CN218690668U - 一种新型铝型材生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材生产技术领域,具体公开了一种新型铝型材生产用喷涂装置,包括箱体,所述箱体底部连接有安装有回收机构的支架,箱体前侧设有箱门,箱体内腔底部间隔安装有两个滑动连接有滑板的第一滑轨,箱体左右两侧对称安装有两个气缸,气缸的活塞杆相近的滑板连接,两个滑板相对一侧对称安装有两个第一伺服电机,两个第一伺服电机的输出轴对称连接有两个电动夹爪,箱体内腔顶部设有连接有电动伸缩杆的横向移动机构,电动伸缩杆下端连接有喷涂机构,箱体顶部和左侧分别安装有粉末箱和输送泵,输送泵与粉末箱、喷涂机构之间分别连接有导料硬管和导料软管,箱体上设有贯穿其底部的通料口,回收机构与箱体底部之间连接有回收罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域,具体涉及一种新型铝型材生产用喷涂装置。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,其主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能,一般需要对铝型材进行静电粉末喷涂,现有的喷涂装置不够灵活,不便对铝型材进行翻转,从而不能够快速、全方位对铝型材进行喷涂,影响了铝型材喷涂的效率,且现有的喷涂装置没有能够很好的对多余的喷涂粉末进行回收,造成了喷涂物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材生产用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置不够灵活,不便对铝型材进行翻转,从而不能够快速、全方位对铝型材进行喷涂,影响了铝型材喷涂的效率,且现有的喷涂装置没有能够很好的对多余的喷涂粉末进行回收,造成了喷涂物料的浪费等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝型材生产用喷涂装置,包括箱体,所述箱体底部连接有支架,所述箱体前侧设有开口,所述开口处铰接有箱门,所述箱体内腔底部间隔安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨,两个所述第一滑轨上各滑动连接有一个滑板,所述箱体左右两侧对称安装有两个沿左右方向设置的气缸,所述气缸的活塞杆延伸至所述箱体内腔并与相近的所述滑板连接,两个所述滑板相对一侧对称安装有两个第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的输出轴对称连接有两个电动夹爪,所述箱体内腔顶部设有横向移动机构,所述横向移动机构上连接有竖直设置的电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆下端连接有喷涂机构,所述箱体顶部和左侧分别安装有粉末箱和输送泵,所述输送泵与所述粉末箱、所述喷涂机构之间分别连接有导料硬管和导料软管,所述箱体上设有贯穿其底部的通料口,所述支架上安装有回收机构,所述回收机构与所述箱体底部之间连接有回收罩。
作为优选,所述支架包括支腿,所述箱体底部左右两侧连接有竖直设置的所述支腿,所述支腿底部连接有水平设置的底座。
作为优选,所述箱门上设有观察窗。
作为优选,所述横向移动机构包括第二滑轨、滑块、丝杆和第二伺服电机,所述第二滑轨沿左右方向设置并安装在所述箱体内腔顶部,所述第二滑轨上滑动连接有滑块,所述电动伸缩杆安装在所述滑块底部,所述滑块上设有左右贯穿其的螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆,所述第二伺服电机安装在所述箱体内腔右侧,所述丝杆左端与所述箱体内腔左侧安装的轴承转动连接,所述丝杆右端与所述第二伺服电机的输出轴连接。
作为优选,所述喷涂机构包括连接板、分布器和喷涂嘴,所述连接板安装在所述电动伸缩杆下端,所述连接板底部安装有分布器,所述分布器底部等间距设有若干喷涂嘴,所述分布器与所述导料软管一端连接。
作为优选,所述回收机构包括回收箱、抽风机、抽风管和滤网,所述回收箱和所述抽风机安装在所述底座上,所述回收箱顶部与所述回收罩下端连接,所述回收罩位于所述通料口下方,所述抽风机与所述回收箱之间连接有抽风管,所述抽风管与所述回收箱连接的一端设有滤网。
作为优选,所述连接板左侧安装有限位环,所述导料软管从所述限位环中穿过,所述箱体左侧设有通管口,所述导料软管从所述通管口中穿过。
本实用新型的有益效果在于:
当启动气缸时,气缸的活塞杆能够带动滑板、第一伺服电机和电动夹爪在左右方向上滑动,从而能够调节两个电动夹爪之间的间距,将铝型材两端通过两个电动夹爪限位,由于两个电动夹爪之间的间距可以调节,因此可以对不同尺寸的铝型材进行限位,当启动第一伺服电机时,第一伺服电机的输出轴能够带动电动夹爪和铝型材转动,转动的铝型材便于对其进行全方位喷涂;当启动电动伸缩杆时,电动伸缩杆能够带动喷涂机构在竖直方向上运动,从而能够调节喷涂嘴与铝型材间的间距,便于在适宜的喷涂距离对铝型材进行喷涂,适用性强;通过设置横向移动机构,便于调节喷涂机构在左右方向上的位置,从而调节喷涂位点,对铝型材进行全方位喷涂;通过设置回收机构,能够对喷涂过程中多余的粉末进行收集,利于节约喷涂物料资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为喷涂机构的右视图;
