CN114505439B - 一种可有效减少空间占用的l型板冷镦装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷镦领域，尤其涉及一种可有效减少空间占用的L型板冷镦置，包括有安装框架、旋转板架、冷镦部件、模型架固定部件和冲压模具更替部件等，安装框架上设有旋转板架，旋转板架滑动式连接有冷镦部件，冷镦部件底部吸附有L型板本体，安装框架固定式连接有模型架固定部件，安装框架上转动式安装有冲压模具更替部件。通过模型架固定部件和冲压模具更替部件的配合相较于传统的直线式排布模具，极大地节省了多种模具放置的空间位置，进一步的减少了加工件输送装置的数量，同时也保证了冷镦作业时在较大冲击力下模具加工的精度。

Description

一种可有效减少空间占用的L型板冷镦装置

技术领域

本发明涉及冷镦领域，尤其涉及一种可有效减少空间占用的L型板冷镦装置。

背景技术

随着我国的不断发展，在制造业上的工艺要求也是不断提升，特别是对于一些比较细小的部件，如：螺栓、螺母和L型板的固接件等有着严格的要求。目前对于这些部件通常采用冷镦工艺对其进行加工，冷镦工艺是借助于模具并利用外界作用力使目标零件产生塑性变形，从而达到对目标零件细加工的目的，冷镦工艺向较于其他工艺加工，冷镦工艺加工的零件的抗拉强度会提升10％-20％。

目前我国现有的冷镦技术形式上是通过把各种模具一字开排开，再由设备将零件通过流水线的方式移动到模具正上方，再对零件依次加工，在这一过程中，模具的摆放将极大地占用空间，且需要使用较多数量的模具输送部件，加大地增加了冷镦作业的施工成本。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种仅需少量加工装置即可完成冷镦作业、L型板易于更换的可有效减少空间占用的L型板冷镦置。

本发明的技术方案为：包括有安装框架、旋转板架、冷镦部件、模型架固定部件和冲压模具更替部件；

旋转板架，安装框架上设有旋转板架；

冷镦部件，旋转板架滑动式连接有冷镦部件，冷镦部件底部吸附有L型板本体，旋转板架用于支撑冷镦部件；

模型架固定部件，安装框架固定式连接有模型架固定部件；

冲压模具更替部件，安装框架上转动式安装有冲压模具更替部件，冲压模具更替部件用于对L型板冷镦作业，模型架固定部件用于夹紧冲压模具更替部件。

在其中一个实施例中，冷镦部件包括有活动冲压架、电磁铁和复位弹簧，旋转板架滑动式连接有活动冲压架，活动冲压架底部固接有电磁铁，电磁铁底部吸附有L型板本体，活动冲压架与电磁铁之间设有一对复位弹簧。

在其中一个实施例中，模型架固定部件包括有导向板、限位支撑板、拉伸弹簧一、L型支杆、双槽摆杆、连接架、斜面条和滚轮推架，安装框架两侧内固接有两对导向板，导向板上均滑动式连接有限位支撑板，拉伸弹簧一设于限位支撑板与安装框架之间，安装框架固接有一对L型支杆，L型支杆顶端转动式连接有双槽摆杆，限位支撑板上固接有两对连接架，左侧上部的限位支撑板顶部固接有斜面条，活动冲压架侧面固接有滚轮推架，滚轮推架位于斜面条上方。

在其中一个实施例中，冲压模具更替部件还包括有旋转轴、六模具旋转架、超越离合器一、从动齿轮、齿条架和强力弹簧，安装框架中部转动式连接有旋转轴，六模具旋转架设于旋转轴上，旋转轴的左侧设有超越离合器一，超越离合器一上固接有从动齿轮，安装框架上端滑动式连接有齿条架，安装框架与齿条架之间设有强力弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有动力积蓄部件，安装框架的上部右侧固接有动力积蓄部件，动力积蓄部件包括有支板、传动轴、锥齿轮、超越离合器二、传动齿轮一、扭力弹簧、超越离合器三和传动齿轮二，安装框架的右侧面固接有支板，支板上转动式连接有传动轴，传动轴与安装框架转动式连接，旋转轴的右部设有锥齿轮，传动轴下部设有超越离合器二，超越离合器二上设有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合，传动轴的顶端固定式连接有传动齿轮一，传动齿轮一与安装框架顶部之间设有扭力弹簧，旋转板架的下部设有超越离合器三，超越离合器三上设有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一相互啮合。

