CN115740918B - 一种焊接用云母板支架的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接用云母板支架的固定夹具，包括两组相对滑动设置的夹持组件，且夹持组件包括两个在推压弹簧推动下进行夹持的夹持板，所述夹持板连接有安装电磁铁的滑动压杆，相邻两个滑动压杆间的弹性连杆活动端连接有带冷风机的往复滑板，且滑动压杆连接有带推拉滑杆的限位挡板，所述推拉滑杆穿过固定连板，且固定连板和限位挡板间设置有电磁铁触压开关和冷风机触压开关，所述推拉滑杆上间隔开设有三个供卡杆插入的卡槽，本发明中两组相对滑动设置的夹持组件通过电磁铁进行固定，且同一夹持组件中两个夹持板间通过推压弹簧实现夹紧，还通过冷风机吹去焊接后的焊接物表面灰尘并降温，提高焊接效率的同时降低工人的工作量。

Description

一种焊接用云母板支架的固定夹具

技术领域

本发明涉及焊接用夹具技术领域，具体为一种焊接用云母板支架的固定夹具。

背景技术

云母板具有绝缘性能好、化学稳定性好、抗氧化、耐温性能好、热膨胀系数小、抗弯强度高、韧性好、易于激光切割等优势，是航天器上的高温隔热材料和制造电气设备重要原材料。选用云母板作为支架焊接工装夹具，解决了以往用铝合金为基材加工难、热膨胀系数大、不隔热、采用高温焊锡时焊接温度提升不上去等难题。但现有的云母板支架焊接固定夹具在使用时无法实现自由便捷的调节工作，使其在夹持时存在很大的局限性。

现有技术中，公开号为“CN212070894U”的一种云母板支架电容焊接工装夹具，包括底座和夹块；底座两侧顶部固定安装有螺杆，夹块内开设有十字槽，螺杆贯穿于十字槽，螺杆上下两端且位于夹块上下两侧旋转安装有锁紧螺母，通过螺母旋转使其位于螺杆上移动，从而松开夹块，此时夹块则可位于螺杆上进行上下移动，且螺杆可置于十字槽内的不同位置即可调节两组夹块的间距工作，此时即可将焊接物品置于夹块内，并旋转两组螺母固定夹块完成对物品的夹持工作，能够实现不同大小以及不同外形的物件夹持工作，较为灵活，适用性大大提高，且夹块和底座使用云母板，具备较好的耐高温性。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：现有技术中在放置和取出焊接物品前需要拧动旋转螺母松开夹块，在放入焊接物品后还需要拧动旋转螺母固定夹块，操作过程耗费大量时间，影响焊接操作的整体效率，且通过相对于螺杆拉动夹块滑动的方式调节两组夹块间间距，也需要不断地拧动旋转螺母使得夹块松开、固定，调节过程耗费大量时间，影响焊接操作的整体，此外焊接后的焊接物表面存在焊接灰尘并具有较高的温度，无法直接拿取使用，需要在夹块上自然冷却后再取下进行清理，影响连续性焊接效率的同时增大工人的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接用云母板支架的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焊接用云母板支架的固定夹具，包括两组安装在焊接用云母板支架上的夹持组件，两组夹持组件相对滑动设置，且夹持组件包括两个相对设置的夹持板，同一夹持组件的两个所述夹持板均固定连接有沿相互远离方向延伸的滑动压杆，且滑动压杆上安装有推动夹持板向同一夹持组件的另一夹持板方向靠近的推压弹簧，且滑动压杆滑动穿过焊接用云母板支架上的铁质侧板，所述滑动压杆上安装有磁性吸附在铁质侧板上的电磁铁，且滑动压杆上安装有推动电磁铁压靠在铁质侧板上的调节弹簧；

不同夹持组件上相邻的两个滑动压杆间设置有弹性连杆，且弹性连杆一端固定连接在一个滑动压杆，且弹性连杆伸向另一滑动压杆的一端固定连接有往复滑板，且往复滑板上安装有出风口伸向夹持板的冷风机，靠近往复滑板的所述滑动压杆上设置有沿远离夹持板方向滑动设置并配合挡住往复滑板的限位挡板，且限位挡板固定连接有沿远离夹持板方向延伸的推拉滑杆，且滑动压杆上固定连接有供推拉滑杆滑动穿过的固定连板；

