CN207215050U - 一种轴承的尺寸检测机用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，包括轴承，夹持腔内的右端固定设有固定夹持架，固定夹持架上端固定设有固定夹爪，该固定夹持架的左侧固定设有气缸，活动夹持架的上端固定设有活动夹爪，该活动夹持架的前后的两侧面上固定设有固定轴，固定轴的外端活动套接有行走齿轮，行走齿轮通过齿轮结构啮合在齿轮槽口上。本实用新型结构通过气缸推动活动夹持架移动，从而控制活动夹爪和固定夹爪之间的距离，通过齿轮啮合结构提高活动夹爪移动时的稳定性，夹块外侧设有的阻尼垫可以增加轴承和夹爪之间的摩擦力，提高其稳定性，同时避免夹爪和轴承内径直接接触，而给轴承造成损坏。

Description

一种轴承的尺寸检测机用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及轴承检测机设备技术领域，具体为一种轴承的尺寸检测机用夹持机构。

背景技术

随着我国轴承制造业产量逐渐增大，对轴承的几何尺寸精度，尤其内径、外径、圆度以及平面度的要求越来越高，评价轴承几何尺寸精度是分辨轴承性能优劣的最主要办法之一。目前，对轴承的检测主要依靠检测机器自动来实现测量，分别测出轴承的各个尺寸，这种方法相对人工测量来说，其效率更高，但在对轴承的测量前需要将其固定在检测台上，现有的机械爪对轴承的夹持大多通过人工辅助进行，其中机械爪对轴承座的作用不方便进行控制，需要操作工人具有一定的经验，而且很容易导致机械爪对轴承座造成损坏，影响测量数据的精确性，为此我们提出一种轴承的尺寸检测机用夹持机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，包括轴承，所述轴承放置在检测机夹持台上，所述检测机夹持台内设有夹持腔，所述夹持腔内的右端固定设有固定夹持架，所述固定夹持架上端固定设有固定夹爪，所述固定夹爪夹持在轴承内径的右侧，该固定夹持架的左侧固定设有气缸，所述气缸的左侧固定安装在活动夹持架上，所述活动夹持架的上端固定设有活动夹爪，所述活动夹爪夹持在轴承内径的左侧，该活动夹持架的前后的两侧面上固定设有固定轴，所述固定轴的外端活动套接有行走齿轮，所述行走齿轮通过齿轮结构啮合在齿轮槽口上，所述齿轮槽口位于检测机夹持台的前后两侧面上。

优选的，所述检测机夹持台的顶面上横向设有活动槽，所述固定夹爪和活动夹爪均活动贯穿穿过活动槽和轴承的两侧内径接触。

优选的，所述活动夹爪包括夹块活动槽，所述夹块活动槽上端的活动夹爪上设有标识槽，该夹块活动槽内端通过弹簧固定连接夹块，所述夹块的上端设有标识杆，所述标识杆上端贯穿标识槽且位于活动夹爪的上方。

优选的，所述夹块的外侧固定设有阻尼垫，所述阻尼垫上和轴承内径接触的一面为曲面结构。

优选的，所述标识杆顶端设有杆帽，且对应杆帽的标识槽两侧上设有刻度标记，该标识槽为直槽结构，且标识槽的宽度大于标识杆的直径。

优选的，所述固定轴的数量为两组，分别对称安装在活动夹持架上，所述行走齿轮的数量为两组，分别套接在活动夹持架的外端，且该行走齿轮啮合在检测机夹持台前后侧面上，该行走齿轮的外侧设有齿轮轴盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过气缸推动活动夹持架移动，从而控制活动夹爪和固定夹爪之间的距离，达到夹持的目的。

1、通过齿轮啮合结构提高活动夹爪移动时的稳定性，同时保证在对轴承夹持后轴承的稳定性。

2、标识杆在标识槽内移动，通过标识槽上的刻度标记可以对轴承上的力有个数据化的体现，其中夹块外侧设有的阻尼垫可以增加轴承和夹爪之间的摩擦力，提高其稳定性，同时避免夹爪和轴承内径直接接触，而给轴承造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构主视图；

图2为本实用新型中图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型活动夹爪结构示意图。

图中：1轴承、2检测机夹持台、21夹持腔、22活动槽、23齿轮槽口、3 活动夹爪、31夹块活动槽、32标识槽、33夹块、331阻尼垫、34弹簧、35标识杆、4固定夹爪、5活动夹持架、6固定轴、7行走齿轮、71齿轮轴盖、8气缸、9固定夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，包括轴承1，轴承1放置在检测机夹持台2上，检测机夹持台2内设有夹持腔21，夹持腔21内的右端固定设有固定夹持架9，固定夹持架9上端固定设有固定夹爪4，固定夹爪4夹持在轴承1内径的右侧，该固定夹持架9的左侧固定设有气缸8，气缸8的左侧固定安装在活动夹持架5上，活动夹持架5的上端固定设有活动夹爪3，活动夹爪3夹持在轴承1内径的左侧，检测机夹持台2 的顶面上横向设有活动槽22，固定夹爪4和活动夹爪3均活动贯穿穿过活动槽22和轴承1的两侧内径接触，其中活动夹爪3可以在活动槽22内移动，从而针对不同的轴承尺寸进行夹持。