在其中一个实施例中，还包括有限位部件，安装框架的上部滑动式设有限位部件，限位部件包括有多槽旋转盘、凸点盘、限位杆架、拉伸弹簧二、凸轮盘、活动板和磁性片，传动轴顶部设有传动齿轮一，传动齿轮一上设有多槽旋转盘，多槽旋转盘上固接有凸点盘，安装框架上部滑动式连接有限位杆架，限位杆架与凸点盘接触配合，安装框架与传动齿轮一之间设有一对拉伸弹簧二，旋转轴右部设有凸轮盘，传动轴上部滑动式连接有活动板，活动板顶部设有磁性片，磁性片与限位杆架磁吸。

在其中一个实施例中，还包括有辅助落料部件，安装框架的顶部固接有辅助落料部件，辅助落料部件包括有弧形供电环和导电片，安装框架的顶部设有弧形供电环，旋转板架的下部固接有导电片，导电片与弧形供电环接触配合。

在其中一个实施例中，还包括有减速摩擦环，减速摩擦环固接于安装框架的内顶部，减速摩擦环与传动轴摩擦配合。

本发明的有益效果为：

1、通过模型架固定部件，可有效地实现当冷镦部件上的L型板本体向下冲时，模型架固定部件将六模具旋转架紧紧夹紧，通过将六模具旋转架夹紧，便于六模具旋转架上的模具精准地对模具进行冷镦作业，保证了模具加工的精度；当冷镦部件上的L型板本体冲压完成向上运动时，模型架固定部件将六模具旋转架松开，便于后续其他部件替换六模具旋转架上的模具。

2、通过旋转轴和六模具旋转架的配合，相较于传统的通过以直线排布模具的形式，极大地节省了多种模具放置的空间位置，进一步的减少了加工件输送装置的数量，有效地降低了成本。

3、通过动力积蓄部件和限位部件的配合，有效的实现了L型板本体在被冷镦时进行蓄力，L型板本体冷镦结束后动力积蓄部件释放蓄力，从而达到将冷镦完成的L型板本体旋转至本设备外侧，无需工人手动操作，减少了工人的工作量，且便于后续更换L型板本体的目的。

4、通过辅助落料部件可实现对电磁铁周期性通断电，电磁铁在辅助落料部件的作用下周期性产生磁力，电磁铁在L型板本体被冷镦时产生磁力，电磁铁将L型板本体牢牢吸住；电磁铁在L型板本体冷镦完成后的一段时间内不产生磁力，实现了电磁铁自动将L型板本体松开的目的，从而达到周期性吸放的L型板本体效果。

5、通过减速摩擦环与传动轴的摩擦配合将传动轴及其上装置的转速降低，为下步放置新的L型板本体留足反应时间。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明模型架固定部件的立体结构示意图。

