CN219768879U - 一种模具的快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具的快速脱模装置，属于模具领域，包括模架，模架底部设置有底板，模架上端面右侧位置设置有下模，下模上方设置有上模，下模上端面设置有模腔，模架上端面左侧位置设置有升降台，升降台前端面设置有可调节的贴板，贴板前端面设置有横板，横板上端面左侧位置设置有气缸，气缸头部设置有气动杆，气动杆头部设置有直杆，直杆头部设置有合金塑管，合金塑管头部设置有矩形板，矩形板下端面右侧位置设置有固定夹板，通过在模架一侧设置升降台以及可上下调节的贴板，利用贴板安装底板与气缸，进而带动直杆和矩形板运动，同时利用矩形板下方的固定夹板与移动夹板进行夹持，以实现快速高效的脱模作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具的快速脱模装置。
背景技术
模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件进行脱模，合拢时使坯料注入模具型腔成形，在注塑等相关模具生产过程中，由于成型后的制件仍具有较高的温度，且可能粘连吸附在模腔内，作业人员难以快速取出进行脱模，造成不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模具的快速脱模装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种模具的快速脱模装置，包括模架，所述模架底部设置有底板，所述模架上端面右侧位置设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模上端面设置有模腔，所述模架上端面左侧位置设置有升降台，所述升降台前端面设置有可调节的贴板，所述贴板前端面设置有横板，所述横板上端面左侧位置设置有气缸，所述气缸头部设置有气动杆，所述气动杆头部设置有直杆，所述直杆头部设置有合金塑管，所述合金塑管头部设置有矩形板，所述矩形板下端面右侧位置设置有固定夹板，所述矩形板下端面左侧位置设置有可调节的移动夹板，所述矩形板上端面设置有可调节的拉板。
优选的，所述模架上端面在下模左侧位置设置有垫板，所述垫板位于直杆下方位置。
优选的，所述贴板前端面设置有限位板，所述直杆穿过限位板，且直杆与限位板之间为活动连接。
优选的，所述矩形板下端面对应移动夹板设置有矩形槽，所述矩形槽远离固定夹板一侧内壁设置有第一圆板，所述矩形槽靠近固定夹板一侧内壁设置有第二圆板，所述第一圆板与第二圆板之间设置有横柱，所述移动夹板顶部对应横柱设置有限位孔，所述移动夹板活动安装在横柱外圈。
优选的，所述横柱外圈设置有可调节的环形压板，所述环形压板与第一圆板之间设置有弹簧，所述移动夹板位于环形压板与第二圆板之间的位置。
优选的，所述移动夹板上端面中部位置设置有立杆，所述矩形槽上壁对应立杆设置有滑槽，所述立杆头部穿过滑槽并连接到拉板底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在模架一侧设置升降台以及可上下调节的贴板，利用贴板安装底板与气缸，进而带动直杆和矩形板运动，同时利用矩形板下方的固定夹板与移动夹板进行夹持，以实现快速高效的脱模作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的直杆示意图；
图3为本实用新型的矩形板拆分示意图。
图中：1、模架；2、底板；3、下模；4、上模；5、模腔；6、升降台；7、贴板；8、横板；9、气缸；10、气动杆；11、直杆；12、合金塑管；13、矩形板；14、垫板；15、固定夹板；16、移动夹板；17、拉板；18、限位板；19、矩形槽；20、第一圆板；21、第二圆板；22、横柱；23、限位孔；24、环形压板；25、弹簧；26、立杆；27、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种模具的快速脱模装置，包括模架1，模架1底部设置有底板2，模架1上端面右侧位置设置有下模3，下模3上方设置有上模4，下模3上端面设置有模腔5，模架1上端面左侧位置设置有升降台6，升降台6前端面设置有可调节的贴板7，贴板7前端面设置有横板8，横板8上端面左侧位置设置有气缸9，气缸9头部设置有气动杆10，气动杆10头部设置有直杆11，直杆11头部设置有合金塑管12，合金塑管12头部设置有矩形板13，矩形板13下端面右侧位置设置有固定夹板15，矩形板13下端面左侧位置设置有可调节的移动夹板16，矩形板13上端面设置有可调节的拉板17。
在本实施例中，为了便于收集脱模后取出的制件，模架1上端面在下模3左侧位置设置有垫板14，垫板14位于直杆11下方位置；
在本实施例中，为了增强直杆11运动时的稳定性，贴板7前端面设置有限位板18，直杆11穿过限位板18，且直杆11与限位板18之间为活动连接；
在本实施例中，为了便于调节移动夹板16与固定夹板15制件的距离，以方便夹取制件进行脱模，同时使移动夹板16在调节位置后能够自动复位，实现自动夹持固定，矩形板13下端面对应移动夹板16设置有矩形槽19，矩形槽19远离固定夹板15一侧内壁设置有第一圆板20，矩形槽19靠近固定夹板15一侧内壁设置有第二圆板21，第一圆板20与第二圆板21之间设置有横柱22，移动夹板16顶部对应横柱22设置有限位孔23，移动夹板16活动安装在横柱22外圈，横柱22外圈设置有可调节的环形压板24，环形压板24与第一圆板20之间设置有弹簧25，移动夹板16位于环形压板24与第二圆板21之间的位置，移动夹板16上端面中部位置设置有立杆26，矩形槽19上壁对应立杆26设置有滑槽27，立杆26头部穿过滑槽27并连接到拉板17底部。
需要说明的是，本实用新型为一种模具的快速脱模装置，在实际使用时，脱模作业时，先升起上模4，此时制件位于模腔5内，可能粘连在模腔5内或具有一定的温度，难以直接拿取，此时气缸9启动，带动气动杆10与直杆11运动，直杆11带动头部的合金塑管12与矩形板13运动，直至矩形板13到达模腔5上方位置，然后找到矩形板13上方的拉板17，然后抓住拉板17并向一侧推动，拉板17带动相连的立杆26沿着滑槽27滑动，立杆26同时带动底部的移动夹板16运动，移动夹板16沿着横柱22逐渐滑动，并在滑动的过程中挤压横柱22外圈的环形压板24，环形压板24也沿着横柱22滑动，并在滑动时挤压相连的弹簧25，使弹簧25受力产生压缩，随着移动夹板16的不断滑动，移动夹板16与固定夹板15之间的距离不断扩大，然后即可调节矩形板13的高度与角度，使移动夹板16与固定夹板15落下，接着通过移动夹板16与固定夹板15对制件进行夹取，并松开拉板17，使移动夹板16在弹力作用下回弹复位，并配合固定夹板15对制件进行夹持固定，接着升降台6前方的贴板7逐渐上升，贴板7带动横板8以及气缸9上升，气缸9带动气动杆10、直杆11、合金塑管12以及矩形板13上升，矩形板13下端面的移动夹板16与固定夹板15跟随上升，进而夹持制件并抬起，使其从模腔5中脱出，在升至一定高度后，气缸9带动气动杆10向内收缩，进而带动直杆11以及矩形板13运动，矩形板13带动下方的移动夹板16与固定夹板15一同运动，进而带动制件向外运动，使其离开上模3与下模4制件的位置，随后升降台6下降复位，使移动夹板16与固定夹板15也带动制件落下，然后可再次调节拉板17的位置，使移动夹板16与固定夹板15分离，然后制件即落下至垫板14上方，接着即可再次使用模具进行生产，实现了快速的脱模作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种模具的快速脱模装置，包括模架(1)，所述模架(1)底部设置有底板(2)，所述模架(1)上端面右侧位置设置有下模(3)，所述下模(3)上方设置有上模(4)，所述下模(3)上端面设置有模腔(5)，其特征在于：所述模架(1)上端面左侧位置设置有升降台(6)，所述升降台(6)前端面设置有可调节的贴板(7)，所述贴板(7)前端面设置有横板(8)，所述横板(8)上端面左侧位置设置有气缸(9)，所述气缸(9)头部设置有气动杆(10)，所述气动杆(10)头部设置有直杆(11)，所述直杆(11)头部设置有合金塑管(12)，所述合金塑管(12)头部设置有矩形板(13)，所述矩形板(13)下端面右侧位置设置有固定夹板(15)，所述矩形板(13)下端面左侧位置设置有可调节的移动夹板(16)，所述矩形板(13)上端面设置有可调节的拉板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具的快速脱模装置，其特征在于：所述模架(1)上端面在下模(3)左侧位置设置有垫板(14)，所述垫板(14)位于直杆(11)下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种模具的快速脱模装置，其特征在于：所述贴板(7)前端面设置有限位板(18)，所述直杆(11)穿过限位板(18)，且直杆(11)与限位板(18)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具的快速脱模装置，其特征在于：所述矩形板(13)下端面对应移动夹板(16)设置有矩形槽(19)，所述矩形槽(19)远离固定夹板(15)一侧内壁设置有第一圆板(20)，所述矩形槽(19)靠近固定夹板(15)一侧内壁设置有第二圆板(21)，所述第一圆板(20)与第二圆板(21)之间设置有横柱(22)，所述移动夹板(16)顶部对应横柱(22)设置有限位孔(23)，所述移动夹板(16)活动安装在横柱(22)外圈。
5.根据权利要求4所述的一种模具的快速脱模装置，其特征在于：所述横柱(22)外圈设置有可调节的环形压板(24)，所述环形压板(24)与第一圆板(20)之间设置有弹簧(25)，所述移动夹板(16)位于环形压板(24)与第二圆板(21)之间的位置。
6.根据权利要求5所述的一种模具的快速脱模装置，其特征在于：所述移动夹板(16)上端面中部位置设置有立杆(26)，所述矩形槽(19)上壁对应立杆(26)设置有滑槽(27)，所述立杆(26)头部穿过滑槽(27)并连接到拉板(17)底部。
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