着在双向丝杆305和螺纹块304的相互作用下，并在导向杆303的配合下，使螺纹块304带动弧形夹块306向金属管体4的位置进行移动，使弧形橡胶块307与金属管体4的外表面接触并对金属管体4进行挤压，从而实现对金属管体4的夹持并固定，这样方便后续对金属管体4内壁的检测，接着根据金属管体4的长度，通过手动将插杆201向外拉动，使插杆201脱离限位孔204的内部，从而解除对滑杆203的限制，同步使弹簧202拉伸，接着可手动将滑杆203向一端拉动，从而使长条2和滑杆203之间的距离变长一定距离，再松开插杆201，使其在弹簧202的复位作用力下，插入到另一个限位孔204的内部，从而实现对滑杆203进行限位，然后通过电动伸缩杆一105的启动，使其带动滑条103沿圆杆102向一端移动，从而使里氏硬度计402移动到金属管体4的内壁位置处，使里氏硬度计402的底部与金属管体4的内壁相接触，再通过启动电动伸缩杆二403，使其收缩带动里氏硬度计402的手柄向下移动，再使电动伸缩杆二403伸展带动里氏硬度计402的手柄向上移动，再启动电动伸缩杆三405，使其收缩带动按压块406向下移动，使按压块406按压里氏硬度计402的压头，即可完成对金属管体4不同位置处内壁的检测，此过程，属于里氏硬度计402的操作步骤，无需动手操作，方便快捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属管检测设备，其特征在于，包括：

检测台(1)和金属管体(4)；

滑槽(101)，开设在所述检测台(1)的顶部，且滑槽(101)内壁的相对一侧固定安装有圆杆(102)；

滑条(103)，活动套设在所述圆杆(102)的外表面，且滑条(103)的外表面活动嵌设在滑槽(101)的内部；

电动伸缩杆一(105)，固定安装在所述滑条(103)靠近底部的一侧，且电动伸缩杆一(105)的一端固定安装有固定块(104)，且固定块(104)的顶部固定安装在检测台(1)的底部；

长条(2)，固定安装在滑条(103)靠近顶部的一侧，且长条(2)的内部活动嵌设有滑杆(203)；

两个L型块(401)，对称固定安装在所述滑杆(203)靠近一端的相背一侧，且两个L型块(401)靠近一端的相对一侧固定安装有里氏硬度计(402)；

多个限位孔(204)，等距开设在所述滑杆(203)的顶部，且其中一个限位孔(204)的内部活动嵌设有插杆(201)，且插杆(201)的外表面活动嵌设在长条(2)靠近一端的顶部；

弹簧(202)，活动套设在所述插杆(201)的外表面，且弹簧(202)的一端固定安装在插杆(201)的一端，且弹簧(202)的另一端固定安装在长条(2)靠近一端的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属管检测设备，其特征在于：所述滑杆(203)的一侧固定安装有电动伸缩杆二(403)，所述电动伸缩杆二(403)的一端固定安装有连接块(404)，所述连接块(404)的一端固定套设在里氏硬度计(402)手柄的外表面，所述连接块(404)的顶部固定安装有电动伸缩杆三(405)，所述电动伸缩杆三(405)的一端固定安装有按压块(406)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管检测设备，其特征在于：所述检测台(1)顶部的一端对称固定安装有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)靠近底部中心处的相对一侧活动嵌设有双向丝杆(305)，所述双向丝杆(305)靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块(304)，两个所述螺纹块(304)的一侧均固定安装有弧形夹块(306)，其中一个所述固定板(3)的一侧固定安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定安装在双向丝杆(305)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种金属管检测设备，其特征在于：两个所述固定板(3)靠近底部中心处的相对一侧固定安装有导向杆(303)，所述导向杆(303)靠近两端的外表面分别活动嵌设在两个螺纹块(304)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种金属管检测设备，其特征在于：两个所述固定板(3)靠近底部两端的相对一侧均活动嵌设有多个导向辊(302),所述金属管体(4)的外表面滑动设置在多个导向辊(302)外表面的上方。

6.根据权利要求3所述的一种金属管检测设备，其特征在于：两个所述弧形夹块(306)的一侧均固定安装有弧形橡胶块(307)。