CN114474695A - 一种管径可调的pvc管道扩口机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种管径可调的PVC管道扩口机,涉及PVC技术领域,包括箱体、移动块、以及设置在移动块上的用于对PVC管道进行升温的加热组件,箱体内部固定安装有工作台,工作台顶部设置有移动块,移动块一侧固定连接有挤压块,工作台顶部设置有调节板,箱体内部设置有用于对PVC管进行固定的按压组件。该种扩口机通过加热器、电热线圈、吹风机、散热管和导热片的配合使用,能够对PVC管道管口部位进行加热软化的同时对挤压块进行升温加热,避免PVC管道受冷收缩,影响扩口作业,通过调节板、调节块、挡块和挤压块的配合使用,能够根据需要扩展的管口直径调节PVC管道与挤压块的相对位置,完成不同尺寸的管径调节。

Description

一种管径可调的PVC管道扩口机
技术领域
本发明涉及PVC技术领域,具体是管径可调的PVC管道扩口机。
背景技术
PVC是的简称,主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,而PVC管道具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬等特点,常用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
而PVC管道在连接延长管道时,一般采用套接的方式进行连接,因而需要PVC管道的两端直径不一,需要对PVC管道的一端进行扩口处理,使得PVC管道的一端能够与另一根PVC管道套接,因此需要使用PVC管道扩口机来对PVC管道进行扩口作业。
而在PVC管道进行扩口加工时,需要先对PVC管道升温加热,使其管口部位软化,然后再将软化的管口部分通过扩口机进行扩口作业,而由于扩口机的挤压块的温度较低,导致温度较高的PVC管道管口与其接触后,容易受冷收缩,影响扩口效率,如今PVC管道在各个方面领域都有使用,导致需要将不同尺寸的PVC管道进行套接,此时需要将PVC管道的管口根据使用环境的不同扩展到不同的尺寸,而现有的扩口机在对PVC管道进行扩口作业的过程中,只能将PVC管道扩展到单一尺寸的管径,若需要更改扩展的尺寸需要对挤压块进行更换,十分麻烦,无法满足如今多样化的需求。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供管径可调的PVC管道扩口机,通过加热器、电热线圈、吹风机、散热管和导热片的配合使用,能够对PVC管道管口部位进行加热软化的同时对挤压块进行升温加热,避免PVC管道受冷收缩,影响扩口作业,通过调节板、调节块、挡块和挤压块的配合使用,能够根据需要扩展的管口直径调节PVC管道与挤压块的相对位置,完成不同尺寸的管径调节。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种管径可调的PVC管道扩口机,包括箱体、移动块、以及设置在移动块上的用于对PVC管道进行升温的加热组件;
所述箱体内部固定安装有工作台,所述工作台顶部设置有移动块,所述移动块一侧固定连接有挤压块,所述工作台顶部设置有调节板,所述箱体内部设置有用于对PVC管进行固定的按压组件;
所述加热组件包括加热器、电热线圈、吹风机、加热管和散热管,所述移动块内部固定安装有加热器,所述移动块一侧开始有加热管,所述加热管内部设置有蛇形结构的电热线圈,所述加热管远离挤压块的一端固定安装有吹风机,所述挤压块远离移动块的一端固定连接有散热管。
进一步的,所述电热线圈与加热器相连接,所述挤压块内部开设有导管且所述散热管通过导管与加热管相导通,所述散热管表面开设有多个散热孔,所述导管内部固定安装有多块导热片,且多块所述导热片呈水平均匀排列分布。
进一步的,所述挤压块远离移动块的一端直径呈台阶递减,所述调节板内部开设有调节槽,所述调节板顶部开设有多个调节孔,且多个所述调节孔呈水平均匀排列分布,所述调节板表面开设有限位槽,所述调节槽与限位槽相导通,所述调节槽内部滑动连接有“L”形结构的调节块。
进一步的,所述调节块表面开设有通孔,且所述调节孔内部设置有与其配套使用的调节螺栓,所述调节块顶端通过限位槽凸出于调节板上表面,且所述调节块顶端开设有收纳槽,所述收纳槽内部设置有挡块,且所述挡块一侧开设有固定孔,所述固定孔内部设置有与其配套使用的固定螺栓。
