CN112429949A - 一种玻璃板的弯曲成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃板弯曲技术领域，尤其是一种玻璃板的弯曲成型设备，针对现有的玻璃加工操作复杂，不便于进行预热加工和快速冷却，不便于在弯曲后进行脱模的问题，现提出如下方案，其包括加工板，加工板的顶部开设有弧形槽，加工板的顶部安装有两个支撑条，两个支撑条的顶部连接有同一个加热盒，加热盒内设置有加热丝，加热盒的底部开设有多个气孔，两个支撑条上均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均转动安装有L型板，两个L型板之间连接有同一个玻璃板，加工板的顶部安装有垂直板，垂直板的右侧安装有定板，定板的底部固定安装有推杆电机。本发明操作方便，便于进行预热加工和快速冷却，便于在弯曲后进行脱模，同时可以将边角切割。

Description

一种玻璃板的弯曲成型设备

技术领域

本发明涉及玻璃板弯曲技术领域，尤其涉及一种玻璃板的弯曲成型设备。

背景技术

汽车上的挡风玻璃都是经过弯曲成型的玻璃产品，通常将普通的平板玻璃弯曲成型为特定形状和曲率要求的最终玻璃产品可以采用压制成型的方法，即首先将平板玻璃加热至软化温度，然后利用凸形模具和凹形模具将其弯曲成型为指定形状，其中的凸形模具具有与最终成型的玻璃板的凹面相配合的凸形成型表面。

现有的玻璃加工操作复杂，不便于进行预热加工和快速冷却，不便于在弯曲后进行脱模。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的玻璃加工操作复杂，不便于进行预热加工和快速冷却，不便于在弯曲后进行脱模的缺点，而提出的一种玻璃板的弯曲成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃板的弯曲成型设备，包括加工板，加工板的顶部开设有弧形槽，加工板的顶部滑动安装有两个支撑条，两个支撑条的顶部固定连接有同一个加热盒，加热盒内设置有加热丝，加热盒的底部开设有多个气孔，两个支撑条上均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均转动安装有L型板，两个L型板之间连接有同一个玻璃板，加工板的顶部固定安装有垂直板，垂直板的右侧固定安装有定板，定板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有移动板，移动板的底部设置有弧形挤压板，加工板上开设有空腔，空腔内滑动安装有推板，空腔的顶部内壁上均匀开设有多个热传导槽，弧形槽的底部内壁上开设有四个推挤槽，四个推挤槽内均滑动安装有推挤块，四个推挤块的底部均固定安装有推杆，四个推杆均与推板的顶部固定安装，推板的顶部固定安装有两个脱模杆，两个脱模杆的顶部均延伸至加工板的顶部并与加工板滑动连接，两个脱模杆相互远离的一侧均开设有卡槽，移动板的底部对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆分别与两个脱模杆相适配。

优选的，所述弧形挤压板的外侧固定安装有环形块，环形块的底部固定安装有环形切割刀，环形块的上滑动安装有多个滑杆，多个滑杆的底部均固定安装有同一个挤压环，多个滑杆的外侧均套设有弹簧。

优选的，所述推板的顶部设置有两个复位弹簧，两个复位弹簧分别套设在两个脱模杆的外侧。

优选的，所述垂直板的右侧开设有两个竖槽，两个竖槽内均滑动安装有竖块，两个竖块均与移动板固定安装。

优选的，所述加工板上开设有开口槽，开口槽内设置有制冷器和加热器，制冷器和加热器上均连接有管道，两个管道均与空腔相连通。

优选的，所述连接杆上滑动安装有斜边杆，斜边杆的一端固定安装有拉板。

优选的，所述拉板上固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与连接杆固定连接，压簧套设在斜边杆的外侧。

优选的，所述加工板的顶部对称开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有两个固定块，支撑条与对应的两个固定块固定安装。

优选的，所述支撑条上滑动安装有两个方形杆，L型板与对应的两个方形杆固定安装。

优选的，所述弧形挤压板上设置有加热腔，加热腔内设置有电阻丝。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案首先将玻璃放置到两个L型板之间，分别转动两个螺杆，螺杆推动L型板移动，使得两个L型板相互靠近对玻璃进行固定，加热丝将热量导向玻璃对玻璃进行加热，使得玻璃软化。

（2）推动加热盒，将玻璃移动到弧形槽的顶部，分别反向转动两个螺杆，使得两个L型板相互远离将玻璃放下，使得玻璃位于弧形槽的顶部，通过加热器对空腔内加热，通过设置的多个热传导槽可以对弧形槽内部进行预热，同时启动电阻丝，电阻丝对加热腔内加热，使得弧形挤压板受热，加热玻璃软化后。

