CN220363123U - 一种烫金板易更换烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金板易更换烫金机，包括加工台，所述加工台内部的两侧均设置有散热孔，所述加工台顶部的一端安装有支撑板，所述支撑板内部的一侧安装有伸缩气缸，且卡块的底端安装有烫金板主体，所述安装板一端的两侧均铰接安装有限位杆，所述限位杆的外部均设置有限位座，且限位座的一端均与电加热板的一端固定。本实用新型通过设置有卡槽、卡块、限位杆和限位座，烫金板主体通过卡槽和卡块活动设置于电加热板的内部，后通过限位杆与限位座之间的卡合结构可以对该安装在电加热板内部的烫金板主体进行一个锁定，实现了该烫金机便于对烫金板主体进行拆装更换，使用更加方便，提高了该烫金机使用的便捷性。

Description

一种烫金板易更换烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，特别涉及一种烫金板易更换烫金机。

背景技术

烫金机是一种不用使用到油墨而进行印刷工艺的设备，在一定的压力和高温下将电化铝箔烫印制到需要烫金物体的表面，而烫金板则是烫金机上主要的组成部件，常见使用锌板和镁板等材料所制作而成，烫金板使用的过程中需要对其进行相应的更换，有的烫金机上烫金板的更换频率较高，为了提高烫金机使用的效率性，需要该烫金板便于进行更换，所以现提供一种烫金板易更换烫金机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种烫金板易更换烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金板易更换烫金机，包括加工台，所述加工台内部的两侧均设置有散热孔，所述加工台顶部的一端安装有支撑板，所述支撑板内部的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有电加热板，所述电加热板内部的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内部均活动设置有卡块，且卡块的底端安装有烫金板主体，所述安装板一端的两侧均铰接安装有限位杆，所述限位杆的外部均设置有限位座，且限位座的一端均与电加热板的一端固定。

优选的，所述卡槽的横截面大于卡块的横截面，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述限位杆的横截面小于限位座的横截面，所述限位杆与限位座之间构成卡合结构。

优选的，所述安装板的一端安装有导向杆，所述导向杆的一端安装有导向座，所述导向座的内部活动设置有导轨。

优选的，所述导向座的横截面大于导轨的横截面，所述导向座与导轨之间构成滑动结构。

优选的，所述加工台内部的一端安装有安装座，所述安装座的内部安装有冷却风机，所述冷却风机的顶端安装有冷却座，且冷却座的一端安装有吹风孔。

优选的，所述吹风孔设置有若干个，若干个所述冷却座在吹风孔的一端呈等间距分布。

有益效果

本实用新型提供的烫金板易更换烫金机，其优点在于：

通过设置有卡槽、卡块、限位杆和限位座，烫金板主体通过卡槽和卡块活动设置于电加热板的内部，后通过限位杆与限位座之间的卡合结构可以对该安装在电加热板内部的烫金板主体进行一个锁定，实现了该烫金机便于对烫金板主体进行拆装更换，使用更加方便，提高了该烫金机使用的便捷性；

通过设置有冷却座、吹风孔、安装座和冷却风机，该烫金机烫金后烫金的物品表面仍残留一定的热量，通过设置的冷却风机可向冷却座的内部吹入冷风后再通过冷却座一端等间距分布的吹风孔向烫金完成后物体的表面吹冷风降温，实现了该烫金机具有降温的效果，避免烫伤，使用更加安全；

通过设置有导轨、导向杆和导向座，烫金机使用的过程中伸缩气缸启动通过推动安装板向下移动从而推动烫金板主体向下移动，安装板带动烫金板主体向下移动的过程中，导向杆则带动导向座在导轨的外侧壁对安装板推动烫金板主体的移动进行导向，使得烫金板主体的上下移动更加平稳，烫金更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的卡块侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑板；2、伸缩气缸；3、烫金板主体；4、冷却座；5、加工台；6、吹风孔；7、导轨；8、安装板；9、电加热板；10、散热孔；11、安装座；12、冷却风机；13、导向杆；14、导向座；15、卡槽；16、卡块；17、限位杆；18、限位座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烫金板易更换烫金机，包括加工台5，加工台5内部的两侧均设置有散热孔10，加工台5顶部的一端安装有支撑板1，支撑板1内部的一侧安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的底端安装有安装板8，安装板8的底端安装有电加热板9，电加热板9内部的两侧均设置有卡槽15，卡槽15的内部均活动设置有卡块16，且卡块16的底端安装有烫金板主体3，安装板8一端的两侧均铰接安装有限位杆17，限位杆17的外部均设置有限位座18，且限位座18的一端均与电加热板9的一端固定；

