CN209303474U - 新型加大喉口侧开式折弯机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座,所述底座的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆,所述底座的上端通过连接杆固定连接有固定板,所述固定板的下侧侧壁通过升降机构连接有折弯刀,所述底座的上侧侧壁固定连接有固定块,且固定块的上侧侧壁设有与折弯刀配合设置的折弯槽,所述底座的上侧侧壁还滑动连接有挡块,且底座位于固定块后方设置,所述底座中设有与挡块配合设置的调节机构,所述底座和固定板之间固定连接有对称设置的挡板。本实用新型操作简单,使用方便,装置的安全性能较高,使能够接触到折弯机内部的空间变小,从而保护了操作工人的安全,能够对超长超宽的型材进行折弯,提高了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机床技术领域,尤其涉及新型加大喉口侧开式折弯机床。
背景技术
折弯机床又叫做折弯机,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。一般的折弯机均在其前侧进行上料,折弯刀大部分暴露在外,具有一定的安全隐患,且一般的折弯机难以对较长较宽的型材进行折弯,折弯机的适用范围较低。
现有的折弯机安全性能较差,具有一定的安全隐患,同时型材加工类型较少,适用范围较低;为此,我们提出新型加大喉口侧开式折弯机床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的折弯机安全性能较差,具有一定的安全隐患,同时型材加工类型较少,适用范围较低等问题,而提出的新型加大喉口侧开式折弯机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座,所述底座的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆,所述底座的上端通过连接杆固定连接有固定板,所述固定板的下侧侧壁通过升降机构连接有折弯刀,所述底座的上侧侧壁固定连接有固定块,且固定块的上侧侧壁设有与折弯刀配合设置的折弯槽,所述底座的上侧侧壁还滑动连接有挡块,且底座位于固定块后方设置,所述底座中设有与挡块配合设置的调节机构,所述底座和固定板之间固定连接有对称设置的挡板,且两个挡板分别靠近底座的前端和后端设置,所述底座的上端设有与其配合设置的辅助机构。
优选的,所述升降机构包括第一气缸,所述第一气缸与固定板的上侧侧壁固定连接,且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端贯穿固定板并与折弯刀固定连接。
优选的,所述调节机构包括螺纹杆,所述底座中设有横向设置的转槽,且转槽与固定块垂直设置,所述螺纹杆位于转槽中并与转槽转动连接,所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母,且螺母的侧壁固定连接有连接杆,所述底座的上侧侧壁设有与转槽连通的条形开口,且连接杆远离螺母的一端贯穿条形开口并与挡块固定连接,所述螺纹杆的一端贯穿底座设置。
优选的,所述辅助机构包括推板,其中一个靠近底座前端的所述挡板的侧壁固定连接有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离第二气缸的一端与推板固定连接。
优选的,多个所述支撑杆的下端均固定连接有锁止万向轮。
优选的,两个所述挡板均由透明材质制成。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本实用新型操作简单,使用方便,通过设置两个挡板,对折弯机的前侧和后侧进行密封,通过装置的侧面进行上料,较现有的折弯机而言,装置的安全性能较高,使能够接触到折弯机内部的空间变小,从而保护了操作工人的安全,能够对超长超宽的型材进行折弯,提高了装置的适用范围。
2、根据需要,改变挡块的位置,转动螺纹杆,带动螺母在转槽中移动,连接杆带动挡块移动,从而调节挡块与固定块之间的距离,从而对折弯的位置进行调节,提高了装置的适用范围,通过设置锁止万向轮,便于移动装置和对装置进行制动,两个挡板均由透明材质制成,可透过挡板观察板材的折弯情况,以便应对紧急情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型加大喉口侧开式折弯机床的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的新型加大喉口侧开式折弯机床的侧视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3连接杆、4固定板、5折弯刀、6固定块、7折弯槽、8挡块、9挡板、10第一气缸、11第一活塞杆、12转槽、13螺纹杆、14螺母、15挡块连接杆、16第二气缸、17第二活塞杆、18推板、19锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座1,底座1的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆2,底座1的上端通过连接杆3固定连接有固定板4,固定板4的下侧侧壁通过升降机构连接有折弯刀5,升降机构包括第一气缸10,第一气缸10与固定板4的上侧侧壁固定连接,且第一气缸10的输出端连接有第一活塞杆11,第一活塞杆11远离第一气缸10的一端贯穿固定板4并与折弯刀5固定连接,第一气缸10带动第一活塞杆11伸长,从而带动折弯刀5下降,进行折弯操作;
