CN207423675U - 一种电子织物强力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子织物强力机，属于强力机领域，旨在提供一种对织物夹紧牢固的电子织物强力机，其技术方案如下，包括机架，机架包括立柱和底座，立柱相对的两侧内设有丝杠，丝杠上设有移动横梁，移动横梁和底座上对称设有夹持机构；夹持机构包括固定板，固定板上有导杆，导杆上有顶板，固定板和顶板之间有移动板，移动板与导杆滑动连接；固定板朝向移动板的一侧有固定夹槽，固定夹槽远离移动横梁的一侧有夹板，移动板朝向固定板的一侧有移动夹槽，固定夹槽和移动夹槽扣合成容纳腔；顶板上有螺杆，螺杆与移动板抵触。采用了固定夹槽、夹板和移动夹槽，对测量织物进行两次夹紧，减少织物在测量过程中滑脱，提高检测结果的准确性。

Description

一种电子织物强力机

技术领域

本实用新型涉及一种强力机，特别涉及一种电子织物强力机。

背景技术

纺织物的强力值是衡量纺织物质量的重要物理指标，纺织物强力值指标种类繁多，常用的有：用于成品测试的织物拉伸断裂强力、破顶强力、撕裂强力、剥离强力、缝接强力、撕破强力、拉伸弹性力以及抗滑移强力等，电子织物强力测试仪能精确地测量多种强力值标。

公告号为CN205861453U的中国专利公开了一种电子织物强力测试机，包括用于固定纺织物的上端的上夹持器和用于夹持固定纺织物的下端的下夹持器，所述下夹持器上设置有防锈块，所述防锈块包括设置在防锈块外表面的吸水层和防水层，所述防水层与下夹持器外表面接触。

这种电子织物强力测试机，虽然通过在下夹持器上设置防锈块，通过防锈块上的吸水层和防水层解决了纺织物在打湿情况下测量各项强力指标时，纺织物上的水经过挤压将下夹持器打湿，加快下夹持器和底板锈化的问题，但是夹紧部分只是通过旋紧带把螺杆来夹紧织物，夹持力小，拉伸中织物容易从夹持器夹口滑脱，造成检测结果不准确，需要重新对织物进行夹紧，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子织物强力机，具有提高夹持力、减少织物滑脱，减少对织物造成损伤的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子织物强力机，包括机架，所述机架包括立柱和底座，底座内设有电机，所述立柱的截面形状为“匚”字形，所述立柱相对两侧内设有由电机带动自转的丝杠，两根丝杠直接垂直架设有移动横梁，所述移动横梁分别与两根丝杠螺纹连接，所述移动横梁和底座上对称设有夹持机构；

所述夹持机构包括固定板，所述固定板上设有导杆，所述导杆上固定连接有顶板，所述固定板和顶板之间设有移动板，所述移动板与导杆滑动连接；

所述固定板朝向移动板的一侧设有固定夹槽，所述固定夹槽远离移动横梁的一侧转动连接有夹板，所述移动板朝向固定板的一侧设有移动夹槽，所述固定夹槽和移动夹槽扣合形成容纳织物的空间；

所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与移动板抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，织物放入固定夹槽中，通过夹板将织物夹紧，剩余的织物从固定夹槽和夹板的间隙中穿出；旋转螺杆推动移动板在导杆上移动，使得夹板远离固定夹槽的一侧嵌入移动夹槽中，将剩余的织物夹紧在夹板和移动夹槽中，对织物进行第二次夹紧；采用两次夹紧，提高了夹持机构的夹紧力，减少了在测量过程中织物从夹持机构中滑脱，提高了检测的效率。

进一步的，所述螺杆的远离移动板的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，螺杆上设有把手可以方便螺杆的旋转。

进一步的，所述夹板靠近固定夹槽和移动夹槽的两侧面上分别设有网格状的纹路。

通过采用上述技术方案，夹板的两侧设有纹路，增大了夹板与织物间的摩擦力，使得织物夹紧后不易产生滑动，提高了数据测量的准确性。

进一步的，所述固定夹槽和移动夹槽内设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，夹板分别与固定夹槽和移动夹槽夹紧时，夹板与固定夹槽的槽壁和移动夹槽的槽壁的接触为柔性接触，减少了夹板与固定夹槽的槽壁和移动夹槽的槽壁之间的磨损，并且橡胶垫向纹路发生弹性形变，卡在纹路中的凹陷处，使得织物的夹持更加牢固，减少织物滑脱，减少对被测织物造成损伤。

进一步的，所述移动板靠近顶板的一侧固定连接有套筒，所述套筒靠近顶板的一端内部设有凸缘，所述螺杆远离把手的一端边缘向外凸起形成凸块，所述凸块位于套筒内，并且与凸缘抵触。

通过采用上述技术方案，设有相互交错的凸缘和凸块，可以确保螺杆在套筒内自由转动，而不会从套筒中脱离。

进一步的，所述移动横梁靠近夹持机构的一侧固定连接有力传感器，所述力传感器的另一端与夹持机构螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当织物通过加持机构夹紧固定后，电机带动丝杆转动，从而带动移动横梁上移，移动横梁通过力传感器拉动上夹持器上移，对织物的两端施加力，力传感器之间的力就等于对织物施加的力，通过力传感器侧得织物的各项数据。

进一步的，所述底座上竖直设置有用于支撑并调节下方夹持机构位置的微调丝杠。

通过采用上述技术方案，底座上设有微调丝杠可以对夹持机构的高度进行微调，便于测量。

进一步的，所述丝杠上套设有上波纹管和下波纹管；

所述上波纹管的一端与移动横梁固定连接，另一端与立柱固定连接；

所述下波纹管的一端与移动横梁固定连接，另一端与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，波纹管是由多个横向波纹薄壁折皱而成的弹性原件，在移动横梁上下移动的过程中，波纹管对移动横梁的阻力小，对测量数据的影响较小；波纹管还可以对立柱内的丝杠进行保护，减少外界的灰尘杂质进入到丝杠内，影响数据测量的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了固定夹槽、夹板和移动夹槽，对测量织物进行两次夹紧，减少织物在测量过程中滑脱，提高检测结果的准确性；

2.采用了网格纹路与橡胶垫片，增大了夹板与织物之间的摩擦力，并且橡胶垫片卡在纹路的凹陷处，提高了夹持力，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实施例中用于体现强力机整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现丝杠结构示意图；

图3是本实施例中用于体现夹持机构示意图；

图4是本实施例中用于体现夹板、固定夹槽、移动夹槽之间连接关系示意图。

图中，1、机架；11、立柱；111、丝杠；112、上波纹管；113、下波纹管；12、底座；121、微调丝杠；2、移动横梁；21、力传感器；3、夹持机构；31、固定板；311、导杆；312、夹板；3121、纹路；313、固定夹槽；3131、橡胶垫；32、顶板；33、移动板；331、移动夹槽；332、套筒；3321、凸缘；333、螺杆；3331、把手；3332、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电子织物强力机，如图1所示，包括机架1，机架1包括截面形状为“匚”字形的立柱11和固定在立柱11下端的底座12。

如图1所示，立柱11和底座12之间设有移动横梁2，立柱11相对的两侧内固定连接有丝杠111（参见图2），移动横梁2可在丝杠111（参见图2）上上下移动；移动横梁2靠近底座12的一侧固定连接有力传感器21，力传感器21和底座12上对称设有夹持机构3；底座12内设有带动丝杠111自转的电机，连接，底座12上竖直设置有用于支撑并调节下方的夹持机构3位置的微调丝杠111。

如图1所示，移动横梁2和立柱11之间设有上波纹管112，上波纹管112的一端与移动横梁2固定，另一端架与立柱11固定连接；移动横梁2与底座12之间设有下波纹管113，下波纹管113的一端与移动横梁2固定连接，另一端与底座12固定连接；上波纹管112和下波纹管113套设在丝杠111（参见图2）上。

如图3所示，夹持机构3包括固定板31，固定板31与力传感器21（参见图1）螺纹连接，固定板31上设有垂直于固定板31表面并以固定板31中心线对称设置的导杆311，导杆311远离固定板31的一端固定连接有顶板32，固定板31和顶板32之间设有移动板33，移动板33可在导杆311上滑动。