所述滑动压杆上固定设置有位于固定连板和限位挡板之间的电磁铁触压开关，且限位挡板上安装有伸向电磁铁触压开关的弹性垫块，且电磁铁触压开关受到压迫时使得电磁铁工作，所述推拉滑杆上固定设置有位于固定连板和限位挡板之间的冷风机触压开关，且冷风机触压开关受到压迫时使得冷风机工作，所述推拉滑杆上沿靠近夹持板方向依次间隔开设有三个卡槽，且固定连板中滑动插入有一端配合伸入卡槽内、另一端伸出固定连板的卡杆，且卡杆伸入远离夹持板的卡槽使得电磁铁触压开关和冷风机触压开关均不被压迫、限位挡板挡住往复滑板，且卡杆伸入中间的卡槽使得电磁铁触压开关被弹性垫块压迫、限位挡板挡住往复滑板，且卡杆伸入靠近夹持板的卡槽使得电磁铁触压开关被弹性垫块压迫、冷风机触压开关被固定连板压迫、限位挡板离开往复滑板。

优选的，所述卡杆伸出固定连板的一端安装有推动其伸入卡槽内的卡杆用弹簧，且卡杆用弹簧固定连接在卡杆伸出固定连板的一端和固定连板之间。

优选的，同一夹持组件上的两个滑动压杆均固定连接有同位板，且和滑动压杆轴向平行的同位滑杆滑动穿过同一夹持组件上的两个同位板，且同位滑杆两端均固定连接有同位滑杆连板。

优选的，所述推压弹簧固定连接在同位滑杆连板和同位板之间，且同位滑杆滑动穿过推压弹簧。

优选的，同一夹持组件上的两个滑动压杆中仅有一个滑动压杆上配合设置一个电磁铁触压开关，且电磁铁触压开关同时控制同一夹持组件上的两个电磁铁工作。

优选的，所述弹性连杆内沿其轴向滑动穿过有导向杆，且导向杆滑动穿过和弹性连杆相邻的两个滑动压杆，且导向杆两端均固定连接有导向杆连板。

优选的，所述滑动压杆上固定连接有固定块，且电磁铁位于铁质侧板和固定块之间，所述电磁铁靠近固定块的一端固定连接有电磁铁连板，且调节弹簧固定连接在电磁铁连板和固定块之间，且电磁铁连板固定连接有滑动穿过调节弹簧、固定块的伸缩滑杆。

优选的，所述铁质侧板位于焊接用云母板支架的底板上方，且底板和铁质侧板间固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的焊接用云母板支架的固定夹具，通过将两组夹持组件相对滑动设置，便于根据焊接物的尺寸快速调节两组夹持组件间的距离，并利用电磁铁的磁性吸附使得调节后的夹持组件保持固定，且同一夹持组件中相对滑动设置的两个夹持板间通过推压弹簧实现夹紧，便于快速安装或取下焊接物，以此提高焊接操作的整体效率，还通过冷风机吹去焊接后的焊接物表面灰尘并降温，方便工作人员后续直接取下焊接物并使用，提高连续性焊接效率，后续也不需再次对焊接物表面进行清理，降低工人的工作量。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视示意图；