活动夹爪3包括夹块活动槽31，夹块活动槽31上端的活动夹爪3上设有标识槽32，该夹块活动槽31内端通过弹簧34固定连接夹块33，夹块33的上端设有标识杆35，标识杆35上端贯穿标识槽32且位于活动夹爪3的上方，活动夹爪3在移动过程中，调节活动夹爪3和固定夹爪4之间的距离，从而对轴承1 进行夹持。

夹块33的外侧固定设有阻尼垫331，阻尼垫331上和轴承1内径接触的一面为曲面结构，其中夹块33外侧设有的阻尼垫331可以增加轴承1和夹爪之间的摩擦力，提高其稳定性，同时避免夹爪和轴承1内径直接接触，而给轴承1 造成损坏。

标识杆35顶端设有杆帽，且对应杆帽的标识槽32两侧上设有刻度标记，该标识槽32为直槽结构，且标识槽32的宽度大于标识杆35的直径，活动夹爪 3移动到卡块33和轴承1接触时，此时活动夹爪3进一步移动，使卡块33挤压弹簧34，并同时带动标识杆35在标识槽32内移动，通过标识槽32上的刻度标记可以对轴承1上的力有个数据化的体现。

该活动夹持架5的前后的两侧面上固定设有固定轴6，固定轴6的外端活动套接有行走齿轮7，行走齿轮7通过齿轮结构啮合在齿轮槽口23上，齿轮槽口23位于检测机夹持台2的前后两侧面上，固定轴6的数量为两组，分别对称安装在活动夹持架5上，行走齿轮7的数量为两组，分别套接在活动夹持架5的外端，且该行走齿轮7啮合在检测机夹持台2前后侧面上，该行走齿轮7的外侧设有齿轮轴盖71，通过气缸8推动活动夹持架5移动，从而控制活动夹爪3 和固定夹爪4之间的距离，在活动夹爪3移动过程中，其两侧的行走齿轮7在齿轮槽口23上运动，通过齿轮啮合结构提高活动夹爪3移动时的稳定性。

工作原理：本实用新型结构通过气缸8推动活动夹持架5移动，从而控制活动夹爪3和固定夹爪4之间的距离，在活动夹爪3移动过程中，其两侧的行走齿轮7在齿轮槽口23上运动，通过齿轮啮合结构提高活动夹爪3移动时的稳定性，活动夹爪3移动到卡块33和轴承1接触时，此时活动夹爪3进一步移动，使卡块33挤压弹簧34，并同时带动标识杆35在标识槽31内移动，通过标识槽 31上的刻度标记可以对轴承1上的力有个数据化的体现，其中夹块33外侧设有的阻尼垫331可以增加轴承1和夹爪之间的摩擦力，提高其稳定性，同时避免夹爪和轴承1内径直接接触，而给轴承1造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，包括轴承(1)，所述轴承(1)放置在检测机夹持台(2)上，其特征在于：所述检测机夹持台(2)内设有夹持腔(21)，所述夹持腔(21)内的右端固定设有固定夹持架(9)，所述固定夹持架(9)上端固定设有固定夹爪(4)，所述固定夹爪(4)夹持在轴承(1)内径的右侧，该固定夹持架(9)的左侧固定设有气缸(8)，所述气缸(8)的左侧固定安装在活动夹持架(5)上，所述活动夹持架(5)的上端固定设有活动夹爪(3)，所述活动夹爪(3)夹持在轴承(1)内径的左侧，该活动夹持架(5)的前后的两侧面上固定设有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外端活动套接有行走齿轮(7)，所述行走齿轮(7)通过齿轮结构啮合在齿轮槽口(23)上，所述齿轮槽口(23)位于检测机夹持台(2)的前后两侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，其特征在于：所述检测机夹持台(2)的顶面上横向设有活动槽(22)，所述固定夹爪(4)和活动夹爪(3)均活动贯穿穿过活动槽(22)和轴承(1)的两侧内径接触。

3.根据权利要求1所述的一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，其特征在于：所述活动夹爪(3)包括夹块活动槽(31)，所述夹块活动槽(31)上端的活动夹爪(3)上设有标识槽(32)，该夹块活动槽(31)内端通过弹簧(34)固定连接夹块(33)，所述夹块(33)的上端设有标识杆(35)，所述标识杆(35)上端贯穿标识槽(32)且位于活动夹爪(3)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，其特征在于：所述夹块(33)的外侧固定设有阻尼垫(331)，所述阻尼垫(331)上和轴承(1)内径接触的一面为曲面结构。

5.根据权利要求3所述的一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，其特征在于：所述标识杆(35)顶端设有杆帽，且对应杆帽的标识槽(32)两侧上设有刻度标记，该标识槽(32)为直槽结构，且标识槽(32)的宽度大于标识杆(35)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，其特征在于：所述固定轴(6)的数量为两组，分别对称安装在活动夹持架(5)上，所述行走齿轮(7)的数量为两组，分别套接在活动夹持架(5)的外端，且该行走齿轮(7)啮合在检测机夹持台(2)前后侧面上，该行走齿轮(7)的外侧设有齿轮轴盖(71)。