CN220593772U - 一种装饰板生产线用卸模机 - Google Patents
一种装饰板生产线用卸模机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220593772U CN220593772U CN202321894632.8U CN202321894632U CN220593772U CN 220593772 U CN220593772 U CN 220593772U CN 202321894632 U CN202321894632 U CN 202321894632U CN 220593772 U CN220593772 U CN 220593772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- device body
- plastic
- electric push
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 74
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及卸模装置技术领域,尤其为一种装饰板生产线用卸模机,包括装置本体,还包括:底座,所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接;传送带机构,所述传送带机构与装置本体上表面中部固定连接;控制器,所述控制器与装置本体一侧固定连接,所述控制器分别与传送带机构、第一电动推杆、顶模机构、第二电动推杆和冷却风机电性连接;本实用新型,通过设置的控制器和塑模机构等,可以实现装饰板的批量自动卸模和运输的效果,有效的取缔了人工卸模运输的繁琐,节省了大量的人力物力和卸模时间,同时可以快速的将装饰板运输到下一个工序,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸模装置技术领域,具体为一种装饰板生产线用卸模机。
背景技术
装修术语,装饰板是一种人造板材,是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,版面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能;现在许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用这种新型的装饰板;
现有的很多装饰板都是采用塑模的方式制作,制作过程中需要人工将模具从移动中的生产线上搬走,然后脱模,这种方式存在工人劳动强度大的问题,并且装饰板在人工搬运过程中也比较容易发生磕碰和划伤,从而降低了产品质量,同时效率低下,影响生产效率,难以提升产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰板生产线用卸模机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装饰板生产线用卸模机,包括装置本体,还包括:
底座,所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接;
传送带机构,所述传送带机构与装置本体上表面中部固定连接;
控制器,所述控制器与装置本体一侧固定连接,所述控制器分别与传送带机构、第一电动推杆、顶模机构、第二电动推杆和冷却风机电性连接;
塑模机构,所述塑模机构设置有若干个且阵列设置于装置本体一侧;
矫正机构,所述矫正机构设置有若干个且阵列与装置本体上表面一侧固定连接;
通过设置的控制器和塑模机构等,可以实现装饰板的批量自动卸模和运输的效果,有效的取缔了人工卸模运输的繁琐,节省了大量的人力物力和卸模时间,同时可以快速的将装饰板运输到下一个工序,提高了生产效率。
作为本实用新型优选的方案,
所述塑模机构包括:
塑模底座,所述塑模底座下表面四周固定连接有若干个支柱;
下塑模体,所述下塑模体下端与塑模底座上表面中部贯穿连接,所述下塑模体上表面中部开设有下塑模槽;
顶模机构,所述顶模机构与塑模底座内部固定连接且上端贯穿设置于下塑模槽底中部;
固定座,所述固定座设置有若干个且下端均与塑模底座上表面中部固定连接;
安装板,所述安装板下表面四周与固定座上端固定连接,所述安装板下表面中部固定连接有若干个第一电动推杆;
上塑模板,所述上塑模板与下塑模槽相对应设置且上表面与第一电动推杆下端固定连接;
推动机构,所述推动机构下端与塑模底座上表面一侧固定连接;
当塑模成功之后,第一电动推杆带动上塑模板上升,同时顶模机构顶起装饰板,将装饰板抬升到指定操作高度,通过设置的顶模机构,可以平稳的将装饰板卸模抬升,有效的提高了卸模的平稳性,为后面的工序做准备。
作为本实用新型优选的方案,
所述推动机构包括:
安装座,所述安装座下端与塑模底座上表面一侧固定连接;
第二电动推杆,所述第二电动推杆设置有若干个且一端与安装座一侧固定连接;
推板,所述推板下端一侧与第二电动推杆另一端固定连接;
冷却风机,所述冷却风机设置于推板下方且一端与安装座一侧贯穿固定连接;
所述矫正机构包括:
矫正座,所述矫正座下端与装置本体上表面一侧固定连接;
矫正板,所述矫正板为L型设置且下表面与矫正座上端固定连接;
当顶模机构将装饰板抬升之后,推动机构启动,冷却风机开始产生自然风吹向装饰板,可以加速装饰板的冷却,随后第二电动推杆伸出,通过推板将装饰板向控制器一侧推动,随后装饰板倾斜,一侧开始接触到控制器表面,被启动的控制器开始带动,此时装饰板处于倾斜状态,开始被矫正板限位,通过矫正板的一侧将装饰板的移动的角度限位调整,随后装饰板被控制器移动到下一个工位上,通过设置的矫正机构和推动机构,实现了装饰板自动脱模后的自动运输,提高了本装置的自动化程度,成功的做到了省时省力,提高生产安全性,提高生产效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的控制器和塑模机构等,可以实现装饰板的批量自动卸模和运输的效果,有效的取缔了人工卸模运输的繁琐,节省了大量的人力物力和卸模时间,同时可以快速的将装饰板运输到下一个工序,提高了生产效率。