图4为本发明冷镦部件的立体结构示意图。

图5为本发明的第三种立体结构示意图。

图6为本发明A的放大立体结构示意图。

图7为本发明B的放大立体结构示意图。

图中标记为：1-安装框架，101-L型板本体，2-旋转板架，3-冷镦部件，31-活动冲压架，32-电磁铁，33-复位弹簧，4-模型架固定部件，41-导向板，42-限位支撑板，43-拉伸弹簧一，44-L型支杆，45-双槽摆杆，46-连接架，47-斜面条，48-滚轮推架，5-冲压模具更替部件，51-旋转轴，52-六模具旋转架，53-超越离合器一，54-从动齿轮，55-齿条架，56-强力弹簧，6-动力积蓄部件，61-支板，62-传动轴，63-锥齿轮，631-超越离合器二，64-传动齿轮一，65-扭力弹簧，66-超越离合器三，67-传动齿轮二，7-限位部件，71-多槽旋转盘，72-凸点盘，73-限位杆架，74-拉伸弹簧二，75-凸轮盘，76-活动板，77-磁性片，8-辅助落料部件，81-弧形供电环，82-导电片，9-减速摩擦环。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种可有效减少空间占用的L型板冷镦装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有安装框架1，旋转板架2，冷镦部件3，模型架固定部件4和冲压模具更替部件5，安装框架1的右侧顶部上设有旋转板架2，旋转板架2滑动式连接有冷镦部件3，旋转板架2用于支撑冷镦部件3，冷镦部件3底部吸附有L型板本体101，安装框架1固定式连接有模型架固定部件4，安装框架1上转动式安装有冲压模具更替部件5。

冷镦部件3包括有活动冲压架31、电磁铁32和复位弹簧33，旋转板架2滑动式连接有活动冲压架31，活动冲压架31位于旋转板架2的上部，活动冲压架31底部固接有电磁铁32，电磁铁32底部吸附有L型板本体101，活动冲压架31与电磁铁32之间设有一对复位弹簧33，复位弹簧33用于将活动冲压架31进行复位。

模型架固定部件4包括有导向板41、限位支撑板42、拉伸弹簧一43、L型支杆44、双槽摆杆45、连接架46、斜面条47和滚轮推架48，安装框架1两侧内固接有两对导向板41，导向板41上均滑动式连接有限位支撑板42，拉伸弹簧一43设于限位支撑板42与安装框架1之间，拉伸弹簧一43用于将限位支撑板42进行复位，安装框架1固接有一对L型支杆44，L型支杆44顶端转动式连接有双槽摆杆45，双槽摆杆45用于传递左侧连接架46的动力，限位支撑板42上固接有两对连接架46，安装框架1左侧上部的限位支撑板42顶部固接有斜面条47，活动冲压架31侧面固接有滚轮推架48，滚轮推架48位于斜面条47上方。

冲压模具更替部件5还包括有旋转轴51、六模具旋转架52、超越离合器一53、从动齿轮54、齿条架55和强力弹簧56，安装框架1中部转动式连接有旋转轴51，六模具旋转架52设于旋转轴51上，旋转轴51的左侧设有超越离合器一53，超越离合器一53用于传递顺时针动力，超越离合器一53上固接有从动齿轮54，安装框架1上端滑动式连接有齿条架55，安装框架1的左侧顶部与齿条架55之间设有强力弹簧56，被压缩的强力弹簧56用于将齿条架55向上复位，滚轮推架48与齿条架55接触。

首先将L型板本体101放置在电磁铁32上，电磁铁32在本设备的供电下形成磁力将L型板本体101吸附，然后通过外界设备对活动冲压架31产生向下的巨大推力，活动冲压架31在受到推力的作用下向下运动，同时滚轮推架48向下运动带动齿条架55向下运动，齿条架55向下运动带动从动齿轮54逆时针旋转，由于超越离合器一53只传递顺时针的动力，从而超越离合器一53不能带动旋转轴51旋转，当滚轮推架48与斜面条47顶部接触时，滚轮推架48推动斜面条47向内侧运动，从而斜面条47带动限位支撑板42向内侧运动，限位支撑板42上固接的连接架46同步向内侧运动，连接架46与双槽摆杆45滑动式配合，在双槽摆杆45的作用下另一侧的连接架46及其上装置向内侧运动，从而达到将六模具旋转架52从两侧夹紧的目的。

