CN114102953B - 一种门窗密封胶片生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗密封胶片生产用加热装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置有导向槽，且支撑架内部设置有支撑台，并且支撑架下方设置有油箱，所述导向槽一侧连接有上热台，且上热台下方连接有加热板，并且加热板下方连接有切刀，所述支撑台上方连接有下热台，且下热台两侧设置有卡槽，并且卡槽的内部连接有卡块，所述下热台内部设置有加热丝，且下热台内部连接有活动板。该门窗密封胶片生产用加热装置，通过在下热台上设置模具空腔，从而让生产时无需通过模具进行定型，让生产加热时不会再出现加热模具造成热量的损失，从而提高热能的利用效率，降低能源消耗，也做到无需固定安装模具，降低模具安装不到位造成的成本增加。

Description

一种门窗密封胶片生产用加热装置

技术领域

本发明涉及密封胶片生产技术领域，具体为一种门窗密封胶片生产用加热装置。

背景技术

密封胶片是一种采用橡胶材料制成的一种用于密封门窗的物品，其通过将橡胶至于模具中进行加压加热，将橡胶融化后定型，从而获得相应形状的密封胶片，然后将该形状的密封胶片安装到门窗，从而将门窗密封，防止雨水的进入，在密封胶片的生产中就需要使用到加热装置，但是目前市场上的密封胶片生产加热装置还是存在以下的问题：

1.现有的密封胶片生产加热装置由于采用平板加热，通过加热板让模具加热，从而使得橡胶融化，这种方式在生产时为了加热模具，往往造成大量的热量用于加热模具，造成能源的浪费；

2.现有的密封胶片生产加热装置采用平板直接压下，让上下两个加热板夹住模具，这种结构会使得模具安装时不便于观察是否安装到位，容易出现安装不到位造成产品生产出来不合格，从而造成材料浪费，增加生产成本；

3.现有的密封胶片生产加热装置通过上下加热板的夹持模具进行生产，由于加热板直接连接在升降结构上，在夹持过程中如果出现异物，容易造成加热板的破坏，从而使得设备停工，造成生产效率的下降和生产成本的增加。

针对上述问题，在原有的密封胶片生产加热装置上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗密封胶片生产用加热装置，以解决上述背景技术提出的现有的密封胶片生产加热装置由于采用平板加热，通过加热板让模具加热，从而使得橡胶融化，这种方式在生产时为了加热模具，往往造成大量的热量用于加热模具，造成能源的浪费，现有的密封胶片生产加热装置采用平板直接压下，让上下两个加热板夹住模具，这种结构会使得模具安装时不便于观察是否安装到位，容易出现安装不到位造成产品生产出来不合格，从而造成材料浪费，增加生产成本，现有的密封胶片生产加热装置通过上下加热板的夹持模具进行生产，由于加热板直接连接在升降结构上，在夹持过程中如果出现异物，容易造成加热板的破坏，从而使得设备停工，造成生产效率的下降和生产成本的增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗密封胶片生产用加热装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置有导向槽，且支撑架内部设置有支撑台，并且支撑架下方设置有油箱，所述导向槽一侧连接有上热台，且上热台下方连接有加热板，并且加热板下方连接有切刀，所述支撑台上方连接有下热台，且下热台两侧设置有卡槽，并且卡槽的内部连接有卡块，所述下热台内部设置有加热丝，且下热台内部连接有活动板，所述活动板下方连接有活动杆，且活动杆下方设置有固定杆，并且固定杆下方连接有气管，所述下热台的一侧设置有推板，且推板的一侧连接有簧片，所述油箱两端连接有油泵，且油泵一侧连接有油管，并且油管一端连接有液压杆。

优选的，所述导向槽关于上热台对称设置，且上热台与导向槽滑动连接，所述上热台与压敏电阻一体化设置，且上热台与导向块一体化设置，并且上热台通过导向块与加热板构成滑动结构。

