CN114178358B - 一种家具用板材折弯设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家具用板材折弯设备及其使用方法，该家具用板材折弯设备，包括固定底座，固定底座的顶部两侧均固定有对称分布的支撑座，两个支撑座之间靠近一侧的位置之间固定有支撑平台，两个所述支撑座的上方一侧设有定位机构，两个支撑座的上方另一侧设有固定机构，两个支撑座之间远离支撑平台的一侧设有弯折机构，固定底座的上方设有加热机构，加热机构对板材进行软化，解决了现有技术中板材的定位板往往是固定的，导致板材只能进行一次弯折，若再次弯折需要重新对板材进行固定，耗费大量时间，导致折弯效率较低，且现有技术中对于板材的加工较为简单，没有考虑热塑性板材在强力作用下容易造成破裂，弯折成型效果差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及折弯设备技术领域，具体为一种家具用板材折弯设备及其使用方法。
背景技术
家具生产往往需要在板材上加工出凹槽，便于散热或使用，需要折弯设备对其进行加工。
现有技术中如图1所示，板材的定位板往往是固定的，导致板材只能进行一次弯折，若再次弯折需要重新对板材进行固定，耗费大量时间，导致折弯效率较低，且现有技术中对于板材的加工较为简单，没有考虑热塑性板材在强力作用下容易造成破裂，弯折成型效果差。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具用板材折弯设备及其使用方法。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有技术中板材的定位板往往是固定的，导致板材只能进行一次弯折，若再次弯折需要重新对板材进行固定，耗费大量时间，导致折弯效率较低，且现有技术中对于板材的加工较为简单，没有考虑热塑性板材在强力作用下容易造成破裂，弯折成型效果差。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种家具用板材折弯设备，包括固定底座，固定底座的顶部两侧均固定有对称分布的支撑座，两个支撑座之间靠近一侧的位置之间固定有支撑平台，两个所述支撑座的上方一侧设有定位机构，定位机构包括位于两个支撑座上方的定位板，其中一个支撑座的顶部设置有滑轨，定位板的一端底部与滑轨滑动连接，两个支撑座的上方另一侧设有固定机构，两个支撑座之间远离支撑平台的一侧设有弯折机构，固定底座的上方设有加热机构，加热机构对板材进行软化，固定底座的一侧设有上料机构，支撑平台的一侧设有冷却机构，冷却机构对板材进行冷却保证快速定型。
进一步的，其中一个所述支撑座的外部一端固定有移动电机，移动电机的输出端固定有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动板。
进一步的，其中一个所述支撑座的顶部开设有滑槽，滑槽与支撑座内部相通，滑动板的顶部固定有固定杆，固定杆穿过滑槽且与定位板的一端底部相固定。
进一步的，所述固定机构包括开设在两个支撑座内的固定腔，固定腔的内部底端固定有固定气缸，固定气缸的输出端穿过固定腔且固定有固定板。
进一步的，所述弯折机构包括转动杆，转动杆的外表面固定有弯折板，转动杆的两端均固定有转动齿轮，两个支撑座相互远离的一侧均固定有对称分布的弯折气缸，弯折气缸的输出端固定有移动板，移动板靠近转动齿轮的一侧设有与转动齿轮相啮合的齿条。
进一步的，所述加热机构包括两个与固定底座的顶部相固定的升降气缸，两个升降气缸的输出端固定有升降杆，两个升降杆之间固定有加热辊。
进一步的，所述上料机构包括上料室，上料室的顶部开设有上料槽，上料室靠近支撑平台的一侧开设有下料槽，上料室远离支撑平台的一侧固定有两个对称分布的上料气缸，上料气缸的输出端穿过上料室且固定有推料板。
进一步的，所述冷却机构包括与支撑平台的一侧相固定的冷却风机，冷却风机的输出端与支撑平台内部相通，支撑平台远离冷却风机的一侧开设有若干均匀分布的冷却孔。
本发明的有益效果：
本发明通过设置定位机构，使得移动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑动板在支撑座内滑动，进而通过固定杆带动定位板在滑轨上滑动，实现定位板的水平移动，便于对板材的定位位置进行调节，从而方便二次弯折，无需人工对板材进行重新摆放，提高弯折效率，节约工作时间。
通过设置固定机构，使得固定气缸带动固定板在竖直方向上移动，便于对放置在支撑平台上的板材进行固定，通过设置弯折机构，使得弯折气缸推动移动板向上移动，从而带动转动齿轮转动，从而通过转动杆带动弯折板翻转，配合固定板对板材进行弯折，弯折效果好，保证板材在弯折过程中的稳定性，提高弯折的质量。
通过设置加热机构，使得升降气缸推动升降杆升降，从而带动加热辊移动至板材下方，对板材进行加热，使得板材软化，便于后续弯折，提高弯折的效率，通过设置冷却机构，使得冷却风机将外界冷风送进支撑平台内，并通过若干冷却孔对板材进行均匀冷却，使得弯折后的板材快速冷却定型，提高板材弯折的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明一种家具用板材折弯设备的结构示意图；