（3）推杆电机推动移动板和弧形挤压板向下运动，首先环形块首先与玻璃接触对玻璃的边侧进行挤压固定，弧形挤压板在受热的情况下与玻璃接触并将玻璃挤压向弧形槽内部弯曲，直到玻璃完全弯曲进入弧形槽内，此时环形切割刀对玻璃的边角进行切割。

（4）启动制冷器，对空腔内制冷，使得弧形槽内部可以快速冷却成型，完成弯曲成型后，反向启动推杆电机，移动板带动弧形挤压板和两个连接杆向上运动，连接杆带动斜边杆向上运动时进入卡槽内，两个连接杆拉动两个脱模杆向上运动，两个脱模杆带动推板向上运动，推板通过四个推杆推动四个推挤块向上运动将玻璃从弧形槽内推出，可以方便将弯曲成型的玻璃取出。

本发明操作方便，便于进行预热加工和快速冷却，便于在弯曲后进行脱模，同时可以将边角切割。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃板的弯曲成型设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃板的弯曲成型设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃板的弯曲成型设备的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃板的弯曲成型设备的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃板的弯曲成型设备的加工板、垂直板和弧形槽的俯视结构示意图。

图中：1、加工板；2、垂直板；3、定板；4、推杆电机；5、移动板；6、竖槽；7、竖块；8、弧形挤压板；9、空腔；10、推板；11、弧形槽；12、管道；13、开口槽；14、制冷器；15、加热器；16、加热腔；17、电阻丝；18、环形块；19、环形切割刀；20、滑杆；21、弹簧；22、挤压环；23、连接杆；24、脱模杆；25、卡槽；26、复位弹簧；27、热传导槽；28、推挤块；29、推挤槽；30、推杆；31、加热盒；32、方形杆；33、支撑条；34、玻璃板；35、加热丝；36、压簧；37、气孔；38、L型板；39、螺杆；40、固定块；41、固定槽；42、斜边杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种玻璃板的弯曲成型设备，包括加工板1，加工板1的顶部开设有弧形槽11，加工板1的顶部滑动安装有两个支撑条33，两个支撑条33的顶部通过螺丝固定连接有同一个加热盒31，加热盒31内设置有加热丝35，加热盒31的底部开设有多个气孔37，两个支撑条33上均螺纹连接有螺杆39，两个螺杆39相互靠近的一端均转动安装有L型板38，两个L型板38之间连接有同一个玻璃板34，加工板1的顶部通过焊接固定安装有垂直板2，垂直板2的右侧通过焊接固定安装有定板3，定板3的底部通过焊接固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上通过焊接固定安装有移动板5，移动板5的底部设置有弧形挤压板8，加工板1上开设有空腔9，空腔9内滑动安装有推板10，空腔9的顶部内壁上均匀开设有多个热传导槽27，弧形槽11的底部内壁上开设有四个推挤槽29，四个推挤槽29内均滑动安装有推挤块28，四个推挤块28的底部均通过焊接固定安装有推杆30，四个推杆30均与推板10的顶部通过焊接固定安装，推板10的顶部通过焊接固定安装有两个脱模杆24，两个脱模杆24的顶部均延伸至加工板1的顶部并与加工板1滑动连接，两个脱模杆24相互远离的一侧均开设有卡槽25，移动板5的底部对称通过焊接固定安装有两个连接杆23，两个连接杆23分别与两个脱模杆24相适配。

本实施例中，弧形挤压板8的外侧通过焊接固定安装有环形块18，环形块18的底部通过焊接固定安装有环形切割刀19，环形块18的上滑动安装有多个滑杆20，多个滑杆20的底部均通过焊接固定安装有同一个挤压环22，多个滑杆20的外侧均套设有弹簧21。