随后活动冲压架31继续向下运动，通过六模具旋转架52内的模具对L型板本体101进行冷镦处理，在L型板本体101加工完成后，活动冲压架31及其上部件在复位弹簧33的作用下向上运动复位，活动冲压架31上固接的滚轮推架48随之向上运动，齿条架55在强力弹簧56复位的作用下向上运动，当滚轮推架48与斜面条47滑动脱离时，限位支撑板42在被拉伸的拉伸弹簧一43的作用下沿导向板41向外侧滑动复位，限位支撑板42不再将六模具旋转架52夹紧。而后齿条架55与从动齿轮54啮合，从动齿轮54顺时针旋转六分之一圈，从动齿轮54上的超越离合器一53受到顺时针转动的力将带动旋转轴51旋转60度，旋转轴51将六模具旋转架52顺时针转动，便于进行下一种模具加工，随后活动冲压架31继续向下运动，重复上述操作，直至对L型板本体101完成六次冷镦处理。

待L型板本体101在本设备运作下完成冷镦处理后，由人工手动将旋转板架2旋转180度，再人工控制电磁铁32断电，电磁铁32因断电而无法产生磁力，不能将L型板本体101吸附，L型板本体101在重力的影响下自动掉落，本设备在两秒后又继续对电磁铁32供电产生磁力，并向电磁铁32上放上新的L型板本体101，进行下一次加工。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有动力积蓄部件6，安装框架1的上部右侧固接有动力积蓄部件6，动力积蓄部件6包括有支板61、传动轴62、锥齿轮63、超越离合器二631、传动齿轮一64、扭力弹簧65、超越离合器三66和传动齿轮二67，安装框架1的右侧面固接有支板61，支板61上转动式连接有传动轴62，传动轴62上部与安装框架1右侧顶部转动式连接，旋转轴51的右部设有锥齿轮63，传动轴62下部设有超越离合器二631，超越离合器二631上设有锥齿轮63，超越离合器二631用于传递逆时针动力带动锥齿轮63逆时针转动，两锥齿轮63相互啮合，传动轴62的顶端固定式连接有传动齿轮一64，传动齿轮一64与安装框架1顶部之间设有扭力弹簧65，扭力弹簧65用于蓄力，旋转板架2的下部设有超越离合器三66，超越离合器三66上设有传动齿轮二67，超越离合器三66用于带动传动齿轮二67逆时针旋转，传动齿轮二67与传动齿轮一64相互啮合。

还包括有限位部件7，安装框架1的上部滑动式设有限位部件7，限位部件7包括有多槽旋转盘71、凸点盘72、限位杆架73、拉伸弹簧二74、凸轮盘75、活动板76和磁性片77，传动齿轮一64上设有多槽旋转盘71，多槽旋转盘71上固接有凸点盘72，安装框架1上部滑动式连接有限位杆架73，限位杆架73与凸点盘72接触配合，凸点盘72用于将限位杆架73顶出多槽旋转盘71内，安装框架1与传动齿轮一64之间设有一对拉伸弹簧二74，旋转轴51右部设有凸轮盘75，传动轴62上部滑动式连接有活动板76，活动板76下部与凸轮盘75滑动式配合，活动板76顶部设有磁性片77，磁性片77与限位杆架73磁吸作用。

