CN110844560A - 一种高分子新型玉石生产板材下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玉石生产技术领域，且公开了一种高分子新型玉石生产板材下料装置，包括底座、支撑板和物料箱，所述支撑板水平设置在底座的上方，所述底座和支撑板之间设有升降机构，所述物料箱放置在支撑板的上表面左侧，所述物料箱的内部叠加有板材，所述支撑板的上表面且位于物料箱的右侧设有下料机构，所述底座的下表面四角处均固定设有万向轮，所述底座的下表面设有稳固机构。该高分子新型玉石生产板材下料装置，能够自动完成对玉石板材的下料，提高了玉石板材的生产效率。

Description

一种高分子新型玉石生产板材下料装置

技术领域

本发明涉及玉石生产技术领域，具体为一种高分子新型玉石生产板材下料装置。

背景技术

玉石是远古人们在利用选择石料制造工具的长达数万年的过程中，经筛选确认的具有社会性及珍宝性的一种特殊矿石，玉石的造价昂贵，因此随着科技的发展，人造玉石逐渐被用于家庭和社会的装饰，人造玉石成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，人造玉石的的制作过程是将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里，固化后将成形产品经过退火后脱模、打磨后即可得到成品。

目前高分子玉石在生产时，需要工作人员手动将玉石板材从物料箱的内部搬出并将其放置在加工设备的下方，这种操作放置比较费时费力，降低了玉石板材的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子新型玉石生产板材下料装置，具备能够自动完成对玉石板材的下料，提高了玉石板材的生产效率等优点，解决了目前高分子玉石在生产时，需要工作人员手动将玉石板材从物料箱的内部搬出并将其放置在加工设备的下方，这种操作放置比较费时费力，降低了玉石板材的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子新型玉石生产板材下料装置，包括底座、支撑板和物料箱，所述支撑板水平设置在底座的上方，所述底座和支撑板之间设有升降机构，所述物料箱放置在支撑板的上表面左侧，所述物料箱的内部叠加有板材，所述支撑板的上表面且位于物料箱的右侧设有下料机构，所述底座的下表面四角处均固定设有万向轮，所述底座的下表面设有稳固机构。

所述升降机构包括第一电机、丝杆、内螺纹套筒和伸缩杆，所述第一电机位于底座的上表面中心处，所述第一电机固定设置在底座的上表面中心处，所述第一电机的输出轴末端通过第一联轴器固定设有丝杆，所述支撑板的下表面中心处固定设有内螺纹套筒，所述丝杆的上端延伸至内螺纹套筒的内部并与内螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述底座的上表面四角处均固定设有伸缩杆，四个所述伸缩杆的上端均与支撑板的下表面四角处固定连接。

优选的，所述下料机构包括第二电机、往复丝杆、往复滑块、连接板、辅助板、连接杆和推板，所述支撑板的上表面右侧固定设有电机座，所述电机座的顶部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端通过第二联轴器固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁滑动设有往复滑块，所述往复滑块的下侧固定设有连接板，所述连接板的左侧壁固定设有辅助板，所述辅助板远离连接板的一侧固定设有两个连接杆，两个所述连接杆远离辅助板的一端共同固定设有推板，所述物料箱的左右两侧底部均开设有条形孔，所述推板和辅助板均穿过条形孔并延伸至物料箱的内部，所述连接板的下侧固定设有限位滑块，所述支撑板的上表面且位于限位滑块的下方横向开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部横向设有限位滑杆，所述限位滑杆的左右两端分别与条形槽的左右两侧固定连接，所述限位滑块的侧壁通过滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的上表面固定设有U形块，所述U形块位于往复丝杆的末端，所述U形块的右侧壁顶部嵌设有滚动轴承，所述往复丝杆的末端通过滚动轴承与U形块转动连接，所述辅助板呈穿过U形块的内部设置。

优选的，所述辅助板的上表面纵向开设有多个均匀分布的第二条形槽，多个所述第二条形槽的内部均转动设有辅助辊。

优选的，所述稳固机构包括顶板和电动推杆，所述底座的下表面左右两侧均固定设有电动推杆，两个所述电动推杆的移动端沟共同固定设有顶板。

优选的，所述物料箱的左右两个内侧壁均固定设有挡板，两个所述挡板的下侧位于物料箱的内腔底部接触设置。

优选的，所述物料箱的底部四角处均固定设有定位槽，所述支撑板的上表面与四个所述定位槽的位置对应处均固定设有定位杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高分子新型玉石生产板材下料装置，具备以下有益效果：