图4为回收机构的结构示意图。
图中:1、箱体;101、通料口;2、支架;201、支腿;202、底座;3、箱门;4、观察窗;5、第一滑轨;6、滑板;7、气缸;8、第一伺服电机;9、电动夹爪;10、横向移动机构;1001、第二滑轨;1002、滑块;1003、丝杆;1004、第二伺服电机;11、电动伸缩杆;12、喷涂机构;1201、连接板;1202、分布器;1203、喷涂嘴;13、粉末箱;14、输送泵;1401、导料硬管;1402、导料软管;15、回收罩;16、回收机构;1601、回收箱;1602、抽风机;1603、抽风管;1604、滤网;17、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型铝型材生产用喷涂装置,包括箱体1,箱体1底部连接有支架2,箱体1前侧设有开口,开口处铰接有箱门3,箱门3上设有观察窗4,便于对箱体1内腔进行观察,箱体1内腔底部间隔安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨5,两个第一滑轨5上各滑动连接有一个滑板6,箱体1左右两侧对称安装有两个沿左右方向设置的气缸7,气缸7的活塞杆延伸至箱体1内腔并与相近的滑板6连接,两个滑板6相对一侧对称安装有两个第一伺服电机8,两个第一伺服电机8的输出轴对称连接有两个电动夹爪9,在实际使用时,根据铝型材的长度,启动气缸7,气缸7的活塞杆能够带动滑板6、第一伺服电机8和电动夹爪9在左右方向上滑动,调节两个电动夹爪9之间的间距至合适大小,将铝型材两端通过两个电动夹爪9限位,启动第一伺服电机8后,第一伺服电机8的输出轴能够带动电动夹爪9和铝型材转动。
箱体1内腔顶部设有横向移动机构10,横向移动机构10上连接有竖直设置的电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11下端连接有喷涂机构12,箱体1顶部和左侧分别安装有粉末箱13和输送泵14,输送泵14与粉末箱13、喷涂机构12之间分别连接有导料硬管1401和导料软管1402,横向移动机构10包括第二滑轨1001、滑块1002、丝杆1003和第二伺服电机1004,第二滑轨1001沿左右方向设置并安装在箱体1内腔顶部,第二滑轨1001上滑动连接有滑块1002,电动伸缩杆11安装在滑块1002底部,滑块1002上设有左右贯穿其的螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆1003,第二伺服电机1004安装在箱体1内腔右侧,丝杆1003左端与箱体1内腔左侧安装的轴承转动连接,丝杆1003右端与第二伺服电机1004的输出轴连接,喷涂机构12包括连接板1201、分布器1202和喷涂嘴1203,连接板1201安装在电动伸缩杆11下端,连接板1201底部安装有分布器1202,分布器1202底部等间距设有若干喷涂嘴1203,分布器1202与导料软管1402一端连接,当启动电动伸缩杆11时,电动伸缩杆11能够带动喷涂机构12在竖直方向上运动,从而能够调节喷涂嘴1203与铝型材间的间距,便于在适宜的喷涂距离对铝型材进行喷涂,当启动第二伺服电机1004时,第二伺服电机1004的输出轴能够带动丝杆1003转动,从而能够带动滑块1002、电动伸缩杆11和喷涂机构12在左右方向上运动,从而调节喷涂位点,启动输送泵14后,输送泵14能够将粉末箱13内的喷涂粉末导入分布器1202内,而后喷涂粉末从喷涂嘴1203喷出对铝型材进行喷涂,连接板1201左侧安装有限位环17,导料软管1402从限位环17中穿过,箱体1左侧设有通管口,导料软管1402从通管口中穿过,限位环17的设置能够对导料软管1402进行限位。
箱体1上设有贯穿其底部的通料口101,支架2上安装有回收机构16,回收机构16与箱体1底部之间连接有回收罩15,支架2包括支腿201,箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿201,支腿201底部连接有水平设置的底座202,回收机构16包括回收箱1601、抽风机1602、抽风管1603和滤网1604,回收箱1601和抽风机1602安装在底座202上,回收箱1601顶部与回收罩15下端连接,回收罩15位于通料口101下方,抽风机1602与回收箱1601之间连接有抽风管1603,抽风管1603与回收箱1601连接的一端设有滤网1604,当启动抽风机1602时,在负压的作用下,箱体1内腔多余的粉末经由通料口101和回收罩15落在回收箱1601内,滤网1604的设置能够防止粉末进入抽风管1603中。