进一步的,所述工作台内部开设有设备腔,所述设备腔内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧驱动连接有螺纹丝杆,且所述螺纹丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与设备腔内壁相连接,所述螺纹丝杆外侧设置有两个滑块,且所述滑块顶端与移动块相连接。
进一步的,所述滑块上开设与螺纹丝杆配套使用的螺纹孔,且所述螺纹丝杆通过螺纹孔与滑块螺纹啮合连接,所述工作台表面开设有与滑块配套使用的移动槽。
进一步的,所述按压组件包括电动推杆、移动板、固定块和滚筒,所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有中空结构的移动板,所述移动板内部固定连接有多根复位弹簧,且多个所述复位弹簧呈水平均匀排列分布,所述复位弹簧底端固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有多个固定块,且所述固定块凸出于移动板下表面,两个相邻的所述固定块之间通过轴承转动连接有滚筒。
进一步的,所述工作台顶部固定安装有安装板,所述安装板顶部固定连接有多个安装块,且相邻的两个所述安装块之间通过转动轴转动连接有转动杆,且所述转动杆上设置有两个驱动轮,所述安装块表面开设有通槽,其中一个所述转动杆与螺纹丝杆之间设置有传动带。
进一步的,所述箱体正面通过合页转动连接有箱门,所述箱体正面固定安装有控制面板,所述箱体一侧开始有进料孔。
本发明提供了一种管径可调的PVC管道扩口机,具有以下有益效果:
1、本发明优点在于,通过加热器、电热线圈、吹风机、散热管和导热片的配合使用,能够对PVC管道管口部位进行加热软化的同时对挤压块进行升温加热,避免PVC管道受冷收缩,影响扩口作业。
2、其次,通过调节板、调节块、挡块和挤压块的配合使用,能够根据需要扩展的管口直径调节PVC管道与挤压块的相对位置,完成不同尺寸的管径调节。
3、接着,通过电动推杆、移动板、复位弹簧、固定板、滚筒和驱动轮的配合使用,能够对PVC管道进行按压固定,避免在PVC管道在受到挤压块挤压扩口的过程中发生后退,影响PVC管道扩口的管径。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖视图。
图3为本发明的移动板结构侧视剖面图。
图4为本发明的调节板结构示意图。
图5为本发明的调节板结构剖视图。
图6为本发明的调节块结构剖视图。
图7为本发明的驱动轮结构示意图。
图8为本发明的滚筒结构示意图。
图9为本发明的挤压块结构示意图。
图10为本发明的挤压块结构剖视图。
图11为本发明的图2中的A处放大图。
图12为本发明的图2中的B处放大图。
图1-12中:1、箱体;101、控制面板;102、箱门;103、进料孔;104、电动推杆;105、移动板;106、固定块;1061、固定板;1062、复位弹簧;107、滚筒;2、工作台;201、设备腔;202、伺服电机;203、螺纹丝杆;204、移动槽;3、移动块;301、加热管;302、吹风机;303、滑块;4、加热器;401、电热线圈;5、挤压块;501、导热片;502、散热管;503、散热孔;6、安装板;601、安装块;6011、转动杆;602、驱动轮;7、调节板;701、调节槽;702、调节孔;703、限位槽;8、调节块;801、通孔;802、调节螺栓;9、挡块;901、固定孔;902、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-12中,
本实施例提供的一种管径可调的PVC管道扩口机,包括箱体1、移动块3、以及设置在移动块3上的用于对PVC管道进行升温的加热组件;
箱体1内部固定安装有工作台2,工作台2顶部设置有移动块3,移动块3一侧固定连接有挤压块5,工作台2顶部设置有调节板7,箱体1内部设置有用于对PVC管进行固定的按压组件;
加热组件包括加热器4、电热线圈401、吹风机302、加热管301和散热管502,移动块3内部固定安装有加热器4,移动块3一侧开始有加热管301,加热管301内部设置有蛇形结构的电热线圈401,加热管301远离挤压块5的一端固定安装有吹风机302,挤压块5远离移动块3的一端固定连接有散热管502。
其中挤压块5为铝合金材料制成,铝合金材料具有机械强度高以及导热形好的特点,使得挤压块5能够在使用的过程中,快速的传递热量,对PVC管道进行加热升温,使其软化,同时机械强度高的特点,使得挤压块5能够抵御PVC管道的挤压,并长时间的保持物理性能,避免挤压块5在长时间的使用后出现变形,影响对PVC管道扩口的直径;
同时挤压块5还可以采用不锈钢材料进行制作,不锈钢材料同样具有极高的机械强度,能够满足挤压块5的制作需求,虽然不锈钢材料的机械强度比铝合金材料的高,但是不锈钢材料的导热性没有铝合金材料的好,导致不锈钢材料制成的挤压块5在传递热量的过程中,会造成热量损耗,因此选择铝合金材料进行制作。
进一步的,电热线圈401与加热器4相连接,挤压块5内部开设有导管且散热管502通过导管与加热管301相导通,散热管502表面开设有多个散热孔503,导管内部固定安装有多块导热片501,且多块导热片501呈水平均匀排列分布,在对PVC管道进行扩口作业前,需要对PVC管道进行升温加热,使其管口部位受热软化,以便于进行扩口作业,避免PVC管道管口为软化进行进行扩口,导致管口部分破裂,此时通过控制面板101启动加热器4,使得加热器4对电热线圈401进行通电,使得电热线圈401通电产生的焦耳热,并将产生的热量散发到加热管301内,同时通过控制面板101启动吹风机302,使得吹风机302将外界的气体吹入到加热管301内,并通过电热线圈401对气体进行升温加热,使得加热后的气体通过导管进入到散热管502内,并通过多个散热孔503吹出,使得在进行扩口作业的过程中,散热管502先深入到PVC管道内,使得散热孔503吹出的热风对PVC管道进行升温加热,然后热风在经过导管内时通过多块导热片501,将热量传递到挤压块5上,使得挤压块5的温度上升,使得PVC管道与挤压块5接触并扩口作业时,进一步的对PVC管道进行加热软化,提高扩口的效率。
进一步的,挤压块5远离移动块3的一端直径呈台阶递减,调节板7内部开设有调节槽701,调节板7顶部开设有多个调节孔702,且多个调节孔702呈水平均匀排列分布,调节板7表面开设有限位槽703,调节槽701与限位槽703相导通,调节槽701内部滑动连接有“L”形结构的调节块8,根据PVC管道使用环境不同,需要对PVC管道管口扩展到不同直径的管口,而由于移动块3带动挤压块5的移动距离固定,需要改变挡块9的位置,进而改变PVC管道与挤压块5之间的相对位置,使得PVC管道管口能够根据挤压块5上不同直径的台阶进行调节,此时根据需要扩展的管口直径移动调节块8,使得调节块8带动挡块9进行移动,移动到指定的位置后,将调节螺栓802贯穿调节孔702插入到通孔801内,使得调节块8通过调节螺栓802与调节板7固定连接,进而固定挡块9的位置,然后将需要扩口的PVC管道通过进料孔103插入到箱体1内部,并放置在驱动轮602上,然后移动PVC管道与挡块9紧贴,完成对PVC管道扩口的调节。
进一步的,调节块8表面开设有通孔801,且调节孔702内部设置有与其配套使用的调节螺栓802,调节块8顶端通过限位槽703凸出于调节板7上表面,且调节块8顶端开设有收纳槽,收纳槽内部设置有挡块9,且挡块9一侧开设有固定孔901,固定孔901内部设置有与其配套使用的固定螺栓902,而调节完PVC管道扩口的直径后,将固定螺栓902从固定孔901内取出,使得挡块9与调节块8分离,进而将挡块9收入到收纳槽内,避免挡块9影响挤压块5的移动。
进一步的,工作台2内部开设有设备腔201,设备腔201内部固定安装有伺服电机202,伺服电机202一侧驱动连接有螺纹丝杆203,且螺纹丝杆203远离伺服电机202的一端通过轴承与设备腔201内壁相连接,螺纹丝杆203外侧设置有两个滑块303,且滑块303顶端与移动块3相连接,然后通过控制面板101启动伺服电机202,使得伺服电机202驱动螺纹丝杆203进行转动,而螺纹丝杆203通过螺纹孔与滑块303螺纹啮合连接,使得螺纹丝杆203通过螺纹孔带动滑块303进行移动,进而带动移动块3和挤压块5向PVC管道方向进行移动,使得散热管502插入到PVC管道内部,并通过挤压块5对PVC管道管口进行挤压扩口。
进一步的,滑块303上开设与螺纹丝杆203配套使用的螺纹孔,且螺纹丝杆203通过螺纹孔与滑块303螺纹啮合连接,工作台2表面开设有与滑块303配套使用的移动槽204,然后移动块3在移动的过程中通过移动槽204对滑块303的移动方向和距离进行限定。