1、该高分子新型玉石生产板材下料装置，通过设置在底座上的第一电机、丝杆和内螺纹套筒，第一电机正转或者反转，能够带动丝杆正转或者反转，丝杆能够使得内螺纹套筒向上或者向下移动，从而能够调节支撑板的高度，便于工作人员将物料箱的开口与板材加工的工作台对齐。

2、该高分子新型玉石生产板材下料装置，通过设置在支撑板上的第二电机、往复丝杆、往复滑块、连接板、辅助板、连接杆、推板、限位滑块和限位滑杆，第二电机工作能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆能够带动往复滑块在向左移动，从而通过连接板能够带动辅助板向左移动并使得推板将物料箱内部的板材从物料箱的另一侧推出，从而自动完成将板材推动至加工设备的工作台上。

附图说明

图1为本发明提出的一种高分子新型玉石生产板材下料装置的正视图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图1中辅助板俯视的结构示意图；

图4为图1中U形块侧面的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3物料箱、4板材、5万向轮、6第一电机、7丝杆、8内螺纹套筒、9伸缩杆、10第二电机、11往复丝杆、12往复滑块、13连接板、14辅助板、15连接杆、16推板、17限位滑块、18限位滑杆、19U形块、20顶板、21顶板、22电动推杆、23定位杆、24挡板、25电机座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高分子新型玉石生产板材下料装置，包括底座1、支撑板2和物料箱3，支撑板2水平设置在底座1的上方，底座1和支撑板2之间设有升降机构，物料箱3放置在支撑板2的上表面左侧，物料箱3的内部叠加有板材4，支撑板2的上表面且位于物料箱3的右侧设有下料机构，底座1的下表面四角处均固定设有万向轮5，底座1的下表面设有稳固机构。

升降机构包括第一电机6、丝杆7、内螺纹套筒8和伸缩杆9，第一电机6位于底座1的上表面中心处，第一电机6固定设置在底座1的上表面中心处，第一电机6的输出轴末端通过第一联轴器固定设有丝杆7，支撑板2的下表面中心处固定设有内螺纹套筒8，丝杆7的上端延伸至内螺纹套筒8的内部并与内螺纹套筒8的内壁螺纹连接，底座1的上表面四角处均固定设有伸缩杆9，四个伸缩杆9的上端均与支撑板2的下表面四角处固定连接，第一电机6正转或者反转，能够带动丝杆7正转或者反转，丝杆7能够使得内螺纹套筒8向上或者向下移动，从而能够调节支撑板2的高度，便于工作人员将物料箱3的开口与板材加工的工作台对齐。

下料机构包括第二电机10、往复丝杆11、往复滑块12、连接板13、辅助板14、连接杆15和推板16，支撑板2的上表面右侧固定设有电机座25，电机座25的顶部固定设有第二电机10，第二电机10的输出轴末端通过第二联轴器固定设有往复丝杆11，往复丝杆11的杆壁滑动设有往复滑块12，往复滑块12的下侧固定设有连接板13，连接板13的左侧壁固定设有辅助板14，辅助板14远离连接板13的一侧固定设有两个连接杆15，两个连接杆15远离辅助板14的一端共同固定设有推板16，物料箱3的左右两侧底部均开设有条形孔，推板16和辅助板14均穿过条形孔并延伸至物料箱3的内部，连接板13的下侧固定设有限位滑块17，支撑板2的上表面且位于限位滑块17的下方横向开设有第一条形槽，第一条形槽的内部横向设有限位滑杆18，限位滑杆18的左右两端分别与条形槽的左右两侧固定连接，限位滑块17的侧壁通过滑孔与限位滑杆18的杆壁滑动连接，第二电机10工作能够带动往复丝杆11旋转，往复丝杆11能够带动往复滑块12在向左移动，从而通过连接板13能够带动辅助板14向左移动并使得推板16将物料箱3内部的板材4从物料箱3的另一侧推出。

支撑板2的上表面固定设有U形块19，U形块19位于往复丝杆11的末端，U形块19的右侧壁顶部嵌设有滚动轴承，往复丝杆11的末端通过滚动轴承与U形块19转动连接，辅助板14呈穿过U形块19的内部设置，能够增加往复丝杆11旋转的稳定性。

辅助板14的上表面纵向开设有多个均匀分布的第二条形槽，多个第二条形槽的内部均转动设有辅助辊20，辅助辊20能够较小辅助板14与板材4之间接触的摩擦力，从而便于下料。

稳固机构包括顶板21和电动推杆22，底座1的下表面左右两侧均固定设有电动推杆22，两个电动推杆22的移动端沟共同固定设有顶板21，电动推杆22伸出能够带动顶板21与地面接触，从而增加整个装置的稳定性。

