CN218977182U - 一种bga返修台的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种BGA返修台的固定装置，包括底板，底板上端面四周边缘处安装有四个电机，相对两个电机之间均安装有挡块，电机输出端均连接有丝杆，丝杆另一端活动安装在挡块内，前后两侧丝杆上活动安装有放置板，放置板上端面后侧及前侧分别安装有第一U型块及竖板，竖板朝向第一U型块处安装有弹簧，弹簧另一端连接有第二U型块，底板上端面均匀设有若干加热板。电机、丝杆、固定块、放置板、第一U型块、第二U型块、弹簧和竖板的配合使用可夹持不同尺寸电路板，电路板受热膨胀挤压弹簧发生形变，可继续对电路板进行夹持，解决了固定装置之间相对固定，电路板受热膨胀被挤压变形，容易出现损坏电路板的问题。

Description

一种BGA返修台的固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别是涉及一种BGA返修台的固定装置。

背景技术

BGA返修台，顾名思义，就是用来返修BGA的机器。随着BGA返修台的普及，需要使用BGA返修台的用户也越来越多，返修时首先需将所需返修的PCB板放到BGA返修台上，并将PCB板夹持稳定。现有的BGA返修台在固定电路板时，通过左右两侧的固定装置对电路板进行夹持固定，但现有的固定装置与电路板通常保持结构相对固定，BGA返修台工作时由于产生较多热量，造成电路板受热尺寸膨胀，固定装置结构相对固定容易造成电路板受热挤压变形，导致出现损坏电路板的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种BGA返修台的固定装置。

一种BGA返修台的固定装置，包括底板，所述底板上端面四周边缘处固定安装有四个电机，相对两个所述电机之间均安装有挡块，所述电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆另一端活动安装在挡块内的轴承中，前后两侧所述丝杆上活动安装有放置板，所述放置板的数量为两个，所述放置板上端面的后侧固定安装有第一U型块，所述放置板上端面的前侧固定安装有竖板，所述竖板朝向第一U型块的一方固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二U型块，所述底板上端面均匀设置有若干加热板，所述加热板上呈“X”状分布有若干加热管。

优选的，所述放置板上开设有导向槽，所述第二U型块底端与导向槽对应处开设有凸块，所述凸块与导向槽相互配合卡接使用。

优选的，所述加热管为红外加热管。

优选的，所述底板的正前方设置有开关按钮。

优选的，所述第二U型块的尾端固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过弹簧和竖板设置，且延伸至竖板外。

本实用新型的有益之处在于：电机、丝杆、固定块和放置板的配合使用可以方便夹持不同长度的电路板，第一U型块、第二U型块、弹簧和竖板的配合使用可以夹持不同宽度的电路板，适用性更强，当电路板受热膨胀时，弹簧被电路板挤压发生形变，且继续对电路板进行夹持，解决了固定装置之间相对固定，电路板受热膨胀被挤压变形，容易出现损坏电路板的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型底板的立体示意图；

图3为本实用新型第二U型块的立体示意图。

图中标记：1-底板，2-电机，3-挡块，4-丝杆，6-放置板，7-第一U型块，8-竖板，9-第二U型块，10-加热板，11-加热管，12-弹簧，13-导向槽，91-凸块，14-开关按钮，15-拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1到图3所示，一种BGA返修台的固定装置，包括底板1，所述底板1上端面四周边缘处通过螺栓固定安装有四个电机2，相对两个所述电机2之间均固定安装有挡块3，所述电机2的输出端均通过螺栓固定连接有丝杆4，所述丝杆4另一端活动安装在挡块3内的轴承中，方便电机2带动丝杆4转动。前后两侧所述丝杆4上活动安装有放置板6，所述放置板6的数量为两个，方便电机2带动丝杆4转动，从而实现调节两个放置板6之间的距离。所述放置板6上端的后侧焊接固定安装有第一U型块7，所述放置板6上端面的前侧焊接固定安装有竖板8，所述竖板8朝向第一U型块7的一方固定安装有弹簧12，所述弹簧12的另一端固定连接有第二U型块9，将电路板放置在第一U型块7和第二U型块9之间，调节两个放置板6之间的距离可以夹持不同长度的电路板，所述弹簧12可以发生形变所以可以夹持不同宽度的电路板，适用性更强，所述底板1上端面均匀设置有若干加热板10，所述加热板10上呈“X”状分布有若干加热管11，加热更加均匀，所述加热管11为红外加热管，具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等优点，当加热管11持续对电路板加热时，电路板膨胀挤压使弹簧12发生形变，且可以继续对电路板夹持，解决了现有的固定装置之间相对固定，电路板受热膨胀被挤压变形，容易出现损坏电路板的问题，设计巧妙，方便使用。

如图1到图3所示，所述放置板6上开设有导向槽13，所述第二U型块9底端与导向槽13对应处开设有凸块91，所述凸块91与导向槽13相互配合卡接使用，可以避免弹簧12发生形变带动第二U型块9前后运动时，发生位置偏移的情况。

如图1到图3所示，所述底板1的正前方设置有开关按钮14，方便一键控制电机2的启动，操作方便。

如图1到图3所示，所述第二U型块9的尾端固定连接有拉杆15，所述拉杆15的另一端穿过弹簧12和竖板8设置，且延伸至竖板8外。当操作人员需要进行上下料的时候，拉动拉杆15，使弹簧12发生形变，方便操作人员取拿电路板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种BGA返修台的固定装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端面四周边缘处固定安装有四个电机(2)，相对两个所述电机(2)之间均安装有挡块(3)，所述电机(2)的输出端均固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)另一端活动安装在挡块(3)内的轴承中，前后两侧所述丝杆(4)上活动安装有放置板(6)，所述放置板(6)的数量为两个，所述放置板(6)上端面的后侧固定安装有第一U型块(7)，所述放置板(6)上端面的前侧固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)朝向第一U型块(7)的一方固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有第二U型块(9)，所述底板(1)上端面均匀设置有若干加热板(10)，所述加热板(10)上呈“X”状分布有若干加热管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的固定装置，其特征在于：所述放置板(6)上开设有导向槽(13)，所述第二U型块(9)底端与导向槽(13)对应处开设有凸块(91)，所述凸块(91)与导向槽(13)相互配合卡接使用。

3.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的固定装置，其特征在于：所述加热管(11)为红外加热管。

4.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的固定装置，其特征在于：所述底板(1)的正前方设置有开关按钮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的固定装置，其特征在于：所述第二U型块(9)的尾端固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的另一端穿过弹簧(12)和竖板(8)设置，且延伸至竖板(8)外。

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