图2为图1中电磁铁及其连接结构放大示意图；

图3为图1中两组夹持组件俯视剖面示意图；

图4为图3中往复滑板及其连接结构放大示意图；

图5为图4中推拉滑杆及其连接结构放大示意图；

图6为图3中两组夹持组件相互远离以适应焊接物示意图；

图7为图6中电磁铁工作使得夹持板固定示意图；

图8为图7中往复滑板及其连接结构放大示意图；

图9为图6中冷风机工作吹去焊接灰尘并冷却焊接物示意图；

图10为图9中往复滑板离开限位挡板的放大示意图；

图11为本发明中夹持板安装的三维示意图。

图中：1夹持板、2滑动压杆、3铁质侧板、4推压弹簧、5电磁铁、6调节弹簧、7弹性连杆、8往复滑板、9冷风机、10限位挡板、11推拉滑杆、12固定连板、13电磁铁触压开关、14弹性垫块、15冷风机触压开关、16卡槽、17卡杆、18卡杆用弹簧、19同位滑杆连板、20同位板、21同位滑杆、22导向杆、221导向杆连板、23固定块、24电磁铁连板、25伸缩滑杆、26支撑杆、27底板、28焊接物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种焊接用云母板支架的固定夹具，包括两组安装在焊接用云母板支架上的夹持组件，两组夹持组件相对左右滑动设置，左侧的夹持组件用于夹住焊接物28的左端，右侧的夹持组件用于夹住焊接物28的右端，通过两组夹持组件的配合设置提高对焊接物28的夹持稳定性，且通过调节两组夹持组件间的间隔，实现对不同长度焊接物28的夹持固定，任意一组夹持组件均包括两个相对前后滑动设置的夹持板1，夹持板1选用云母片材质的板体，同一夹持组件的两个夹持板1均固定连接有沿相互远离方向延伸的滑动压杆2，且滑动压杆2滑动穿过焊接用云母板支架上的铁质侧板3，铁质侧板3位于焊接用云母板支架的底板27上方，且底板27和铁质侧板3间固定连接有支撑杆26，铁质侧板3在支撑杆26的支撑下悬空设置，在夹持组件夹持焊接物28上部后，方便工作人员对焊接物28下部进行焊接操作，铁质侧板3上开设有供滑动压杆2左右滑动的滑槽，从而使得滑动压杆2带动夹持板1一同左右滑动，在本实施例中滑动压杆2为长方体，铁质侧板3上的滑槽为与滑动压杆2滑动配合的方槽，避免滑动压杆2沿自身轴向发生旋转并带动夹持板1一同旋转的问题，提高夹持板1夹持焊接物28的稳定性；

滑动压杆2上安装有推动夹持板1向同一夹持组件的另一夹持板1方向靠近的推压弹簧4，在需要放入或取出焊接物28时，通过拉动滑动压杆2使得同一夹持组件上的两个夹持板1相互远离，在需要固定焊接物28时，松开滑动压杆28，利用推压弹簧4的推动力使得同一夹持组件上的两个夹持板1向相互靠近的方向运动，从而使得焊接物28夹持在同一夹持组件上的两个夹持板1之间，操作过程简单可靠，相较于拧动旋转螺母松开或固定夹块的方式而言极大地节约操作时间，提高焊接过程的整体效率，且在推压弹簧4弹性力作用下相互靠近的两个夹持板1自适应焊接物28的厚度，不需针对焊接物28厚度进行调节，进一步提高焊接过程的整体效率；

滑动压杆2上安装有磁性吸附在铁质侧板3上的电磁铁5，电磁铁5沿滑动压杆2轴向方向滑动安装在滑动压杆2上，在需要调节两组夹持组件间的距离时，电磁铁5不工作，使得滑动压杆2和夹持板1均可左右滑动，在两组夹持组件间的距离调节完毕后，电磁铁5工作并吸附在铁质侧板3上，使得滑动压杆2和夹持板1均保持固定，避免在焊接过程中夹持板1带动焊接物28左右滑动而给焊接过程造成不利影响的问题，滑动压杆2上安装有推动电磁铁5压靠在铁质侧板3上的调节弹簧6，在本实施例中给出了一种调节弹簧6的安装方式，即滑动压杆2上固定连接有固定块23，且电磁铁5位于铁质侧板3和固定块23之间，电磁铁5靠近固定块23的一端固定连接有电磁铁连板24，且调节弹簧6固定连接在电磁铁连板24和固定块23之间，且电磁铁连板24固定连接有滑动穿过调节弹簧6、固定块23的伸缩滑杆25，调节弹簧6通过推动电磁铁连板24使得电磁铁5始终贴靠在铁质侧板3内壁上，调节弹簧6的设置使得电磁铁5始终贴靠在铁质侧板3上，避免滑动压杆2和夹持板1因焊接物28厚度不同而前后滑动，使得电磁铁5离开铁质侧板3的问题；