物料箱3的左右两个内侧壁均固定设有挡板24，两个挡板24的下侧位于物料箱3的内腔底部接触设置，能够对板材4进行限位。

物料箱3的底部四角处均固定设有定位槽，支撑板2的上表面与四个定位槽的位置对应处均固定设有定位杆23，能够增加物料箱3放置在支撑板2上的稳定性，从而能够使得稳定下料。

综上所述，该高分子新型玉石生产板材下料装置，使用时，通过设置在底座1上的第一电机6、丝杆7和内螺纹套筒8，第一电机6正转或者反转，能够带动丝杆7正转或者反转，丝杆7能够使得内螺纹套筒8向上或者向下移动，从而能够调节支撑板2的高度，便于工作人员将物料箱3的开口与板材加工的工作台对齐，通过设置在支撑板3上的第二电机10、往复丝杆11、往复滑块12、连接板13、辅助板14、连接杆15、推板16、限位滑块17和限位滑杆18，第二电机10工作能够带动往复丝杆11旋转，往复丝杆11能够带动往复滑块12在向左移动，从而通过连接板13能够带动辅助板14向左移动并使得推板16将物料箱3内部的板材4从物料箱3的另一侧推出，从而自动完成将板材4推动至加工设备的工作台上。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高分子新型玉石生产板材下料装置，包括底座(1)、支撑板(2)和物料箱(3)，其特征在于：所述支撑板(2)水平设置在底座(1)的上方，所述底座(1)和支撑板(2)之间设有升降机构，所述物料箱(3)放置在支撑板(2)的上表面左侧，所述物料箱(3)的内部叠加有板材(4)，所述支撑板(2)的上表面且位于物料箱(3)的右侧设有下料机构，所述底座(1)的下表面四角处均固定设有万向轮(5)，所述底座(1)的下表面设有稳固机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述升降机构包括第一电机(6)、丝杆(7)、内螺纹套筒(8)和伸缩杆(9)，所述第一电机(6)位于底座(1)的上表面中心处，所述第一电机(6)固定设置在底座(1)的上表面中心处，所述第一电机(6)的输出轴末端通过第一联轴器固定设有丝杆(7)，所述支撑板(2)的下表面中心处固定设有内螺纹套筒(8)，所述丝杆(7)的上端延伸至内螺纹套筒(8)的内部并与内螺纹套筒(8)的内壁螺纹连接，所述底座(1)的上表面四角处均固定设有伸缩杆(9)，四个所述伸缩杆(9)的上端均与支撑板(2)的下表面四角处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述下料机构包括第二电机(10)、往复丝杆(11)、往复滑块(12)、连接板(13)、辅助板(14)、连接杆(15)和推板(16)，所述支撑板(2)的上表面右侧固定设有电机座(25)，所述电机座(25)的顶部固定设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴末端通过第二联轴器固定设有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的杆壁滑动设有往复滑块(12)，所述往复滑块(12)的下侧固定设有连接板(13)，所述连接板(13)的左侧壁固定设有辅助板(14)，所述辅助板(14)远离连接板(13)的一侧固定设有两个连接杆(15)，两个所述连接杆(15)远离辅助板(14)的一端共同固定设有推板(16)，所述物料箱(3)的左右两侧底部均开设有条形孔，所述推板(16)和辅助板(14)均穿过条形孔并延伸至物料箱(3)的内部，所述连接板(13)的下侧固定设有限位滑块(17)，所述支撑板(2)的上表面且位于限位滑块(17)的下方横向开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部横向设有限位滑杆(18)，所述限位滑杆(18)的左右两端分别与条形槽的左右两侧固定连接，所述限位滑块(17)的侧壁通过滑孔与限位滑杆(18)的杆壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面固定设有U形块(19)，所述U形块(19)位于往复丝杆(11)的末端，所述U形块(19)的右侧壁顶部嵌设有滚动轴承，所述往复丝杆(11)的末端通过滚动轴承与U形块(19)转动连接，所述辅助板(14)呈穿过U形块(19)的内部设置。

5.根据权利要求3所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述辅助板(14)的上表面纵向开设有多个均匀分布的第二条形槽，多个所述第二条形槽的内部均转动设有辅助辊(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述稳固机构包括顶板(21)和电动推杆(22)，所述底座(1)的下表面左右两侧均固定设有电动推杆(22)，两个所述电动推杆(22)的移动端沟共同固定设有顶板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的左右两个内侧壁均固定设有挡板(24)，两个所述挡板(24)的下侧位于物料箱(3)的内腔底部接触设置。

8.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产板材下料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的底部四角处均固定设有定位槽，所述支撑板(2)的上表面与四个所述定位槽的位置对应处均固定设有定位杆(23)。

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