进一步的,按压组件包括电动推杆104、移动板105、固定块106和滚筒107,箱体1顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆104,电动推杆104底部固定连接有中空结构的移动板105,移动板105内部固定连接有多根复位弹簧1062,且多个复位弹簧1062呈水平均匀排列分布,复位弹簧1062底端固定连接有固定板1061,固定板1061底部固定连接有多个固定块106,且固定块106凸出于移动板105下表面,两个相邻的固定块106之间通过轴承转动连接有滚筒107,在确定PVC管道的位置后,通过控制面板101启动电动推杆104,使得电动推杆104带动移动板105和滚筒107下移,使得两个滚筒107对PVC管道进行按压,此时移动板105继续下移,使得复位弹簧1062受到移动板105和固定板1061的挤压发生弹性变形产生弹力,并将产生的弹力作用于滚筒107上,使得滚筒107能够对PVC管道进行按压,并与驱动轮602配合将PVC管道固定在当前的位置,避免挤压块5在对PVC管道挤压扩口时,PVC管道受力后退,影响扩口的尺寸。
进一步的,工作台2顶部固定安装有安装板6,安装板6顶部固定连接有多个安装块601,且相邻的两个安装块601之间通过转动轴转动连接有转动杆6011,且转动杆6011上设置有两个驱动轮602,安装块601表面开设有通槽,其中一个转动杆6011与螺纹丝杆203之间设置有传动带,然后螺纹丝杆203在转动的同时通过传动带带动转动杆6011进行旋转,进而带动驱动轮602进行转动,而PVC管道被滚筒107进行按压固定,使得PVC管道紧贴驱动轮602表面,使得驱动轮602带动PVC管道进行旋转。
进一步的,箱体1正面通过合页转动连接有箱门102,箱体1正面固定安装有控制面板101,箱体1一侧开始有进料孔103,将需要进行扩口的PVC管道通过进料孔103插入到箱体1内。
在使用本发明时,根据PVC管道使用环境不同,需要对PVC管道管口扩展到不同直径的管口,而由于移动块3带动挤压块5的移动距离固定,需要改变挡块9的位置,进而改变PVC管道与挤压块5之间的相对位置,使得PVC管道管口能够根据挤压块5上不同直径的台阶进行调节,此时根据需要扩展的管口直径移动调节块8,使得调节块8带动挡块9进行移动,移动到指定的位置后,将调节螺栓802贯穿调节孔702插入到通孔801内,使得调节块8通过调节螺栓802与调节板7固定连接,进而固定挡块9的位置,然后将需要扩口的PVC管道通过进料孔103插入到箱体1内部,并放置在驱动轮602上,然后移动PVC管道与挡块9紧贴,完成对PVC管道扩口直径的调节,接着通过控制面板101启动电动推杆104,使得电动推杆104带动移动板105和滚筒107下移,使得两个滚筒107对PVC管道进行按压,此时移动板105继续下移,使得复位弹簧1062受到移动板105和固定板1061的挤压发生弹性变形产生弹力,并将产生的弹力作用于滚筒107上,使得滚筒107能够对PVC管道进行按压,并与驱动轮602配合将PVC管道固定在当前的位置,避免挤压块5在对PVC管道挤压扩口时,PVC管道受力后退,影响扩口的尺寸,然后将固定螺栓902从固定孔901内取出,使得挡块9与调节块8分离,进而将挡块9收入到收纳槽内,避免挡块9影响挤压块5的移动,接着然后通过控制面板101启动伺服电机202,使得伺服电机202驱动螺纹丝杆203进行转动,而螺纹丝杆203通过螺纹孔与滑块303螺纹啮合连接,使得螺纹丝杆203通过螺纹孔带动滑块303进行移动,进而带动移动块3和挤压块5向PVC管道方向进行移动,使得散热管502插入到PVC管道内部,并通过挤压块5对PVC管道管口进行挤压扩口,然后螺纹丝杆203在转动的同时通过传动带带动转动杆6011进行旋转,进而带动驱动轮602进行转动,而PVC管道被滚筒107进行按压固定,使得PVC管道紧贴驱动轮602表面,使得驱动轮602带动PVC管道进行旋转,避免单一挤压扩口导致PVC管道管口呈不规则的圆形,影响PVC管道的使用,接着在对PVC管道进行扩口作业前,需要对PVC管道进行升温加热,使其管口部位受热软化,以便于进行扩口作业,避免PVC管道管口为软化进行进行扩口,导致管口部分破裂,此时通过控制面板101启动加热器4,使得加热器4对电热线圈401进行通电,使得电热线圈401通电产生的焦耳热,并将产生的热量散发到加热管301内,同时通过控制面板101启动吹风机302,使得吹风机302将外界的气体吹入到加热管301内,并通过电热线圈401对气体进行升温加热,使得加热后的气体通过导管进入到散热管502内,并通过多个散热孔503吹出,使得在进行扩口作业的过程中,散热管502先深入到PVC管道内,使得散热孔503吹出的热风对PVC管道进行升温加热,然后热风在经过导管内时通过多块导热片501,将热量传递到挤压块5上,使得挤压块5的温度上升,使得PVC管道与挤压块5接触并扩口作业时,进一步的对PVC管道进行加热软化,提高扩口的效率,通过以上结构能够根据使用环境的不同调节管口直径的大小,以及实现对PVC管道升温加热和挤压扩口同步进行。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,包括箱体、移动块、以及设置在移动块上的用于对PVC管道进行升温的加热组件;