图3是本发明支撑座的内部结构示意图；
图4是本发明固定机构的结构示意图；
图5是本发明图2中A处的放大图；
图6是本发明加热机构的结构示意图；
图7是本发明上料机构的结构示意图；
图8是本发明冷却机构的结构示意图。
图中：1、固定底座；2、定位机构；3、固定机构；4、弯折机构；5、加热机构；6、上料机构；7、冷却机构；101、支撑座；102、支撑平台；201、定位板；202、滑轨；203、移动电机；204、螺纹杆；205、滑动板；206、滑槽；301、固定腔；302、固定气缸；303、固定板；401、转动杆；402、弯折板；403、转动齿轮；404、弯折气缸；405、移动板；501、升降气缸；502、升降杆；503、加热辊；601、上料室；602、上料槽；603、下料槽；604、上料气缸；605、推料板；701、冷却风机；702、冷却孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-图8，本发明提供一种技术方案：
一种家具用板材折弯设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部两侧均固定有对称分布的支撑座101，两个支撑座101之间靠近一侧的位置之间固定有支撑平台102，支撑平台102用于放置板材，两个支撑座101的上方一侧设有定位机构2，定位机构2用于对板材进行定位，使得板材进入弯折位置，两个支撑座101的上方另一侧设有固定机构3，固定机构3用于对板材进行固定，保证板材在弯折过程中的稳定性，两个支撑座101之间远离支撑平台102的一侧设有弯折机构4，弯折机构4用于对板材进行弯折操作，固定底座1的上方设有加热机构5，加热机构5用于对板材进行加热，使得热塑性板材软化，便于弯折，固定底座1的一侧设有上料机构6，上料机构6用于对板材进行上料，支撑平台102的一侧设有冷却机构7，冷却机构7用于对弯折后的板材进行冷却。
请参阅图2-图3，定位机构2包括位于两个支撑座101上方的定位板201，其中一个支撑座101的顶部设置有滑轨202，定位板201的一端底部与滑轨202滑动连接，另一个支撑座101的外部一端固定有移动电机203，移动电机203的输出端固定有螺纹杆204，螺纹杆204穿过支撑座101且与支撑座101内壁转动连接，螺纹杆204的外表面螺纹连接有滑动板205，滑动板205的底部与支撑座101的内部底端滑动连接，其中一个支撑座101的顶部开设有滑槽206，滑槽206与支撑座101内部相通，滑动板205的顶部固定有固定杆，固定杆穿过滑槽206且与定位板201的一端底部相固定。通过设置定位机构2，使得移动电机203带动螺纹杆204转动，从而带动滑动板205在支撑座101内滑动，进而通过固定杆带动定位板201在滑轨202上滑动，实现定位板201的水平移动，便于对板材的定位位置进行调节，从而方便二次弯折，无需人工对板材进行重新摆放，提高弯折效率，节约工作时间。
请参阅图4，固定机构3包括开设在两个支撑座101内的固定腔301，固定腔301的内部底端固定有固定气缸302，固定气缸302的输出端穿过固定腔301且位于支撑座101的上方，两个固定气缸302的输出端之间固定有固定板303。通过设置固定板303，使得固定气缸302带动固定板303在竖直方向上移动，便于对放置在支撑平台102上的板材进行固定，保证板材在弯折过程中的稳定性，提高弯折的质量。
请参阅图5，弯折机构4包括转动杆401，转动杆401的两端分别穿过两个支撑座101且与支撑座101转动连接，转动杆401的外表面固定有弯折板402，转动杆401穿过弯折板402靠近边缘的位置，转动杆401的两端均固定有转动齿轮403，两个支撑座101相互远离的一侧均固定有对称分布的弯折气缸404，弯折气缸404的输出端固定有移动板405，移动板405靠近转动齿轮403的一侧设有与转动齿轮403相啮合的齿条。通过设置弯折机构4，使得弯折气缸404推动移动板405向上移动，从而带动转动齿轮403转动，从而通过转动杆401带动弯折板402翻转，配合固定板303对板材进行弯折，弯折效果好。
请参阅图6，加热机构5包括两个与固定底座1的顶部相固定的升降气缸501，两个升降气缸501对称设置，两个升降气缸501的输出端固定有升降杆502，两个升降杆502之间固定有加热辊503。通过设置加热机构5，使得升降气缸501推动升降杆502升降，从而带动加热辊503移动至板材下方，对板材进行加热，使得板材软化，便于后续弯折，提高弯折的效率。
请参阅图7，上料机构6包括上料室601，上料室601的顶部开设有上料槽602，上料室601靠近支撑平台102的一侧开设有下料槽603，上料室601远离支撑平台102的一侧固定有两个对称分布的上料气缸604，上料气缸604的输出端穿过上料室601且固定有推料板605。通过设置上料机构6，使得上料气缸604对板材进行推动，推动板材从下料槽603移动至支撑平台102上，配合定位板201使得板材移动至弯折位置。
