CN209440786U - 一种pvc管生产用可变径扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支撑架和扩口冲块，所述支撑架的上端由左至右依次活动安装有第一支撑板、水平滑块和水平气缸，所述第一夹紧块下方的支撑架上活动安装有第二夹紧块，所述流通管的表面开设有喷液孔，所述连接管下端活动安装有水泵，所述水平滑板的上端固定连接有螺纹杆，所述第二支撑板的上端活动安装有电动机，所述电动机的传动端活动安装连接轴，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母活动连接。该PVC管生产用可变径扩口机，可对不同型号的PVC管固定，降低了劳动强度，可对扩口后的PVC管进行快速降温，避免取出PVC管后降温导致口径变形，提高了PVC管的生产质量，可改变扩口口径的大小，降低了扩口机的局限性。

Description

一种PVC管生产用可变径扩口机

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产设备技术领域，具体为一种PVC管生产用可变径扩口机。

背景技术

随着社会的发展，合成材料的使用已经成为当今必不可少的材料。PVC管，就是一种由聚氯乙烯以及其它成分合成的材料，PVC管的耐热性。韧性、延展性较高，是当今社会流行的合成材料。在PVC管的生产工业中，需要对PVC管进行切割、扩口等加工。

然而市场上现有的扩口机的扩口口径不可改变，局限性大，无法对扩口后的PVC管进行降温，导致扩口的部分收缩变形，进而导致口径发生变化，且通过人工固定PVC管，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产用可变径扩口机，以解决上述背景技术中提出现有的扩口机的扩口口径不可改变，局限性大，无法对扩口后的PVC管进行降温，导致扩口的部分收缩变形，进而导致口径发生变化，且通过人工固定PVC管，劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支撑架和扩口冲块，所述支撑架的上端由左至右依次活动安装有第一支撑板、水平滑块和水平气缸，所述第一支撑板的上端活动安装有竖直气缸，所述竖直气缸的下端活动安装有第一夹紧块，所述第一夹紧块下方的支撑架上活动安装有第二夹紧块，所述第一支撑板的右端固定连接有流通管，所述流通管的表面开设有喷液孔，所述流通管的外侧固定连接有连接管，所述连接管下端活动安装有水泵，所述水泵通过另一连接管与水箱相互接通，所述水箱的上端活动安装有出水管，所述出水管的上端活动安装有漏斗，所述漏斗固定连接在支撑架的下端，所述水平滑块活动安装在水平滑槽的内部，所述水平滑槽开设在水平滑板的下端，所述水平滑板的右端与水平气缸的左端活动连接，所述水平滑板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端由上至下依次活动安装有锁紧螺帽和第二支撑板，所述第二支撑板的上端活动安装有电动机，所述电动机的传动端活动安装连接轴，所述连接轴的左端开设有第一螺纹孔，所述扩口冲块的右端开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母活动连接。

优选的，所述水平滑块关于支撑架的竖直中心线对称设置有两个，且水平滑块与水平滑槽卡合安装。

优选的，所述第一夹紧块与第二夹紧块均为弧形结构，且第一夹紧块与第二夹紧块的开口方向相对，并且第一夹紧块与第二夹紧块的口部均采用防滑设计。

优选的，所述流通管为环形结构，且流通管的表面等间距开设有喷液孔，并且喷液孔相对设计。

优选的，所述螺纹杆关于水平滑板的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹杆与锁紧螺帽螺纹式安装，并且锁紧螺帽关于水平滑板的竖直中心线对称设置有四组。

优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母螺纹式安装，且锁紧螺母关于连接轴的水平中心线对称设置有四个。

优选的，所述扩口冲块的直径由左至右依次增大，且扩口冲块、连接轴与电动机三者的水平中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC管生产用可变径扩口机，与现有扩口机相比，通过竖直气缸、第一夹紧块和第二夹紧块设置，可对不同型号的PVC管进行固定，代替了人工固定，大大降低了劳动强度，通过流通管、水泵和水箱的设置，可对扩口后的PVC管进行快速降温，避免取出PVC管后降温导致口径变形，提高了PVC管的生产质量，通过螺纹杆的设置，可对扩口冲块的高度进行调节，进而确保扩口冲块的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，通过PVC管与锁紧螺母的设置，可根据需要改变扩口口径的大小，且便于扩口冲块的拆卸与安装，进而便于更换不同型号的扩口冲块，降低了扩口机的局限性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型水平滑块与水平滑槽安装结构示意图；

图4为本实用新型喷液孔分布结构示意图；

图5为本实用新型扩口冲块结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一支撑板；3、水平滑块；4、水平气缸；5、竖直气缸；6、第一夹紧块；7、第二夹紧块；8、流通管；9、连接管；10、水泵；11、水箱；12、出水管；13、漏斗；14、水平滑槽；15、水平滑板；16、螺纹杆；17、锁紧螺帽；18、第二支撑板；19、电动机；20、连接轴；21、第一螺纹孔；22、扩口冲块；23、第二螺纹孔；24、锁紧螺母；25、喷液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支撑架1、第一支撑板2、水平滑块3、水平气缸4、竖直气缸5、第一夹紧块6、第二夹紧块7、流通管8、连接管9、水泵10、水箱11、出水管12、漏斗13、水平滑槽14、水平滑板15、螺纹杆16、锁紧螺帽17、第二支撑板18、电动机19、连接轴20、第一螺纹孔21、扩口冲块22、第二螺纹孔23、锁紧螺母24和喷液孔25，支撑架1的上端由左至右依次活动安装有第一支撑板2、水平滑块3和水平气缸4，第一支撑板2的上端活动安装有竖直气缸5，竖直气缸5的下端活动安装有第一夹紧块6，第一夹紧块6下方的支撑架1上活动安装有第二夹紧块7，第一支撑板2的右端固定连接有流通管8，流通管8的表面开设有喷液孔25，流通管8的外侧固定连接有连接管9，连接管9下端活动安装有水泵10，水泵10通过另一连接管9与水箱11相互接通，水箱11的上端活动安装有出水管12，出水管12的上端活动安装有漏斗13，漏斗13固定连接在支撑架1的下端，水平滑块3活动安装在水平滑槽14的内部，水平滑槽14开设在水平滑板15的下端，水平滑板15的右端与水平气缸4的左端活动连接，水平滑板15的上端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的上端由上至下依次活动安装有锁紧螺帽17和第二支撑板18，第二支撑板18的上端活动安装有电动机19，电动机19的传动端活动安装连接轴20，连接轴20的左端开设有第一螺纹孔21，扩口冲块22的右端开设有第二螺纹孔23，第一螺纹孔21与第二螺纹孔23通过锁紧螺母24活动连接；

进一步的，水平滑块3关于支撑架1的竖直中心线对称设置有两个，且水平滑块3与水平滑槽14卡合安装，确保水平滑板15的稳定移动；

进一步的，第一夹紧块6与第二夹紧块7均为弧形结构，且第一夹紧块6与第二夹紧块7的开口方向相对，并且第一夹紧块6与第二夹紧块7的口部均采用防滑设计，确保可对不同型号的PVC管进行固定，避免对PVC管扩口时PVC管的滑动；

进一步的，流通管8为环形结构，且流通管8的表面等间距开设有喷液孔25，并且喷液孔25相对设计，可对扩口后的PVC管进行快速降温，提高了生产效率以及质量；

进一步的，螺纹杆16关于水平滑板15的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹杆16与锁紧螺帽17螺纹式安装，并且锁紧螺帽17关于水平滑板15的竖直中心线对称设置有四组，实现对扩口冲块22高度的调节，进而确保扩口冲块22的水平中心线能与PVC管的水平中心线重合；

进一步的，第一螺纹孔21与第二螺纹孔23通过锁紧螺母24螺纹式安装，且锁紧螺母24关于连接轴20的水平中心线对称设置有四个，便于扩口冲块22的拆卸与安装，便于扩口冲块22的更换；