2、本实用新型中,当塑模成功之后,第一电动推杆带动上塑模板上升,同时顶模机构顶起装饰板,将装饰板抬升到指定操作高度,通过设置的顶模机构,可以平稳的将装饰板卸模抬升,有效的提高了卸模的平稳性,为后面的工序做准备。
3、本实用新型中,当顶模机构将装饰板抬升之后,推动机构启动,冷却风机开始产生自然风吹向装饰板,可以加速装饰板的冷却,随后第二电动推杆伸出,通过推板将装饰板向控制器一侧推动,随后装饰板倾斜,一侧开始接触到控制器表面,被启动的控制器开始带动,此时装饰板处于倾斜状态,开始被矫正板限位,通过矫正板的一侧将装饰板的移动的角度限位调整,随后装饰板被控制器移动到下一个工位上,通过设置的矫正机构和推动机构,实现了装饰板自动脱模后的自动运输,提高了本装置的自动化程度,成功的做到了省时省力,提高生产安全性,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的塑模机构结构示意图;
图3为本实用新型的推动机构结构示意图;
图4为本实用新型的矫正机构结构示意图。
图中:1、装置本体;2、底座;3、控制器;4、传送带机构;5、塑模机构;6、矫正机构;7、塑模底座;8、支柱;9、推动机构;10、下塑模体;11、固定座;12、安装板;13、第一电动推杆;14、上塑模板;15、下塑模槽;16、顶模机构;17、安装座;18、第二电动推杆;19、推板;20、冷却风机;21、矫正座;22、矫正板。
实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种装饰板生产线用卸模机,包括装置本体1,还包括:
底座2,底座2设置有若干个且分别与装置本体1下表面四周固定连接;
传送带机构4,传送带机构4与装置本体1上表面中部固定连接;
控制器3,控制器3与装置本体1一侧固定连接,控制器3分别与传送带机构4、第一电动推杆13、顶模机构16、第二电动推杆18和冷却风机20电性连接;
塑模机构5,塑模机构5设置有若干个且阵列设置于装置本体1一侧;
矫正机构6,矫正机构6设置有若干个且阵列与装置本体1上表面一侧固定连接;
通过设置的控制器3和塑模机构5等,可以实现装饰板的批量自动卸模和运输的效果,有效的取缔了人工卸模运输的繁琐,节省了大量的人力物力和卸模时间,同时可以快速的将装饰板运输到下一个工序,提高了生产效率。
作为本实用新型的示例,
塑模机构5包括:
塑模底座7,塑模底座7下表面四周固定连接有若干个支柱8;
下塑模体10,下塑模体10下端与塑模底座7上表面中部贯穿连接,下塑模体10上表面中部开设有下塑模槽15;
顶模机构16,顶模机构16与塑模底座7内部固定连接且上端贯穿设置于下塑模槽15底中部;
固定座11,固定座11设置有若干个且下端均与塑模底座7上表面中部固定连接;
安装板12,安装板12下表面四周与固定座11上端固定连接,安装板12下表面中部固定连接有若干个第一电动推杆13;
上塑模板14,上塑模板14与下塑模槽15相对应设置且上表面与第一电动推杆13下端固定连接;
推动机构9,推动机构9下端与塑模底座7上表面一侧固定连接;
当塑模成功之后,第一电动推杆13带动上塑模板14上升,同时顶模机构16顶起装饰板,将装饰板抬升到指定操作高度,通过设置的顶模机构16,可以平稳的将装饰板卸模抬升,有效的提高了卸模的平稳性,为后面的工序做准备。
作为本实用新型的示例,
推动机构9包括:
安装座17,安装座17下端与塑模底座7上表面一侧固定连接;
第二电动推杆18,第二电动推杆18设置有若干个且一端与安装座17一侧固定连接;
推板19,推板19下端一侧与第二电动推杆18另一端固定连接;
冷却风机20,冷却风机20设置于推板19下方且一端与安装座17一侧贯穿固定连接;
矫正机构6包括:
矫正座21,矫正座21下端与装置本体1上表面一侧固定连接;
矫正板22,矫正板22为L型设置且下表面与矫正座21上端固定连接;
当顶模机构16将装饰板抬升之后,推动机构9启动,冷却风机20开始产生自然风吹向装饰板,可以加速装饰板的冷却,随后第二电动推杆18伸出,通过推板19将装饰板向控制器3一侧推动,随后装饰板倾斜,一侧开始接触到控制器3表面,被启动的控制器3开始带动,此时装饰板处于倾斜状态,开始被矫正板22限位,通过矫正板22的一侧将装饰板的移动的角度限位调整,随后装饰板被控制器3移动到下一个工位上,通过设置的矫正机构6和推动机构9,实现了装饰板自动脱模后的自动运输,提高了本装置的自动化程度,成功的做到了省时省力,提高生产安全性,提高生产效率。
工作原理:当塑模成功之后,第一电动推杆13带动上塑模板14上升,同时顶模机构16顶起装饰板,将装饰板抬升到指定操作高度,当顶模机构16将装饰板抬升之后,推动机构9启动,冷却风机20开始产生自然风吹向装饰板,可以加速装饰板的冷却,随后第二电动推杆18伸出,通过推板19将装饰板向控制器3一侧推动,随后装饰板倾斜,一侧开始接触到控制器3表面,被启动的控制器3开始带动,此时装饰板处于倾斜状态,开始被矫正板22限位,通过矫正板22的一侧将装饰板的移动的角度限位调整,随后装饰板被控制器3移动到下一个工位上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装饰板生产线用卸模机,包括装置本体(1),其特征在于,还包括:
底座(2),所述底座(2)设置有若干个且分别与装置本体(1)下表面四周固定连接;
传送带机构(4),所述传送带机构(4)与装置本体(1)上表面中部固定连接;
控制器(3),所述控制器(3)与装置本体(1)一侧固定连接;
塑模机构(5),所述塑模机构(5)设置有若干个且阵列设置于装置本体(1)一侧;
矫正机构(6),所述矫正机构(6)设置有若干个且阵列与装置本体(1)上表面一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于:
所述塑模机构(5)包括:
塑模底座(7),所述塑模底座(7)下表面四周固定连接有若干个支柱(8);
下塑模体(10),所述下塑模体(10)下端与塑模底座(7)上表面中部贯穿连接,所述下塑模体(10)上表面中部开设有下塑模槽(15);
顶模机构(16),所述顶模机构(16)与塑模底座(7)内部固定连接且上端贯穿设置于下塑模槽(15)底中部。