卡槽15的横截面大于卡块16的横截面，卡槽15与卡块16之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对烫金板主体3进行安装；

限位杆17的横截面小于限位座18的横截面，限位杆17与限位座18之间构成卡合结构，便于对烫金板主体3进行锁定和打开，后拆装更加方便；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，安装烫金板主体3时将其顶端的两侧的卡块16卡入到卡槽15的内部，卡入到位后依次转动限位杆17将其卡入到限位座18的内部即可将该烫金板主体3安装好，若需要拆装时则反向推动限位杆17使其从限位座18的内部移动出来后，向一端拉动烫金板主体3使得卡块16从卡槽15的内部移动出来即可；

安装板8的一端安装有导向杆13，导向杆13的一端安装有导向座14，导向座14的内部活动设置有导轨7；

导向座14的横截面大于导轨7的横截面，导向座14与导轨7之间构成滑动结构，对烫金板主体3的导向效果更好，更加顺畅；

具体地，如图1和图2所示，使用时，烫金完成后，安装座11内部的冷却风机12启动，冷却风机12将冷风吹入到冷却座4的内部，后通过冷却座4一端等间距分布的吹风孔6吹向烫金完成物品的表面进行吹冷风降温，避免后续拿取烫金完成物品时产生烫伤；

加工台5内部的一端安装有安装座11，安装座11的内部安装有冷却风机12，冷却风机12的顶端安装有冷却座4，且冷却座4的一端安装有吹风孔6；

吹风孔6设置有若干个，若干个冷却座4在吹风孔6的一端呈等间距分布，对烫金后的物体降温效果更好；

具体地，如图1和图2所示，使用时，安装板8推动烫金板主体3向下移动时，安装板8一侧的导向杆13拉动导向座14在导轨7的外侧壁滑动，对安装板8推动烫金板主体3的移动进行导向，使得该烫金板主体3平稳移动精准的烫金；

工作原理：首先，取来相应的烫金板将其安装在安装板8的底端，安装时，将烫金板主体3顶端的两侧的卡块16卡入到卡槽15的内部，卡入到位后依次转动限位杆17将其卡入到限位座18的内部即可将该烫金板主体3安装好，烫金板主体3安装好后取来需要烫金的物品将其放置到支撑板1的上方，后启动伸缩气缸2推动烫金板主体3向下移动贴合到物体的表面进行烫金，烫金完成后伸缩气缸2拉动烫金板主体3向上移动回归原位，后启动冷却风机12，冷却风机12将冷风吹入到冷却座4的内部，后通过冷却座4一端等间距分布的吹风孔6吹向烫金完成物品的表面进行吹冷风降温，降温完成后取出烫金的物品即可，且烫金过程中，安装板8一侧的导向杆13拉动导向座14在导轨7的外侧壁滑动，对安装板8推动烫金板主体3的移动烫金过程进行导向，保证烫金的精准性，从而完成烫金板易更换烫金机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种烫金板易更换烫金机，包括加工台(5)，其特征在于：所述加工台(5)内部的两侧均设置有散热孔(10)，所述加工台(5)顶部的一端安装有支撑板(1)，所述支撑板(1)内部的一侧安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的底端安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有电加热板(9)，所述电加热板(9)内部的两侧均设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部均活动设置有卡块(16)，且卡块(16)的底端安装有烫金板主体(3)，所述安装板(8)一端的两侧均铰接安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外部均设置有限位座(18)，且限位座(18)的一端均与电加热板(9)的一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述卡槽(15)的横截面大于卡块(16)的横截面，所述卡槽(15)与卡块(16)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述限位杆(17)的横截面小于限位座(18)的横截面，所述限位杆(17)与限位座(18)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述安装板(8)的一端安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的一端安装有导向座(14)，所述导向座(14)的内部活动设置有导轨(7)。

5.根据权利要求4所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述导向座(14)的横截面大于导轨(7)的横截面，所述导向座(14)与导轨(7)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述加工台(5)内部的一端安装有安装座(11)，所述安装座(11)的内部安装有冷却风机(12)，所述冷却风机(12)的顶端安装有冷却座(4)，且冷却座(4)的一端安装有吹风孔(6)。

7.根据权利要求6所述的一种烫金板易更换烫金机，其特征在于：所述吹风孔(6)设置有若干个，若干个所述冷却座(4)在吹风孔(6)的一端呈等间距分布。