优选的，所述加热板上表面矩阵分布有压力弹簧，且加热板与压力弹簧构成弹簧复位结构，并且压力弹簧与压敏电阻连接，所述加热板与导热板一体化设置，且加热板两侧对称开设有避让槽，并且加热板下方等间距分布有切刀。

优选的，所述液压杆与油管密封连接，且油管与油泵密封连接，并且油泵关于油箱对称设置，所述液压杆在支撑台上矩阵分布，且液压杆与上热台构成液压推动结构。

优选的，所述卡块与卡槽相互卡合，且卡块关于下热台的竖直中线对称设置，并且卡块与支撑台滑动连接，所述卡块与锁定弹簧构成弹簧复位结构，且卡块上表面为斜面设置，并且卡块下表面与拉绳固定连接。

优选的，所述拉绳与线轮滑动连接，且线轮与解锁杆啮合连接，并且解锁杆与支撑台滑动连接，所述支撑台与解锁杆相互卡合，且支撑台上表面等间距分布有滑轮，并且滑轮与下热台构成滑动结构。

优选的，所述加热丝在下热台上等间距排布，且下热台内部等间距分布有活动板，所述活动板下方固定连接活动杆，且活动板与下热台构成滑动结构，所述活动杆与固定杆之间滑动连接，所述下热台上表面等间距分布切槽。

优选的，所述活动杆两侧对称设置有限位杆，且限位杆与滑槽构成滑动结构，所述气管与气缸密封连接，且气缸与顶杆滑动密封连接。

优选的，所述簧片与推板构成复位结构，且推板与下热台活动连接，并且推板与支撑台滑动连接，所述下热台一测固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该门窗密封胶片生产用加热装置，

1.通过在下热台上设置模具空腔，从而让生产时无需通过模具进行定型，让生产加热时不会再出现加热模具造成热量的损失，从而提高热能的利用效率，降低能源消耗，也做到无需固定安装模具，降低模具安装不到位造成的成本增加；

2.通过设置的活动板以及活动杆，将活动杆与气缸连接，从而适应不同厚度的橡胶，通过活动板上下移动，将下热台上开设的槽的高度进行调节，从而放下不同厚度的橡胶；

3.通过设置的解锁杆以及簧片和推板的结构，从而方便对下热台上的橡胶进行更换，同时通过压力弹簧的设计，使得上热台工作时不会出现由于下热台上有异物导致下结构的损伤，从而有效的提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明活动杆与固定杆连接三维结构示意图；

图2为本发明整体主视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明导向块与避让槽连接左视剖面结构示意图；

图6为本发明下热台与簧片连接俯视剖面结构示意图；

图7为本发明解锁杆与线轮连接左视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下热台；3、导向槽；4、切刀；5、压敏电阻；6、导热板；7、加热板；8、压力弹簧；9、导向块；10、上热台；11、液压杆；12、支撑台；13、油管；14、油箱；15、油泵；16、卡块；17、卡槽；18、锁定弹簧；19、拉绳；20、线轮；21、加热丝；22、活动板；23、切槽；24、活动杆；25、固定杆；26、气管；27、簧片；28、推板；29、把手；30、解锁杆；31、限位杆；32、滑槽；33、顶杆；34、气缸；35、滑轮；36、避让槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2、和图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种门窗密封胶片生产用加热装置，包括支撑架1，为了使得整个装置能够最大化节约热量，并适应各种厚度的橡胶，在下热台2内部设置有加热丝21，且下热台2内部连接有活动板22，活动板22下方连接有活动杆24，且活动杆24下方设置有固定杆25，并且固定杆25下方连接有气管26，下热台2的一侧设置有推板28，且推板28的一侧连接有簧片27，油箱14两端连接有油泵15，且油泵15一侧连接有油管13，并且油管13一端连接有液压杆11，而拉绳19与线轮20滑动连接，且线轮20与解锁杆30啮合连接，并且解锁杆30与支撑台12滑动连接，支撑台12与解锁杆30相互卡合，且支撑台12上表面等间距分布有滑轮35，并且滑轮35与下热台2构成滑动结构，加热丝21在下热台2上等间距排布，且下热台2内部等间距分布有活动板22，活动板22下方固定连接活动杆24，且活动板22与下热台2构成滑动结构，活动杆24与固定杆25之间滑动连接，下热台2上表面等间距分布切槽23，活动杆24两侧对称设置有限位杆31，且限位杆31与滑槽32构成滑动结构，气管26与气缸34密封连接，且气缸34与顶杆33滑动密封连接，簧片27与推板28构成复位结构，且推板28与下热台2活动连接，并且推板28与支撑台12滑动连接，下热台2一测固定连接有把手29，通过设置的活动板22以及活动杆24，将活动杆24与气缸34连接，从而适应不同厚度的橡胶，通过活动板22上下移动，将下热台2上开设的槽的高度进行调节，从而放下不同厚度的橡胶。