请参阅图8，冷却机构7包括与支撑平台102的一侧相固定的冷却风机701，冷却风机701的输出端与支撑平台102内部相通，支撑平台102远离冷却风机701的一侧开设有若干均匀分布的冷却孔702。通过设置冷却机构7，使得冷却风机701将外界冷风送进支撑平台102内，并通过若干冷却孔702对板材进行均匀冷却，使得弯折后的板材快速冷却定型，提高板材弯折的效果。
一种家具用板材折弯设备的使用方法，包括如下步骤：
第一步、将板材从上料槽602放入上料室601内，启动上料气缸604对板材进行推动，推动板材从下料槽603移动至支撑平台102上，配合定位板201使得板材移动至弯折位置，启动固定气缸302带动固定板303在竖直方向上移动，便于对放置在支撑平台102上的板材进行固定；
第二步、启动升降气缸501推动升降杆502上升，从而带动加热辊503移动至板材下方，对板材进行加热，使得板材软化，便于弯折，启动弯折气缸404推动移动板405向上移动，从而带动转动齿轮403转动，从而通过转动杆401带动弯折板402翻转，配合固定板303对板材进行弯折；
第三步、弯折完毕后，启动冷却风机701将外界冷风送进支撑平台102内，并通过若干冷却孔702对板材进行均匀冷却，使得弯折后的板材快速冷却定型，完成第一道弯折；
第四步、固定板303上移，启动移动电机203带动螺纹杆204转动，从而带动滑动板205在支撑座101内滑动，进而通过固定杆带动定位板201在滑轨202上滑动，实现定位板201的水平移动，便于对板材的定位位置进行调节，重复上述操作，进行二次弯折。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种家具用板材折弯设备，包括固定底座(1)，固定底座(1)的顶部两侧均固定有对称分布的支撑座(101)，两个支撑座(101)之间靠近一侧的位置之间固定有支撑平台(102)，其特征在于，两个所述支撑座(101)的上方一侧设有定位机构(2)，定位机构(2)包括位于两个支撑座(101)上方的定位板(201)，其中一个支撑座(101)的顶部设置有滑轨(202)，定位板(201)的一端底部与滑轨(202)滑动连接，两个支撑座(101)的上方另一侧设有固定机构(3)，两个支撑座(101)之间远离支撑平台(102)的一侧设有弯折机构(4)，固定底座(1)的上方设有加热机构(5)，加热机构(5)对板材进行软化，固定底座(1)的一侧设有上料机构(6)，支撑平台(102)的一侧设有冷却机构(7)，冷却机构(7)对板材进行冷却；
所述弯折机构(4)包括与支撑座(101)转动连接的转动杆(401)，转动杆(401)的外表面固定有弯折板(402)，转动杆(401)的两端均固定有转动齿轮(403)，两个支撑座(101)相互远离的一侧均固定有对称分布的弯折气缸(404)，弯折气缸(404)的输出端固定有移动板(405)，移动板(405)靠近转动齿轮(403)的一侧设有与转动齿轮(403)相啮合的齿条；
所述加热机构(5)包括两个与固定底座(1)的顶部相固定的升降气缸(501)，两个升降气缸(501)的输出端固定有升降杆(502)，两个升降杆(502)之间固定有加热辊(503)；
所述冷却机构(7)包括与支撑平台(102)的一侧相固定的冷却风机(701)，冷却风机(701)的输出端与支撑平台(102)内部相通，支撑平台(102)远离冷却风机(701)的一侧开设有若干均匀分布的冷却孔(702)。
2.根据权利要求1所述的一种家具用板材折弯设备,其特征在于，其中一个所述支撑座(101)的外部一端固定有移动电机(203)，移动电机(203)的输出端固定有螺纹杆(204)，螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有滑动板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种家具用板材折弯设备,其特征在于，其中一个所述支撑座(101)的顶部开设有滑槽(206)，滑槽(206)与支撑座(101)内部相通，滑动板(205)的顶部固定有固定杆，固定杆穿过滑槽(206)且与定位板(201)的一端底部相固定。
4.根据权利要求3所述的一种家具用板材折弯设备,其特征在于，所述固定机构(3)包括开设在两个支撑座(101)内的固定腔(301)，固定腔(301)的内部底端固定有固定气缸(302)，固定气缸(302)的输出端穿过固定腔(301)且固定有固定板(303)。
5.根据权利要求1所述的一种家具用板材折弯设备,其特征在于，所述上料机构(6)包括上料室(601)，上料室(601)的顶部开设有上料槽(602)，上料室(601)靠近支撑平台(102)的一侧开设有下料槽(603)，上料室(601)远离支撑平台(102)的一侧固定有两个对称分布的上料气缸(604)，上料气缸(604)的输出端穿过上料室(601)且固定有推料板(605)。
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| CN114178358A (zh) | 2022-03-15 |
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Legal Events
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