不同夹持组件上相邻的两个滑动压杆2间设置有弹性连杆7，即弹性连杆7左右朝向设置并位于左右相邻的两个滑动压杆2之间，且弹性连杆7一端固定连接在一个滑动压杆2，且弹性连杆7伸向另一滑动压杆2的一端固定连接有往复滑板8，在本实施中弹性连杆7内沿其轴向滑动穿过有导向杆22，且导向杆22滑动穿过往复滑板8以及左右相邻的两个滑动压杆2，且导向杆22两端均固定连接有导向杆连板221，导向杆22的设置为弹性连杆7的弹性形变过程以及往复滑板8的左右滑动过程提高轴向支撑，导向杆连板221的设置避免导向杆22从滑动压杆2上脱落的问题，往复滑板8上安装有出风口伸向夹持板1的冷风机9，冷风机9用于对焊接后的焊接物28进行吹风，使得冷风机9吹出的冷风吹走焊接物28上因焊接产生的灰尘，同时也带走焊接物28因焊接产生的热量，方便工作人员后续直接取下焊接物28并使用，相较于将焊接物28放置在夹具上自然冷却再取下进行清理而言，提高连续性焊接效率，后续也不需再次对焊接物表面进行清理，降低工人的工作量；

靠近往复滑板8的滑动压杆2上滑动设置有限位挡板10，且限位挡板10沿远离夹持板1方向滑动设置并配合挡住往复滑板8，限位挡板10固定连接有沿远离夹持板1方向延伸的推拉滑杆11，且滑动压杆2上固定连接有供推拉滑杆11滑动穿过的固定连板12，滑动压杆2上固定设置有位于固定连板12和限位挡板10之间的电磁铁触压开关13，且限位挡板10上安装有伸向电磁铁触压开关13的弹性垫块14，推拉滑杆11上固定设置有位于固定连板12和限位挡板10之间的冷风机触压开关15，推拉滑杆11上沿靠近夹持板1方向依次间隔开设有三个卡槽16，且固定连板12中滑动插入有一端配合伸入卡槽16内、另一端伸出固定连板12的卡杆17，通过将卡杆17插入推拉滑杆11上不同的卡槽16中，使得推拉滑杆11带动限位挡板10滑动不同的位移后保持稳定，进一步的设置为卡杆17伸出固定连板12的一端安装有推动其伸入卡槽16内的卡杆用弹簧18，且卡杆用弹簧18固定连接在卡杆17伸出固定连板12的一端和固定连板12之间，卡杆用弹簧18的设置使得卡杆17伸入卡槽16中并保持稳定，避免卡杆17从固定连板12上脱落的问题；

在本实施例中电磁铁触压开关13选用T681P智能无线压力变送器，电磁铁5的电源上设置有和电磁铁触压开关13信号连接的ADN4612ACPZ模拟开关，使得电磁铁触压开关13在受到压迫时向电磁铁5的电源发出信号，从而使得电磁铁5通电工作，冷风机触压开关15选用T681P智能无线压力变送器，冷风机9的电源上设置有和冷风机触压开关15信号连接的ADN4612ACPZ模拟开关，使得冷风机触压开关15在受到压迫时向冷风机9的电源发出信号，从而使得冷风机9鼓出冷风；

在调节两组夹持组件间的距离前，卡杆17伸入远离夹持板1的卡槽16，使得电磁铁触压开关13和冷风机触压开关15均不被压迫、限位挡板10挡住往复滑板8，此时电磁铁5和冷风机9均不工作，然后拉动两组夹持组件的夹持板1相互远离以适应焊接物28长度，左右相邻的两个滑动压杆2也相互远离，滑动压杆2上的限位挡板10挡住往复滑板8并带动往复滑板8一同滑动，使得弹性连杆7被拉长，两组夹持组件间距离调节完毕后将卡杆17伸入中间的卡槽16，使得电磁铁触压开关13被弹性垫块14压迫、限位挡板10挡住往复滑板8、冷风机触压开关15仍不被压迫，电磁铁5通电并吸附在铁质侧板3上使得夹持组件无法继续左右滑动，此时将焊接物28夹持在两组夹持组件上并进行焊接工作；

在焊接工作完成后将卡杆17伸入靠近夹持板1的卡槽16，使得电磁铁触压开关13被弹性垫块14压迫、冷风机触压开关15被固定连板12压迫、限位挡板10离开往复滑板8，电磁铁5继续吸附在铁质侧板3上，冷风机9通电并向焊接物28吹出冷风，往复滑板8脱离限位挡板10的阻挡，使得往复滑板8在弹性连杆7的弹性拉动下在左右相邻的滑动压杆2之间做多次左右往复滑动，进而使得往复滑板8带动冷风机9做多次左右往复滑动，相较于固定设置的冷风机9难以对焊接物28各部位吹风而言，利用往复滑板8带动冷风机9做多次左右往复滑动的设置，使得冷风机9充分吹去焊接物28各部位处的灰尘，提高焊接物28表面因焊接产生灰尘的清理效果。

实施例二：

实施例二在实施例一的基础上增加了带动同一夹持组件上两个夹持板1左右同位滑动的机构，即：同一夹持组件上的两个滑动压杆2均固定连接有同位板20，且和滑动压杆2轴向平行的同位滑杆21滑动穿过同一夹持组件上的两个同位板20，通过同位板20和同位滑杆21的配合设置使得同一夹持组件上的两个滑动压杆2左右同位滑动，进而使得同一夹持组件上的两个夹持板1左右同位滑动，在左右拉动夹持组件上两个夹持板1滑动时，只需拉动一个夹持板1便可同时带动两个夹持板1滑动，提高调节效率，且同位滑杆21两端均固定连接有同位滑杆连板19，同位滑杆连板19的设置避免同位滑杆21从同位板20上脱落的问题，在本实施例中推压弹簧4固定连接在同位滑杆连板19和同位板20之间，且同位滑杆21滑动穿过推压弹簧4，同位滑杆21为推压弹簧4提供轴向支撑，避免推压弹簧4发生弯曲而导致夹持板1夹持固定效果下降的问题；

进一步的，同一夹持组件上的两个滑动压杆2中仅有一个滑动压杆2上配合设置一个电磁铁触压开关13，且电磁铁触压开关13同时控制同一夹持组件上的两个电磁铁5工作，通过设置一个电磁铁触压开关13同时控制同一夹持组件上的两个电磁铁5工作，便于同一夹持组件上的两个夹持板1左右滑动调节后的快速固定。

工作原理：在调节两组夹持组件间的距离前，卡杆17伸入远离夹持板1的卡槽16，使得限位挡板10挡住往复滑板8，电磁铁5和冷风机9均不工作，然后拉动两组夹持组件的夹持板1相互远离以适应焊接物长度，左右相邻的两个滑动压杆2也相互远离，滑动压杆2上的限位挡板10挡住往复滑板8并带动往复滑板8一同滑动，使得弹性连杆7被拉长，两组夹持组件间距离调节完毕后将卡杆17伸入中间的卡槽16，使得限位挡板10仍挡住往复滑板8、电磁铁5通电并吸附在铁质侧板3上使得夹持组件无法继续左右滑动，此时将焊接物28夹持在两组夹持组件上并进行焊接工作；

在焊接工作完成后将卡杆17伸入靠近夹持板1的卡槽16，使得限位挡板10离开往复滑板8，电磁铁5继续吸附在铁质侧板3上，冷风机9通电并向焊接物28吹出冷风，往复滑板8在弹性连杆7的弹性拉动下做多次左右往复滑动，进而使得往复滑板8带动冷风机9做多次左右往复滑动，使得冷风机9充分吹去焊接物28各部位处的灰尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接用云母板支架的固定夹具，包括两组安装在焊接用云母板支架上的夹持组件，其特征在于：两组夹持组件相对滑动设置，且夹持组件包括两个相对设置的夹持板(1)，同一夹持组件的两个所述夹持板(1)均固定连接有沿相互远离方向延伸的滑动压杆(2)，且滑动压杆(2)上安装有推动夹持板(1)向同一夹持组件的另一夹持板(1)方向靠近的推压弹簧(4)，且滑动压杆(2)滑动穿过焊接用云母板支架上的铁质侧板(3)，所述滑动压杆(2)上安装有磁性吸附在铁质侧板(3)上的电磁铁(5)，且滑动压杆(2)上安装有推动电磁铁(5)压靠在铁质侧板(3)上的调节弹簧(6)；