所述箱体内部固定安装有工作台,所述工作台顶部设置有移动块,所述移动块一侧固定连接有挤压块,所述工作台顶部设置有调节板,所述箱体内部设置有用于对PVC管进行固定的按压组件;
所述加热组件包括加热器、电热线圈、吹风机、加热管和散热管,所述移动块内部固定安装有加热器,所述移动块一侧开始有加热管,所述加热管内部设置有蛇形结构的电热线圈,所述加热管远离挤压块的一端固定安装有吹风机,所述挤压块远离移动块的一端固定连接有散热管。
2.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述电热线圈与加热器相连接,所述挤压块内部开设有导管且所述散热管通过导管与加热管相导通,所述散热管表面开设有多个散热孔,所述导管内部固定安装有多块导热片,且多块所述导热片呈水平均匀排列分布。
3.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述挤压块远离移动块的一端直径呈台阶递减,所述调节板内部开设有调节槽,所述调节板顶部开设有多个调节孔,且多个所述调节孔呈水平均匀排列分布,所述调节板表面开设有限位槽,所述调节槽与限位槽相导通,所述调节槽内部滑动连接有“L”形结构的调节块。
4.根据权利要求3所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述调节块表面开设有通孔,且所述调节孔内部设置有与其配套使用的调节螺栓,所述调节块顶端通过限位槽凸出于调节板上表面,且所述调节块顶端开设有收纳槽,所述收纳槽内部设置有挡块,且所述挡块一侧开设有固定孔,所述固定孔内部设置有与其配套使用的固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述工作台内部开设有设备腔,所述设备腔内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧驱动连接有螺纹丝杆,且所述螺纹丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与设备腔内壁相连接,所述螺纹丝杆外侧设置有两个滑块,且所述滑块顶端与移动块相连接。
6.根据权利要求5所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述滑块上开设与螺纹丝杆配套使用的螺纹孔,且所述螺纹丝杆通过螺纹孔与滑块螺纹啮合连接,所述工作台表面开设有与滑块配套使用的移动槽。
7.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述按压组件包括电动推杆、移动板、固定块和滚筒,所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有中空结构的移动板,所述移动板内部固定连接有多根复位弹簧,且多个所述复位弹簧呈水平均匀排列分布,所述复位弹簧底端固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有多个固定块,且所述固定块凸出于移动板下表面,两个相邻的所述固定块之间通过轴承转动连接有滚筒。
8.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述工作台顶部固定安装有安装板,所述安装板顶部固定连接有多个安装块,且相邻的两个所述安装块之间通过转动轴转动连接有转动杆,且所述转动杆上设置有两个驱动轮,所述安装块表面开设有通槽,其中一个所述转动杆与螺纹丝杆之间设置有传动带。
9.根据权利要求1所述的管径可调的PVC管道扩口机,其特征在于,所述箱体正面通过合页转动连接有箱门,所述箱体正面固定安装有控制面板,所述箱体一侧开始有进料孔。
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