当旋转轴51一端的锥齿轮63顺时针转动时，进而带动另一锥齿轮63及其上装置逆时针转动，由于超越离合器二631只传递逆时针的动力，从而带动支板61上的传动轴62逆时针转动，位于传动轴62顶部的传动齿轮一64、多槽旋转盘71和凸点盘72在传动轴62的作用下逆时针转动，扭力弹簧65随之被压缩，凸点盘72不再顶住限位杆架73，在传动齿轮一64的作用下传动齿轮二67顺时针转动，而传动齿轮二67上的超越离合器三66只传递逆时针动力，从而不带动旋转板架2旋转，在旋转轴51开始转动的同时，凸轮盘75在旋转轴51的作用下顺时针转动，此时，凸轮盘75的凸点将不再顶住活动板76，活动板76位置向下滑动，活动板76位向下滑动的同时带动其顶部的磁性片77向下运动，磁性片77与限位杆架73脱离，磁性片77不再吸附限位杆架73，限位杆架73在拉伸弹簧二74的作用下向左滑动，限位杆架73将滑入多槽旋转盘71内，多槽旋转盘71及其上装置在限位杆架73的作用下无法被压缩状态的扭力弹簧65带动复位。在多槽旋转盘71逆时针旋转的过程中，安装框架1顶部和传动齿轮一64之间的扭力弹簧65被压缩，在扭力弹簧65被压缩的过程中，动力积蓄部件6不断完成蓄力，当六模具旋转架52被转动6次时，凸轮盘75上的凸点再次将活动板76顶起，凸点盘72再次将限位杆架73向右顶出，此时限位杆架73不在卡入多槽旋转盘71内，活动板76向上运动从而带动磁性片77向上运动，磁性片77开始与限位杆架73接触，限位杆架73在磁性片77的磁力作用下无法向左运动，多槽旋转盘71在没有限位杆架73限位的情况下，被压缩的扭力弹簧65迅速带动传动齿轮一64向上顺时针转动复原，传动齿轮一64带动传动齿轮二67逆时针转动360度，旋转板架2在传动齿轮二67和超越离合器三66的作用下逆时针转动360度，当旋转板架2逆时针转动360度的过程中，通过其他设备完成将冷镦作业完成的L型板本体101取下，并向电磁铁32上放入新的L型板本体101。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有辅助落料部件8，安装框架1的顶部设有辅助落料部件8，辅助落料部件8位于传动齿轮二67和安装框架1之间，辅助落料部件8包括有弧形供电环81和导电片82，安装框架1的顶部设有弧形供电环81，旋转板架2的下部固接有导电片82，导电片82与弧形供电环81接触配合用于控制本设备对冷镦部件3通断电。

在旋转板架2逆时针旋转时，固接于旋转板架2上的弧形供电环81随旋转板架2旋转，弧形供电环81与导电片82保持接触，电磁铁32在弧形供电环81正常供电的情况下产生磁力将L型板本体101吸附，当旋转板架2逆时针旋转至75至105度区间时，弧形供电环81与导电片82不再接触，在断电的情况下不能形成磁力，电磁铁32从而无法将L型板本体101吸附，L型板本体101在重力影响下自动掉落，而后磁性片77持续逆时针转动，再次与导电片82接触，电磁铁32在恢复电力的情况下继续产生磁力将下一个待加工的L型板本体101吸附。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图5所示，还包括有减速摩擦环9，减速摩擦环9固接于安装框架1的内顶部，减速摩擦环9与传动轴62摩擦配合用于降低传动轴62及其上装置旋转速度。

减速摩擦环9与传动轴62摩擦配合将降低传动轴62及其上装置的转速，给予其他设备足够的时间向电磁铁32上放置新的L型板本体101。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (2)

1.一种可有效减少空间占用的L型板冷镦装置，其特征在于：包括有安装框架（1）、旋转板架（2）、冷镦部件（3）、模型架固定部件（4）和冲压模具更替部件（5）；

旋转板架（2），安装框架（1）上设有旋转板架（2）；

冷镦部件（3），旋转板架（2）滑动式连接有冷镦部件（3），冷镦部件（3）底部吸附有L型板本体（101），旋转板架（2）用于支撑冷镦部件（3）；

模型架固定部件（4），安装框架（1）固定式连接有模型架固定部件（4）；

冲压模具更替部件（5），安装框架（1）上转动式安装有冲压模具更替部件（5），冲压模具更替部件（5）用于对L型板冷镦作业，模型架固定部件（4）用于夹紧冲压模具更替部件（5）；

冷镦部件（3）包括有活动冲压架（31）、电磁铁（32）和复位弹簧（33），旋转板架（2）滑动式连接有活动冲压架（31），活动冲压架（31）底部固接有电磁铁（32），电磁铁（32）底部吸附有L型板本体（101），活动冲压架（31）与电磁铁（32）之间设有一对复位弹簧（33）；