不同夹持组件上相邻的两个滑动压杆(2)间设置有弹性连杆(7)，且弹性连杆(7)一端固定连接在一个滑动压杆(2)，且弹性连杆(7)伸向另一滑动压杆(2)的一端固定连接有往复滑板(8)，且往复滑板(8)上安装有出风口伸向夹持板(1)的冷风机(9)，靠近往复滑板(8)的所述滑动压杆(2)上设置有沿远离夹持板(1)方向滑动设置并配合挡住往复滑板(8)的限位挡板(10)，且限位挡板(10)固定连接有沿远离夹持板(1)方向延伸的推拉滑杆(11)，且滑动压杆(2)上固定连接有供推拉滑杆(11)滑动穿过的固定连板(12)；

所述滑动压杆(2)上固定设置有位于固定连板(12)和限位挡板(10)之间的电磁铁触压开关(13)，且限位挡板(10)上安装有伸向电磁铁触压开关(13)的弹性垫块(14)，且电磁铁触压开关(13)受到压迫时使得电磁铁(5)工作，所述推拉滑杆(11)上固定设置有位于固定连板(12)和限位挡板(10)之间的冷风机触压开关(15)，且冷风机触压开关(15)受到压迫时使得冷风机(9)工作，所述推拉滑杆(11)上沿靠近夹持板(1)方向依次间隔开设有三个卡槽(16)，且固定连板(12)中滑动插入有一端配合伸入卡槽(16)内、另一端伸出固定连板(12)的卡杆(17)，且卡杆(17)伸入远离夹持板(1)的卡槽(16)使得电磁铁触压开关(13)和冷风机触压开关(15)均不被压迫、限位挡板(10)挡住往复滑板(8)，且卡杆(17)伸入中间的卡槽(16)使得电磁铁触压开关(13)被弹性垫块(14)压迫、限位挡板(10)挡住往复滑板(8)，且卡杆(17)伸入靠近夹持板(1)的卡槽(16)使得电磁铁触压开关(13)被弹性垫块(14)压迫、冷风机触压开关(15)被固定连板(12)压迫、限位挡板(10)离开往复滑板(8)。

2.根据权利要求1所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：所述卡杆(17)伸出固定连板(12)的一端安装有推动其伸入卡槽(16)内的卡杆用弹簧(18)，且卡杆用弹簧(18)固定连接在卡杆(17)伸出固定连板(12)的一端和固定连板(12)之间。

3.根据权利要求1所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：同一夹持组件上的两个滑动压杆(2)均固定连接有同位板(20)，且和滑动压杆(2)轴向平行的同位滑杆(21)滑动穿过同一夹持组件上的两个同位板(20)，且同位滑杆(21)两端均固定连接有同位滑杆连板(19)。

4.根据权利要求3所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：所述推压弹簧(4)固定连接在同位滑杆连板(19)和同位板(20)之间，且同位滑杆(21)滑动穿过推压弹簧(4)。

5.根据权利要求3所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：同一夹持组件上的两个滑动压杆(2)中仅有一个滑动压杆(2)上配合设置一个电磁铁触压开关(13)，且电磁铁触压开关(13)同时控制同一夹持组件上的两个电磁铁(5)工作。

6.根据权利要求1所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：所述弹性连杆(7)内沿其轴向滑动穿过有导向杆(22)，且导向杆(22)滑动穿过和弹性连杆(7)相邻的两个滑动压杆(2)，且导向杆(22)两端均固定连接有导向杆连板(221)。

7.根据权利要求1所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：所述滑动压杆(2)上固定连接有固定块(23)，且电磁铁(5)位于铁质侧板(3)和固定块(23)之间，所述电磁铁(5)靠近固定块(23)的一端固定连接有电磁铁连板(24)，且调节弹簧(6)固定连接在电磁铁连板(24)和固定块(23)之间，且电磁铁连板(24)固定连接有滑动穿过调节弹簧(6)、固定块(23)的伸缩滑杆(25)。

8.根据权利要求1所述的焊接用云母板支架的固定夹具，其特征在于：所述铁质侧板(3)位于焊接用云母板支架的底板(27)上方，且底板(27)和铁质侧板(3)间固定连接有支撑杆(26)。