CN107932326A - 工件打磨定位治具 - Google Patents

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徐超
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Suzhou Bolaixi Electrical Appliance Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
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    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

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Abstract

本发明涉及一种工件打磨定位治具，包括打磨机、底座、安装在底座上的支架以及安装在所述支架上的气缸，底座上设置有凹槽、容纳槽和防护罩，凹槽与容纳槽相连通，凹槽的底壁低于所述容纳槽的底壁，容纳槽贯穿所述底座的前端面，防护罩通过支管与一风机相连接，风机连接有储尘袋，防护罩设置有开口，打磨机相对所述开口设置，气缸的气缸臂穿过支架且连接有压板。本发明便于工件打磨完成后将工件取出，提高工作效率，容纳槽便于限位工件，工件上多余的端面位于容纳槽外，工件被打磨机打磨时，被底座阻挡住，保护不需要打磨的部分，确保工件的打磨质量，防护罩能够防止打磨粉尘的飞扬，同时通过风机将粉尘吸往储尘袋，对粉尘进行收集。

Description

工件打磨定位治具
技术领域
本发明涉及一种工件打磨定位治具。
背景技术
工件由于需要经过后续处理，一般会使得加工的工件端面有余量，一般通过打磨工件端面使得工件端面平整，满足工件加工尺寸要求。现有在处理工件端面时，首先需要制作治具将工件夹持住，但是现有工件夹持不稳固，而且容易误操作，导致工件打磨质量存在偏差；另外，打磨的过程中存在大量的粉尘，危害操作人员的健康。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的工件打磨定位治具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种工件打磨定位治具，包括打磨机、底座、安装在所述底座上的支架以及安装在所述支架上的气缸，所述底座上设置有凹槽、容纳槽和防护罩，所述凹槽与所述容纳槽相连通，所述凹槽的底壁低于所述容纳槽的底壁，所述容纳槽贯穿所述底座的前端面，所述防护罩通过支管与一风机相连接，所述风机连接有储尘袋，所述防护罩设置有开口，所述打磨机相对所述开口设置，所述气缸的气缸臂穿过所述支架且连接有压板。
本发明一个较佳实施例中，工件打磨定位治具进一步包括所述支架包括四个立柱、固定在四个所述立柱上的支板，所述压板的左右两侧均固定有水平板，每个所述水平板均套在前后对称设置的两个所述立柱上。
本发明一个较佳实施例中，工件打磨定位治具进一步包括所述容纳槽呈喇叭状。
本发明一个较佳实施例中，工件打磨定位治具进一步包括所述凹槽的宽度小于所述容纳槽的宽度。
本发明一个较佳实施例中，工件打磨定位治具进一步包括所述压板的截面呈方形。
本发明一个较佳实施例中，工件打磨定位治具进一步包括所述打磨机的底部设置有滚轮，所述滚轮置入一导轨内。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明凹槽与容纳槽相连通，凹槽的底壁低于容纳槽的底壁，这样就能便于工件打磨完成后将工件取出，提高工作效率，容纳槽便于限位工件，容纳槽贯穿底座的前端面，工件上多余的端面位于容纳槽外，工件被打磨机打磨时，被底座阻挡住，保护不需要打磨的部分，确保工件的打磨质量，防护罩能够防止打磨粉尘的飞扬，同时通过风机将粉尘吸往储尘袋，对粉尘进行收集，避免对操作人员的伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的底座上设置凹槽和容纳槽的俯视图；
图中：2、打磨机，4、底座，6、支架，8、气缸，10、凹槽，12、容纳槽，14、防护罩，16、支管，18、风机，20、储尘袋，22、开口，24、气缸臂，26、压板，28、立柱，30、支板，32、水平板，34、滚轮，36、导轨。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种工件打磨定位治具，包括打磨机2、底座4、安装在底座4上的支架6以及安装在支架6上的气缸8，底座4上设置有凹槽10、容纳槽12和防护罩14，凹槽10与容纳槽12相连通，凹槽10的底壁低于容纳槽12的底壁，这样就能便于工件打磨完成后将工件取出，提高工作效率，容纳槽12便于限位工件，容纳槽12贯穿底座4的前端面，工件上多余的端面位于容纳槽12外，工件被打磨机2打磨时，被底座4阻挡住，保护不需要打磨的部分，确保工件的打磨质量，防护罩14通过支管16与一风机18相连接，风机18连接有储尘袋20，防护罩14能够防止打磨粉尘的飞扬，同时通过风机18将粉尘吸往储尘袋20，对粉尘进行收集，避免对操作人员的伤害，防护罩14设置有开口22，打磨机2相对开口22设置，打磨机2的打磨头能够伸入开口22内，气缸8的气缸臂24穿过支架6且连接有压板26。
本发明优选支架6包括四个立柱28、固定在四个立柱28上的支板30，压板26的左右两侧均固定有水平板32，每个水平板32均套在前后对称设置的两个立柱28上，提高压板26的平衡性，使得压板26能够压紧在工件上，避免工件的移动。
为了便于与工件形配合，本发明优选容纳槽12呈喇叭状。
本发明优选凹槽10的宽度小于容纳槽12的宽度，避免工件滑到凹槽10内，提高工件定位的稳固性。
为了提高与工件的接触面积，本发明优选压板26的截面呈方形。
本发明优选打磨机2的底部设置有滚轮34，滚轮34置入一导轨36内，便于打磨机2沿导轨36水平移动，降低劳动强度，提高工作效率。
本发明在使用时，将工件放置在容纳槽12内，气缸8启动，气缸8的气缸臂24带动压板26往下运动压住工件，沿导轨36移动打磨机2，打磨机2的打磨头穿过开口22，打磨机2和风机18同时启动，打磨机2的打磨头对工件端面进行打磨，打磨产生的粉尘通过支管16被风机18吸入储尘袋20内。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种工件打磨定位治具，其特征在于：包括打磨机、底座、安装在所述底座上的支架以及安装在所述支架上的气缸，所述底座上设置有凹槽、容纳槽和防护罩，所述凹槽与所述容纳槽相连通，所述凹槽的底壁低于所述容纳槽的底壁，所述容纳槽贯穿所述底座的前端面，所述防护罩通过支管与一风机相连接，所述风机连接有储尘袋，所述防护罩设置有开口，所述打磨机相对所述开口设置，所述气缸的气缸臂穿过所述支架且连接有压板。
2.根据权利要求1所述的工件打磨定位治具，其特征在于：所述支架包括四个立柱、固定在四个所述立柱上的支板，所述压板的左右两侧均固定有水平板，每个所述水平板均套在前后对称设置的两个所述立柱上。
3.根据权利要求1所述的工件打磨定位治具，其特征在于：所述容纳槽呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的工件打磨定位治具，其特征在于：所述凹槽的宽度小于所述容纳槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的工件打磨定位治具，其特征在于：所述压板的截面呈方形。
6.根据权利要求1所述的工件打磨定位治具，其特征在于：所述打磨机的底部设置有滚轮，所述滚轮置入一导轨内。
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