进一步的，扩口冲块22的直径由左至右依次增大，且扩口冲块22、连接轴20与电动机19三者的水平中心线重合，可根据需要改变扩口的口径，降低了扩口机的局限性。

工作原理：首先将管口加热后的PVC管放置在第二夹紧块7上，竖直气缸5下压，将第一夹紧块6下压至PVC管上，通过第一夹紧块6与第二夹紧块7将PVC管稳定固定，分别旋动第二支撑板18上、下两端的锁紧螺帽17，调节第二支撑板18的高度，使得扩口冲块22的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，接通电动机19的外接电源，电动机19带动连接轴20左端的扩口冲块22转动，水平气缸4推动水平滑板15移动，转动的扩口冲块22转动延伸至PVC管内，由于扩口冲块22的直径大于PVC管内径，将PVC管的直径扩大，再接通水泵10的外接电源，水泵10将水箱11中的冷却液抽出，由流通管8表面的喷液孔25中喷出，对扩口后的PVC管快速降温，待PVC管降温后，水平气缸4拉动水平滑板15后移，将扩口冲块22从PVC管中抽出，竖直气缸5上拉，将第一夹紧块6从PVC管上拿下，操作人员将PVC管从第二夹紧块7上拿下，完成PVC管生产用可变径扩口机的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支撑架(1)和扩口冲块(22)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端由左至右依次活动安装有第一支撑板(2)、水平滑块(3)和水平气缸(4)，所述第一支撑板(2)的上端活动安装有竖直气缸(5)，所述竖直气缸(5)的下端活动安装有第一夹紧块(6)，所述第一夹紧块(6)下方的支撑架(1)上活动安装有第二夹紧块(7)，所述第一支撑板(2)的右端固定连接有流通管(8)，所述流通管(8)的表面开设有喷液孔(25)，所述流通管(8)的外侧固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)下端活动安装有水泵(10)，所述水泵(10)通过另一连接管(9)与水箱(11)相互接通，所述水箱(11)的上端活动安装有出水管(12)，所述出水管(12)的上端活动安装有漏斗(13)，所述漏斗(13)固定连接在支撑架(1)的下端，所述水平滑块(3)活动安装在水平滑槽(14)的内部，所述水平滑槽(14)开设在水平滑板(15)的下端，所述水平滑板(15)的右端与水平气缸(4)的左端活动连接，所述水平滑板(15)的上端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的上端由上至下依次活动安装有锁紧螺帽(17)和第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的上端活动安装有电动机(19)，所述电动机(19)的传动端活动安装连接轴(20)，所述连接轴(20)的左端开设有第一螺纹孔(21)，所述扩口冲块(22)的右端开设有第二螺纹孔(23)，所述第一螺纹孔(21)与第二螺纹孔(23)通过锁紧螺母(24)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述水平滑块(3)关于支撑架(1)的竖直中心线对称设置有两个，且水平滑块(3)与水平滑槽(14)卡合安装。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述第一夹紧块(6)与第二夹紧块(7)均为弧形结构，且第一夹紧块(6)与第二夹紧块(7)的开口方向相对，并且第一夹紧块(6)与第二夹紧块(7)的口部均采用防滑设计。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述流通管(8)为环形结构，且流通管(8)的表面等间距开设有喷液孔(25)，并且喷液孔(25)相对设计。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述螺纹杆(16)关于水平滑板(15)的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹杆(16)与锁紧螺帽(17)螺纹式安装，并且锁紧螺帽(17)关于水平滑板(15)的竖直中心线对称设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述第一螺纹孔(21)与第二螺纹孔(23)通过锁紧螺母(24)螺纹式安装，且锁紧螺母(24)关于连接轴(20)的水平中心线对称设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述扩口冲块(22)的直径由左至右依次增大，且扩口冲块(22)、连接轴(20)与电动机(19)三者的水平中心线重合。