请参阅图1、图2和图4，为了使得压板压到异物不会出现问题，在支撑架1上方设置有导向槽3，且支撑架1内部设置有支撑台12，并且支撑架1下方设置有油箱14，导向槽3一侧连接有上热台10，且上热台10下方连接有加热板7，并且加热板7下方连接有切刀4，支撑台12上方连接有下热台2，且下热台2两侧设置有卡槽17，并且卡槽17的内部连接有卡块16，而导向槽3关于上热台10对称设置，且上热台10与导向槽3滑动连接，上热台10与压敏电阻5一体化设置，且上热台10与导向块9一体化设置，并且上热台10通过导向块9与加热板7构成滑动结构，加热板7上表面矩阵分布有压力弹簧8，且加热板7与压力弹簧8构成弹簧复位结构，并且压力弹簧8与压敏电阻5连接，加热板7与导热板6一体化设置，且加热板7两侧对称开设有避让槽36，并且加热板7下方等间距分布有切刀4，液压杆11与油管13密封连接，且油管13与油泵15密封连接，并且油泵15关于油箱14对称设置，液压杆11在支撑台12上矩阵分布，且液压杆11与上热台10构成液压推动结构，卡块16与卡槽17相互卡合，且卡块16关于下热台2的竖直中线对称设置，并且卡块16与支撑台12滑动连接，卡块16与锁定弹簧18构成弹簧复位结构，且卡块16上表面为斜面设置，并且卡块16下表面与拉绳19固定连接，通过加热丝21使得加热均匀，并通过压力弹簧8与压敏电阻5的结合，从而有效防止异物造成的损失。

工作原理：根据图1-7，首先，将解锁杆30推动，解锁杆30上的齿状结构将会带动线轮20转动，转动的线轮20将拉绳19拉动，拉绳19则将卡块16沿着支撑台12拉下，此时卡块16压缩锁定弹簧18，从而让卡块16脱离卡槽17做到解锁下热台2，此时簧片27推动推板28，进而使推板28将下热台2从支撑台12上推动，此时工作人员拉动把手29，将下热台2利用滑轮35拉出支撑台12，此时将橡胶放置在下热台2上表面，之后推动把手29，将下热台2推回去，下热台2接触推板28后将簧片27压缩，下热台2推到底端时，卡槽17位于卡块16上方，卡块16在锁定弹簧18作用下再次卡住卡槽17，将下热台固2定住，此时根据橡胶厚度，给气管26通气，气体进入气缸34内，从而让顶杆33顶出，顶杆33接触活动杆24，将活动杆24沿着固定杆25顶出，使限位杆31在滑槽32上滑动，随着活动杆24的上移，从而将活动板22移动，此时活动板22就会使得下热台2上的槽高度改变，适应不同厚度的橡胶，此时装置工作，油泵15将液压杆11内的液压油被泵出，通过油管13输入到油箱14内，此时液压杆11带动上热台10沿着导向槽3下移，与此同时加热丝21与加热板7工作，从而加热橡胶与导热板6，导热板6接触橡胶，从而压下，经过加热的橡胶软化后填入下热台2上的开槽内，与此同时切刀4将橡胶切开并与切槽23结合，保证橡胶被完全切断，当加热生产完成，此时油泵15从油箱14内得液压油给泵入油管13，进入到液压杆11内，此时上热台10与下热台2分离，此时下热台2内的橡胶成型，再次按压解锁杆30即可将生产好的密封胶片取出，此时进行下一轮生产，如果下热台2上有异物，将会使得加热板7通过避让槽36沿着导向块9移动，从而压缩压力弹簧8，将使得压敏电阻5接受信号，此时油泵15停止，防止压力过大损坏装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种门窗密封胶片生产用加热装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设置有导向槽(3)，且支撑架(1)内部设置有支撑台(12)，并且支撑架(1)下方设置有油箱(14)，所述导向槽(3)一侧连接有上热台(10)，且上热台(10)下方连接有加热板(7)，并且加热板(7)下方连接有切刀(4)，所述支撑台(12)上方连接有下热台(2)，且下热台(2)两侧设置有卡槽(17)，并且卡槽(17)的内部连接有卡块(16)，所述下热台(2)内部设置有加热丝(21)，且下热台(2)内部连接有活动板(22)，所述活动板(22)下方连接有活动杆(24)，且活动杆(24)下方设置有固定杆(25)，并且固定杆(25)下方连接有气管(26)，所述下热台(2)的一侧设置有推板(28)，且推板(28)的一侧连接有簧片(27)，所述油箱(14)两端连接有油泵(15)，且油泵(15)一侧连接有油管(13)，并且油管(13)一端连接有液压杆(11)；