工作原理:使用时,首先打开箱门3,通过启动两个气缸7,调节两个电动夹爪9之间的间距至合适大小,将铝型材两端通过两个电动夹爪9限位,启动电动伸缩杆11,调节喷涂嘴1203与铝型材间的间距至合适大小,关闭箱门3,启动输送泵14,输送泵14能够将粉末箱13内的喷涂粉末导入分布器1202内,而后喷涂粉末从喷涂嘴1203喷出对铝型材进行喷涂,启动第二伺服电机1004,第二伺服电机1004的输出轴能够带动丝杆1003转动,从而能够带动滑块1002、电动伸缩杆11和喷涂机构12在左右方向上运动,从而能够调节喷涂位点,对铝型材上方各个位点进行喷涂,当需要对铝型材进行翻转时,启动电动伸缩杆11,调节喷涂嘴1203与铝型材间的间距至合适大小,启动第一伺服电机8,使第一伺服电机8的输出轴带动电动夹爪9和铝型材转动至合适角度,从而能够对铝型材进行全方位喷涂,启动抽风机1602,在负压的作用下,箱体1内腔多余的粉末经由通料口101和回收罩15落在回收箱1601内,滤网1604的设置能够防止粉末进入抽风管1603中,便于回收利用,节约资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型铝型材生产用喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部连接有支架(2),所述箱体(1)前侧设有开口,所述开口处铰接有箱门(3),所述箱体(1)内腔底部间隔安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨(5),两个所述第一滑轨(5)上各滑动连接有一个滑板(6),所述箱体(1)左右两侧对称安装有两个沿左右方向设置的气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆延伸至所述箱体(1)内腔并与相近的所述滑板(6)连接,两个所述滑板(6)相对一侧对称安装有两个第一伺服电机(8),两个所述第一伺服电机(8)的输出轴对称连接有两个电动夹爪(9),所述箱体(1)内腔顶部设有横向移动机构(10),所述横向移动机构(10)上连接有竖直设置的电动伸缩杆(11),且所述电动伸缩杆(11)下端连接有喷涂机构(12),所述箱体(1)顶部和左侧分别安装有粉末箱(13)和输送泵(14),所述输送泵(14)与所述粉末箱(13)、所述喷涂机构(12)之间分别连接有导料硬管(1401)和导料软管(1402),所述箱体(1)上设有贯穿其底部的通料口(101),所述支架(2)上安装有回收机构(16),所述回收机构(16)与所述箱体(1)底部之间连接有回收罩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述支架(2)包括支腿(201),所述箱体(1)底部左右两侧连接有竖直设置的所述支腿(201),所述支腿(201)底部连接有水平设置的底座(202)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述箱门(3)上设有观察窗(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述横向移动机构(10)包括第二滑轨(1001)、滑块(1002)、丝杆(1003)和第二伺服电机(1004),所述第二滑轨(1001)沿左右方向设置并安装在所述箱体(1)内腔顶部,所述第二滑轨(1001)上滑动连接有滑块(1002),所述电动伸缩杆(11)安装在所述滑块(1002)底部,所述滑块(1002)上设有左右贯穿其的螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆(1003),所述第二伺服电机(1004)安装在所述箱体(1)内腔右侧,所述丝杆(1003)左端与所述箱体(1)内腔左侧安装的轴承转动连接,所述丝杆(1003)右端与所述第二伺服电机(1004)的输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂机构(12)包括连接板(1201)、分布器(1202)和喷涂嘴(1203),所述连接板(1201)安装在所述电动伸缩杆(11)下端,所述连接板(1201)底部安装有分布器(1202),所述分布器(1202)底部等间距设有若干喷涂嘴(1203),所述分布器(1202)与所述导料软管(1402)一端连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述回收机构(16)包括回收箱(1601)、抽风机(1602)、抽风管(1603)和滤网(1604),所述回收箱(1601)和所述抽风机(1602)安装在所述底座(202)上,所述回收箱(1601)顶部与所述回收罩(15)下端连接,所述回收罩(15)位于所述通料口(101)下方,所述抽风机(1602)与所述回收箱(1601)之间连接有抽风管(1603),所述抽风管(1603)与所述回收箱(1601)连接的一端设有滤网(1604)。
7.根据权利要求5所述的一种新型铝型材生产用喷涂装置,其特征在于:所述连接板(1201)左侧安装有限位环(17),所述导料软管(1402)从所述限位环(17)中穿过,所述箱体(1)左侧设有通管口,所述导料软管(1402)从所述通管口中穿过。
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