模型架固定部件（4）包括有导向板（41）、限位支撑板（42）、拉伸弹簧一（43）、L型支杆（44）、双槽摆杆（45）、连接架（46）、斜面条（47）和滚轮推架（48），安装框架（1）两侧内固接有两对导向板（41），导向板（41）上均滑动式连接有限位支撑板（42），拉伸弹簧一（43）设于限位支撑板（42）与安装框架（1）之间，安装框架（1）固接有一对L型支杆（44），L型支杆（44）顶端转动式连接有双槽摆杆（45），限位支撑板（42）上固接有两对连接架（46），左侧上部的限位支撑板（42）顶部固接有斜面条（47），活动冲压架（31）侧面固接有滚轮推架（48），滚轮推架（48）位于斜面条（47）上方；

冲压模具更替部件（5）还包括有旋转轴（51）、六模具旋转架（52）、超越离合器一（53）、从动齿轮（54）、齿条架（55）和强力弹簧（56），安装框架（1）中部转动式连接有旋转轴（51），六模具旋转架（52）设于旋转轴（51）上，旋转轴（51）的左侧设有超越离合器一（53），超越离合器一（53）上固接有从动齿轮（54），安装框架（1）上端滑动式连接有齿条架（55），安装框架（1）与齿条架（55）之间设有强力弹簧（56）；

还包括有动力积蓄部件（6），安装框架（1）的上部右侧固接有动力积蓄部件（6），动力积蓄部件（6）包括有支板（61）、传动轴（62）、锥齿轮（63）、超越离合器二（631）、传动齿轮一（64）、扭力弹簧（65）、超越离合器三（66）和传动齿轮二（67），安装框架（1）的右侧面固接有支板（61），支板（61）上转动式连接有传动轴（62），传动轴（62）与安装框架（1）转动式连接，旋转轴（51）的右部设有锥齿轮（63），传动轴（62）下部设有超越离合器二（631），超越离合器二（631）上设有锥齿轮（63），两锥齿轮（63）相互啮合，传动轴（62）的顶端固定式连接有传动齿轮一（64），传动齿轮一（64）与安装框架（1）顶部之间设有扭力弹簧（65），旋转板架（2）的下部设有超越离合器三（66），超越离合器三（66）上设有传动齿轮二（67），传动齿轮二（67）与传动齿轮一（64）相互啮合；

还包括有限位部件（7），安装框架（1）的上部滑动式设有限位部件（7），限位部件（7）包括有多槽旋转盘（71）、凸点盘（72）、限位杆架（73）、拉伸弹簧二（74）、凸轮盘（75）、活动板（76）和磁性片（77），传动轴（62）顶部设有传动齿轮一（64），传动齿轮一（64）上设有多槽旋转盘（71），多槽旋转盘（71）上固接有凸点盘（72），安装框架（1）上部滑动式连接有限位杆架（73），限位杆架（73）与凸点盘（72）接触配合，安装框架（1）与传动齿轮一（64）之间设有一对拉伸弹簧二（74），旋转轴（51）右部设有凸轮盘（75），传动轴（62）上部滑动式连接有活动板（76），活动板（76）顶部设有磁性片（77），磁性片（77）与限位杆架（73）磁吸；

还包括有辅助落料部件（8），安装框架（1）的顶部固接有辅助落料部件（8），辅助落料部件（8）包括有弧形供电环（81）和导电片（82），安装框架（1）的顶部设有弧形供电环（81），旋转板架（2）的下部固接有导电片（82），导电片（82）与弧形供电环（81）接触配合。

2.如权利要求1所述的一种可有效减少空间占用的L型板冷镦装置，其特征在于：还包括有减速摩擦环（9），减速摩擦环（9）固接于安装框架（1）的内顶部，减速摩擦环（9）与传动轴（62）摩擦配合。