所述卡块(16)与卡槽(17)相互卡合，且卡块(16)关于下热台(2)的竖直中线对称设置，并且卡块(16)与支撑台(12)滑动连接，所述卡块(16)与锁定弹簧(18)构成弹簧复位结构，且卡块(16)上表面为斜面设置，并且卡块(16)下表面与拉绳(19)固定连接；

所述拉绳(19)与线轮(20)滑动连接，且线轮(20)与解锁杆(30)啮合连接，并且解锁杆(30)与支撑台(12)滑动连接，所述支撑台(12)与解锁杆(30)相互卡合，且支撑台(12)上表面等间距分布有滑轮(35)，并且滑轮(35)与下热台(2)构成滑动结构；

所述加热丝(21)在下热台(2)上等间距排布，且下热台(2)内部等间距分布有活动板(22)，所述活动板(22)下方固定连接活动杆(24)，且活动板(22)与下热台(2)构成滑动结构，所述活动杆(24)与固定杆(25)之间滑动连接，所述下热台(2)上表面等间距分布切槽(23)；

所述活动杆(24)两侧对称设置有限位杆(31)，且限位杆(31)与滑槽(32)构成滑动结构，所述气管(26)与气缸(34)密封连接，且气缸(34)与顶杆(33)滑动密封连接；

所述簧片(27)与推板(28)构成复位结构，且推板(28)与下热台(2)活动连接，并且推板(28)与支撑台(12)滑动连接，所述下热台(2)一侧固定连接有把手(29)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗密封胶片生产用加热装置，其特征在于：所述导向槽(3)关于上热台(10)对称设置，且上热台(10)与导向槽(3)滑动连接，所述上热台(10)与压敏电阻(5)一体化设置，且上热台(10)与导向块(9)一体化设置，并且上热台(10)通过导向块(9)与加热板(7)构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种门窗密封胶片生产用加热装置，其特征在于：所述加热板(7)上表面矩阵分布有压力弹簧(8)，且加热板(7)与压力弹簧(8)构成弹簧复位结构，并且压力弹簧(8)与压敏电阻(5)连接，所述加热板(7)与导热板(6)一体化设置，且加热板(7)两侧对称开设有避让槽(36)，并且加热板(7)下方等间距分布有切刀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗密封胶片生产用加热装置，其特征在于：所述液压杆(11)与油管(13)密封连接，且油管(13)与油泵(15)密封连接，并且油泵(15)关于油箱(14)对称设置，所述液压杆(11)在支撑台(12)上矩阵分布，且液压杆(11)与上热台(10)构成液压推动结构。