3.根据权利要求2所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于,还包括:
固定座(11),所述固定座(11)设置有若干个且下端均与塑模底座(7)上表面中部固定连接;
安装板(12),所述安装板(12)下表面四周与固定座(11)上端固定连接,所述安装板(12)下表面中部固定连接有若干个第一电动推杆(13);
上塑模板(14),所述上塑模板(14)与下塑模槽(15)相对应设置且上表面与第一电动推杆(13)下端固定连接;
推动机构(9),所述推动机构(9)下端与塑模底座(7)上表面一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于:
所述推动机构(9)包括:
安装座(17),所述安装座(17)下端与塑模底座(7)上表面一侧固定连接;
第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)设置有若干个且一端与安装座(17)一侧固定连接;
推板(19),所述推板(19)下端一侧与第二电动推杆(18)另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于,还包括:
冷却风机(20),所述冷却风机(20)设置于推板(19)下方且一端与安装座(17)一侧贯穿固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于:
所述矫正机构(6)包括:
矫正座(21),所述矫正座(21)下端与装置本体(1)上表面一侧固定连接;
矫正板(22),所述矫正板(22)为L型设置且下表面与矫正座(21)上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装饰板生产线用卸模机,其特征在于:
所述控制器(3)分别与传送带机构(4)、第一电动推杆(13)、顶模机构(16)、第二电动推杆(18)和冷却风机(20)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321894632.8U CN220593772U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种装饰板生产线用卸模机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321894632.8U CN220593772U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种装饰板生产线用卸模机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220593772U true CN220593772U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90166925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321894632.8U Active CN220593772U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种装饰板生产线用卸模机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220593772U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321894632.8U patent/CN220593772U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110844560A (zh) | 一种高分子新型玉石生产板材下料装置 | |
CN103934956A (zh) | 向注塑模具用夹具中自动镶嵌螺母装置 | |
CN220593772U (zh) | 一种装饰板生产线用卸模机 | |
CN216506365U (zh) | 手机螺母全自动钢片植入设备 | |
CN214313838U (zh) | 一种金属端子自动裁切和吸音网自动植入机 | |
CN208077702U (zh) | 一种绝缘子用一次性整体成型设备 | |
CN114180351A (zh) | 一种环保透水砖压铸成型用辅助设备 | |
CN106945153B (zh) | 一种陶瓷砖坯粉料输送成型结构 | |
CN215396677U (zh) | 一种模具的加速顶出机构 | |
CN212503820U (zh) | 气动式升降台 | |
CN219062870U (zh) | 一种周转盘推送治具及周转盘辅助传送系统 | |
CN220242198U (zh) | 一种塑木板材加工用压平装置 | |
CN215270440U (zh) | 一种豆腐液压机 | |
CN217916345U (zh) | 一种双下机板硅橡胶成型硫化机 | |
CN219357634U (zh) | 一种具有脱模功能的成型工装 | |
CN216671826U (zh) | 一种电池模组锁紧机构及锁紧装置 | |
CN219705856U (zh) | 一种方便卸料的smc产品模压设备 | |
CN220784706U (zh) | 一种具有顶出结构的注塑模具 | |
CN214395241U (zh) | 一种led灯支架脱料过料装置 | |
CN218487169U (zh) | 一种可快速换取压铸模具入销的更换结构 | |
CN215282452U (zh) | 一种快速拆模卧式墙板机模具 | |
CN219522794U (zh) | 一种移动浇筑用模具 | |
CN219297384U (zh) | 一种钢化玻璃生产用裁切装置 | |
CN218707166U (zh) | 固化装置以及工艺设备 | |
CN209502730U (zh) | 一种自动顶出模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |