CN218196491U - 一种制备高分子产品的模压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备高分子产品的模压设备,包括压机本体,所述压机本体的活动端一侧固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有提升板,所述提升板的外壁开设有提升孔,所述压机本体的工作台顶部开设有贯穿孔,且贯穿孔与压机本体的内部相连通,所述贯穿孔的内部设有顶板,所述顶板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有活动板,所述活动板与压机本体之间共同安装有限位托架。本实用新型中,通过设置的提升板、提升孔、可调提升架、活动板、限位托架、固定杆和顶板,可以利用开模和闭模所产生的动能来完成成型后高分子产品的脱模,减少驱动装置的设置,从而降低运行时的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压技术领域,尤其涉及一种制备高分子产品的模压设备。
背景技术
模压是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法。现有一些高分子产品也采用模压工艺成型;
目前制备高分子产品的模压过程有:加料、闭模、排气、固化、开模、脱模和模具清理,其中闭模、开模均是由压机提供动力的,而脱模则需要另外安装驱动装置(如:气缸、油缸或电动推杆)进行驱动,不能够对压机闭模和开模时的动能进行利用,则使得模压设备运行能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备高分子产品的模压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种制备高分子产品的模压设备,包括压机本体,所述压机本体的活动端一侧固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有提升板,所述提升板的外壁开设有提升孔,所述压机本体的工作台顶部开设有贯穿孔,且贯穿孔与压机本体的内部相连通,所述贯穿孔的内部设有顶板,所述顶板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有活动板,所述活动板与压机本体之间共同安装有限位托架,所述活动板的一端安装有与提升孔相匹配的可调提升架。
进一步的,所述可调提升架包括外框,且外框与活动板之间固定连接,所述外框的底部设有手轮,所述手轮的顶部中心处固定连接有丝杆,且丝杆贯穿外框的底部延伸至内部并与之转动连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座,且滑座与外框之间滑动连接,所述滑座的外表面一侧固定连接有与提升孔相匹配的横板,外框的外表面设有刻度,便于掌握滑座调节时移动的距离。
进一步的,所述限位托架包括托板,且托板位于活动板的下方,所述托板的顶部与压机本体之间共同固定连接有多个限位杆,且限位杆与活动板滑动连接,限位杆对活动板具有限位作用,保证活动板的稳定移动。
进一步的,所述压机本体的活动端固定安装有高分子产品成型阳模,与高分子产品成型阴模配合形成完整模具。
进一步的,所述压机本体的工作台固定安装有高分子产品成型阴模,且顶板与高分子产品成型阴模的顶杆安装座相匹配,便于顶板带动顶杆安装座移动。
进一步的,所述压机本体的外表面一侧开设有行程孔,且活动板贯穿行程孔设置,有利于活动板上下移动。
进一步的,所述横板的底部固定连接有橡胶垫,可以避免横板直接与限位孔的内底部硬性接触。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该制备高分子产品的模压设备,通过设置的提升板、提升孔、可调提升架、活动板、限位托架、固定杆和顶板,可以利用开模和闭模所产生的动能来完成成型后高分子产品的脱模,减少驱动装置的设置,从而降低运行时的能耗;
2、本实用新型在使用时,该制备高分子产品的模压设备,可调提升架通过设置的丝杆、手轮、滑座和横板,可以根据不同阴模顶杆安装座的行程调节横板的位置,使得可调提升架的行程与顶杆安装座行程一致,从而增加整体实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的可调提升架结构示意图。
图例说明:
1、压机本体;2、高分子产品成型阳模;3、高分子产品成型阴模;4、行程孔;5、连接座;6、提升板;7、外框;8、丝杆;9、提升孔;10、限位杆;11、托板;12、手轮;13、顶板;14、贯穿孔;15、固定杆;16、活动板;17、横板;18、滑座。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种制备高分子产品的模压设备,包括压机本体1,压机本体1的活动端一侧固定连接有连接座5,连接座5的底部固定连接有提升板6,提升板6的外壁开设有提升孔9,压机本体1的工作台顶部开设有贯穿孔14,且贯穿孔14与压机本体1的内部相连通,贯穿孔14的内部设有顶板13,顶板13的底部固定连接有固定杆15,固定杆15的底部固定连接有活动板16,活动板16与压机本体1之间共同安装有限位托架,活动板16的一端安装有与提升孔9相匹配的可调提升架。
图1和图2所示,压机本体1的活动端固定安装有高分子产品成型阳模2。
压机本体1的工作台固定安装有高分子产品成型阴模3,且顶板13与高分子产品成型阴模3的顶杆安装座相匹配。
压机本体1的外表面一侧开设有行程孔4,且活动板16贯穿行程孔4设置。
图1和图3所示,可调提升架包括外框7,且外框7与活动板16之间固定连接,外框7的底部设有手轮12,手轮12的顶部中心处固定连接有丝杆8,且丝杆8贯穿外框7的底部延伸至内部并与之转动连接,丝杆8的外表面螺纹连接有滑座18,且滑座18与外框7之间滑动连接,滑座18的外表面一侧固定连接有与提升孔9相匹配的横板17。
图2所示,限位托架包括托板11,且托板11位于活动板16的下方,托板11的顶部与压机本体1之间共同固定连接有多个限位杆10,且限位杆10与活动板16滑动连接。
图3所示,横板17的底部固定连接有橡胶垫。
在使用制备高分子产品的模压设备时,首先根据高分子产品成型阴模3顶杆安装座的行程调整横板17的位置,转动手轮12,手轮12带动丝杆8转动,从而通过滑座18带动横板17移动,直至横板17移动到指定位置;开模时,压机本体1通过活动端带动高分子产品成型阳模2上升,同时通过连接座5带动提升板6上升,当提升板6上升至一定位置后,提升孔9的底部与横板17接触,从而通过横板17、滑座18和丝杆8带动外框7上升,从而通过活动板16带动固定杆15上升,从而通过顶板13驱动带动顶杆安装座移动,直至完成高分子产品的脱模。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制备高分子产品的模压设备,包括压机本体(1),其特征在于:所述压机本体(1)的活动端一侧固定连接有连接座(5),所述连接座(5)的底部固定连接有提升板(6),所述提升板(6)的外壁开设有提升孔(9),所述压机本体(1)的工作台顶部开设有贯穿孔(14),且贯穿孔(14)与压机本体(1)的内部相连通,所述贯穿孔(14)的内部设有顶板(13),所述顶板(13)的底部固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的底部固定连接有活动板(16),所述活动板(16)与压机本体(1)之间共同安装有限位托架,所述活动板(16)的一端安装有与提升孔(9)相匹配的可调提升架。
2.根据权利要求1所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述可调提升架包括外框(7),且外框(7)与活动板(16)之间固定连接,所述外框(7)的底部设有手轮(12),所述手轮(12)的顶部中心处固定连接有丝杆(8),且丝杆(8)贯穿外框(7)的底部延伸至内部并与之转动连接,所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有滑座(18),且滑座(18)与外框(7)之间滑动连接,所述滑座(18)的外表面一侧固定连接有与提升孔(9)相匹配的横板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述限位托架包括托板(11),且托板(11)位于活动板(16)的下方,所述托板(11)的顶部与压机本体(1)之间共同固定连接有多个限位杆(10),且限位杆(10)与活动板(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述压机本体(1)的活动端固定安装有高分子产品成型阳模(2)。
5.根据权利要求1所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述压机本体(1)的工作台固定安装有高分子产品成型阴模(3),且顶板(13)与高分子产品成型阴模(3)的顶杆安装座相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述压机本体(1)的外表面一侧开设有行程孔(4),且活动板(16)贯穿行程孔(4)。
7.根据权利要求2所述的一种制备高分子产品的模压设备,其特征在于:所述横板(17)的底部固定连接有橡胶垫。
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