本实施例中，推板10的顶部设置有两个复位弹簧26，两个复位弹簧26分别套设在两个脱模杆24的外侧。

本实施例中，垂直板2的右侧开设有两个竖槽6，两个竖槽6内均滑动安装有竖块7，两个竖块7均与移动板5通过焊接固定安装。

本实施例中，加工板1上开设有开口槽13，开口槽13内设置有制冷器14和加热器15，制冷器14和加热器15上均连接有管道12，两个管道12均与空腔9相连通。

本实施例中，连接杆23上滑动安装有斜边杆42，斜边杆42的一端通过焊接固定安装有拉板。

本实施例中，拉板上通过焊接固定安装有压簧36的一端，压簧36的另一端与连接杆23通过螺丝固定连接，压簧36套设在斜边杆42的外侧。

本实施例中，加工板1的顶部对称开设有两个固定槽41，两个固定槽41内均滑动安装有两个固定块40，支撑条33与对应的两个固定块40通过焊接固定安装。

本实施例中，支撑条33上滑动安装有两个方形杆32，L型板38与对应的两个方形杆32通过焊接固定安装。

本实施例中，弧形挤压板8上设置有加热腔16，加热腔16内设置有电阻丝17。

实施例二

参照图1-5，一种玻璃板的弯曲成型设备，包括加工板1，加工板1的顶部开设有弧形槽11，加工板1的顶部滑动安装有两个支撑条33，两个支撑条33的顶部固定连接有同一个加热盒31，加热盒31内设置有加热丝35，加热盒31的底部开设有多个气孔37，两个支撑条33上均螺纹连接有螺杆39，两个螺杆39相互靠近的一端均转动安装有L型板38，两个L型板38之间连接有同一个玻璃板34，加工板1的顶部固定安装有垂直板2，垂直板2的右侧固定安装有定板3，定板3的底部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定安装有移动板5，移动板5的底部设置有弧形挤压板8，加工板1上开设有空腔9，空腔9内滑动安装有推板10，空腔9的顶部内壁上均匀开设有多个热传导槽27，弧形槽11的底部内壁上开设有四个推挤槽29，四个推挤槽29内均滑动安装有推挤块28，四个推挤块28的底部均固定安装有推杆30，四个推杆30均与推板10的顶部固定安装，推板10的顶部固定安装有两个脱模杆24，两个脱模杆24的顶部均延伸至加工板1的顶部并与加工板1滑动连接，两个脱模杆24相互远离的一侧均开设有卡槽25，移动板5的底部对称固定安装有两个连接杆23，两个连接杆23分别与两个脱模杆24相适配。

本实施例中，弧形挤压板8的外侧固定安装有环形块18，环形块18的底部固定安装有环形切割刀19，环形块18的上滑动安装有多个滑杆20，多个滑杆20的底部均固定安装有同一个挤压环22，多个滑杆20的外侧均套设有弹簧21，弧形挤压板8与玻璃接触时对玻璃进行固定，弹簧21和滑杆20可以对弧形挤压板8起到缓冲作用。

本实施例中，推板10的顶部设置有两个复位弹簧26，两个复位弹簧26分别套设在两个脱模杆24的外侧，复位弹簧26为脱模杆24和推板10提供复位弹力。

本实施例中，垂直板2的右侧开设有两个竖槽6，两个竖槽6内均滑动安装有竖块7，两个竖块7均与移动板5固定安装。

本实施例中，加工板1上开设有开口槽13，开口槽13内设置有制冷器14和加热器15，制冷器14和加热器15上均连接有管道12，两个管道12均与空腔9相连通，制冷器14和加热器15上均设置有阀门。

本实施例中，连接杆23上滑动安装有斜边杆42，斜边杆42的一端固定安装有拉板。

本实施例中，拉板上固定安装有压簧36的一端，压簧36的另一端与连接杆23固定连接，压簧36套设在斜边杆42的外侧，压簧36为斜边杆42提供弹力。

本实施例中，加工板1的顶部对称开设有两个固定槽41，两个固定槽41内均滑动安装有两个固定块40，支撑条33与对应的两个固定块40固定安装，固定块40对支撑条33进行支撑。