底座1的上侧侧壁固定连接有固定块6,且固定块6的上侧侧壁设有与折弯刀5配合设置的折弯槽7,折弯刀5下降后,通过与折弯槽7配合,进行折弯操作;
底座1的上侧侧壁还滑动连接有挡块8,且底座1位于固定块6后方设置,底座1中设有与挡块8配合设置的调节机构,调节机构包括螺纹杆13,底座1中设有横向设置的转槽12,且转槽12与固定块6垂直设置,螺纹杆13位于转槽12中并与转槽12转动连接,螺纹杆13上套设有与其匹配的螺母14,且螺母14的侧壁固定连接有挡块连接杆15,底座1的上侧侧壁设有与转槽12连通的条形开口,且连接杆15远离螺母14的一端贯穿条形开口并与挡块8固定连接,螺纹杆13的一端贯穿底座1设置,在对板材进行折弯之前,需要将板材放在固定块6上,其一端抵住挡块8保持平行状态,即可进行折弯操作,根据需要,改变挡块8的位置,转动螺纹杆13,带动螺母14在转槽12中移动,挡块连接杆15带动挡块8移动,从而调节挡块8与固定块6之间的距离,从而对折弯的位置进行调节,提高了装置的适用范围;
底座1和固定板4之间固定连接有对称设置的挡板9,且两个挡板9分别靠近底座1的前端和后端设置,通过设置两个挡板9,对折弯机的前侧和后侧进行密封,通过装置的侧面进行上料,较现有的折弯机而言,本装置的安全性能较高,使能够接触到折弯机内部的空间变小,从而保护了操作工人的安全,底座1的上端设有与其配合设置的辅助机构,辅助机构包括推板18,其中一个靠近底座1前端的挡板9的侧壁固定连接有第二气缸16,且第二气缸16的输出端连接有第二活塞杆17,第二活塞杆17远离第二气缸16的一端与推板18固定连接,在将板材放在固定块6上后,第二气缸16带动第二活塞杆17伸长,从而带动推板18推动板材,使板材的另一侧抵住挡块8,即可进行折弯操作;
多个支撑杆2的下端均固定连接有锁止万向轮19,通过设置锁止万向轮19,便于移动装置和对装置进行制动,两个挡板9均由透明材质制成,可透过挡板9观察板材的折弯情况,以便应对紧急情况。
本实用新型在使用过程中,在将板材放在固定块6上后,第二气缸16带动第二活塞杆17伸长,从而带动推板18推动板材,使板材的另一侧抵住挡块8保持平行状态,第一气缸10带动第一活塞杆11伸长,从而带动折弯刀5下降,通过与折弯槽7配合,进行折弯操作,根据需要,改变挡块8的位置,转动螺纹杆13,带动螺母14在转槽12中移动,挡块连接杆15带动挡块8移动,从而调节挡块8与固定块6之间的距离,从而对折弯的位置进行调节,提高了装置的适用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆(2),所述底座(1)的上端通过连接杆(3)固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的下侧侧壁通过升降机构连接有折弯刀(5),所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有固定块(6),且固定块(6)的上侧侧壁设有与折弯刀(5)配合设置的折弯槽(7),所述底座(1)的上侧侧壁还滑动连接有挡块(8),且底座(1)位于固定块(6)后方设置,所述底座(1)中设有与挡块(8)配合设置的调节机构,所述底座(1)和固定板(4)之间固定连接有对称设置的挡板(9),且两个挡板(9)分别靠近底座(1)的前端和后端设置,所述底座(1)的上端设有与其配合设置的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的新型加大喉口侧开式折弯机床,其特征在于,所述升降机构包括第一气缸(10),所述第一气缸(10)与固定板(4)的上侧侧壁固定连接,且第一气缸(10)的输出端连接有第一活塞杆(11),所述第一活塞杆(11)远离第一气缸(10)的一端贯穿固定板(4)并与折弯刀(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型加大喉口侧开式折弯机床,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆(13),所述底座(1)中设有横向设置的转槽(12),且转槽(12)与固定块(6)垂直设置,所述螺纹杆(13)位于转槽(12)中并与转槽(12)转动连接,所述螺纹杆(13)上套设有与其匹配的螺母(14),且螺母(14)的侧壁固定连接有挡块连接杆(15),所述底座(1)的上侧侧壁设有与转槽(12)连通的条形开口,且挡块连接杆(15)远离螺母(14)的一端贯穿条形开口并与挡块(8)固定连接,所述螺纹杆(13)的一端贯穿底座(1)设置。
4.根据权利要求1所述的新型加大喉口侧开式折弯机床,其特征在于,所述辅助机构包括推板(18),其中一个靠近底座(1)前端的所述挡板(9)的侧壁固定连接有第二气缸(16),且第二气缸(16)的输出端连接有第二活塞杆(17),所述第二活塞杆(17)远离第二气缸(16)的一端与推板(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型加大喉口侧开式折弯机床,其特征在于,多个所述支撑杆(2)的下端均固定连接有锁止万向轮(19)。
6.根据权利要求1所述的新型加大喉口侧开式折弯机床,其特征在于,两个所述挡板(9)均由透明材质制成。
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