如图4所示，移动板33靠近顶板32的一侧固定连接有套筒332，套筒332靠近顶板32的一端内部设有凸缘3321；顶板32上螺纹连接有螺杆333，螺杆333的一端固定连接有把手3331，另一端边缘向外凸起设有凸块3332，并且凸块3332位于套筒332内，并且与凸缘3321抵触，螺杆333可在套筒332内转动，而不会从套筒332中脱离。

如图4所示，固定板31靠近移动板33的一侧上设有固定夹槽313，固定夹槽313远离移动横梁2（参见图2）的一侧上转动连接有夹板312；移动板33靠近固定板31的一侧上设有移动夹槽331，固定夹槽313和移动夹槽331扣合形成供夹板312容纳的容纳腔；夹板312靠近固定夹槽313和移动夹槽331的两侧面上分别设有网格状的纹路3121；固定夹槽313和移动夹槽331的槽底分别设有橡胶垫3131。

具体实施方式：电子织物强力机使用时，将织物放置在固定夹槽313内，用移动板33夹持住织物，织物剩余的部分从夹板312的上方穿出；旋转螺杆333，推动移动板33向夹板312方向移动，使得夹板312与移动夹槽331扣合，对织物进行第二次夹紧；织物的另一端通过相同的方式固定在底座12上的夹持机构3上；

电机驱动丝杠111转动，丝杠111带动移动横梁2上下移动，力传感器21上的夹持机构3把受到的力传到力传感器21上，力传感器21把力转换成相应的电压信号，最后把转换成的数字信号送入计算机进行处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电子织物强力机，包括机架(1)，所述机架(1)包括立柱(11)和底座(12)，底座(12)内设有电机，所述立柱(11)的截面形状为“匚”字形，所述立柱(11)相对两侧内设有由电机带动自转的丝杠(111)，两根丝杠(111)直接垂直架设有移动横梁(2)，所述移动横梁(2)分别与两根丝杠(111)螺纹连接，其特征是：所述移动横梁(2)和底座(12)上对称设有夹持机构(3)；

所述夹持机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)上设有导杆(311)，所述导杆(311)上固定连接有顶板(32)，所述固定板(31)和顶板(32)之间设有移动板(33)，所述移动板(33)与导杆(311)滑动连接；

所述固定板(31)朝向移动板(33)的一侧设有固定夹槽(313)，所述固定夹槽(313)远离移动横梁(2)的一侧转动连接有夹板(312)，所述移动板(33)朝向固定板(31)的一侧设有移动夹槽(331)，所述固定夹槽(313)和移动夹槽(331)扣合形成容纳织物的空间；

所述顶板(32)上螺纹连接有螺杆(333)，所述螺杆(333)的一端与移动板(33)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述螺杆(333)的远离移动板(33)的一端固定连接有把手(3331)。

3.根据权利要求2所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述夹板(312)靠近固定夹槽(313)和移动夹槽(331)的两侧面上分别设有网格状的纹路(3121)。

4.根据权利要求3所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述固定夹槽(313)和移动夹槽(331)内设有橡胶垫(3131)。

5.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述移动板(33)靠近顶板(32)的一侧固定连接有套筒(332)，所述套筒(332)靠近顶板(32)的一端内部设有凸缘(3321)，所述螺杆(333)远离把手(3331)的一端边缘向外凸起形成凸块(3332)，所述凸块(3332)位于套筒(332)内，并且与凸缘(3321)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述移动横梁(2)靠近夹持机构(3)的一侧固定连接有力传感器(21)，所述力传感器(21)的另一端与夹持机构(3)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述底座(12)上竖直设置有用于支撑并调节下方夹持机构(3)位置的微调丝杠(121)。

8.根据权利要求7所述的一种电子织物强力机，其特征是：所述丝杠(111)上套设有上波纹管(112)和下波纹管(113)；

所述上波纹管(112)的一端与移动横梁(2)固定连接，另一端与立柱(11)固定连接；

所述下波纹管(113)的一端与移动横梁(2)固定连接，另一端与底座(12)固定连接。