本实施例中，支撑条33上滑动安装有两个方形杆32，L型板38与对应的两个方形杆32固定安装，设置方形杆32使得L型板38只能水平移动。

本实施例中，弧形挤压板8上设置有加热腔16，加热腔16内设置有电阻丝17，电阻丝17可以将电能转化为热能对弧形挤压板8预热。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，首先将玻璃放置到两个L型板38之间，分别转动两个螺杆39，螺杆39推动L型板38移动，使得两个L型板38相互靠近对玻璃进行固定，启动加热丝35，加热丝35将热量导向玻璃对玻璃进行加热，使得玻璃软化，推动加热盒31，将玻璃移动到弧形槽11的顶部，分别反向转动两个螺杆39，使得两个L型板38相互远离将玻璃放下，使得玻璃位于弧形槽11的顶部，通过加热器15对空腔9内加热，通过设置的多个热传导槽27可以对弧形槽11内部进行预热，同时启动电阻丝17，电阻丝17对加热腔16内加热，使得弧形挤压板8受热，加热玻璃软化后，移开加热盒31，启动推杆电机4，推杆电机4推动移动板5和弧形挤压板8向下运动，首先环形块18首先与玻璃接触对玻璃的边侧进行挤压固定，弧形挤压板8在受热的情况下与玻璃接触并将玻璃挤压向弧形槽11内部弯曲，直到玻璃完全弯曲进入弧形槽11内，此时环形切割刀19对玻璃的边角进行切割，同时两个连接杆23带动两个斜边杆42受力滑动安装在两个脱模杆24的外侧，关闭加热器15和电阻丝17，启动制冷器14，对空腔9内制冷，使得弧形槽11内部可以快速冷却成型，完成弯曲成型后，反向启动推杆电机4，移动板5带动弧形挤压板8和两个连接杆23向上运动，连接杆23带动斜边杆42向上运动时进入卡槽25内，两个连接杆23拉动两个脱模杆24向上运动，两个脱模杆24带动推板10向上运动，推板10通过四个推杆30推动四个推挤块28向上运动将玻璃从弧形槽11内推出，可以方便将弯曲成型的玻璃取出，分别拉动两个斜边杆42，可以解除对两个脱模杆24的固定，在复位弹簧26的弹力作用下，推板10带动四个推杆30和四个推挤块28复位可以继续加工使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃板的弯曲成型设备，包括加工板（1），加工板（1）的顶部开设有弧形槽（11），其特征在于，所述加工板（1）的顶部滑动安装有两个支撑条（33），两个支撑条（33）的顶部固定连接有同一个加热盒（31），加热盒（31）内设置有加热丝（35），加热盒（31）的底部开设有多个气孔（37），两个支撑条（33）上均螺纹连接有螺杆（39），两个螺杆（39）相互靠近的一端均转动安装有L型板（38），两个L型板（38）之间连接有同一个玻璃板（34），加工板（1）的顶部固定安装有垂直板（2），垂直板（2）的右侧固定安装有定板（3），定板（3）的底部固定安装有推杆电机（4），推杆电机（4）的输出轴上固定安装有移动板（5），移动板（5）的底部设置有弧形挤压板（8），加工板（1）上开设有空腔（9），空腔（9）内滑动安装有推板（10），空腔（9）的顶部内壁上均匀开设有多个热传导槽（27），弧形槽（11）的底部内壁上开设有四个推挤槽（29），四个推挤槽（29）内均滑动安装有推挤块（28），四个推挤块（28）的底部均固定安装有推杆（30），四个推杆（30）均与推板（10）的顶部固定安装，推板（10）的顶部固定安装有两个脱模杆（24），两个脱模杆（24）的顶部均延伸至加工板（1）的顶部并与加工板（1）滑动连接，两个脱模杆（24）相互远离的一侧均开设有卡槽（25），移动板（5）的底部对称固定安装有两个连接杆（23），两个连接杆（23）与两个脱模杆（24）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述弧形挤压板（8）的外侧固定安装有环形块（18），环形块（18）的底部固定安装有环形切割刀（19），环形块（18）的上滑动安装有多个滑杆（20），多个滑杆（20）的底部均固定安装有同一个挤压环（22），多个滑杆（20）的外侧均套设有弹簧（21）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述推板（10）的顶部设置有两个复位弹簧（26），两个复位弹簧（26）套设在两个脱模杆（24）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述垂直板（2）的右侧开设有两个竖槽（6），两个竖槽（6）内均滑动安装有竖块（7），两个竖块（7）均与移动板（5）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述加工板（1）上开设有开口槽（13），开口槽（13）内设置有制冷器（14）和加热器（15），制冷器（14）和加热器（15）上均连接有管道（12），两个管道（12）均与空腔（9）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述连接杆（23）上滑动安装有斜边杆（42），斜边杆（42）的一端固定安装有拉板。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述拉板上固定安装有压簧（36）的一端，压簧（36）的另一端与连接杆（23）固定连接，压簧（36）套设在斜边杆（42）的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述加工板（1）的顶部对称开设有两个固定槽（41），两个固定槽（41）内均滑动安装有两个固定块（40），支撑条（33）与对应的两个固定块（40）固定安装。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述支撑条（33）上滑动安装有两个方形杆（32），L型板（38）与对应的两个方形杆（32）固定安装。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型设备，其特征在于，所述弧形挤压板（8）上设置有加热腔（16），加热腔（16）内设置有电阻丝（17）。

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